Hastelloy B3 im Vergleich zu Hastelloy C276

Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Salzsäure und anderen reduzierenden Säuren. Sie wird hauptsächlich in Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik eingesetzt, die stark reduzierenden Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit einer breiten Korrosionsbeständigkeit. Sie weist sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien sowie in chloridhaltigen Umgebungen eine gute Beständigkeit auf.

Note A

Hastelloy B3

UNS: N10675
Familie: Hastelloy / Nickel-Molybdän-Legierung
Gängige Formulare: Blech, Platte, Band, Rohr, Stange, Schmiedeteil

Eine Nickel-Molybdän-Legierung, die sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Salzsäure und anderen stark reduzierenden Medien auszeichnet und im Vergleich zu früheren Legierungen der B-Serie eine verbesserte thermische Stabilität sowie bessere Verarbeitungseigenschaften aufweist.

Hastelloy B3 anzeigen

Note B

Hastelloy C276

UNS: N10276
Familie: Hastelloy / Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung
Gängige Formulare: Blech, Platte, Band, Rohr, Stange, Schmiedeteil

Eine vielseitige Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen, die in der chemischen Verfahrenstechnik und in Anlagen zur Abgasreinigung weit verbreitet ist.

Hastelloy C276 anzeigen

Hauptvergleich

Vergleich zwischen Hastelloy B3 und Hastelloy C276 unter technischen und beschaffungstechnischen Gesichtspunkten

Prüfen Sie die wesentlichen Unterschiede, bevor Sie sich für chemische Medien, Produktform, Norm, Zertifikat und Lieferplan entscheiden.

Vergleichsobjekt	Hastelloy B-3	Hastelloy C-276	Hinweis zur Auswahl
Grundlegende Informationen
UNS-Nummer	N10675	N10276	Verwenden Sie die UNS-Nummer in Zeichnungen, Materialprüfbescheinigungen und Einkaufsspezifikationen.
Legierungstyp	Nickel-Molybdän-Legierung	Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung	B-3 ist für die Reduktion von Säuren optimiert; C-276 bietet eine breitere Beständigkeit in gemischten und oxidierenden Umgebungen.
Typische Produktformen	Bleche, Platten, Bänder, Stangen, Rohre, Schmiedeteile und Formstücke	Bleche, Platten, Bänder, Stangen, Rohre, Schmiedeteile und Formstücke	Die Verfügbarkeit hängt von der Produktform, der Größe, den Spezifikationen, der Menge und dem Lieferplan ab.
Schweißbarkeit	Hervorragend bei ordnungsgemäßen Abläufen	Hervorragend bei ordnungsgemäßen Abläufen	Beide Legierungen sind so ausgelegt, dass sie bei ordnungsgemäßer Schweißung und Wärmebehandlung einer Korrosion in der Schweißzone standhalten.
Chemische Zusammensetzung
Nickel (Ni)	Saldo	Saldo	Nickel sorgt bei beiden Legierungen für die korrosionsbeständige Matrix und die gute Duktilität.
Chrom (Cr)	Etwa 1,51 TP3T	Etwa 16%	C-276 enthält deutlich mehr Chrom, wodurch es in oxidierenden Medien eine höhere Beständigkeit aufweist.
Molybdän (Mo)	Etwa 28,51 TP3T	Etwa 16%	B-3 weist einen deutlich höheren Molybdängehalt auf, wodurch es sich besonders gut für den Einsatz in Salzsäure und anderen reduzierenden Säuren eignet.
Wolfram (W)	Etwa 3%	Etwa 4%	Wolfram trägt bei beiden Legierungen zur Beständigkeit gegen lokale Korrosion bei.
Eisen (Fe)	1,51 TP3T max.	4.0-7.0%	B-3 weist einen geringeren Eisengehalt und eine Zusammensetzung mit hohem Nickel- und Molybdänanteil auf.
Kobalt (Co)	3,01 TP3T max	2,51 TP3T max.	Kobalt wird in beiden Sorten als geringfügiges Legierungselement geregelt.
Kohlenstoff (C)	0,011 TP3T max	0,011 TP3T max	Ein sehr niedriger Kohlenstoffgehalt trägt dazu bei, die Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion nach dem Schweißen zu gewährleisten.
Silizium (Si)	0,101 TP3T max	0,081 TP3T max	Ein niedriger Siliziumgehalt verhindert die unerwünschte Bildung von Intermetallverbindungen oder Siliziden.
Mechanische Eigenschaften
Typischer Zustand	Lösungsgeglüht	Lösungsgeglüht	Die tatsächlichen mechanischen Werte hängen von der Produktform, der Dicke, der Wärmebehandlung und der bestellten Norm ab.
Streckgrenze, RT	ca. 350 MPa	ca. 355 MPa	Typische Werte im geglühten Zustand; bitte überprüfen Sie die für das bestellte Produkt angegebenen Mindestwerte.
Zugfestigkeit, RT	ca. 760 MPa	ca. 785 MPa	C-276 liegt in den Daten für gewöhnliche geglühte Bleche etwas höher, die Werte liegen jedoch nahe beieinander.
Dehnung, RT	ca. 40%	ca. 40%	Beide Legierungen weisen eine gute Duktilität für die Umformung und Weiterverarbeitung auf.
Hochtemperaturfestigkeit	Gut	Gut	Diese Stahlsorten werden in der Regel in erster Linie aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und nicht wegen ihrer maximalen Warmfestigkeit ausgewählt.
Korrosionsbeständigkeit
Salzsäure	Hervorragende Beständigkeit über einen breiten Konzentrations- und Temperaturbereich	Sehr gute Beständigkeit unter vielen Bedingungen	B-3 wird häufig für den Einsatz unter extremen Salzsäurebedingungen bevorzugt.
Schwefelsäure	Hervorragend geeignet zur Reduzierung von Schwefelsäureumgebungen	Zeigt unter vielen Bedingungen mit gemischten Säuren sehr gute Leistung	Die endgültige Auswahl hängt von der Konzentration, der Temperatur, der Belüftung und den Verunreinigungen ab.
Oxidationsmittel	Im Vergleich zu chromhaltigen Legierungen eingeschränkt	Hervorragende Beständigkeit in vielen oxidierenden und gemischten chemischen Umgebungen	C-276 ist im Allgemeinen die sicherere Wahl, wenn oxidierende Stoffe vorhanden sind.
Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion	Geeignet zur Reduzierung von chlorid- und säurehaltigen Umgebungen	Hervorragende Beständigkeit in vielen chloridhaltigen Umgebungen	C-276 wird in der Regel für den Einsatz mit nassem Chlor, Hypochlorit und oxidierendem Chlorid bevorzugt.
Spannungsrisskorrosion	Hervorragende Beständigkeit in vielen reduzierenden sauren Umgebungen	Hervorragende Beständigkeit bei starker Beanspruchung durch verschiedene Chemikalien	Verwenden Sie umgebungsspezifische Korrosionsdaten für die endgültige technische Auswahl.
Preisvergleich
Relative Materialkosten	Hoch bis höher	Hoch	B-3 kann aufgrund seines hohen Molybdänanteils und des geringeren Produktionsvolumens teurer sein.
Lagerverfügbarkeit	Verfügbar, bei einigen Größen ist jedoch möglicherweise eine Sonderanfertigung erforderlich	Im Allgemeinen größere Verfügbarkeit bei gängigen Abmessungen von Blechen, Rohren, Stangen und Formstücken	C-276 lässt sich bei dringenden Beschaffungen oder bei kleinen Losgrößen oft leichter beschaffen.
Herstellungskosten	Hoch	Hoch	Beide Legierungen erfordern Werkzeuge aus einer Nickellegierung, qualifizierte Schweißarbeiten und eine sorgfältige Kontaminationskontrolle.
Kalkulationsfaktoren	Form, Größe, Menge, Norm, MTC, Prüfverfahren und aktueller Nickel-/Molybdän-Markt	Form, Größe, Menge, Norm, MTC, Prüfverfahren und aktueller Nickel-/Molybdän-Markt	Die endgültige Preisgestaltung sollte sich nach der tatsächlichen Zeichnung, den Toleranzen, den Zertifizierungs- und Lieferanforderungen richten.
Leistung und Anwendungsbereich
Hauptvorteil	Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren, insbesondere Salzsäure	Breites Beständigkeitsspektrum gegenüber reduzierenden, oxidierenden und gemischten chemischen Umgebungen	Wählen Sie B-3 zur Reduzierung der Säurebelastung und C-276 für eine variablere oder oxidierende Chemie.
Typische Anwendungsbereiche	Salzsäureanlagen, Säurebeizsysteme, chemische Reaktoren und Rohrleitungen für reduzierende Säuren	Rauchgasentschwefelung, Abgasreinigungsanlagen, chemische Verfahrenstechnik, Nasschloranlagen und Säurerohrleitungen	Wählen Sie anhand des jeweiligen Mediums, der Konzentration, der Temperatur, der Belüftung und des Reinigungsverfahrens aus.
Bester Anwendungsfall	Stark reduzierend-saurer Betriebsbereich, in dem oxidierende Verunreinigungen nur in begrenztem Umfang vorhanden sind	Starke Beanspruchung durch gemischte chemische Medien mit Chlorid, oxidierenden Stoffen oder unklarer Prozesschemie	Nutzen Sie Korrosionstestdaten und Projektspezifikationen für die endgültige Materialauswahl.

Die angegebenen Werte dienen als typische Richtwerte für den Vergleich von Artikeln. Die endgültige Lieferung sollte dem bestellten Standard, der Produktform, der Wärmebehandlung, dem Werksprüfzeugnis und den Projektanforderungen entsprechen.

Wählen Sie Hastelloy B3, wenn

Salzsäure, Schwefelsäure oder ein anderes stark reduzierendes Milieu ist der entscheidende Faktor.
Die Anlagen müssen in nicht oxidierenden Säureumgebungen gegen lokale Korrosion und Spannungsrisskorrosion beständig sein.
Sie benötigen eine bessere thermische Stabilität und bessere Verarbeitungseigenschaften als bei den früheren Legierungen der Hastelloy-B-Serie.

Wählen Sie Hastelloy C276, wenn

Das Hauptproblem ist die durch gemischte oxidierende und reduzierende Chemikalien, feuchtes Chlor oder Chlorid verursachte lokale Korrosion.
Die Anlagen können wechselnden Prozessbedingungen, verunreinigten Säuren oder aggressiven Stoffen zur Schadstoffbekämpfung ausgesetzt sein.
Bei geschweißten Anlagen für die chemische Verarbeitung sind umfassende Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Leistung erforderlich.

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