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Rohrprodukte

Inconel 625-Rohr

Inconel 625-Rohre werden aus einer hochleistungsfähigen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung hergestellt, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Langlebigkeit bekannt ist. Sie bewähren sich zuverlässig in Umgebungen, in denen Chloride, Meerwasser, Säuren, hoher Druck und erhöhte Temperaturen auftreten.
Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion finden Inconel-625-Rohre breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung. Sie sind die ideale Wahl für anspruchsvolle Rohrleitungssysteme, bei denen eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung unerlässlich sind.

 

 

 

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Produktübersicht

Inconel 625-Rohre für Hochleistungsanwendungen

Hier finden Sie detaillierte Informationen zu diesem Legierungsprodukt, darunter technische Daten, Anwendungsbereiche, Lieferoptionen und Anforderungen für die Angebotsanfrage.

Warum sich Käufer für Inconel 625-Rohre entscheiden

Inconel 625-Rohre werden aus einer hochleistungsfähigen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung hergestellt, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Langlebigkeit bekannt ist. Sie bewähren sich zuverlässig in Umgebungen, in denen Chloride, Meerwasser, Säuren, hoher Druck und erhöhte Temperaturen auftreten.
Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion finden Inconel-625-Rohre breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung. Sie sind die ideale Wahl für anspruchsvolle Rohrleitungssysteme, bei denen eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung unerlässlich sind.

 

 

 

Inconel 625-Rohr
Rohrspezifikationen

Inconel 625 – Rohrgrößenbereich und Lieferinformationen

Technische Daten, verfügbare Größen und Lieferbedingungen können je nach Herstellungsverfahren und Auftragsanforderungen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns, um die aktuelle Verfügbarkeit zu erfragen.

Artikel Typische Optionen Hinweise für Käufer Typische Spezifikation
Werkstoffgüte Inconel 625 / UNS N06625 / Werkstoffnummer 2.4856 Bestätigen Sie die erforderliche Gütebezeichnung und die Materialnorm. Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit
Rohrtyp Nahtloses Rohr, geschweißtes Rohr, Rohr oder Wärmetauscherrohr Wählen Sie den Rohrtyp entsprechend dem Druck und den Betriebsbedingungen aus. Nahtlose oder geschweißte Bauweise
Außendurchmesser Rohr mit kleinem Durchmesser zu Rohr mit großem Durchmesser Geben Sie den Außendurchmesser (OD) in mm, Zoll oder NPS an, sofern zutreffend. Individuelle Außendurchmesser nach Zeichnungen oder Projektanforderungen erhältlich
Wandstärke SCH 5S bis XXS oder individuelle Wandstärke Die Wandstärke beeinflusst die Druckstufe, das Gewicht und die Lebensdauer. Standard- oder kundenspezifische Wandstärke
Fertigungsnorm ASTM B444, ASTM B705, ASME SB444 oder Projektspezifikation Geben Sie die erforderliche ASTM-, ASME- oder Kundennorm an. ASTM B444 / ASTM B705 / ASME SB444
Lieferzustand Lösungsgeglüht, geglüht, gebeizt oder poliert Passen Sie die Bedingungen an die jeweilige Anwendung und die Korrosionsumgebung an. Üblicherweise werden lösungsgeglühte und gebeizte Oberflächen geliefert
Prüfung und Zertifizierung MTC, PMI, UT/ET, Wasserdruckprüfung und Maßprüfung Bitte klären Sie vor der Angebotserstellung die Anforderungen hinsichtlich Prüfung und Zertifizierung. EN 10204-Zertifikat der Klasse 3.1 und optionale Prüfung durch eine unabhängige Stelle

 

 

 

Normen

Gängige Normen für Inconel 625-Rohre

Die endgültige Norm sollte sich an der Bestellung, der technischen Spezifikation oder der Projektzeichnung orientieren.

Produkttyp Gemeinsame Standards Typische Anwendung Prüfprotokoll
Nahtloses Rohr aus Inconel 625 ASTM B444 / ASME SB444, ASTM B829 / ASME SB829 Hochdruckrohrleitungen, Offshore-Anlagen, chemische Verfahrenstechnik und Meerwasseranwendungen Hydrostatische oder pneumatische Prüfungen, UT/ET, PMI sowie Maßprüfungen nach Bedarf.
Geschweißtes Rohr aus Inconel 625 ASTM B705 / ASME SB705, ASTM B775 / ASME SB775 Prozessrohrleitungen mit großem Durchmesser, Abgassysteme und korrosionsbeständige Rohrkonstruktionen Sichtprüfung von Schweißnähten, Röntgen- oder Ultraschallprüfung, Druckprüfung und Prüfung der Materialprüfbescheinigungen (MTC).
Rohrformstücke aus Inconel 625 ASTM B366 / ASME SB366 Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen und Sonderformstücke für den Einsatz in korrosiven Medien und bei hohen Temperaturen PMI, Rückverfolgbarkeit der Wärmebehandlung, Maßprüfung und zerstörungsfreie Prüfung gemäß den Projektanforderungen.
Geschmiedete Flansche aus Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564 Rohrflansche, geschmiedete Ringe und druckführende Anschlussbauteile Überprüfen Sie die Druckklasse, die Flanschbearbeitung, die Bearbeitungstoleranzen, die PMI, die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und die Werkstoffzertifikate.
Mit Inconel 625 plattierte oder ausgekleidete Rohre ASTM B444 / ASTM B705, API 5LD oder Projektspezifikationen Öl- und Gaspipelines, Unterwasser-Förderleitungen sowie aggressive Umgebungen mit saurem Gas oder Meerwasser Überprüfen Sie die Dicke der Ummantelung, die Unversehrtheit der Verbindung, die Schweißüberlagerung, die Korrosionsbeständigkeit und die Rückverfolgbarkeit des Grundrohrs.

 

 

 

Chemische Zusammensetzung

Referenz zur Zusammensetzung von Inconel 625-Rohren

Die chemische Zusammensetzung wird auf dem Materialprüfzeugnis anhand der Erhitzung angegeben. Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Richtlinie für die Materialauswahl.

Element Symbol Zusammensetzung von Inconel 625-Rohren (%) Funktion
Nickel Ni 58,0 Min. Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Hochtemperaturstabilität.
Chrom Cr 20.0-23.0 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Leistung in oxidierenden Umgebungen.
Molybdän Mo 8.0-10.0 Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und reduzierende Säuren.
Niob + Tantal Nb + Ta 3.15-4.15 Sorgt für eine Festigkeitssteigerung durch Feststofflösung ohne Wärmebehandlung.
Eisen Fe 5,0 max. Kontrolliertes Gleichgewichtselement in der Nickelbasislegierung.
Kobalt Co 1,0 max. Wird kontrolliert, um die Konsistenz und Leistungsfähigkeit der Legierung zu gewährleisten.
Kohlenstoff C 0,10 max. Beschränkt auf die Gewährleistung der Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Mangan Mn 0,50 max. Wirkt bei der Legierungsherstellung als Desoxidationsmittel.
Silizium Si 0,50 max. So eingestellt, dass die Schweißbarkeit und die mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben.
Aluminium Al 0,40 max. Fördert die Oxidationsbeständigkeit und die Legierungsstabilität.
Titan Ti 0,40 max. Trägt zur Stabilisierung und Festigkeit der Legierung bei.
Phosphor P 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Erhaltung der Duktilität und Schweißbarkeit.
Schwefel S 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Verringerung des Risikos von Heißrissen.

 

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von Inconel 625-Rohren

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Norm, Rohrgröße, Herstellungsverfahren und Wärmebehandlung. Verwenden Sie die angegebene Norm und das MTC als Grundlage für die Endabnahme.

Zustand / Produkt Zugfestigkeit Streckgrenze 0,21 TP3T Dehnung Anmerkungen
Geglühtes nahtloses Inconel 625-Rohr 827 MPa (Mindestwert) 414 MPa (Mindestwert) 30% min Referenz Allgemeine Auswahlhilfe für Inconel 625-Rohre.
Lösungsgeglühte Inconel 625-Rohre Ansatz „geringere Festigkeit, höhere Duktilität“ gemäß Spezifikation Nach Norm und Größe Nach Norm und Größe Geeignet, wenn Korrosionsbeständigkeit und Anforderungen an die Verarbeitbarkeit im Vordergrund stehen.
Geschweißtes Inconel 625-Rohr Gemäß ASTM/ASME und Kaufspezifikation Gemäß ASTM/ASME und Kaufspezifikation Gemäß ASTM/ASME und Kaufspezifikation Legen Sie die Anforderungen an die Schweißqualität, die Wärmebehandlung und die Prüfungen fest.

 

 

 

Die angegebenen Werte dienen als Referenzdaten für die Produktauswahl. In den Bestellungen sollten die genaue Norm, der Zustand, der Prüfumfang und die Anforderungen an das Zertifikat festgelegt werden.

Checkliste für Angebote

Angaben zur Bestätigung Ihrer Bestellung

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – einschließlich Material, Größe, Menge und Spezifikationen –, um umgehend ein Angebot zu erhalten.

Material

Gütebezeichnung, UNS-Nummer, gleichwertige Güte oder Projektmaterialcode.

Rohrgröße

Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Toleranz und Menge.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, Zeichnung oder Kundenspezifikation.

Zustand

Nahtlos, geschweißt, geglüht, lösungsgeglüht, gebeizt oder poliert.

Prüfung

MTC EN 10204 3.1, PMI, UT/ET, Druckprüfung und Maßprotokoll.

Lieferung

Bestimmungsort, Verpackungsanforderungen, Versandart und Lieferfrist.

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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Inconel 625-Rohren

FAQ-Inhalte helfen dabei, Fragen von Käufern zu beantworten, und unterstützen die Suchmaschinenoptimierung (SEO) bei Long-Tail-Produktsuchen.

Inconel 625-Rohre werden für Meerwasserrohrleitungen, Offshore-Anlagen, chemische Prozessleitungen, Wärmetauscher, Anlagen für den Einsatz in saurem Medium, Gaswäscher und korrosionsbeständige Rohrleitungssysteme verwendet.

Zu den gängigen Normen zählen ASTM B444 und ASME SB444 für nahtlose Rohre sowie ASTM B705 und ASME SB705 für geschweißte Rohre.

Ja. Inconel 625 ist je nach Projektanforderungen als nahtloses Rohr, geschweißtes Rohr, Rohr und Wärmetauscherrohr erhältlich.

Ja. Wir können ein Werkstoffzertifikat nach EN 10204 3.1, die Rückverfolgbarkeit der Schmelznummer, eine Materialzusammensetzungsanalyse (PMI), chemische Analysen sowie Ergebnisse mechanischer Prüfungen bereitstellen.

Bitte geben Sie die Güteklasse, den Rohrtyp, den Außendurchmesser, die Wandstärke bzw. die Schedule-Klasse, die Länge, die Menge, die Norm, die Anforderungen an das Zertifikat sowie den Bestimmungsort an.

Ja. Inconel 625 zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Meerwasser, chloridhaltigen Umgebungen, Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion aus.

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Um eine schnellere Rückmeldung zu erhalten, geben Sie bitte Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Menge, Norm, Zertifikatsanforderungen und Bestimmungsort an. Falls Sie eine Zeichnung oder eine Projektspezifikation haben, senden Sie diese bitte zusammen mit der Anfrage.

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