니켈 201은 저탄소 상업용 순수 가공 니켈로, 가성 알칼리 및 다양한 환원성 화학 물질에 대한 뛰어난 내성을 갖추고 있으며 열전도율과 전기 전도율도 우수합니다. 탄소 함량이 제한되어 있어 약 315 °C 이상의 온도에서 장시간 노출되어도 흑연화가 발생하지 않으므로, 고온 환경에서 사용 시 니켈 200보다 선호됩니다. 니켈 201은 가성소다 생산, 화학 공정, 식품 가공 장비, 전자 부품, 항공우주 시스템 및 고온 가공 조립체에 널리 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
니켈 201은 저탄소 상업용 순수 가공 니켈로, 가성 알칼리 및 다양한 환원성 화학 물질에 대한 뛰어난 내성을 갖추고 있으며 열전도율과 전기 전도율도 우수합니다. 탄소 함량이 제한되어 있어 약 315 °C 이상의 온도에서 장시간 노출되어도 흑연화가 발생하지 않으므로, 고온 환경에서 사용 시 니켈 200보다 선호됩니다. 니켈 201은 가성소다 생산, 화학 공정, 식품 가공 장비, 전자 부품, 항공우주 시스템 및 고온 가공 조립체에 널리 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | ‘니켈 201’에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 + 코발트 | Ni + Co | 99.0분 | 상업용 순니켈 기지를 형성하며, 내식성, 연성 및 열적 안정성을 제공합니다. |
| 탄소 | C | 0.02 (최대) | 장기간 고온에서 사용 시 흑연화가 발생하지 않도록 제한합니다. |
| 철 | Fe | 0.40 (최대) | 강도와 부식 거동에 영향을 미칠 수 있는 제어된 잔류 원소. |
| 망간 | Mn | 0.35 (최대) | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 실리콘 | Si | 0.35 (최대) | 잔류 원소 및 탈산제가 제어된 제품. |
| 구리 | Cu | 최대 0.25 | 제어된 잔류 원소. |
| 유황 | S | 0.010 (최대) | 연성, 용접성 및 고온 가공성을 향상시키기 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.89 g/cm³ | 0.321 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1435–1446 °C | 2615~2635 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 456 J/kg·°C | 약 0.109 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 79.3 W/m·°C | 약 550 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 8.5 µΩ·cm | 약 51 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 207 GPa | 약 30.0 × 103 ksi | 어닐링 처리된, 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 13.3 µm/m·°C | 약 7.4 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자성 거동 | 강자성 | 투과율은 조건과 전계에 따라 달라집니다. | 퀴리 온도 이하 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 어닐링 처리된 | 최소 345 MPa | 최소 80 MPa | 40% 분 | 약 45~100 HB |
| 봉 및 바 – 어닐링 처리된 | 최소 345 MPa | 최소 80 MPa | 40% 분 | 약 45~100 HB |
| 봉 및 바 – 냉간 인발 | 485~690 MPa | 350~620 MPa | 15-30% | 약 120~200 HB |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 어닐링 처리된 | 최소 345 MPa | 최소 80 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 380~550 MPa | 100~250 MPa | 30-45% | 크기와 상태에 따라 |
| 단조품 – 어닐링 처리된 | 최소 345 MPa | 최소 80 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B162 / ASME SB162 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉 및 바 | ASTM B160 / ASME SB160 | 원형봉, 봉재, 냉간 인발봉 및 가공 소재 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B161 / ASME SB161 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 압력 시스템용 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 열교환기 관 | ASTM B163 / ASME SB163 | 이음매 없는 응축기 관, 열교환기 관 및 증발기 관 | 와전류 검사, 수압 시험 및 치수 검사 |
| 용접 파이프 | ASTM B730 / ASME SB730 | 종방향 용접 공정 배관 및 제작 배관 | 방사선 또는 초음파 검사, 수압 시험 및 MTC |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B564 / ASME SB564 | 링, 디스크, 블록, 플랜지 및 맞춤형 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 침투 검사 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNi-1, AWS A5.11 ENi-1 | 니켈 용접선, 노출형 전극 및 피복형 전극 | 화학 분석, 제지 공장 증명서 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 어닐링, 산세척 또는 광택 어닐링 | 가성소다 처리 설비, 증발기, 화학 배관 및 열교환기 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 어닐링, 냉간 인발, 필링 또는 연마 | 밸브 부품, 양극, 전기 부품 및 정밀 가공된 화학 장비 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 어닐링 처리, 산세척 또는 연마 | 화학 용기, 가성분말 증발기, 식품 가공 설비 및 제작 탱크 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 어닐링 처리, 광택 마감 또는 코일 형태로 공급 | 배터리 부품, 전기 접점, 다이어프램 및 정밀 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 어닐링 처리, 광택 처리 또는 산세 처리 | 전선, 철망, 화학 장비 및 용접 제품 제조 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 | 부식성 물질 처리, 식품 가공 설비, 화학 공장 및 전기 시스템 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 이음매 없는, 용접된, 성형된 또는 기계 가공된, 어닐링 처리된 | 부식성 배관, 식품 가공 라인 및 화학 공정 시스템 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 화학 배관, 압력 용기, 증발기 및 알칼리 공정 시스템 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 오픈 다이 또는 클로즈드 다이 단조, 어닐링 및 기계 가공 | 압력 부품, 화학 장비, 전기 부품 및 맞춤형 하드웨어 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | 니켈 201 접합, 상업용 순니켈 가공 및 보수 용접 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 니켈 201이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 부식성 알칼리 처리 | 상업용 순니켈은 다양한 가성소다 및 알칼리 용액에 대해 뛰어난 내성을 나타냅니다. | 판재, 파이프, 튜브, 이음부품 및 조립식 용기 | 농도, 온도, 통기 상태 및 잠재적인 오염 물질을 확인하십시오. |
| 약 315 °C 이상의 환경에서 사용 | 탄소 함량이 낮기 때문에 장시간 고온에 노출될 때 흑연화될 위험이 줄어듭니다. | 판재, 플레이트, 봉재, 튜브 및 가공 부품 | 지정된 열처리 조건에서 저탄소가 요구될 경우, 니켈 200 대신 니켈 201을 사용하십시오. |
| 화학 물질이 있는 환경 줄이기 | 니켈 함량이 높기 때문에 다양한 환원성 화학 물질과 중성 용액에 대한 내성을 지닙니다. | 파이프, 튜브, 강판, 피팅 및 밸브 부품 | 산화성 오염 물질은 부식 거동을 변화시킬 수 있으므로 전체 공정 화학 과정을 검토하십시오. |
| 열 및 전기 부품 | 니켈 201은 대부분의 니켈 합금에 비해 상대적으로 높은 열전도도와 전기 전도도를 나타냅니다. | 스트립, 호일, 와이어, 봉 및 가공 부품 | 전도도, 열처리 상태, 치수 및 표면 마감 요건을 명시하십시오. |
| 식품 및 제약 장비 | 이 합금은 특정 공정 매체에서 내식성, 세정성 및 우수한 가공 특성을 제공합니다. | 판재, 플레이트, 튜브, 이음부품 및 용기 | 표면 마감 상태, 세척 절차 및 제품 접촉 요건을 확인하십시오. |
| 용접 니켈 가공품 | 니켈 201은 적절한 상업용 순니켈 가공 공정을 사용하여 성형 및 용접할 수 있습니다. | 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 용접선 | 청결도, 황 오염, 열입력 및 용가재 선택을 적절히 관리하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
니켈 201은 가성소다 생산, 화학 공정, 증발기, 식품 가공 장비, 전기 부품, 배터리 부품 및 고온에 노출되는 가공 장비에 사용됩니다.
네. UNS N02201은 니켈 201에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 소재는 합금 201, W.Nr. 2.4068 또는 LC-Ni 99.2로도 표기될 수 있습니다.
니켈 201은 니켈 200의 저탄소 버전입니다. 이 소재의 탄소 함량은 0.02%로 제한되어 있어, 약 315 °C 이상의 온도에서 장시간 노출될 때 발생하는 흑연화 위험을 줄여줍니다. 그 외의 부식 저항성은 다양한 환경에서 대체로 유사합니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 포일, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프, 튜브, 단조품, 플랜지, 피팅, 체결재 및 용접용 와이어에 대한 견적을 제공할 수 있습니다. 절단, 연마, 기계 가공 및 인발 가공을 통한 공급에 대해서도 협의 가능합니다.
일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B162, 봉 및 바에 대한 ASTM B160, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B161, 열교환기 튜브에 대한 ASTM B163, 단조품에 대한 ASTM B564, 그리고 피팅에 대한 ASTM B366 등이 있습니다. 압력 장비에 대해서는 관련 ASME 규격이 마련되어 있습니다.
네. 니켈 201은 적절한 가스-텅스텐 아크 용접, 가스-금속 아크 용접 및 차폐 금속 아크 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 승인된 용접 공정 및 사용 조건에 따라 ERNi-1과 같은 호환 가능한 용가재를 사용할 수 있습니다.
니켈 201은 일반적으로 환원성 또는 중성 환경 및 강알칼리성 용액에 가장 적합합니다. 강한 산화성 산이나 산화성 오염 물질은 높은 부식 속도를 유발할 수 있으므로, 선정 전에 전체적인 화학적 환경을 면밀히 검토해야 합니다.
등급, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 가능한 ASTM 또는 ASME 표준, 납품 조건, 표면 처리, 인증서 요건, 목적지 및 사용 온도를 알려 주시기 바랍니다. 재료의 적합성을 검토해야 하는 경우에는 공정 화학 정보도 함께 제공해 주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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