Name: Hastelloy C-2000
Brand: Hastelloy

Resumen de materiales

Ficha técnica del material Hastelloy C-2000

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Hastelloy C-2000 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno con un contenido controlado de cobre, desarrollada para ofrecer una amplia resistencia a los productos químicos oxidantes y reductores. Su alto contenido en cromo mejora el rendimiento en medios oxidantes; el molibdeno proporciona resistencia a los ácidos reductores y a la corrosión localizada; y el cobre amplía la resistencia en muchos entornos con ácido sulfúrico. La aleación C-2000 se suele especificar para el procesamiento químico, la producción de ácidos, los equipos farmacéuticos, los sistemas de decapado, el control de la contaminación y los equipos de proceso expuestos a corrientes químicas cambiantes o contaminadas.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Hastelloy C-2000

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Requisito habitual	Función en Alloy C-2000
Níquel	Ni	Saldo	Constituye la base de la aleación resistente a la corrosión y aporta estabilidad metalúrgica.
Cromo	Cr	22.0-24.0	Ofrece una gran resistencia a los productos químicos oxidantes y favorece la formación de una película pasiva.
Molibdeno	Lun	15.0-17.0	Mejora la resistencia a los ácidos reductores, a la corrosión por picaduras y a la corrosión intercrestal.
Cobre	Cu	1.30-1.90	Aumenta la resistencia al ácido sulfúrico y a determinados entornos químicos reductores.
Hierro	Fe	3,0 como máximo	Se controla para mantener las prestaciones previstas en cuanto a la resistencia a la corrosión del níquel-cromo-molibdeno.
Cobalto	Co	2,0 como máximo	Elemento de aleación residual y menor controlado.
Manganeso	Mn	0,50 como máximo	Elemento menor y desoxidante en cantidades controladas.
Aluminio	Al	0,50 como máximo	Elemento de aleación y desoxidante en cantidades controladas.
Carbono	C	0,010 como máximo	Se limita para minimizar la precipitación de carburos y preservar la resistencia a la corrosión de la zona de soldadura.
Silicio	Sí	0,080 como máximo	Se limita para reducir la formación de fases intermetálicas nocivas durante la soldadura.
Fósforo	P	0,025 como máximo	Impureza controlada para garantizar la uniformidad en la fabricación y el rendimiento frente a la corrosión.
Azufre	S	0,010 como máximo	Con un contenido limitado de impurezas para mejorar la trabajabilidad en caliente y la calidad de la soldadura.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	8,50 g/cm³	0,307 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusión	1370-1410 °C	2498-2570 °F	Rango típico
Calor específico	Aprox. 414 J/kg·°C	Aprox. 0,099 Btu/lb·°F	Aprox. 20 °C
Conductividad térmica	Aprox. 9,1 W/m·°C	Aprox. 63 Btu·pulg²/pie²·h·°F	Aprox. 20 °C
Resistividad eléctrica	Aprox. 128 µΩ·cm	Aprox. 770 ohm-cmil/pie	Aprox. 20 °C
Módulo de elasticidad	Aprox. 205 GPa	Aprox. 29,7 x 10³ ksi	Solución recocida, a temperatura ambiente
Expansión térmica media	Aprox. 11,3 µm/m·°C	Aprox. 6,3 µin/pulgada·°F	20-100 °C
Permeabilidad magnética	Aprox. 1,001	Prácticamente no magnético	Solución recocida, a temperatura ambiente

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Dureza
Placas, láminas y bandas – recocidas en solución	690 MPa como mínimo	310 MPa como mínimo	40% min	Según las especificaciones
Barras y varillas – recocidas en solución	690 MPa como mínimo	310 MPa como mínimo	40% min	Según las especificaciones
Varillas y barras – conformadas en frío	825-1100 MPa	550-900 MPa	15-30%	Depende de las circunstancias
Tubos sin costura – recocidos de solución	690 MPa como mínimo	310 MPa como mínimo	40% min	Según las especificaciones
Alambre – recocido	690-900 MPa	310-500 MPa	30-45%	Por tamaño y estado
Piezas forjadas y anillos – recocidos en solución	690 MPa como mínimo	310 MPa como mínimo	30% mín.	Según las especificaciones

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Hastelloy C-2000 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Normas comunes	Artículo típico de suministro	Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira	ASTM B575 / ASME SB575	Chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tiras y piezas cortadas	EN 10204 3.1, análisis químico y ensayos mecánicos
Varras y barras	ASTM B574 / ASME SB574	Barra redonda, varilla, barra mecanizada y piezas cortadas a medida	MTC, PMI, ensayos de tracción e inspección dimensional
Tubos sin costura	ASTM B622 / ASME SB622	Tubos sin costura, tubos de proceso y tubos para intercambiadores de calor	Ensayo hidrostático, ensayo por corrientes de Foucault y MTC
Tubo soldado	ASTM B619 / ASME SB619	Tubos soldados longitudinalmente y tuberías de proceso prefabricadas	Inspección radiográfica o por ultrasonidos, ensayo hidrostático y MTC
Tubo soldado	ASTM B626 / ASME SB626	Tubo de proceso soldado y tubo de intercambiador de calor	Prueba de corrientes parásitas, prueba hidrostática o neumática y MTC
Piezas forjadas y bridas	ASTM B462 / ASME SB462	Anillos, discos, bloques, bridas y piezas forjadas a medida	Registro de tratamientos térmicos, ensayos por ultrasonidos, PMI y MTC
Accesorios	ASTM B366 / ASME SB366	Codos, tes, reductores, tapones y accesorios fabricados a medida	PMI, inspección dimensional, ensayos por penetración y MTC
Productos de soldadura	AWS A5.14 ERNiCrMo-17, AWS A5.11 ENiCrMo-17	Alambre de soldadura, electrodos desnudos y electrodos recubiertos compatibles	Análisis químico, certificado de fábrica e inspección dimensional

Formatos disponibles del producto

Gama de suministro de Hastelloy C-2000

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Diámetro exterior: 6-762 mm; espesor de pared o clase según especificaciones	Sin costura o soldado, recocido en solución, decapado o recocido brillante	Tuberías para fluidos ácidos, reactores químicos, intercambiadores de calor y sistemas farmacéuticos	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro: 3-500 mm; longitudes a medida disponibles	Laminado en caliente, forjado, recocido en solución, pelado o pulido	Ejes de bombas, piezas de válvulas, elementos de fijación y componentes mecanizados resistentes a la corrosión	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-150 mm; anchos y longitudes a medida	Laminado en caliente, laminado en frío, recocido en solución, decapado o pulido	Recipientes de proceso, reactores, depósitos de ácido, depuradores y equipos fabricados	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-5 mm; disponibles anchos de corte de precisión	Laminado en frío, recocido en solución, con acabado brillante o suministrado en bobinas	Juntas, revestimientos, diafragmas y piezas conformadas con precisión resistentes a la corrosión	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 20 mm; suministro en bobina, carrete o en tramos rectos	Estirado en frío, recocido en solución, brillante o decapado	Fabricación de mallas metálicas, almohadillas antiniebla, resortes y productos para soldadura	Ver Wire
Elementos de fijación	Tornillos, tuercas, pernos, espárragos y arandelas estándar y a medida	Roscas recocidas, mecanizadas, laminadas o con acabado personalizado	Plantas químicas, equipos para ácidos, sistemas farmacéuticos y depuradores	Ver elementos de fijación
Accesorios	Dimensiones según ASME, ANSI, EN y planos personalizados	Sin costura, soldado, conformado o mecanizado, recocido de solución	Tuberías de ácido sulfúrico, sistemas de ácidos mixtos y líneas de procesos químicos	Ver accesorios
Bridas	ASME B16.5, ASME B16.47, EN y diseños a medida de gran diámetro	Forjados, recocidos en solución, mecanizados e inspeccionados	Tuberías para productos químicos agresivos, recipientes a presión y sistemas de control de la contaminación	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques y ejes de hasta 2000 mm o según los requisitos del plano	Forjado en matriz abierta o cerrada, recocido en solución y mecanizado	Componentes de bombas, cuerpos de válvulas, piezas sometidas a presión y equipos químicos a medida	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,8 a 4,0 mm, en bobina, rollo o en trozo recto	Tirado con precisión, acabado limpio y brillante, y composición química controlada	Unión de la aleación C-2000, soldadura de metales diferentes y recubrimiento resistente a la corrosión	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso de Hastelloy C-2000

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Por qué ayuda Alloy C-2000	Forma habitual del producto	Nota para el comprador
Servicio de ácido sulfúrico	La adición de cobre amplía la resistencia a numerosas concentraciones de ácido sulfúrico y a diversas temperaturas.	Placas, tuberías, tubos, accesorios y recipientes de proceso	Especifique la concentración, la temperatura, la aireación y los contaminantes.
Entornos con ácido clorhídrico	Su elevado contenido en níquel y molibdeno le confiere una gran resistencia a numerosas condiciones ácidas reductoras.	Tubos, tuberías, chapas, accesorios e intercambiadores de calor	Comprueba la concentración de ácido, la temperatura y la presencia de impurezas oxidantes.
Cambio de los medios oxidantes y reductores	El cromo favorece la resistencia a la oxidación, mientras que el molibdeno y el cobre mejoran el rendimiento en condiciones reductoras.	Chapas, tuberías, tubos, accesorios y conjuntos fabricados	Repasa el funcionamiento normal, la limpieza y los procesos químicos de puesta en marcha y parada.
Corrosión por picaduras y en hendiduras	Su elevado contenido en molibdeno le confiere una gran resistencia a la corrosión localizada en medios que contienen cloruro.	Tubos, tuberías, chapas, placas, accesorios y elementos de fijación	Comprueba la concentración de cloruro, la temperatura, los depósitos y la geometría de las hendiduras.
Equipos para la industria química fina y farmacéutica	Su amplia resistencia a la corrosión permite su uso en procesos en los que intervienen múltiples productos químicos y agentes de limpieza.	Chapas, placas, tubos, accesorios y recipientes de proceso	Especifique el acabado de la superficie, el procedimiento de limpieza y los requisitos relativos al contacto con el producto.
Equipos soldados resistentes a la corrosión	Los bajos contenidos de carbono y silicio contribuyen a mantener la resistencia a la corrosión en las estructuras soldadas.	Chapas, láminas, tubos y alambre para soldadura	Controlar la limpieza, la aportación de calor, la temperatura entre pasadas y la inspección final.

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para Hastelloy C-2000

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Hastelloy C-2000

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El Hastelloy C-2000 se utiliza en procesos con ácido sulfúrico y clorhídrico, reactores químicos, equipos farmacéuticos, sistemas de decapado, intercambiadores de calor, control de la contaminación y equipos expuestos a sustancias químicas variables en los procesos.

Sí. UNS N06200 es la designación UNS normalizada para el Hastelloy C-2000. La aleación también puede identificarse como Aleación C-2000, Aleación de níquel C-2000, W.Nr. 2.4675 o NiCr23Mo16Cu.

La adición controlada de cobre mejora la resistencia al ácido sulfúrico y a determinados entornos reductores. Complementa al cromo, que se utiliza para la resistencia a la oxidación, y al molibdeno, que se emplea para la resistencia a los ácidos reductores y a la corrosión localizada.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, varillas, alambre, tubos sin costura, tubos soldados, tubos, piezas forjadas, bridas, accesorios, elementos de fijación y alambre para soldadura. También se puede consultar la producción basada en corte, conformado, mecanizado y trefilado.

Entre las especificaciones más comunes se incluyen la norma ASTM B575 para chapas y láminas, la norma ASTM B574 para varillas y barras, la norma ASTM B622 para tubos sin soldadura, la norma ASTM B619 para tubos soldados, la norma ASTM B626 para tubos soldados, la norma ASTM B462 para piezas forjadas y la norma ASTM B366 para accesorios.

Sí. La aleación C-2000 presenta una buena soldabilidad si se utilizan procedimientos adecuados para aleaciones de níquel. Se pueden emplear metales de aportación compatibles, como el ERNiCrMo-17, siempre que las superficies de unión estén limpias, se controle la temperatura entre pasadas y se realicen las inspecciones necesarias.

La aleación C-2000 contiene más cromo y un aporte deliberado de cobre, lo que amplía su rendimiento en numerosos entornos oxidantes y con ácido sulfúrico. La aleación C-276 contiene tungsteno y sigue siendo una opción consolidada para numerosas aplicaciones químicas reductoras y mixtas. La selección debe basarse en las características químicas reales del proceso.

Envíe, por favor, la ficha técnica del producto, las dimensiones, la cantidad, la norma ASTM o ASME aplicable, las condiciones de entrega, los requisitos de inspección, el destino y la temperatura de servicio. También deben indicarse la composición química del proceso, la concentración de ácido y las condiciones de limpieza cuando sea necesario evaluar la resistencia a la corrosión.

Hastelloy C-2000