하스텔로이 C-2000은 산화성 및 환원성 화학 물질에 대한 광범위한 내성을 갖도록 개발된, 구리 첨가량이 조절된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 높은 크롬 함량은 산화성 매체에서의 성능을 향상시키고, 몰리브덴은 환원성 산 및 국부 부식에 대한 내성을 제공하며, 구리는 다양한 황산 환경에서 내성을 높여줍니다. 합금 C-2000은 일반적으로 화학 공정, 산 생산, 제약 장비, 산세 시스템, 오염 제어 및 변화하거나 오염된 화학 유체에 노출되는 공정 장비에 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
하스텔로이 C-2000은 산화성 및 환원성 화학 물질에 대한 광범위한 내성을 갖도록 개발된, 구리 첨가량이 조절된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 높은 크롬 함량은 산화성 매체에서의 성능을 향상시키고, 몰리브덴은 환원성 산 및 국부 부식에 대한 내성을 제공하며, 구리는 다양한 황산 환경에서 내성을 높여줍니다. 합금 C-2000은 일반적으로 화학 공정, 산 생산, 제약 장비, 산세 시스템, 오염 제어 및 변화하거나 오염된 화학 유체에 노출되는 공정 장비에 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy C-2000에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 균형 | 내식성 합금의 기질을 형성하고 야금학적 안정성을 부여합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 22.0-24.0 | 산화성 화학 물질에 대한 뛰어난 내성을 제공하며, 수동막 형성을 촉진합니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 15.0-17.0 | 환원성 산, 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 구리 | Cu | 1.30-1.90 | 황산 및 특정 환원성 화학 환경에서 내성을 높여줍니다. |
| 철 | Fe | 3.0 (최대) | 의도된 니켈-크롬-몰리브덴 합금의 내식성을 유지하기 위해 관리되었습니다. |
| 코발트 | Co | 최대 2.0 | 규제 대상 잔류 원소 및 미량 합금 원소. |
| 망간 | Mn | 0.50 (최대) | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 알루미늄 | 알 | 0.50 (최대) | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 탄소 | C | 0.010 (최대) | 카바이드 침전을 최소화하고 용접부의 내식성을 유지하기 위해 제한됩니다. |
| 실리콘 | Si | 0.080 (최대) | 용접 시 유해한 금속간 화합물 상의 형성을 줄이기 위해 제한됩니다. |
| 인 | P | 0.025 (최대) | 일관된 제조 공정 및 내식성 성능을 보장하기 위한 제어된 불순물 함량. |
| 유황 | S | 0.010 (최대) | 열간 가공성과 용접 품질을 향상시키기 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.50 g/cm³ | 0.307 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1370–1410 °C | 2498–2570 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 414 J/kg·°C | 약 0.099 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 9.1 W/m·°C | 약 63 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 128 µΩ·cm | 약 770 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 205 GPa | 약 29.7 × 103 ksi | 용액 어닐링, 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 11.3 µm/m·°C | 약 6.3 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자화율 | 약 1.001 | 본질적으로 비자성인 | 용액 어닐링, 실온 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 냉간 가공 | 825~1100 MPa | 550~900 MPa | 15-30% | 조건에 따라 다름 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 690~900 MPa | 310~500 MPa | 30-45% | 크기와 상태에 따라 |
| 단조품 및 링 – 용액 어닐링 처리 | 최소 690 MPa | 최소 310 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B575 / ASME SB575 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉 및 바 | ASTM B574 / ASME SB574 | 원형 봉, 봉재, 가공 봉, 절단 제품 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B622 / ASME SB622 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 열교환기 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 용접 파이프 | ASTM B619 / ASME SB619 | 종방향 용접 파이프 및 제작 공정 배관 | 방사선 또는 초음파 검사, 수압 시험 및 MTC |
| 용접관 | ASTM B626 / ASME SB626 | 용접 공정 튜브 및 열교환기 튜브 | 와전류 검사, 수압 또는 공압 시험 및 MTC |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B462 / ASME SB462 | 링, 디스크, 블록, 플랜지 및 맞춤형 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 침투 검사 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCrMo-17, AWS A5.11 ENiCrMo-17 | 적합한 용접선, 무피복 전극 및 피복 전극 | 화학 분석, 제지 공장 증명서 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링, 산세척 또는 광택 어닐링 | 산성 배관, 화학 반응기, 열교환기 및 제약 시스템 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 용체화 어닐링, 필링 또는 연마 | 펌프 샤프트, 밸브 부품, 체결 부품 및 가공된 내식성 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 연마 | 공정 용기, 반응기, 산 탱크, 스크러버 및 제작 장비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 광택 마감 또는 코일 형태로 공급 | 내식성 씰, 라이너, 다이어프램 및 정밀 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 용액 어닐링, 광택 처리 또는 산세척 처리 | 철망, 데미스터 패드, 스프링 및 용접 제품 제조 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용융 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 처리 | 화학 플랜트, 산 처리 설비, 제약 시스템 및 스크러버 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 무이음, 용접, 성형 또는 기계 가공, 용액 어닐링 처리 | 황산 배관, 혼합산 시스템 및 화학 공정 라인 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 용액 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 중대형 화학 배관, 압력 용기 및 오염 방지 시스템 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 개방형 또는 폐쇄형 단조, 용액 어닐링 및 기계 가공 | 펌프 부품, 밸브 본체, 압력 부품 및 맞춤형 화학 장비 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | Alloy C-2000 접합, 이종 금속 용접 및 내식성 오버레이 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | Alloy C-2000이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 황산 관련 서비스 | 구리를 첨가하면 다양한 농도의 황산 및 다양한 온도 조건에서 내성이 향상됩니다. | 판재, 파이프, 튜브, 이음부품 및 공정 용기 | 농도, 온도, 통기 조건 및 오염 물질을 명시하십시오. |
| 염산 환경 | 니켈과 몰리브덴 함량이 높아 다양한 환원성 산 환경에 대해 뛰어난 내성을 발휘합니다. | 파이프, 튜브, 강판, 이음쇠 및 열교환기 | 산 농도, 온도 및 산화성 불순물을 확인하십시오. |
| 산화 및 환원 매체의 교체 | 크롬은 내산화성을 높이는 반면, 몰리브덴과 구리는 환원 조건에서 성능을 향상시킵니다. | 판재, 파이프, 튜브, 이음쇠 및 조립품 | 정상 작동, 세척, 가동 및 정지 시의 화학 반응 과정을 검토하십시오. |
| 점식 부식 및 틈새 부식 | 높은 몰리브덴 함량은 염화물이 포함된 매체에서 국부 부식에 대한 강력한 내성을 제공합니다. | 파이프, 튜브, 시트, 판재, 이음부품 및 체결 부품 | 염화물 농도, 온도, 침전물 및 틈새의 형상을 확인하십시오. |
| 정밀 화학 및 제약 장비 | 폭넓은 내식성 덕분에 다양한 화학 물질 및 세정제가 사용되는 공정에서도 문제없이 사용할 수 있습니다. | 시트, 판재, 튜브, 이음부품 및 공정 용기 | 표면 마감 처리, 세척 절차 및 제품 접촉 관련 요구 사항을 명시하십시오. |
| 용접식 내식성 장비 | 낮은 탄소 및 규소 함량은 용접 구조물의 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. | 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 용접선 | 청결 상태, 열입력, 패스 간 온도 및 최종 검사를 관리하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
하스텔로이 C-2000은 황산 및 염산 처리, 화학 반응기, 제약 장비, 산세척 시스템, 열교환기, 오염 제어 설비 및 다양한 공정 화학 물질에 노출되는 장비에 사용됩니다.
네. UNS N06200은 하스텔로이 C-2000의 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 합금 C-2000, 니켈 합금 C-2000, W.Nr. 2.4675 또는 NiCr23Mo16Cu로도 표기될 수 있습니다.
적정량의 구리를 첨가함으로써 황산 및 특정 환원 환경에 대한 내성이 향상됩니다. 이는 산화 저항성을 높이기 위해 사용되는 크롬과, 산 및 국부 부식에 대한 저항성을 높이기 위해 사용되는 몰리브덴의 효과를 보완합니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 튜브, 단조품, 플랜지, 피팅, 체결 부품 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드립니다. 절단, 성형, 기계 가공 및 인발 가공을 기반으로 한 생산에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B575, 봉재 및 바에 대한 ASTM B574, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B622, 용접 파이프에 대한 ASTM B619, 용접 튜브에 대한 ASTM B626, 단조품에 대한 ASTM B462, 피팅에 대한 ASTM B366 등이 있습니다.
네. C-2000 합금은 적절한 니켈 합금 용접 공정을 사용할 경우 용접성이 우수합니다. ERNiCrMo-17과 같은 적합한 용가재를 사용하면, 접합면이 깨끗하고, 패스 간 온도를 적절히 제어하며, 필요한 검사를 실시함으로써 용접이 가능합니다.
합금 C-2000은 크롬 함량이 더 높고 구리가 의도적으로 첨가되어 있어, 다양한 산화성 및 황산 환경에서 내구성이 향상됩니다. 합금 C-276은 텅스텐을 함유하고 있으며, 다양한 환원성 및 혼합 화학 환경에서 여전히 널리 사용되는 소재입니다. 소재 선정은 실제 공정 화학 성분을 기준으로 해야 합니다.
제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 ASTM 또는 ASME 표준, 납품 조건, 검사 요건, 목적지 및 사용 온도를 보내 주시기 바랍니다. 부식 적합성 검토가 필요한 경우에는 공정 화학 성분, 산 농도 및 세척 조건도 함께 제공해 주셔야 합니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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