하스텔로이 B-2는 염산, 황산, 초산, 인산 및 기타 강력한 환원성을 지닌 공정 매체에 노출되는 장비에 일반적으로 사용됩니다. 높은 니켈 및 몰리브덴 함량 덕분에 환원성 산, 피팅 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다. 이 합금은 화학 처리 장비, 반응기, 압력 용기, 열교환기, 배관 시스템, 펌프 및 밸브에 사용하기 위해 판, 시트, 스트립, 봉, 파이프, 튜브, 와이어, 단조품 및 피팅 형태로 공급됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
하스텔로이 B-2는 염산, 황산, 초산, 인산 및 기타 강력한 환원성을 지닌 공정 매체에 노출되는 장비에 일반적으로 사용됩니다. 높은 니켈 및 몰리브덴 함량 덕분에 환원성 산, 피팅 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 내성을 제공합니다. 이 합금은 화학 처리 장비, 반응기, 압력 용기, 열교환기, 배관 시스템, 펌프 및 밸브에 사용하기 위해 판, 시트, 스트립, 봉, 파이프, 튜브, 와이어, 단조품 및 피팅 형태로 공급됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy B-2에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 균형 | 합금 매트릭스를 형성하며, 환원성 산 및 응력 부식 균열에 대한 내성을 부여합니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 26.0-30.0 | 염산, 황산, 점식 부식 및 국부 부식에 대해 뛰어난 내성을 나타냅니다. |
| 철 | Fe | 최대 2.0 | 강한 환원성 환경에서 내식성을 유지하기 위해 농도를 낮게 유지한다. |
| 크로뮴 | Cr | 1.0 (최대) | Alloy B-2는 강한 산화 환경보다는 주로 환원 환경에서 사용하도록 설계되었기 때문에 사용이 제한됩니다. |
| 탄소 | C | 0.02 (최대) | 유해한 결정경계 석출을 줄이고 용접 열영향부의 성능을 유지하도록 조절되었습니다. |
| 실리콘 | Si | 0.10 (최대) | 열적 안정성과 입계 부식 저항성을 향상시키기 위해 함량을 낮게 유지했습니다. |
| 망간 | Mn | 1.0 (최대) | 정밀하게 조절된 소량 합금 원소 및 가공 원소. |
| 코발트 | Co | 1.0 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 인 | P | 0.040(최대) | 결합 경계 무결성 및 가공 성능을 위한 제어된 불순물. |
| 유황 | S | 0.030 (최대) | 열간 가공성과 용접 품질에 영향을 미치는 제어된 불순물. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 9.22 g/cm³ | 0.333 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1330–1380 °C | 2426–2516 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 377 J/kg·K | 약 0.090 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 11.4 W/m·K | 약 79 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 137 µΩ·cm | 약 824 옴-cmil/ft | 실온 |
| 탄성 계수 | 약 217 GPa | 약 31.5 × 103 ksi | 어닐링 처리된, 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 10.3 × 10-6/K | 약 5.72 × 10-6/°F | 20~93 °C |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리 | 최소 760 MPa | 최소 350 MPa | 40% 분 | 최대 100 HRB |
| 봉 및 바 – 용액 어닐링 처리 | 최소 760 MPa | 최소 350 MPa | 40% 분 | 최대 100 HRB |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리 | 최소 760 MPa | 최소 350 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 용접 파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리된 | 최소 760 MPa | 최소 350 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 최소 760 MPa | 최소 350 MPa | 40% 분 | 크기 및 사양별 |
| 단조품 – 용액 어닐링 처리된 | 최소 760 MPa | 최소 350 MPa | 40% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 | ASTM B333 / ASME SB333, DIN 17750, EN 또는 프로젝트 사양 | 열간 압연판, 냉간 압연판, 스트립, 코일 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉 및 바 | ASTM B335 / ASME SB335, DIN 17752 | 원형 바, 봉, 가공 바 | MTC, PMI, 치수 검사 및 필요 시 초음파 검사(UT) |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B622 / ASME SB622 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 열교환기 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험, PMI 및 MTC |
| 용접 파이프 | ASTM B619 / ASME SB619 | 종방향 용접 파이프 및 대구경 조립식 파이프 | 방사선 검사 또는 침투 검사, 수압 시험 및 MTC |
| 용접관 | ASTM B626 / ASME SB626 | 용접식 열교환기, 응축기 및 공정 튜브 | 수압 시험, 공압 시험 또는 와전류 시험 및 MTC |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B564 / ASME SB564 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 단조 플랜지 | 열처리 기록, 초음파 검사(UT), 금속 조직 및 경도 검사(PMI), 치수 검사 |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 비파괴 검사(NDT) 및 재료시험센터(MTC) |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiMo-7, AWS A5.11 ENiMo-7 | 용접 와이어, 용접봉 및 피복 전극의 호환성 | 제분 증명서, 화학 성분 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~1219 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링 처리, 산세척 및 산세 처리 | 염산 배관, 반응기, 열교환기 및 화학 공정 시스템 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~600 mm, 원하는 길이로 맞춤 절단 가능 | 열간 압연, 단조, 용액 어닐링, 박리, 연마 또는 광택 처리 | 펌프 샤프트, 밸브 스템, 체결 부품 및 기계 가공된 화학 공정용 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~100 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연 또는 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 스케일 제거 및 산세척 처리 | 원자로, 압력 용기, 탱크, 열교환기 및 화학 설비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 크기는 사양에 따름 | 냉간 압연, 어닐링, 산세척 또는 광택 마감 처리된 | 내식성 씰, 다이어프램, 개스킷 및 성형 공정 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급 | 냉간 인발, 어닐링 처리, 광택 처리 또는 산세 처리 | 스프링, 메쉬, 스크린, 성형 부품 및 패스너 생산 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | M3부터 M100까지의 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용융 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 처리 | 산 처리 용기, 펌프, 밸브, 배관 시스템 및 화학 플랜트 | 패스너 보기 |
| 부속품 | NPS 1/2-48인치, ASME, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 일체형, 용접형 또는 조립형, 용액 어닐링 및 산세척 처리된 | 환원-산 공정 배관, 반응기, 이송 배관 및 열교환기 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | NPS 1/2-48인치, ASME B16.5, ASME B16.47, EN 또는 맞춤형 사양 | 판재에서 단조 또는 절단한 후, 용액 어닐링을 거치고, 기계 가공 및 검사를 실시함 | 화학 공정 배관, 압력 용기, 밸브 및 산 이송 시스템 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 반지, 디스크, 블록, 샤프트 및 도면 기반 부품의 치수 | 단조, 용액 어닐링, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 펌프 및 밸브 부품, 압력 부품, 교반기 샤프트 및 고부하 공정 장비 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 직선형 용접봉 | 깔끔하고 밝은 마감, 정밀하게 성형되었으며 화학 성분이 엄격히 관리됨 | 알로이 B-2 접합, 화학 설비 수리 및 내식성 오버레이 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 합금 B-2가 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 염산 처리 서비스 | 니켈과 몰리브덴 함량이 높아, 광범위한 농도와 온도 범위에서 염산에 대한 뛰어난 내성을 발휘합니다. | 파이프, 튜브, 강판, 이음부품, 플랜지 및 밸브 부품 | 산 농도, 온도, 압력 및 오염 수준을 확인하십시오. |
| 환원 조건 하의 황산 | 니켈-몰리브덴 합금은 산화성 오염 물질이 적절히 제어될 경우, 다양한 황산 환경에 대해 뛰어난 내성을 발휘합니다. | 판재, 파이프, 튜브, 봉재 및 가공 용기 | 농도, 온도, 통기 상태 및 제3철 이온 함량을 확인하십시오. |
| 초산 및 인산 처리 | B-2 합금은 화학 생산 과정에서 사용되는 다양한 환원성 유기 및 무기 산 환경에 대한 내성을 지닙니다. | 원자로, 열교환기, 배관 및 펌프 부품 | 전체 공정 화학 과정과 잠재적인 산화성 불순물을 검토하십시오. |
| 습식 염화수소 가스 | 이 합금은 습식 염산(HCl) 및 이와 관련된 환원성 염화물 환경에 대해 뛰어난 내성을 나타냅니다. | 파이프, 튜브, 이음쇠 및 제작된 공정 장비 | 습도, 온도, 압력 및 정지 상태를 확인하십시오. |
| 점식 부식 및 응력 부식 균열 | 높은 몰리브덴 함량과 니켈이 풍부한 기질은 국부 부식 및 염화물 관련 균열에 대한 유용한 내성을 제공합니다. | 판재, 플레이트, 파이프, 튜브 및 체결 부품 | 틈새, 침전물, 잔류 응력 및 공정 오염 물질을 평가합니다. |
| 용접식 화학 장비 | 탄소, 규소 및 철 함량이 낮아, 기존의 합금 B 조성에 비해 유해한 침전물을 줄여줍니다. | 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 이음쇠 | 적합한 용접 공정을 사용하고, 적절한 용가재를 선택하며, 용액 어닐링 후 급속 냉각을 실시해야 합니다. |
| 강력한 산화 환경 | B-2 합금은 환원성 매체에 최적화되어 있으며, 일반적으로 강한 산화성 산이나 산화성 염의 경우 선호되는 선택지는 아닙니다. | 공급 전에 선정 결과를 검토해야 합니다. | 제3철 이온, 제2구리 이온, 유리 염소, 산소 및 기타 산화성 오염 물질을 확인하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
하스텔로이 B-2는 주로 염산, 황산, 아세트산, 인산 및 기타 강력한 환원성 화학물질을 취급하는 장비에 사용됩니다. 대표적인 용도로는 반응기, 압력 용기, 열교환기, 공정 배관, 펌프, 밸브 및 산 생산 설비 등이 있습니다.
네. UNS N10665는 하스텔로이 B-2에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 소재는 알로이 B-2, 니켈 합금 B-2, W.Nr. 2.4617 또는 NiMo28로도 불릴 수 있습니다.
이 소재는 니켈과 몰리브덴 함량이 높아, 강한 산화성 오염 물질이 없는 한 광범위한 농도와 온도 범위에서 염산에 대한 탁월한 내성을 나타냅니다.
합금 B-2는 주로 환원성 환경을 위해 설계되었습니다. 강력한 산화제, 제3철 염, 제1구리 염, 유리 염소 및 기타 산화성 오염 물질은 부식을 현저히 증가시킬 수 있으므로, 선정 전에 공정 화학 조건을 종합적으로 검토해야 합니다.
두 재료 모두 산을 환원시키는 데 사용되는 니켈-몰리브덴 합금입니다. 하스텔로이 B-3는 일반적으로 열적 안정성과 가공성이 더 우수하지만, B-2는 기존 장비, 기존 설계 및 교체용 부품에 대해 여전히 널리 지정되고 있습니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉재, 와이어, 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프, 단조품, 플랜지, 피팅, 패스너 및 관련 용접 제품을 견적해 드릴 수 있습니다. 맞춤형 절단, 가공 여유분 및 도면 기반 공급에 대해서는 협의가 가능합니다.
일반적인 표준으로는 판, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B333, 봉 및 바에 대한 ASTM B335, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B622, 용접 파이프에 대한 ASTM B619, 용접 튜브에 대한 ASTM B626, 단조품 및 플랜지에 대한 ASTM B564, 피팅에 대한 ASTM B366, 그리고 이에 상응하는 ASME 규격 등이 있습니다.
네. B-2 합금은 인증된 니켈 합금 용접 공정을 사용하고, 접합면을 깨끗하게 정리하며, 열입력을 적절히 제어하고, ERNiMo-7 또는 ENiMo-7과 같은 호환 가능한 용가재를 사용하면 용접이 가능합니다. 용접 공정은 해당 프로젝트 규격 및 운용 요건을 준수해야 합니다.
네. 요청 시 EN10204 3.1 재료 증명서를 제공해 드릴 수 있으며, 여기에는 용해 번호, 화학 성분, 기계적 특성, 열처리 상태 및 관련 검사 결과가 포함됩니다.
등급 또는 UNS 번호, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 기준, 인도 조건, 인증서 요건, 목적지 및 전체 서비스 조건을 보내 주시기 바랍니다. 부식 검토를 위해서는 화학 성분, 농도, 온도, 압력 및 잠재적인 산화성 오염 물질을 포함해 주시기 바랍니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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