الصفحة الرئيسية > السبائك > رينيه > رينيه 41

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

رينيه 41

Rene 41 هو سبيكة فائقة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، تُصهر في فراغ وتُصلب بالترسيب، وتتميز بقوة شد وزحف وقوة كسر تحت الإجهاد استثنائية بفضل ترسيب غاما-برايم. ويحتفظ هذا السبيكة بقوة مفيدة ومقاومة للأكسدة في نطاق درجات حرارة يتراوح بين 649 و982 درجة مئوية تقريبًا، ويُختار عادةً لتصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الإضافية في التوربينات الغازية، وأغشية الفوهات، ومكونات أنظمة الاحتراق، وعجلات التوربينات، والحلقات، والمسامير، والزنبركات، ومكونات الصواريخ، وغيرها من المكونات الفضائية التي تتعرض لضغوط عالية.

 

 

نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة رينيه 41

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

Rene 41 هو سبيكة فائقة من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، تُصهر في فراغ وتُصلب بالترسيب، وتتميز بقوة شد وزحف وقوة كسر تحت الإجهاد استثنائية بفضل ترسيب غاما-برايم. ويحتفظ هذا السبيكة بقوة مفيدة ومقاومة للأكسدة في نطاق درجات حرارة يتراوح بين 649 و982 درجة مئوية تقريبًا، ويُختار عادةً لتصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الإضافية في التوربينات الغازية، وأغشية الفوهات، ومكونات أنظمة الاحتراق، وعجلات التوربينات، والحلقات، والمسامير، والزنبركات، ومكونات الصواريخ، وغيرها من المكونات الفضائية التي تتعرض لضغوط عالية.

 

 

رينيه 41

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

مجموعة تركيبات رينيه 41

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز المتطلبات النموذجية، الوزن: % الدور في فيلم «رينيه 41»
النيكل ني الرصيد يشكل المصفوفة الأوستنيتية ويوفر مقاومة للتآكل واستقرارًا في درجات الحرارة العالية.
الكروم Cr 18.0-20.0 يوفر مقاومة للأكسدة والتآكل الناتج عن الغازات الساخنة.
الكوبالت Co 10.0-12.0 يعزز قوة المصفوفة واستقرار الطور عند درجات الحرارة العالية.
الموليبدينوم Mo 9.0-10.5 يوفر تقوية قوية بفضل المحلول الصلب ومقاومة عالية للزحف.
التيتانيوم تي 3.00-3.30 يعزز تكوين الطور غاما-برايم الذي يعمل على تقوية المادة.
الألومنيوم آل 1.40-1.80 يتحد مع النيكل والتيتانيوم لتكوين ترسبات غاما-برايم.
الحديد Fe 5.0 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة داخل المصفوفة ذات الأساس النيكل.
الكربون C 0.12 كحد أقصى يساعد على تكوين الكربيد وتعزيز متانة حدود الحبيبات.
البورون B 0.003-0.010 يعزز متانة حدود الحبيبات وأداء مقاومة الإجهاد والانكسار.
المنغنيز Mn 0.10 كحد أقصى عنصر ثانوي خاضع للرقابة.
السيليكون نعم 0.50 كحد أقصى يتم التحكم فيه للحفاظ على استقرار الطور وأداء المعالجة.
الكبريت S 0.015 كحد أقصى مستوى شوائب محدود لضمان قابلية التشكيل بالحرارة وجودة اللحام.
النحاس النحاس 0.50 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
الزركونيوم Zr 0.07 كحد أقصى عنصر صغرى من الصلب المُخَلَّط بشكل مُحكَم يؤثر على سلوك حدود الحبيبات.

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية إمبريال / قيمة مضافة الحالة
الكثافة 8.25 غ/سم³ 0.298 رطل/بوصة مكعبة درجة حرارة الغرفة
نطاق الانصهار 1232-1391 درجة مئوية 2250-2535 درجة فهرنهايت النطاق المعتاد
الحرارة النوعية 452 ج/كجم·درجة مئوية 0.108 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت يتراوح متوسط درجة الحرارة بين 21 و316 درجة مئوية تقريبًا
المقاومة الكهربائية 127 ميكروأوم·سم 50.0 ميكروأوم·بوصة حوالي 0 درجة مئوية؛ حسب الظروف
معامل المرونة 218 جيجا باسكال 31.6 x 103 ksi حوالي 21 درجة مئوية
معامل الصلابة 83,4 جيجا باسكال 12.1 x 103 ksi حوالي 21 درجة مئوية
النفاذية المغناطيسية أقل من 1.0022 غير مغناطيسية بشكل أساسي حوالي 21 درجة مئوية عند 200 أورستد
معامل التمدد الحراري المتوسط 13.5 x 10-6 م/م·درجة مئوية 21-538 درجة مئوية القيمة المتوسطة للحرارة
معامل التمدد الحراري المتوسط 14.0 / 14.8 x 10-6 م/م·درجة مئوية 21-649 / 25-760 درجة مئوية القيم المتوسطة للحرارة
معامل التمدد الحراري المتوسط 15.7 / 16.8 x 10-6 م/م·درجة مئوية 25-871 / 25-982 درجة مئوية القيم المتوسطة للحرارة
الموصلية الحرارية 11.5 واط/م·درجة مئوية 80 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم مربع·ساعة·درجة فهرنهايت حوالي 149 درجة مئوية
الموصلية الحرارية 18,8 / 23,1 / 25,1 واط/م·درجة مئوية عند 538 / 760 / 871 درجة مئوية يعتمد على درجة الحرارة

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

درجة حرارة الاختبار قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة الحالة / ملاحظات
درجة حرارة الغرفة حوالي 1260 ميجا باسكال حوالي 820 ميجا باسكال حوالي 21% صفائح نموذجية خضعت للمعالجة الحرارية؛ تتراوح صلابتها عادةً بين 33 و40 HRC
649 درجة مئوية حوالي 1120 ميجا باسكال حوالي 765 ميجا باسكال حوالي 14% صفيحة تمثل الصفيحة التي خضعت للمعالجة الحرارية
760 درجة مئوية حوالي 1050 ميجا باسكال حوالي 750 ميجا باسكال حوالي 17% صفيحة تمثل الصفيحة التي خضعت للمعالجة الحرارية
871 درجة مئوية حوالي 710 ميجا باسكال حوالي 580 ميجا باسكال حوالي 11% صفيحة تمثل الصفيحة التي خضعت للمعالجة الحرارية
649 درجة مئوية — الانكسار تحت الإجهاد حوالي 738 ميجا باسكال لمدة 100 ساعة؛ 621 ميجا باسكال لمدة 1000 ساعة يعتمد على الاختبار قوة التمزق النموذجية للصفائح المعالجة حرارياً
الانكسار تحت الإجهاد عند 760 درجة مئوية حوالي 434 ميجا باسكال لمدة 100 ساعة؛ 296 ميجا باسكال لمدة 1000 ساعة يعتمد على الاختبار قوة التمزق النموذجية للصفائح المعالجة حرارياً
871 درجة مئوية — الانكسار تحت الإجهاد حوالي 159 ميجا باسكال لمدة 100 ساعة؛ 90 ميجا باسكال لمدة 1000 ساعة يعتمد على الاختبار قوة التمزق النموذجية للصفائح المعالجة حرارياً
القيم المذكورة هي قيم نموذجية وليست مضمونة. وتختلف الخصائص بشكل كبير باختلاف شكل المنتج، وحجم المقطع، ودرجة حرارة المحلول، ومعدل التبريد، ومعالجة التقادم، واتجاه الاختبار.

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

معايير «رينيه 41» الشائعة حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج / حالته المعيار المشترك نطاق ملاحظة للمشتري
الألواح والصفائح والشرائح AMS 5545 منتجات مسطحة مصهورة بالفراغ تُورد في حالة المعالجة الحرارية بالمحلول يرجى التأكد من السماكة والمعالجة الحرارية ومتطلبات الحبيبات والإصدار الحالي.
قضبان، ومطروقات، وحلقات AMS 5712 قضبان مصهورة بالفراغ، ومطروقات، وحلقات ملحومة بالوميض، ومواد أولية مطروقة تم معالجتها بالحل يمكن إجراء المعالجة النهائية بالتبريد بعد التشكيل أو التشغيل الآلي.
قضبان، ومطروقات، وحلقات AMS 5713 منتجات محددة خضعت لمعالجة حرارية بالذوبان والترسيب يرجى التأكد من حدود الحجم المطبقة، والخصائص المطلوبة، وشهادة المعالجة الحرارية.
سلك لحام مكشوف AMS 5800 سلك لحام من نوع «رينيه 41» ذو تركيبة متطابقة، تم صهره وإعادة صهره بالحث الفراغي حدد القطر، وطريقة التعبئة، ومستوى النظافة، ومؤهلات إجراءات اللحام.
الصب الاستثماري AMS 5399 مسبوكات بالصب الاستثماري المصهورة والمصبوبة في الفراغ، والمقدمة بعد معالجتها بالحل تتطلب قطع الصب معايير فحص وقبول محددة وفقًا للرسومات الفنية.
بيانات تصميم المركبات الفضائية MMPDS 6.3.7 معلومات منشورة عن تصميم المواد المستخدمة في مجال الفضاء الجوي يجب استخدام الإصدار الحالي فقط، مع الالتزام بالوضع المادي المعتمد بالضبط.
الحل عند درجات حرارة منخفضة والعمر حوالي 1079 درجة مئوية / 4 ساعات / تبريد بالهواء + 760 درجة مئوية / 16 ساعة / تبريد بالهواء مسار شائع يركز على مقاومة الشد عند درجات حرارة تقل عن 927 درجة مئوية تقريبًا تحدد مواصفات AMS أو OEM المعمول بها متطلبات الدورة والتبريد الدقيقة.
الحل عند درجات الحرارة المرتفعة والعمر حوالي 1177 درجة مئوية / 4 ساعات / تبريد بالهواء + 899 درجة مئوية / 4 ساعات / تبريد بالهواء الطريقة الشائعة المستخدمة لتحسين الليونة وأداء مقاومة الإجهاد حتى الانكسار يجب اختيار المعالجة الحرارية وفقًا لشكل المنتج، وبنية الحبيبات، ومتطلبات التصميم.
مواصفات المصنع الأصلي (OEM) GE B50T59 و B50TF76 و B50TF109 والمتطلبات الخاصة بالرسومات مكونات محركات الطيران القديمة والحالية التحقق من المواصفات الدقيقة للمصنع الأصلي (OEM)، وإصدارها، والمصدر المعتمد قبل بدء الإنتاج.

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

مجموعة منتجات رينيه 41

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير أحجام غير ملحومة أو ملحومة مصنوعة وفقًا للرسومات الفنية معالج بالمحلول أو معالج حرارياً وفقاً لمتطلبات المشروع قنوات الطيران الفضائي، وأنظمة الغاز الساخن، والتركيبات المصنعة خصيصًا عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري مواد خام ذات قطر صغير إلى قضبان مطروقة كبيرة معالجة بالمحلول أو معالجة بالمحلول والتلبيد الحراري المسامير، والأعمدة، وقطع غيار المحركات، والمكونات المُشكلة آليًّا عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح أبعاد الألواح الرقيقة المصنوعة بطريقة السحب معالج حرارياً، أو مُزيل الترسبات الكلسية، أو مُحمض، أو مقطّع حسب المقاس أجزاء نظام الاحتراق الإضافي، وأغشية الفوهات، ومكونات نظام الاحتراق عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية رقائق دقيقة وشرائط مشقوقة بعرض حسب الطلب ممدد على البارد، معالج بالحلول، لامع أو منظف الأختام، والزنبركات، والواقيات الحرارية، والمكونات الفضائية المشكلة عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك سلك رفيع يمر عبر سلك سميك ومواد التوجيه مسحوبة على البارد، أو خضعت لمعالجة بالمحلول، أو تُورَّد لتخضع لعملية الشيخوخة لاحقًا الزنبركات، ومواد التثبيت، والشبكات، وقطع الأجزاء الدقيقة المصنوعة بالضغط الساخن عرض «واير»
المثبتات البراغي، والصواميل، والمسامير، والمسامير المثبتة، وقطع التجهيزات الفضائية المصممة وفقًا للرسومات تم تصنيعها من مواد خام معتمدة وخضعت لعملية تقادم حتى بلغت الحالة المحددة التوربينات الغازية، وأنظمة الصواريخ، والمفاصل الهيكلية المقاومة للحرارة العالية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات المفاصل، والمفاصل الثلاثية، والمخفضات، وأبعاد السحب الخاصة مصنعة أو مُشكَّلة آليًّا وفقًا لمتطلبات المشروع المحددة قنوات الغاز الساخن وأنظمة السوائل المتخصصة في مجال الفضاء الجوي عرض التجهيزات
الفلنجات الحلقات المطروقة والحواف المُشكَّلة آليًّا عن طريق السحب تم معالجة الحل وتقادمه وتجهيزه آليًّا وفحصه وفقًا للمواصفات المحددة مجموعات التوربينات، وأنظمة الغازات الساخنة، ووصلات صناعة الطيران عرض الفلنجات
المطروقات الحلقات، والأقراص، والعجلات، والكتل، والمطروقات المخصصة المصنوعة بقوالب مغلقة معالج بالحل أو معالج حراري بالكامل وفقًا لمتطلبات AMS أو متطلبات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) عجلات التوربينات، والحلقات، وأجزاء المحرك، والمكونات المعرضة لإجهاد شديد عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام أقطار أسلاك قياسية ومخصصة، على بكرة أو بأطوال مستقيمة مطابقة تركيبة «رينيه 41» مع AMS 5800 أعمال اللحام وإصلاح المكونات في مجال الطيران وفقًا للمعايير المعتمدة عرض أسلاك اللحام

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام «رينيه 41»

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

سبيكة قوة الاختيار الوضع النموذجي ملاحظة بشأن الاختيار
رينيه 41 قوة شد وقوة مقاومة للانكسار استثنائية حتى حوالي 982 درجة مئوية التوربينات، وحارقات الوقود، والفوهات، والمعدات الفضائية المعرضة لإجهاد شديد اختر هذه الطريقة عندما تكون المتانة في حالة السخونة عاملاً حاسماً وتكون عمليات التصنيع الخاضعة للرقابة متاحة.
HAYNES® 282® أداء قوي في مقاومة الزحف مع تحسن ملحوظ في قابلية اللحام والتصنيع التوربينات الحديثة، والغلايات المتطورة، والمكونات الهيكلية المقاومة لدرجات الحرارة العالية غالبًا ما يُفضل استخدامه في التصاميم المُصنَّعة حديثًا التي يصعب فيها تطبيق معالجة «رينيه 41».
واسبالوي قوة مثبتة في درجات الحرارة العالية، مع خبرة واسعة في مكونات التوربينات أقراص التوربينات، والأعمدة، والحلقات، ومكونات المحرك قارن بين خصائص الاستجابة عند التشكيل، ومتطلبات مقاومة الإجهاد والانفجار، وموافقة الشركات المصنعة للمعدات الأصلية.
سبيكة 718 قوة جيدة، واستجابة تصنيعية ممتازة، ومخاطر أقل لحدوث تشققات ناتجة عن الإجهاد مع مرور الزمن المكونات الهيكلية والدوارة التي تعمل في درجات حرارة تشغيل منخفضة وعادةً ما يُفضل استخدامه عند درجات حرارة تقل عن 650 درجة مئوية تقريبًا، عندما يكون من المهم تسهيل عملية اللحام.
سبيكة X-750 قوة مفيدة ناتجة عن التصلب بالتساقط، مع خبرة راسخة في مجال النوابض والمثبتات الزنبركات، والمثبتات، والموانع للتسرب، والمكونات الساخنة التي تتعرض لضغوط معتدلة فكر في الحالات التي لا تكون فيها قوة «رينيه 41» ضرورية، وتكون فيها بساطة المعالجة هي الأولوية.
HAYNES® 230® مقاومة ممتازة للأكسدة، واستقرار حراري، وقابلية لتصنيع الألواح مكونات الاحتراق والأفران واحتواء الغازات الساخنة اختر على أساس المقاومة للظروف البيئية وسهولة التصنيع بدلاً من القوة القصوى عند التقدم في العمر.

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لطراز Rene 41

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

الأسئلة الشائعة

رينيه: 41 سؤالاً من المشترين

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم «رينيه 41» في تصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الإضافية في التوربينات الغازية، وأغشية الفوهات، وعجلات التوربينات، ومكونات نظام الاحتراق، والحلقات، والمسامير، والزنبركات، ومكونات الصواريخ، وغيرها من قطع غيار صناعة الطيران التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة.

نعم. UNS N07041 هو التسمية الموحدة وفق نظام UNS لـ Rene 41. وترتبط هذه السبيكة أيضًا برقم W.Nr. 2.4973 والتسمية الأوروبية القديمة NiCr19Co11Mo، ولكن يجب دائمًا ذكر المواصفات الدقيقة وحالة المنتج.

يتم تطوير خصائص رينيه 41 من خلال المعالجة بالمحلول تليها عملية الشيخوخة بالترسيب. وتستخدم إحدى الطرق الشائعة ذات درجات الحرارة المنخفضة حرارة تبلغ حوالي 1079 درجة مئوية لمدة 4 ساعات، يليها تبريد بالهواء، ثم حرارة تبلغ 760 درجة مئوية لمدة 16 ساعة، يليها تبريد بالهواء. أما المسار الذي يعتمد على درجات حرارة أعلى، فيمكن أن يستخدم حرارة تبلغ حوالي 1177 درجة مئوية لمدة 4 ساعات، يليها تبريد بالهواء، ثم حرارة تبلغ 899 درجة مئوية لمدة 4 ساعات، يليها تبريد بالهواء. وتحدد المواصفات المعمول بها الدورة الدقيقة.

يحتفظ رينيه 41 بقوة استثنائية في النطاق التقريبي الذي يتراوح بين 649 و982 درجة مئوية، ويوفر مقاومة للأكسدة حتى حوالي 982 درجة مئوية في البيئات المناسبة. وتعتمد درجة الحرارة الفعلية للتصميم على الإجهاد المطبق، ومدة التعرض، والبيئة المحيطة، والمعالجة الحرارية، وبيانات التصميم المسموح بها.

يمكننا تقديم عروض أسعار للصفائح، والألواح، والشرائط، والرقائق المعدنية، والقضبان الدائرية، والقضبان، والأسلاك، وأسلاك اللحام، والحلقات، والمطروقات، ومواد التثبيت، والمكونات المصنوعة وفقًا للرسومات الهندسية. أما الأنابيب، والأنابيب الدقيقة، والتجهيزات، والفلنجات، فتتطلب تصنيعًا وتأهيلًا خاصين بالمشروع، نظرًا لأن المواصفات القياسية العامة لا تتوفر عادةً لهذه الأشكال.

تشمل المواصفات الشائعة معيار AMS 5545 للصفائح والشرائط، ومعيار AMS 5712 للقضبان والمشغولات المطروقة المعالجة بالحل، ومعيار AMS 5713 للقضبان والمشغولات المطروقة المعالجة بالحل والترسيب، AMS 5800 لأسلاك اللحام، وAMS 5399 للمسبوكات الدقيقة، وMMPDS 6.3.7 لمعلومات التصميم في مجال الفضاء الجوي.

يمكن لحام رينيه 41، لكنه معرض للتشقق الناتج عن الإجهاد والشيخوخة. وينبغي عادةً إجراء اللحام في حالة المعالجة بالحل الكامل باستخدام إجراء مؤهل منخفض التقييد ومواد ملء مطابقة لمعيار AMS 5800 عند الحاجة. وعادةً ما تخضع المجموعة لمعالجة بالحل مرة أخرى وتُترك لتتقدم في العمر بعد اللحام، وفقًا لمواصفات المكون.

يرجى إرسال الدرجة أو رقم UNS، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، ومواصفات AMS أو OEM المعمول بها، والمعالجة الحرارية المطلوبة، والخصائص الميكانيكية، ومتطلبات فحص الحبيبات أو الفحص بالموجات فوق الصوتية، ومستوى الشهادة، وخطة الفحص، والوجهة. ويجب تقديم الرسومات الفنية للمطروقات، والحلقات، ومواد التثبيت، والمكونات المصنعة حسب الطلب.

طلب عرض أسعار من رينيه 41

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر جهاز «رينيه 41» أو توفره في المخزون أو الدعم الفني؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار