Name: Invar 36
Brand: Invar

Resumen de materiales

Ficha técnica del material Invar 36

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Invar 36 es una aleación de hierro y níquel de expansión controlada que contiene aproximadamente níquel 36%. Su coeficiente de expansión térmica es aproximadamente una décima parte del del acero al carbono a temperaturas de hasta unos 204 °C, lo que la hace adecuada para componentes que deben mantener unas dimensiones estables durante los cambios de temperatura. El Invar 36 se utiliza ampliamente en utillaje aeroespacial, moldes para el conformado de compuestos, equipos criogénicos, sistemas ópticos y láser, componentes semiconductores, instrumentos de metrología, dispositivos de medición de precisión, componentes electrónicos y conjuntos adaptados a materiales de baja expansión.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Invar 36

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Requisito típico (%)	Función en Invar 36
Níquel	Ni	35.0-37.0	Da lugar al característico comportamiento de baja expansión de la aleación.
Hierro	Fe	Saldo	Conforma la matriz base y contribuye al comportamiento magnético de la aleación.
Manganeso	Mn	0,60 como máximo	Sirve de apoyo para las prácticas de fundición y el control metalúrgico.
Silicio	Sí	0,35 como máximo	Se controla como elemento desoxidante menor.
Carbono	C	0,10 como máximo	Se controla para mantener la trabajabilidad y las prestaciones dimensionales.
Cromo	Cr	0,50 como máximo	Elemento residual controlado.
Molibdeno	Lun	0,50 como máximo	Elemento residual controlado.
Cobre	Cu	0,50 como máximo	Elemento residual controlado.
Fósforo	P	0,025 como máximo	Impureza controlada para el proceso de fabricación y la calidad del producto.
Azufre	S	0,025 como máximo	Impurezas controladas, salvo que se especifique un grado de fácil mecanizado.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	Aprox. 8,11 g/cm³	Aprox. 0,293 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Punto de fusión	Aprox. 1 430 °C	Aprox. 2605 °F	Valor típico
Temperatura de Curie	Aprox. 230 °C	Aprox. 446 °F	Depende de la química y de las circunstancias
Conductividad térmica	Aprox. 10 W/m·K	Aprox. 69 Btu·pulg²/pie²·h·°F	Temperatura ambiente
Calor específico	Aprox. 515 J/kg·°C	Aprox. 0,123 Btu/lb·°F	Temperatura ambiente
Resistividad eléctrica	Aprox. 0,82 µΩ·m	Aprox. 82 µΩ·cm	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad	Aprox. 141 GPa	Aprox. 20,5 x 10³ ksi	Recocido, a temperatura ambiente
CTE medio, de 21 a -100 °C	Aprox. 1,26 µm/m·°C	Aprox. 0,70 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 21-100 °C	Aprox. 1,44 µm/m·°C	Aprox. 0,80 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 21-150 °C	Aprox. 1,98 µm/m·°C	Aprox. 1,10 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 21-200 °C	Aprox. 2,52 µm/m·°C	Aprox. 1,40 µin/pulgada·°F	Datos representativos del fabricante
CTE medio, 21-250 °C	Aprox. 3,42 µm/m·°C	Aprox. 1,90 µin/pulg·°F	Datos representativos del fabricante

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Dureza
Barras y flejes recocidos – típicos	Aprox. 448 MPa / 65 ksi	Aprox. 276 MPa / 40 ksi	Aprox. 35%	Aprox. 70 HRB
Barra trefilada en frío – típica	Aprox. 621 MPa / 90 ksi	Aprox. 483 MPa / 70 ksi	Aprox. 20%	Aprox. 90 HRB
Banda laminada en frío – típica	Aprox. 717 MPa / 104 ksi	Aprox. 679 MPa / 98,5 ksi	Aprox. 5,51 TP3T	Aprox. 98 HRB
Componente de precisión acabado	Según las especificaciones del producto	Según las especificaciones del producto	Según las especificaciones	Según las especificaciones

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas comunes de Invar 36 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Ámbito de aplicación	Norma o requisito común	Solicitud	Nota para el comprador
Aleación para componentes de termostatos	ASTM B753-07 (2024), aleación T36	Chapas y tiras utilizadas como componentes en termostatos metálicos ensamblados	Esta norma vigente es específica para cada aplicación y no abarca todas las formas de producto de Invar 36.
Material de expansión controlada	ASTM F1684-06(2021), retirada en 2024	Requisitos anteriores para el alambre, la varilla, la barra, la banda, la chapa y los tubos UNS K93603	Utilizar únicamente cuando lo haya aceptado el comprador o lo exijan las especificaciones del proyecto.
Denominación europea	N.º de serie 1.3912 / FeNi36	Identificación europea de la aleación de níquel de expansión controlada 36%	Confirma las especificaciones de materiales nacionales o del cliente que se requieran.
Ensayos de expansión térmica	ASTM E228-22	Ensayo de expansión térmica lineal mediante dilatómetro de varilla de empuje	Especifica el intervalo de ensayo, la orientación de la probeta, el historial térmico y el valor de aceptación.
Ensayo de tracción	ASTM E8/E8M-25	Ensayos de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento a temperatura ambiente	Los resultados dependen de la forma del producto, el conformado en frío, la orientación y el tratamiento térmico.
Productos de precisión a medida	Plano del cliente o especificaciones del material del fabricante de equipos originales (OEM)	Moldes, estructuras ópticas, componentes criogénicos y conjuntos mecanizados	Los requisitos del cliente deben definir la dilatación térmica (CTE), el tratamiento de estabilización y las tolerancias dimensionales.
Documentos de inspección	EN 10204 3.1 o certificado de fábrica acordado	Análisis químicos, ensayos mecánicos, tratamiento térmico y trazabilidad	Comprueba los requisitos relativos a los certificados y a las pruebas adicionales antes de realizar el pedido.

Formatos disponibles del producto

Gama de productos Invar 36

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Dimensiones de precisión, desde diámetros pequeños hasta grandes, basadas en planos	Sin costura, soldadas, trefiladas en frío, recocidas o sometidas a un tratamiento de alivio de tensiones	Tuberías criogénicas, soportes de precisión y conjuntos tubulares dimensionalmente estables	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 3 a 300 mm; hay disponibles piezas forjadas a medida de mayores dimensiones	Laminado en caliente, forjado, recocido, pelado, rectificado o estirado en frío	Soportes ópticos, componentes de medición, ejes y piezas mecanizadas	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos y longitudes a medida	Laminado en caliente, laminado en frío, recocido o aplanado con precisión	Herramientas para materiales compuestos, moldes, estructuras de instrumentos y estructuras aeroespaciales	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-3 mm; anchuras de corte según especificaciones	Laminado en frío, recocido, con acabado brillante o nivelado por tensión	Componentes de termostatos, separadores de precisión y conjuntos electrónicos	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 12 mm, en bobina, carrete o en tramos rectos	Estirado en frío, recocido, con acabado brillante o sometido a un tratamiento de alivio de tensiones	Piezas de alambre de precisión, dispositivos de medición y componentes electrónicos	Ver Wire
Elementos de fijación	Cotas de dibujo estándar y personalizadas	Mecanizado o laminado por rodillos, recocido o sometido a un tratamiento de eliminación de tensiones	Herramientas de baja dilatación, equipos ópticos y conjuntos de precisión	Ver elementos de fijación
Accesorios	Codos, tes, reductores y conectores especiales fabricados a partir de planos	Mecanizados, conformados o soldados con el tratamiento térmico acordado	Sistemas tubulares de precisión y conjuntos criogénicos	Ver accesorios
Bridas	Diámetros, espesores y patrones de taladrado a medida	Forjados o cortados a partir de chapas, mecanizados y dimensionalmente estabilizados	Sistemas de vacío, cámaras ópticas e interfaces para instrumentos	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques, ejes y componentes fabricados mediante embutición	Forjadas, recocidas, mecanizadas en bruto o mecanizadas con acabado	Utillaje aeroespacial, moldes, anillos de soporte y estructuras de precisión	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,8 a 4,0 mm o dimensiones específicas para cada proyecto	Acabado limpio y brillante gracias a una composición química equilibrada y controlada	Unión y reparación adecuadas de conjuntos de Invar 36	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso de Invar 36

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Aleación recomendada	Motivo de la selección	Nota para el comprador
Baja dilatación general desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas moderadas	Invar 36	Ofrece unas dimensiones estables en un amplio rango de temperaturas de uso y cuenta con una amplia disponibilidad en el mercado.	Define el rango de funcionamiento completo y la dilatación máxima permitida.
Expansión mínima a una temperatura cercana a la ambiente	Super Invar 32-5	Puede ofrecer una menor dilatación a temperatura ambiente que el Invar 36 convencional.	Su CTE es especialmente sensible a los productos químicos, al tratamiento térmico y al historial térmico.
Herramientas y moldes para el conformado de materiales compuestos	Invar 36	Su baja expansión contribuye a que las herramientas mantengan la compatibilidad dimensional con las estructuras compuestas.	Especifique la calidad de la chapa, el procedimiento de soldadura, el tratamiento de alivio de tensiones y la estabilización dimensional.
Sellado hermético vidrio-metal o cerámica	Kovar u otra aleación de sellado	Su curva de expansión está diseñada para adaptarse a determinados tipos de vidrio y cerámica durante el sellado.	Selecciona la aleación en función de la composición exacta del vidrio y del ciclo de sellado.
Expansión compatible con el vidrio electrónico seleccionado	Invar 42	Su mayor contenido en níquel proporciona una curva de dilatación diferente, adecuada para determinadas aplicaciones en el sector del vidrio y la electrónica.	Compara la dilatación en todo el rango de temperaturas de montaje.
Fácil mecanizado de piezas de barra	Grado de Invar de fácil mecanizado	Las adiciones controladas pueden mejorar la formación de virutas y la productividad del mecanizado.	Comprueba que las propiedades químicas modificadas y el coeficiente de expansión térmica (CTE) sigan siendo aceptables para la aplicación.

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para Invar 36

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

Aleaciones de níquel relacionadas

Compara los grados y las formas de presentación de los productos de la zona

Explora los grados y formatos de producto relacionados para compararlos.

Invar Super Invar 32-5

El Super Invar 32-5 es una aleación de hierro, níquel y cobalto de expansión controlada, desarrollada para ofrecer una variación dimensional excepcionalmente baja en torno a la temperatura ambiente. Identificada con la referencia UNS K93500, presenta una menor dilatación térmica...

Invar Invar 42

El Invar 42, también conocido como Alloy 42 o NILO 42, es una aleación de hierro y níquel de expansión controlada desarrollada para proporcionar una tasa de expansión térmica predecible a lo largo de un...

Preguntas frecuentes

36 preguntas de los compradores sobre el Invar

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Invar 36 se utiliza en el sector aeroespacial y para la fabricación de utillaje de materiales compuestos, moldes y matrices, equipos criogénicos, sistemas ópticos y láser, instrumentos de metrología, dispositivos de medición de precisión, componentes semiconductores, conjuntos electrónicos y piezas que requieren una variación dimensional mínima.

El Invar 36 puede identificarse como UNS K93600, K93601 o K93603, dependiendo del fabricante y de la especificación aplicable. En la orden de compra debe indicarse la composición química requerida, la forma del producto y la especificación aplicable, en lugar de basarse únicamente en el nombre comercial.

El Invar 36 contiene aproximadamente 361 TP3T de níquel, mientras que el Super Invar 32-5 contiene aproximadamente 321 TP3T de níquel y 5,51 TP3T de cobalto. El Super Invar ofrece una menor dilatación cerca de la temperatura ambiente, mientras que el Invar 36 cuenta con un historial de uso más amplio y, en general, una mayor disponibilidad de productos.

El CTE medio representativo en el intervalo de aproximadamente 21 a 100 °C es de unos 1,44 µm/m·°C. Este valor aumenta en intervalos de temperatura más amplios o más elevados y varía en función de la composición química, el conformado en frío, el recocido, la tensión residual y el historial térmico.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, varillas, alambre, tubos de precisión, piezas forjadas y elementos de fijación, accesorios y bridas según planos. Se pueden acordar servicios de corte a medida, margen de mecanizado, tratamiento térmico y estabilización dimensional.

La norma ASTM B753-07(2024) incluye la aleación T36 para aplicaciones en componentes de termostatos. La norma ASTM F1684 abarcaba históricamente la aleación UNS K93603, pero fue retirada en 2024. La norma ASTM E228 puede utilizarse para ensayos de expansión térmica y la norma ASTM E8/E8M para ensayos de tracción.

Sí. El Invar 36 puede soldarse mediante procesos GTAW, GMAW u otros procesos adecuados, siempre que se utilicen materiales de aportación químicamente compatibles. La contracción de la soldadura y las tensiones residuales pueden afectar a la precisión dimensional, por lo que los ensamblajes de precisión pueden requerir un tratamiento de alivio de tensiones, estabilización térmica y una inspección dimensional final.

Envíe, por favor, la calidad o el número UNS, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, el rango de temperatura de funcionamiento, el coeficiente de dilatación térmica (CTE) requerido, las condiciones de entrega, el tratamiento térmico, las tolerancias dimensionales, los requisitos de inspección y el tipo de certificado. Se deberán facilitar planos en el caso de componentes a medida o mecanizados de precisión.

Invar 36