Alloy 42 또는 NILO 42라고도 알려진 인바 42(Invar 42)는 정의된 온도 범위 내에서 예측 가능한 열팽창률을 제공하도록 개발된 제어 팽창형 철-니켈 합금입니다. 이러한 팽창 특성 덕분에 이 합금은 밀폐 씰 및 전자 패키지에서 특정 연성 유리, 세라믹 및 반도체 재료와 열팽창 계수를 일치시키는 데 적합합니다. 대표적인 응용 분야로는 집적회로 리드 프레임, 유리-금속 실, 피드스루, 릴레이 부품, 진공 부품, 전자 하우징, 램프 리드인 어셈블리 및 온도 변화 시 치수적 호환성이 중요한 정밀 부품 등이 있습니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
Alloy 42 또는 NILO 42라고도 알려진 인바 42(Invar 42)는 정의된 온도 범위 내에서 예측 가능한 열팽창률을 제공하도록 개발된 제어 팽창형 철-니켈 합금입니다. 이러한 팽창 특성 덕분에 이 합금은 밀폐 씰 및 전자 패키지에서 특정 연성 유리, 세라믹 및 반도체 재료와 열팽창 계수를 일치시키는 데 적합합니다. 대표적인 응용 분야로는 집적회로 리드 프레임, 유리-금속 실, 피드스루, 릴레이 부품, 진공 부품, 전자 하우징, 램프 리드인 어셈블리 및 온도 변화 시 치수적 호환성이 중요한 정밀 부품 등이 있습니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 명목상 / 공통 요건 | 인바르 42에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 약 41.0~42.0 | 철-니켈 매트릭스의 특유의 열팽창 거동을 제어합니다. |
| 철 | Fe | 균형 | 제어 팽창 합금의 기초를 이룹니다. |
| 탄소 | C | 0.05 (최대) | 연성, 성형성 및 밀봉 성능을 보장하기 위해 제한됩니다. |
| 망간 | Mn | 0.40 (최대) | 용융 및 탈산 과정에서 소량을 정밀하게 첨가하여 사용한다. |
| 실리콘 | Si | 0.20 (최대) | 표면 품질, 산화 거동 및 유리 밀봉에 대해 검증되었습니다. |
| 기타 요소 | – | 통제된 잔차 | 잔류 성분은 제조업체 또는 구매자의 사양에 따라 제한됩니다. |
합금 42의 화학 성분은 제조업체별 사양과 지역별 명칭에 따라 약간씩 차이가 있습니다. 특히 유리 밀봉 또는 반도체 용도의 경우, 구매 주문서에 요구되는 니켈 함량 범위와 잔류 원소 허용 한도를 명시해야 합니다.
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 제국의 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.11 g/cm³ | 0.293 파운드/인치³ | 실온 |
| 융점 | 약 1435 °C | 약 2615 °F | 대표값 |
| 열전도도 | 10.5 W/m·°C | 72.8 Btu·in/ft2·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 0.61 µΩ·m | 약 367 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 150 GPa | 약 21.8 × 103 ksi | 실온에서의 대표값 |
| 평균 열팽창 계수 | 약 5.3 µm/m·°C | 약 2.9 × 10-6 in/in·°F | 20~300 °C 범위의 평균값 |
| 평균 팽창, 20~400 °C | 약 6.2 µm/m·°C | 약 3.4 × 10-6 in/in·°F | 일반적인 값; 열처리 및 화학 성분에 따라 달라짐 |
| 열팽창 변곡점 | 약 370 °C | 약 700 °F | 이 영역 이상에서는 팽창 거동이 달라집니다. |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 / 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 20 °C에서의 열간 압연 후 어닐링 처리된 봉재 | 약 490 MPa (71 ksi) | 약 250 MPa (36 ksi) | 약 43% | 대표적인 생산자 데이터; 면적 감소량 약 72% |
| 100 °C에서 열간 압연 후 어닐링 처리된 봉재 | 약 450 MPa (65 ksi) | 약 210 MPa (30 ksi) | 약 43% | 일반적인 고온 값 |
| 300 °C에서 열간 압연 후 어닐링 처리된 봉재 | 약 410 MPa (59 ksi) | 약 110 MPa (16 ksi) | 약 44% | 일반적인 고온 값 |
| 판재 및 스트립 – 어닐링 처리된 | 사양에 따라 다름 | 사양에 따라 다름 | 성형에 적합한 높은 연성 | 최대 약 140 HV (일반적인 값) |
| 판재 및 스트립 – 완전 경화 | 처리 방식에 따라 다름 | 처리 방식에 따라 다름 | 어닐링 상태에서 치수 가공된 | 일반적으로 최소 약 240 HV |
| 선재 및 정밀 스트립 | 온도에 따라 달라짐 | 온도에 따라 달라짐 | 온도에 따라 달라짐 | 어닐링, 쿼터하드, 하프하드 또는 풀하드 상태를 명시하십시오. |
| 가공 또는 성형된 밀봉 부품 | 최종 공정에 따라 달라짐 | 최종 공정에 따라 달라짐 | 최종 공정에 따라 달라짐 | 일반적으로 열팽창과 표면 상태가 합격 여부를 결정합니다. |
대부분의 합금 42 적용 분야에서 기계적 특성은 열팽창 성능에 비해 부차적인 의미를 지닙니다. 최종 승인 여부는 구매자 사양, 제품 형태, 템퍼, 치수, 열처리, 팽창 시험 결과 및 재료 시험 증명서를 바탕으로 결정되어야 합니다.
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 / 요구 사항 | 공통 표준 | 현재 상태 / 사용 현황 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 스트립, 봉, 바, 튜브 및 와이어 | ASTM F30 | 2024년에 대체 규격 없이 폐지됨; 구형 규격 또는 계약상 명시된 봉합 합금 표준으로만 사용하십시오. | 명시된 대로 화학 성분, 경도, 입자 크기, 표면 마감 및 열팽창 측정 결과 |
| 온도 조절기 부품용 판재 및 스트립 | ASTM B753 | 해당 온도 조절기 부품 범위에 적용되는 유효한 표준; 합금 명칭 및 최신 판을 확인하십시오. | 필요에 따라 화학 성분, 치수, 경도 및 열 반응 시험 실시 |
| Dumet 및 Lamp 리드선 | ASTM F29 | 2024년에 철회됨. 기존 도면이나 고객 사양에 명시된 경우에만 사용하십시오. | 핵심 화학 성분, 피복재, 치수, 표면 상태 및 밀봉 시험 |
| 유럽 재료 명칭 | W.Nr. 1.3917 / FeNi42 | 구매자가 지정한 해당 EN, DIN 또는 제조업체 사양을 사용하십시오. | EN 10204 3.1 MTC, 화학 성분 및 치수 검사 |
| 중국산 제어 팽창 합금 | GB/T 15018, 4J42 | 일반적인 지역 지정; 최신 판과 필요한 확장 범위를 확인하십시오. | 화학 성분, 열팽창, 치수 및 열처리 기록 |
| 열팽창 시험 | ASTM E228 또는 구매자가 승인한 팽창계 측정법 | 시편의 형상과 요구되는 온도 범위에 따라 시험 방법을 선정한다. | 지정된 온도 범위 내의 팽창 곡선 또는 평균 계수 |
| 인장 시험 | ASTM E8 / E8M 또는 해당 지역 표준 | 구매 사양서에 기계적 특성 검증이 요구되는 경우에 사용됩니다. | 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 시험 보고서 |
| 맞춤형 전자 부품 | 고객 도면 / OEM 사양 | 리드 프레임, 패키지, 피드스루 및 밀폐 씰에 있어 가장 중요한 요구 사항인 경우가 많습니다. | CTE, 표면 마감, 청정도, 평탄도, 입자 크기 및 치수 검사 |
| 용접 제품 | Ni-Fe 42 호환 용접재 또는 해당 프로젝트에 적합한 인증된 소모품 | 소모품의 선택은 확장 부위의 적합성, 이음매 설계 및 밀봉 공정에 따라 달라집니다. | 소모성 시약, 로트 추적성 및 공정 적격성 평가 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경(OD) 1~300 mm, 얇은 벽 두께의 모세관 및 인발 가공 방식의 규격 제공 | 일체형 또는 조립식, 어닐링 처리, 세척 및 길이 절단 | 유리-금속 접합부, 피드스루 슬리브, 진공 부품 및 센서 하우징 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 1~300 mm, 고객 요청에 따른 길이 절단 가능 | 열간 압연, 단조, 어닐링, 필링, 연마 또는 광택 처리 | 피드스루 핀, 정밀 샤프트, 헤더 및 기계 가공된 밀봉 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.2~80 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단된 블랭크 | 어닐링 처리, 냉간 압연, 산세척, 연마 또는 정밀 평탄화 처리 | 전자 패키지, 베이스 플레이트, 프레임, 커버 및 정밀 지지대 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.01~3 mm, 정밀한 슬릿 폭 및 코일 공급 | 어닐링 처리된, 쿼터하드, 하프하드 또는 풀하드 | 집적회로 리드 프레임, 다이어프램, 클립 및 스탬핑 전자 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.05~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급 | 어닐링 처리, 냉간 인발, 광택 세정 또는 산화 처리 | 연결선, 피드스루 핀, 밀폐 씰 및 전자 단자 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 소형 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 냉간 성형 또는 기계 가공, 어닐링 처리 또는 가공 경화 | 정밀 기기, 전자 어셈블리 및 열팽창 계수가 일치하는 구조물 | 패스너 보기 |
| 부속품 | 소형 슬리브, 커넥터, 페룰 및 도면 기반 부품 | 가공 또는 성형, 어닐링, 세척 및 치수 검사 완료 | 밀폐형 피드스루, 진공 시스템, 센서 패키지 및 유리 씰 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | 소형 진공 플랜지, 링 및 도면 치수에 따른 맞춤형 제품 | 가공, 어닐링, 연마 및 세척 | 전자 패키지, 광학 어셈블리 및 정밀 진공 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록 및 도면 기반의 정밀 반제품 | 단조, 어닐링, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 계기 프레임, 하우징, 지지 링 및 정밀 팽창 매칭 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.5~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급 | Ni-Fe 화학 성분과 일치하며, 깨끗하고 밝은 마감 처리와 정밀한 직경 제어 | 팽창 호환성을 유지해야 하는 Alloy 42 조립체의 접합 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 인바르 42가 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 유리-금속 밀봉 | 이 소재의 제어된 팽창 특성은 밀봉 및 열 사이클링 과정에서 특정 연질 유리와 유사한 성능을 보일 수 있습니다. | 와이어, 튜브, 스트립, 봉 및 가공된 피드스루 | 정확한 유리 등급, 밀봉 온도, 부품 형상 및 누출률 요구 사항을 제시해 주십시오. |
| 반도체 리드 프레임 | 어닐링 처리되거나 제어된 냉간 가공이 이루어진 스트립에서 우수한 성형성과 함께 예측 가능한 신장성을 제공합니다. | 정밀 스트립 및 포일 | 두께 공차, 평탄도, 모서리 상태, 경도 및 표면 청결도를 명시하십시오. |
| 실리콘 호환 전자 패키징 | 이 재료의 팽창률은 일반 구조용 강재나 오스테나이트계 스테인리스강보다 실리콘에 더 가깝습니다. | 시트, 스트립, 플레이트, 프레임 및 가공된 하우징 | 전체 온도 사이클과 허용 포장 응력을 확인하십시오. |
| 진공 및 센서 피드스루 | 제어된 팽창은 밀봉 이음매 전반에 걸친 열팽창 차이의 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다. | 와이어, 핀, 모세관, 슬리브 및 피팅 | 누출률, 전기적 절연, 도금 및 표면 전처리를 명시하십시오. |
| 정밀 치수 부품 | 규정된 작동 범위 내에서 일반 강재보다 열팽창 계수가 낮습니다. | 봉, 판, 링 및 가공 부품 | 온도에 따라 열팽창 계수(CTE)가 크게 변하므로 정확한 온도 범위를 명시해 주십시오. |
| 바이메탈 및 서모스탯 부품 | 특정 적층형 열응답 시스템에서 제어된 저팽창 구성 요소로 사용될 수 있습니다. | 판재 및 스트립 | 능동층과 수동층, 곡률 요구 사항, 두께 비율 및 사이클링 조건을 명시하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인바 42는 주로 유리-금속 접합부, 집적회로 리드 프레임, 반도체 패키지, 피드스루 핀, 릴레이 부품, 진공 부품, 램프 리드인 어셈블리, 전자 하우징 및 열팽창을 제어해야 하는 기타 부품에 사용됩니다.
네. 인바르 42(Invar 42), 합금 42(Alloy 42), NILO 42는 UNS K94100과 관련된 일반적인 상표명입니다. 관련 명칭으로는 Werkstoff 1.3917, FeNi42 및 중국 규격 4J42 등이 있습니다. 정확한 화학 성분 및 팽창 한계치는 구매 사양서를 통해 반드시 확인해야 합니다.
인바 36(Invar 36)은 약 36% 니켈을 함유하고 있으며, 실온 근처에서 팽창 계수가 훨씬 낮습니다. 합금 42는 약 41-42% 니켈을 함유하고 있으며, 특정 유리, 세라믹 및 반도체 재료와 호환되도록 선택된 더 높고 균일한 팽창률을 나타냅니다. 이 두 등급은 정밀 씰이나 팽창이 제어되는 조립체에서 상호 대체할 수 없습니다.
합금 42는 주로 철-니켈 합금인 반면, 코바(Kovar)에는 약 17%의 코발트가 포함되어 있습니다. 코바는 일반적으로 경질 붕규산 유리 및 특정 세라믹과 호환되도록 선택되는 반면, 합금 42는 선별된 연질 유리, 리드 프레임 및 실리콘 관련 전자 패키지에 흔히 사용됩니다. 재료 선정은 실온에서의 열팽창 계수(CTE)만 고려하기보다는 전체 팽창 곡선을 바탕으로 이루어져야 합니다.
ASTM F30은 과거에 합금 42 씰링 제품의 주요 규격이었으나, 2024년에 대체 규격 없이 폐지되었습니다. ASTM B753은 해당 온도 조절기 부품 제품에는 여전히 적용됩니다. 따라서 현재 많은 구매 건에서는 제조업체 사양, 고객 도면, Werkstoff 1.3917, FeNi42 또는 GB/T 15018 요건을 따르고 있습니다.
네. 합금 42는 적절한 저항 용접, 레이저 용접, 전자빔 용접 및 불활성 가스 용접 공정을 통해 접합할 수 있습니다. 용접은 국부적인 미세구조, 응력 및 팽창 거동을 변화시킬 수 있으므로, 중요한 밀봉 조립체의 경우 검증된 공정을 사용해야 하며, 최종 어닐링 또는 치수 안정성 처리가 필요할 수 있습니다.
네. 합금 42 부품은 전자 조립 및 밀봉 공정에 따라 니켈, 구리, 은 또는 금 도금 처리가 되는 경우가 많습니다. 유리 밀봉 공정에서는 표면 청정도, 산화 상태, 열처리 및 열 사이클을 세심하게 제어해야 합니다. 유리 조성 및 도금 시스템은 기술 검토에 포함되어야 합니다.
UNS K94100 또는 필요한 지역별 명칭, 제품 형태, 치수, 수량, 경도, 화학 성분 허용 범위, 열팽창 범위, 표면 처리, 열처리, 인증서 요건 및 목적지를 기재해 주십시오. 밀봉 부품의 경우, 유리 또는 세라믹 등급, 도면, 도금, 청정도 및 누출 시험 요건도 함께 보내주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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