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Blech- und Plattenprodukte

Inconel 625-Blech

Inconel 625-Bleche werden aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung hergestellt, die sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und zuverlässige Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen auszeichnet. Das Material behält seine mechanische Integrität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck sowie in Meerwasser, sauren und chloridreichen Umgebungen bei.
Dank seiner herausragenden Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion findet Inconel 625-Blech breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt, bei Wärmetauschern sowie in der Stromerzeugung. Seine hervorragende Schweißbarkeit, Formbarkeit und lange Lebensdauer machen es zu einem idealen Werkstoff für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

 

 

 

 

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Produktübersicht

Inconel 625-Bleche für Hochleistungsanwendungen

Hier finden Sie detaillierte Informationen zu diesem Legierungsprodukt, darunter technische Daten, Anwendungsbereiche, Lieferoptionen und Anforderungen für die Angebotsanfrage.

Warum sich Käufer für Inconel 625-Bleche entscheiden

Inconel 625-Bleche werden aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung hergestellt, die sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und zuverlässige Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen auszeichnet. Das Material behält seine mechanische Integrität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck sowie in Meerwasser, sauren und chloridreichen Umgebungen bei.
Dank seiner herausragenden Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion findet Inconel 625-Blech breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt, bei Wärmetauschern sowie in der Stromerzeugung. Seine hervorragende Schweißbarkeit, Formbarkeit und lange Lebensdauer machen es zu einem idealen Werkstoff für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

 

 

 

 

Inconel 625-Blech
Rohrspezifikationen

Inconel 625 – Abmessungsbereich der Bleche und Lieferinformationen

Technische Daten, verfügbare Größen und Lieferbedingungen können je nach Herstellungsverfahren und Auftragsanforderungen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns, um die aktuelle Verfügbarkeit zu erfragen.

Artikel Typische Optionen Hinweise für Käufer Typische Spezifikation
Werkstoffgüte Inconel 625 / UNS N06625 / Werkstoffnummer 2.4856 Überprüfen Sie die Legierungsbezeichnung, die Werkstoffnorm und die Zertifizierungsanforderungen. Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung
Produktform Kaltgewalztes Blech, warmgewalztes Blech, Flachblech oder auf Maß zugeschnittenes Rohteil Wählen Sie die Produktform entsprechend der Dicke, der Toleranz und den Fertigungsanforderungen aus. Flachgewalzte Bleche, geliefert in Standard- oder Sonderabmessungen
Dicke Dünnblech bis zu schwerem Blech innerhalb des geltenden Spezifikationsbereichs Geben Sie die erforderliche Dicke, die Einheit und die Maßtoleranz an. Erhältlich in Standard- und Sonderdicken
Breite und Länge Standard-Fräsgrößen, feste Abmessungen oder präzisionsgefertigte Teile Bitte bestätigen Sie Breite, Länge, Schnitttoleranz und Anforderungen an die Kanten. Sondergrößen sind gemäß Zeichnungen oder Projektanforderungen erhältlich
Geltende Norm ASTM B443, ASME SB443, AMS 5599 oder Projektspezifikation Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung, welche ASTM-, ASME-, AMS- oder Kundennormen gelten. ASTM B443 / ASME SB443 / AMS 5599
Lieferzustand Lösungsgeglüht, geglüht oder kaltverformt Passen Sie die Lieferbedingungen an die Anforderungen hinsichtlich Umformung, Schweißen und Einsatz an. Üblicherweise im lösungsgeglühten Zustand geliefert
Oberflächenbeschaffenheit warmgewalzt, kaltgewalzt, gebeizt, blank, poliert oder mit Schutzfilm beschichtet Geben Sie die Anforderungen an die Oberflächenqualität hinsichtlich Umformung, Schweißen oder Aussehen an. Saubere, gleichmäßige Oberfläche mit optionaler Schutzfolie
Prüfung und Zertifizierung MTC, PMI, chemische Analyse, Zugversuch, Härtemessung, Ultraschallprüfung und Maßprüfung Bitte klären Sie vor der Angebotserstellung die Anforderungen hinsichtlich Prüfungen, Rückverfolgbarkeit und Prüfungen durch Dritte. EN 10204 3.1-Zertifikat und lückenlose Rückverfolgbarkeit der Schmelze verfügbar

 

 

 

 

Normen

Gängige Normen für Inconel 625-Bleche

Die endgültige Norm sollte sich an der Bestellung, der technischen Spezifikation oder der Projektzeichnung orientieren.

Produkttyp Gemeinsame Standards Typische Anwendung Prüfprotokoll
Kaltgewalztes Inconel 625-Blech ASTM B443 / ASME SB443, AMS 5599 Wärmetauscher, Anlagen für die chemische Verarbeitung, Schiffsbauteile und Bauteile für die Luft- und Raumfahrt Überprüfen Sie Dicke, Ebenheit, Oberflächenbeschaffenheit, Zugfestigkeitseigenschaften, Materialzusammensetzung (PMI) und Rückverfolgbarkeit der Schmelzcharge.
Warmgewalztes Inconel 625-Blech ASTM B443 / ASME SB443, AMS 5599 Gefertigte Druckbauteile, Hochtemperatur-Rohrleitungen und korrosionsbeständige Konstruktionen Überprüfen Sie die Abmessungen, den Oberflächenzustand, die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung und die Zertifikate.
Inconel 625-Platte ASTM B443 / ASME SB443, AMS 5599 Druckbehälter, Offshore-Plattformen, Rauchgasentschwefelungsanlagen und Ofenkomponenten Überprüfen Sie die Dickentoleranz, die Ultraschallprüfung, die Anforderungen an Schlagfestigkeit oder Zugfestigkeit, die Materialzusammensetzung (PMI) und die Rückverfolgbarkeit der Bleche.
Inconel 625-Platte mit Aufschweißschicht ASTM B443 / ASME SB443, Projektspezifikationen Korrosionsbeständige Auskleidung für Behälter, Rohrleitungen und Schiffsausrüstung aus Kohlenstoffstahl Überprüfen Sie die Dicke der Beschichtung, die Integrität der Haftung, Oberflächenfehler, die chemische Zusammensetzung und die Ergebnisse der zerstörungsfreien Prüfung.
Inconel 625-Lochblech ASTM B443 / ASME SB443, Kundenzeichnungen Filter, Siebe, Auffangwannen und Abluftkomponenten, die korrosiven oder Hochtemperaturumgebungen ausgesetzt sind Überprüfen Sie Lochmuster, Lochabstand, Freifläche, Blechdicke, Grate, Ebenheit und die Rückverfolgbarkeit des Materials.

 

 

 

 

Chemische Zusammensetzung

Referenz zur Zusammensetzung von Inconel 625-Blechen

Die chemische Zusammensetzung wird auf dem Materialprüfzeugnis anhand der Erhitzung angegeben. Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Richtlinie für die Materialauswahl.

Element Symbol Typische Anforderung Funktion
Nickel Ni 58,0 Min. Bietet Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Hochtemperaturstabilität.
Chrom Cr 20.0-23.0 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Leistung in oxidierenden Umgebungen.
Molybdän Mo 8.0-10.0 Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und reduzierende Säuren.
Niob + Tantal Nb + Ta 3.15-4.15 Sorgt für eine Festigkeitssteigerung durch Feststofflösung und eine verbesserte Haltbarkeit der Bleche.
Eisen Fe 5,0 max. Kontrolliertes Ausgleichselement aus einer Nickelbasislegierung.
Kobalt Co 1,0 max. Wird kontrolliert, um gleichbleibende mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
Kohlenstoff C 0,10 max. Beschränkt auf die Unterstützung der Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Mangan Mn 0,50 max. Wirkt bei der Legierungsherstellung als Desoxidationsmittel.
Silizium Si 0,50 max. Wird kontrolliert, um die Oberflächenqualität und die Fertigungsleistung aufrechtzuerhalten.
Aluminium Al 0,40 max. Fördert die Oxidationsbeständigkeit und die Legierungsstabilität.
Titan Ti 0,40 max. Trägt zur Stabilisierung der Legierung und zur mechanischen Festigkeit bei.
Phosphor P 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Gewährleistung der Umformbarkeit und Schweißbarkeit.
Schwefel S 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Verringerung der Sprödigkeit und des Rissrisikos.

 

 

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von Inconel 625-Blechen

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Norm, Rohrgröße, Herstellungsverfahren und Wärmebehandlung. Verwenden Sie die angegebene Norm und das MTC als Grundlage für die Endabnahme.

Zustand / Produkt Zugfestigkeit Streckgrenze 0,21 TP3T Dehnung Anmerkungen
Geglühte Inconel 625-Bleche 827 MPa (Mindestwert) 414 MPa (Mindestwert) 30% min Referenz Allgemeine Auswahlhilfe für geformte, gefertigte und korrosionsbeständige Bauteile.
Lösungsgeglühte Inconel 625-Platte Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Geeignet, wenn Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Umformbarkeit im Vordergrund stehen.
Kaltgewalztes Inconel 625-Blech Nach Dicke, Härtegrad und Kaufspezifikation Nach Dicke, Härtegrad und Kaufspezifikation Zustand unterhalb des geglühten Zustands Durch Kaltumformung werden Festigkeit und Härte erhöht, während die Duktilität abnimmt.
Maßgefertigte Inconel 625-Bleche Entsprechend den Kundenanforderungen und den geltenden Normen Entsprechend den Kundenanforderungen und den geltenden Normen Entsprechend den Kundenanforderungen und den geltenden Normen Bestätigen Sie die Anforderungen hinsichtlich Dickentoleranz, Oberflächenbeschaffenheit, Ebenheit, Wärmebehandlung und Prüfung.

 

 

 

 

Die angegebenen Werte dienen als Referenzdaten für die Produktauswahl. In den Bestellungen sollten die genaue Norm, der Zustand, der Prüfumfang und die Anforderungen an das Zertifikat festgelegt werden.

Checkliste für Angebote

Angaben zur Bestätigung Ihrer Bestellung

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – einschließlich Material, Größe, Menge und Spezifikationen –, um umgehend ein Angebot zu erhalten.

Material

Gütebezeichnung, UNS-Nummer, gleichwertige Güte oder Projektmaterialcode.

Rohrgröße

Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Toleranz und Menge.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, Zeichnung oder Kundenspezifikation.

Zustand

Nahtlos, geschweißt, geglüht, lösungsgeglüht, gebeizt oder poliert.

Prüfung

MTC EN 10204 3.1, PMI, UT/ET, Druckprüfung und Maßprotokoll.

Lieferung

Bestimmungsort, Verpackungsanforderungen, Versandart und Lieferfrist.

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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Inconel 625-Blechen

FAQ-Inhalte helfen dabei, Fragen von Käufern zu beantworten, und unterstützen die Suchmaschinenoptimierung (SEO) bei Long-Tail-Produktsuchen.

Inconel 625-Bleche werden für Anlagen zur chemischen Verarbeitung, Schiffs- und Offshore-Konstruktionen, Wärmetauscher, Bauteile für die Luft- und Raumfahrt, Abgasreinigungsanlagen sowie für Hochtemperaturanwendungen verwendet.

Zu den gängigen Normen zählen ASTM B443 und ASME SB443 für Platten, Bleche und Bänder aus der Nickellegierung 625. AMS-, ASTM-, ASME- und kundenspezifische Spezifikationen können ebenfalls geprüft werden.

Inconel 625-Bleche sind in verschiedenen Stärken, Breiten und Längen erhältlich, darunter auch auf Maß zugeschnittene Bleche und Sonderabmessungen gemäß Zeichnungen oder Projektanforderungen.

Ja. Inconel 625-Bleche lassen sich mit geeigneten Verfahren und Werkzeugen für Nickellegierungen schneiden, umformen, schweißen, bohren und weiterverarbeiten.

Ja. Das Material kann bei Bedarf mit einem Zertifikat gemäß EN 10204 3.1, Rückverfolgbarkeit der Schmelznummer, Angaben zur chemischen Zusammensetzung, mechanischen Prüfergebnissen, PMI-Berichten und Maßprüfprotokollen geliefert werden.

Bitte geben Sie die Güteklasse, die Blechdicke, die Breite, die Länge, die Menge, die Oberflächenbeschaffenheit, den Fertigungszustand, die Norm, die Anforderungen an das Zertifikat und den Bestimmungsort an.

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Um eine schnellere Rückmeldung zu erhalten, geben Sie bitte Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Menge, Norm, Zertifikatsanforderungen und Bestimmungsort an. Falls Sie eine Zeichnung oder eine Projektspezifikation haben, senden Sie diese bitte zusammen mit der Anfrage.

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