Name: Nickel 201
Brand: Nickel

Materialübersicht

Werkstoffprofil Nickel 201

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Nickel 201 ist ein kohlenstoffarmes, handelsreines, kaltverformtes Nickel, das eine hervorragende Beständigkeit gegenüber ätzenden Laugen und vielen reduzierenden Chemikalien mit einer guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit verbindet. Sein geringer Kohlenstoffgehalt verhindert eine Graphitisierung bei längerer Einwirkung von Temperaturen über etwa 315 °C, wodurch es für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen gegenüber Nickel 200 vorzuziehen ist. Nickel 201 findet breite Anwendung in der Natronlaugeherstellung, der chemischen Verarbeitung, in Anlagen der Lebensmittelindustrie, bei elektronischen Bauteilen, in Luft- und Raumfahrtsystemen sowie bei hochwärmebeständigen Baugruppen.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Nickel 201

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Typische Anforderung	Rolle in Nickel 201
Nickel + Kobalt	Ni + Co	99,0 Min.	Bildet die Basis für handelsübliches reines Nickel und sorgt für Korrosionsbeständigkeit, Duktilität und thermische Stabilität.
Kohlenstoff	C	0,02 max.	Eingeschränkt, um eine Graphitisierung bei längerem Betrieb bei erhöhten Temperaturen zu verhindern.
Eisen	Fe	0,40 max.	Kontrollierter Restgehalt, der die Festigkeit und das Korrosionsverhalten beeinflussen kann.
Mangan	Mn	0,35 max.	Kontrollierte Spurenelemente und Desoxidationsmittel.
Silizium	Si	0,35 max.	Kontrolliertes Restelement und Desoxidationsmittel.
Kupfer	Cu	0,25 max.	Kontrolliertes Restelement.
Schwefel	S	0,010 max.	Begrenzte Verunreinigungen für verbesserte Duktilität, Schweißbarkeit und Warmumformbarkeit.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Anmerkungen	Zustand
Dichte	8,89 g/cm³	0,321 lb/in³	Raumtemperatur
Schmelzbereich	1435–1446 °C	2615–2635 °F	Typische Reichweite
Spezifische Wärme	ca. 456 J/kg·°C	ca. 0,109 Btu/lb·°F	ca. 20 °C
Wärmeleitfähigkeit	ca. 79,3 W/m·°C	ca. 550 Btu·in/ft²·h·°F	ca. 20 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand	ca. 8,5 µΩ·cm	ca. 51 Ohm-cmil/ft	ca. 20 °C
Elastizitätsmodul	ca. 207 GPa	ca. 30,0 x 10³ ksi	Geglüht, Raumtemperatur
Mittlere thermische Ausdehnung	ca. 13,3 µm/m·°C	ca. 7,4 µin/in·°F	20–100 °C
Magnetisches Verhalten	Ferromagnetisch	Die Permeabilität hängt vom Zustand und von der Feldstärke ab	Unterhalb der Curie-Temperatur

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produktform / -zustand	Zugfestigkeit	Streckgrenze, 0,2%	Dehnung	Härte
Bleche, Platten und Bänder – geglüht	mindestens 345 MPa	mindestens 80 MPa	40% min	ca. 45–100 HB
Stangen und Stäbe – geglüht	mindestens 345 MPa	mindestens 80 MPa	40% min	ca. 45–100 HB
Stangen und Stäbe – kaltgezogen	485–690 MPa	350–620 MPa	15-30%	ca. 120–200 HB
Nahtlose Rohre – geglüht	mindestens 345 MPa	mindestens 80 MPa	40% min	Gemäß Spezifikation
Draht – geglüht	380–550 MPa	100–250 MPa	30-45%	Nach Größe und Zustand
Schmiedeteile – geglüht	mindestens 345 MPa	mindestens 80 MPa	30% min	Gemäß Spezifikation

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Normen für Nickel 201 nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform	Gemeinsame Standards	Typischer Lieferposten	Zertifikat / Prüfung
Platte, Blech, Band	ASTM B162 / ASME SB162	Warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, Bänder und zugeschnittene Rohlinge	EN 10204 3.1, chemische Analyse und mechanische Prüfungen
Stangen und Stäbe	ASTM B160 / ASME SB160	Rundstahl, Stangen, kaltgezogener Stab und bearbeitete Rohlinge	MTC, PMI, Zugversuche und Maßprüfung
Nahtlose Rohre und Röhren	ASTM B161 / ASME SB161	Nahtlose Rohre, Prozessrohre und Rohre für Drucksysteme	Hydrostatische Prüfung, Wirbelstromprüfung und MTC
Wärmetauscherrohr	ASTM B163 / ASME SB163	Nahtloses Kondensatorrohr, Wärmetauscherrohr und Verdampferrohr	Wirbelstromprüfung, hydrostatische Prüfung und Maßprüfung
Geschweißtes Rohr	ASTM B730 / ASME SB730	Längsgeschweißte Prozessrohre und vorgefertigte Rohrleitungen	Röntgen- oder Ultraschallprüfung, Wasserdruckprüfung und MTC
Schmiedeteile und Flansche	ASTM B564 / ASME SB564	Ringe, Scheiben, Blöcke, Flansche und kundenspezifische Schmiedeteile	Wärmebehandlungsnachweis, Ultraschallprüfung, PMI und MTC
Armaturen	ASTM B366 / ASME SB366	Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen und nach Zeichnung gefertigte Formstücke	PMI, Maßprüfung, Eindringprüfung und MTC
Schweißprodukte	AWS A5.14 ERNi-1, AWS A5.11 ENi-1	Nickel-Schweißdraht, blanke Elektroden und ummantelte Elektroden	Chemische Analyse, Werkszeugnis und Maßprüfung

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm Nickel 201

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Außendurchmesser 6–762 mm, Wandstärke oder Schedule gemäß Spezifikation	Nahtlos oder geschweißt, geglüht, gebeizt oder blankgeglüht	Natronlauge-Anlagen, Verdampfer, Rohrleitungen für Chemikalien und Wärmetauscher	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Durchmesser 3–500 mm, Längen nach Maß erhältlich	Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, kaltgezogen, geschält oder poliert	Ventilteile, Anoden, elektrische Bauteile und bearbeitete chemische Anlagen	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Dicke 0,5–150 mm, Breiten und Längen nach Maß	Warmgewalzt, kaltgewalzt, geglüht, gebeizt oder poliert	Chemikalienbehälter, Laugenverdampfer, Lebensmittelanlagen und maßgefertigte Tanks	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Dicke 0,02–5 mm, Präzisionsschlitzbreiten erhältlich	Kaltgewalzt, geglüht, blank oder als Coil geliefert	Batteriekomponenten, elektrische Kontakte, Membranen und Präzisionsformteile	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Durchmesser 0,1–20 mm, Lieferung als Rolle, Spule oder als Stangenware	Kaltgezogen, geglüht, blank oder gebeizt	Herstellung von elektrischen Leitungen, Drahtgeflechten, chemischen Anlagen und Schweißprodukten	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Standard- und Sonderanfertigungen von Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestiften und Unterlegscheiben	Geglüht, bearbeitet, gewalztes Gewinde oder nach Kundenwunsch bearbeitet	Verarbeitung ätzender Stoffe, Lebensmittelanlagen, Chemieanlagen und elektrische Systeme	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Maße gemäß ASME, ANSI, EN und kundenspezifischen Zeichnungen	Nahtlos, geschweißt, geformt oder bearbeitet, geglüht	Rohrleitungen für ätzende Medien, Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung und chemische Prozessanlagen	Armaturen anzeigen
Flansche	ASME B16.5, ASME B16.47, EN sowie kundenspezifische Ausführungen mit großem Durchmesser	Geschmiedet, geglüht, bearbeitet und geprüft	Chemische Rohrleitungen, Druckbehälter, Verdampfer und alkalische Prozessanlagen	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Blöcke und Wellen bis zu 2000 mm oder gemäß Zeichnungsvorgaben	Im Freiform- oder Gesenkschmieden geschmiedet, geglüht und bearbeitet	Druckbehälter, chemische Anlagen, elektrische Komponenten und maßgefertigte Beschläge	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Durchmesser 0,8–4,0 mm, auf Spule, Rolle oder als gerader Strang	Präzisionsgezogen, saubere, glänzende Oberfläche und kontrollierte chemische Zusammensetzung	Nickel 201-Verbindung, Fertigung aus handelsüblichem reinem Nickel und Reparaturschweißen	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Nickel 201 in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Serviceanforderung	Warum Nickel 201 hilft	Gängige Produktform	Hinweis für Käufer
Verarbeitung von Ätzalkalien	Handelsübliches reines Nickel weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber vielen Natronlauge- und alkalischen Lösungen auf.	Bleche, Rohre, Rohrleitungen, Formstücke und gefertigte Behälter	Überprüfen Sie die Konzentration, die Temperatur, die Belüftung und mögliche Verunreinigungen.
Einsatz bei Temperaturen über ca. 315 °C	Der niedrige Kohlenstoffgehalt verringert das Risiko einer Graphitisierung bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen.	Bleche, Platten, Stangen, Rohre und Fertigteile	Verwenden Sie Nickel 201 anstelle von Nickel 200, wenn die vorgesehene thermische Beanspruchung einen niedrigen Kohlenstoffgehalt erfordert.
Reduzierung chemischer Umgebungen	Der hohe Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit gegenüber vielen reduzierenden Chemikalien und neutralen Lösungen.	Rohre, Rohrleitungen, Bleche, Formstücke und Ventilteile	Überprüfen Sie den gesamten Prozessablauf, da oxidierende Verunreinigungen das Korrosionsverhalten beeinflussen können.
Thermische und elektrische Komponenten	Nickel 201 weist im Vergleich zu den meisten Nickellegierungen eine relativ hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf.	Bänder, Folien, Drähte, Stangen und bearbeitete Bauteile	Geben Sie die Anforderungen hinsichtlich Leitfähigkeit, Härtegrad, Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit an.
Anlagen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie	Die Legierung zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit, gute Reinigungsfähigkeit und gute Verarbeitbarkeit in ausgewählten Prozessmedien aus.	Bleche, Platten, Rohre, Formstücke und Behälter	Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit, das Reinigungsverfahren und die Anforderungen hinsichtlich des Produktkontakts.
Fertigung von geschweißten Nickelprodukten	Nickel 201 lässt sich unter Verwendung geeigneter Verfahren für handelsreines Nickel umformen und schweißen.	Bleche, Platten, Rohre und Schweißdraht	Achten Sie auf Sauberkeit, Schwefelverunreinigungen, die Wärmezufuhr und die Auswahl des Schweißzusatzwerkstoffs.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Liefer- und Qualitätsunterstützung für Nickel 201

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

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Häufig gestellte Fragen

201 Fragen von Käufern zu Nickel

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Nickel 201 wird zur Herstellung von Natronlauge, in der chemischen Verarbeitung, in Verdampfern, in Anlagen der Lebensmittelindustrie, für elektrische Bauteile, für Batteriekomponenten sowie für Fertigungsanlagen verwendet, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Ja. UNS N02201 ist die standardisierte UNS-Bezeichnung für Nickel 201. Der Werkstoff kann auch als Alloy 201, W.Nr. 2.4068 oder LC-Ni 99.2 bezeichnet werden.

Nickel 201 ist die kohlenstoffarme Variante von Nickel 200. Sein Kohlenstoffgehalt ist auf 0,02% begrenzt, wodurch das Risiko einer Graphitisierung bei längerer Einwirkung von Temperaturen über etwa 315 °C verringert wird. Ansonsten ist ihre Korrosionsbeständigkeit in vielen Umgebungen im Allgemeinen vergleichbar.

YSN128 kann Angebote für Bleche, Bandstahl, Folien, Rundstangen, Stangen, Draht, nahtlose Rohre, Rohre, Schmiedeteile, Flansche, Formstücke, Befestigungselemente und Schweißdraht erstellen. Auch die Lieferung von geschnittenen, polierten, bearbeiteten oder gezogenen Produkten kann besprochen werden.

Zu den gängigen Normen gehören ASTM B162 für Platten und Bleche, ASTM B160 für Stangen und Stäbe, ASTM B161 für nahtlose Rohre, ASTM B163 für Wärmetauscherrohre, ASTM B564 für Schmiedeteile und ASTM B366 für Rohrformstücke. Für Druckgeräte stehen entsprechende ASME-Normen zur Verfügung.

Ja. Nickel 201 kann mit geeigneten Verfahren wie Wolfram-Inertgas-Schweißen, Metall-Inertgas-Schweißen und Schutzgas-Schweißen geschweißt werden. Es können geeignete Schweißzusätze wie ERNi-1 verwendet werden, sofern die zugelassenen Schweißverfahren und Betriebsbedingungen eingehalten werden.

Nickel 201 eignet sich im Allgemeinen am besten für reduzierende oder neutrale Umgebungen sowie für Ätzalkalien. Stark oxidierende Säuren und oxidierende Verunreinigungen können zu hohen Korrosionsraten führen, weshalb vor der Auswahl die gesamte chemische Umgebung geprüft werden muss.

Bitte geben Sie die Güteklasse, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende ASTM- oder ASME-Norm, die Lieferbedingungen, die Oberflächenbeschaffenheit, die Anforderungen an Zertifikate, den Bestimmungsort und die Betriebstemperatur an. Wenn die Eignung des Werkstoffs geprüft werden muss, sollten Sie außerdem Angaben zur Prozesschemie machen.

Nickel 201