Name: Rene 41
Brand: Rene

Materialübersicht

Materialprofil Rene 41

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Rene 41 ist eine vakuumgeschmolzene, ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Superlegierung, die durch Gamma-Prime-Ausscheidung eine außergewöhnliche Zug-, Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit entwickelt. Sie behält bei Temperaturen von etwa 649–982 °C ihre Gebrauchfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei und wird häufig für Bauteile von Gasturbinen-Nachbrennern, Düsenmembranen, Komponenten des Verbrennungssystems, Turbinenräder, Ringe, Schraubverbindungen, Federn, Raketenbauteile und andere hochbeanspruchte Komponenten in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Rene 41-Produktpalette

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Typische Anforderung, Gewicht: %	Rolle in „Rene 41“
Nickel	Ni	Saldo	Bildet die austenitische Matrix und sorgt für Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität.
Chrom	Cr	18.0-20.0	Bietet Beständigkeit gegen Oxidation und Heißgaskorrosion.
Kobalt	Co	10.0-12.0	Verbessert die Festigkeit der Matrix und die Phasenstabilität bei hohen Temperaturen.
Molybdän	Mo	9.0-10.5	Bietet eine hohe Festigkeitssteigerung durch Mischkristallbildung und eine hohe Kriechfestigkeit.
Titan	Ti	3.00-3.30	Fördert die Bildung der festigenden Gamma-Prime-Phase.
Aluminium	Al	1.40-1.80	Bildet in Verbindung mit Nickel und Titan eine Gamma-Prime-Ausfällung.
Eisen	Fe	5,0 max.	Kontrollierter Restgehalt des Elements in der Matrix auf Nickelbasis.
Kohlenstoff	C	0,12 max.	Fördert die Hartmetallbildung und die Korngrenzfestigkeit.
Bor	B	0.003-0.010	Verbessert die Korngrenzenfestigkeit und das Spannungsbruchverhalten.
Mangan	Mn	0,10 max.	Kontrolliertes Spurenelement.
Silizium	Si	0,50 max.	Wird geregelt, um die Phasenstabilität und die Verarbeitungsleistung aufrechtzuerhalten.
Schwefel	S	0,015 max.	Begrenzte Verunreinigungen zur Gewährleistung der Warmumformbarkeit und der Schweißqualität.
Kupfer	Cu	0,50 max.	Kontrolliertes Restelement.
Zirkonium	Zr	0,07 max.	Kontrolliertes Mikrolegierungselement, das das Verhalten an den Korngrenzen beeinflusst.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Mehrwert	Zustand
Dichte	8,25 g/cm³	0,298 lb/in³	Raumtemperatur
Schmelzbereich	1232–1391 °C	2250–2535 °F	Typische Reichweite
Spezifische Wärme	452 J/kg·°C	0,108 Btu/lb·°F	Durchschnittlich zwischen ca. 21 und 316 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand	127 µΩ·cm	50,0 µΩ·Zoll	Etwa 0 °C; abhängig von den Bedingungen
Elastizitätsmodul	218 GPa	31.6 x 10³ ksi	Etwa 21 °C
Steifigkeitsmodul	83,4 GPa	12.1 x 10³ ksi	Etwa 21 °C
Magnetische Permeabilität	Weniger als 1,0022	Im Wesentlichen nichtmagnetisch	Etwa 21 °C bei 200 Oersted
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	13.5 x 10^-6 m/m·°C	21–538 °C	Temperaturmittelwert
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	14.0 / 14.8 x 10^-6 m/m·°C	21-649 / 25-760 °C	Temperaturmittelwerte
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient	15.7 / 16.8 x 10^-6 m/m·°C	25–871 / 25–982 °C	Temperaturmittelwerte
Wärmeleitfähigkeit	11,5 W/m·°C	80 Btu·in/ft²·h·°F	Etwa 149 °C
Wärmeleitfähigkeit	18,8 / 23,1 / 25,1 W/m·°C	Bei 538 / 760 / 871 °C	Temperaturabhängig

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Prüftemperatur	Zugfestigkeit	Streckgrenze, 0,2%	Dehnung	Zustand / Anmerkungen
Raumtemperatur	Etwa 1260 MPa	Etwa 820 MPa	Etwa 21%	Typisches wärmebehandeltes Blech; typischerweise 33–40 HRC
649 °C	Etwa 1120 MPa	Etwa 765 MPa	Etwa 14%	Typisches wärmebehandeltes Blech
760 °C	Etwa 1050 MPa	Etwa 750 MPa	Etwa 17%	Typisches wärmebehandeltes Blech
871 °C	Etwa 710 MPa	Etwa 580 MPa	Etwa 11%	Typisches wärmebehandeltes Blech
649 °C Spannungsbruch	Etwa 738 MPa für 100 Stunden; 621 MPa für 1000 Stunden		Testabhängig	Typische Bruchfestigkeit von wärmebehandelten Blechen
760 °C Spannungsbruch	Etwa 434 MPa für 100 h; 296 MPa für 1000 h		Testabhängig	Typische Bruchfestigkeit von wärmebehandelten Blechen
871 °C Spannungsbruch	Etwa 159 MPa für 100 Stunden; 90 MPa für 1000 Stunden		Testabhängig	Typische Bruchfestigkeit von wärmebehandelten Blechen
Die angegebenen Werte sind typische Werte und keine garantierten Werte. Die Eigenschaften variieren erheblich je nach Produktform, Querschnittsgröße, Lösungstemperatur, Abkühlgeschwindigkeit, Alterungsbehandlung und Prüfrichtung.

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Rene-41-Standards nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform / -zustand	Gemeinsamer Standard	Geltungsbereich	Hinweis für Käufer
Bleche, Platten und Bänder	AMS 5545	Im Vakuum geschmolzene Flachprodukte, die im lösungsgeglühten Zustand geliefert werden	Bitte bestätigen Sie die Dicke, die Wärmebehandlung, die Anforderungen an die Kornstruktur und die aktuelle Revisionsnummer.
Stangen, Schmiedeteile und Ringe	AMS 5712	Vakuumgeschmolzene Stangen, Schmiedeteile, blitzgeschweißte Ringe und Schmiedevorformlinge, geliefert in lösungsgeglühtem Zustand	Die abschließende Auslagerungsbehandlung kann nach dem Formen oder der spanenden Bearbeitung durchgeführt werden.
Stangen, Schmiedeteile und Ringe	AMS 5713	Die angegebenen Produkte wurden einer Lösungsglüh- und Ausscheidungswärmebehandlung unterzogen	Überprüfen Sie die geltenden Größenbeschränkungen, die erforderlichen Eigenschaften und die Zertifizierung der Wärmebehandlung.
Blanker Schweißdraht	AMS 5800	Im Vakuum induktionsgeschmolzener und umgeschmolzener Schweißdraht vom Typ Rene 41 mit passender Zusammensetzung	Geben Sie Durchmesser, Verpackung, Reinheitsgrad und die Qualifizierung des Schweißverfahrens an.
Feingussteile	AMS 5399	Vakuumgeschmolzene und vakuumgegossene Feingussteile, lösungsgeglüht geliefert	Für Gussteile sind zeichnungsspezifische Prüf- und Abnahmekriterien erforderlich.
Konstruktionsdaten für die Luft- und Raumfahrt	MMPDS 6.3.7	Veröffentlichte Informationen zum Materialdesign in der Luft- und Raumfahrt	Verwenden Sie ausschließlich die aktuelle Ausgabe und den genau genehmigten Materialzustand.
Lösung bei niedrigerer Temperatur und Alter	ca. 1079 °C / 4 h / Luftkühlung + 760 °C / 16 h / Luftkühlung	Gängiges Verfahren zur Steigerung der Zugfestigkeit unterhalb von etwa 927 °C	Die jeweils geltende AMS- oder OEM-Spezifikation legt den genauen Zyklus und die genauen Kühlungsanforderungen fest.
Lösung bei höheren Temperaturen und Alter	ca. 1177 °C / 4 h / Luftkühlung + 899 °C / 4 h / Luftkühlung	Gängiger Ansatz zur Verbesserung der Duktilität und des Spannungs-Bruch-Verhaltens	Die Wärmebehandlung muss entsprechend der Produktform, der Kornstruktur und den Konstruktionsanforderungen ausgewählt werden.
OEM-Spezifikationen	GE B50T59, B50TF76, B50TF109 und zeichnungsspezifische Anforderungen	Ältere und aktuelle Komponenten für Luft- und Raumfahrttriebwerke	Überprüfen Sie vor der Produktion die genauen OEM-Spezifikationen, die Revisionsnummer und die zugelassene Bezugsquelle.

Verfügbare Produktformen

Rene 41-Sortiment

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Nahtlose oder geschweißte Größen, gefertigt nach Zeichnung	Gemäß den Projektanforderungen lösungsgeglüht oder wärmebehandelt	Luft- und Raumfahrtkanäle, Heißgassysteme und speziell gefertigte Baugruppen	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Material mit kleinem Durchmesser bis hin zu großen Schmiedestangen	Lösungsglüht oder lösungs- und ausscheidungsglüht	Schrauben, Wellen, Motorbefestigungen und bearbeitete Bauteile	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Plattenabmessungen durch Ziehverfahren aus dünnen Blechen	Warmgewalzt, entzundert, gebeizt oder auf Maß geschnitten	Nachbrennerteile, Düsenmembranen und Komponenten des Verbrennungssystems	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Präzisionsfolie und geschnittene Bänder in kundenspezifischen Breiten	Kaltgewalzt, lösungsgeglüht, blank oder gereinigt	Dichtungen, Federn, Hitzeschilde und geformte Bauteile für die Luft- und Raumfahrt	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Dünner Draht durch dicken Draht und Gesenkschmiedeteile	Kaltgezogen, lösungsgeglüht oder zur anschließenden Alterung bereitgestellt	Federn, Befestigungselemente, Drahtgeflechte und Präzisionsteile für den Heißbereich	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Schrauben, Muttern, Gewindebolzen und nach Zeichnung gefertigte Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt	Aus qualifiziertem Rohmaterial gefertigt und auf den vorgeschriebenen Zustand gereift	Gasturbinen, Raketensysteme und Hochtemperatur-Verbindungen	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke und spezielle Zeichnungsmaße	Nach projektspezifischen Anforderungen gefertigt oder bearbeitet	Heißgaskanäle und spezialisierte Fluidsysteme für die Luft- und Raumfahrt	Armaturen anzeigen
Flansche	Geschmiedete Ringe und durch Ziehverfahren gefertigte Flansche	Gemäß Spezifikation wärmebehandelt, gereift, bearbeitet und geprüft	Turbinenbaugruppen, Heißgassysteme und Verbindungen für die Luft- und Raumfahrt	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Räder, Blöcke und kundenspezifische Gesenkschmiedeteile	Lösungsgeglüht oder vollständig wärmebehandelt gemäß AMS- oder OEM-Anforderungen	Turbinenräder, Ringe, Motorteile und stark beanspruchte Bauteile	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Standard- und Sonderdrahtdurchmesser, auf Spulen oder als gerade Längen	Abgleich der Zusammensetzung von Rene 41 mit AMS 5800	Qualifizierte Schweißarbeiten und Reparaturen an Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Rene 41 in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Legierung	Auswahlstärke	Typische Position	Hinweis zur Auswahl
Rene 41	Außergewöhnliche Zugfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit bis zu etwa 982 °C	Stark beanspruchte Turbinen, Nachbrenner, Düsen und Luft- und Raumfahrtkomponenten	Wählen Sie diese Option, wenn die Warmfestigkeit entscheidend ist und eine kontrollierte Fertigung möglich ist.
HAYNES® 282®	Hervorragendes Kriechverhalten bei deutlich verbesserter Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit	Moderne Turbinen, hochmoderne Kessel und Hochtemperatur-Bauteile	Wird häufig bei neu entwickelten Konstruktionen bevorzugt, bei denen die Bearbeitung mit Rene 41 schwierig ist.
Waspaloy	Bewährte Hochtemperaturfestigkeit und umfassende Erfahrung mit Turbinenkomponenten	Turbinenscheiben, Wellen, Ringe und Triebwerkskomponenten	Vergleichen Sie die Schmiedeverhalten, die Anforderungen an die Bruchfestigkeit und die OEM-Zulassung.
Legierung 718	Gute Festigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit und geringeres Risiko für altersbedingte Rissbildung	Bauteile und rotierende Komponenten bei niedrigeren Betriebstemperaturen	Wird in der Regel bei Temperaturen unter etwa 650 °C bevorzugt, wenn eine einfachere Schweißbarkeit wichtig ist.
Legierung X-750	Nützliche ausscheidungsgehärtete Festigkeit mit bewährter Einsatzdauer bei Federn und Befestigungselementen	Federn, Befestigungselemente, Dichtungen und mäßig beanspruchte Heißbauteile	Überlegen Sie, wo die Leistungsfähigkeit des Rene 41 nicht erforderlich ist und die einfache Handhabung Vorrang hat.
HAYNES® 230®	Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und Verarbeitbarkeit zu Folien	Komponenten für Verbrennungs-, Ofen- und Heißgaseinhausungen	Entscheiden Sie sich eher für Umweltbeständigkeit und Verarbeitbarkeit als für maximale Alterungsfestigkeit.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Liefer- und Qualitätsunterstützung für Rene 41

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

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Häufig gestellte Fragen

Rene 41 Fragen von Käufern

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Rene 41 wird für Bauteile von Gasturbinen-Nachbrennern, Düsenmembranen, Turbinenräder, Komponenten des Verbrennungssystems, Ringe, Schraubverbindungen, Federn, Raketenbauteile und andere Bauteile für die Luft- und Raumfahrt verwendet, die eine hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern.

Ja. UNS N07041 ist die standardisierte UNS-Bezeichnung für Rene 41. Die Legierung wird auch mit der W.Nr. 2.4973 und der früheren europäischen Bezeichnung NiCr19Co11Mo in Verbindung gebracht, doch sollten die genaue Spezifikation und die Produktbeschaffenheit stets angegeben werden.

Rene-41-Werkstoffe werden durch Lösungsglühen, gefolgt von einer Ausscheidungsalterung, hergestellt. Ein gängiges Niedrigtemperaturverfahren sieht eine Behandlung bei ca. 1079 °C für 4 Stunden, gefolgt von einer Abkühlung an der Luft, sowie eine Behandlung bei 760 °C für 16 Stunden, gefolgt von einer Abkühlung an der Luft, vor. Ein Hochtemperaturverfahren kann etwa 1.177 °C für 4 Stunden, gefolgt von Luftkühlung, sowie 899 °C für 4 Stunden, gefolgt von Luftkühlung, umfassen. Die genaue Abfolge wird durch die jeweilige Spezifikation festgelegt.

Rene 41 behält im Temperaturbereich von etwa 649 bis 982 °C eine außergewöhnliche Festigkeit bei und bietet in geeigneten Umgebungen Oxidationsbeständigkeit bis etwa 982 °C. Die tatsächliche Auslegungstemperatur hängt von der auftretenden Beanspruchung, der Einwirkzeit, der Atmosphäre, der Wärmebehandlung und den zulässigen Auslegungsdaten ab.

Wir können Angebote für Bleche, Platten, Bänder, Folien, Rundstangen, Stangen, Draht, Schweißdraht, Ringe, Schmiedeteile, Befestigungselemente und nach Zeichnung gefertigte Bauteile erstellen. Rohre, Rohrformstücke und Flansche erfordern eine projektspezifische Fertigung und Qualifizierung, da für diese Produktformen in der Regel keine allgemeinen Standardspezifikationen vorliegen.

Zu den gängigen Normen gehören AMS 5545 für Bleche und Bänder, AMS 5712 für lösungsgeglühte Stangen und Schmiedeteile, AMS 5713 für lösungs- und ausscheidungsgeglühte Stangen und Schmiedeteile, AMS 5800 für Schweißdraht, AMS 5399 für Feingussteile und MMPDS 6.3.7 für Konstruktionsvorgaben in der Luft- und Raumfahrt.

Rene 41 ist schweißbar, neigt jedoch zu Spannungsrissbildung. Das Schweißen sollte in der Regel im vollständig lösungsgeglühten Zustand unter Anwendung eines qualifizierten Verfahrens mit geringer Einschnürung und, falls erforderlich, unter Verwendung eines geeigneten AMS 5800-Zusatzwerkstoffs erfolgen. Die Baugruppe wird nach dem Schweißen in der Regel erneut lösungsgeglüht und gealtert, vorbehaltlich der Bauteilspezifikation.

Bitte geben Sie die Güteklasse oder UNS-Nummer, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende AMS- oder OEM-Spezifikation, die erforderliche Wärmebehandlung, die mechanischen Eigenschaften, die Anforderungen an die Kornstruktur oder die Ultraschallprüfung, die Zertifizierungsstufe, den Prüfplan und den Bestimmungsort an. Für Schmiedeteile, Ringe, Befestigungselemente und Sonderanfertigungen sind Zeichnungen erforderlich.

Rene 41