Name: Monel K-500
Brand: Monel

Resumen de materiales

Ficha técnica del material Monel K-500

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Monel K-500 se suele especificar cuando se requiere la resistencia a la corrosión del Monel 400 junto con una resistencia y una dureza considerablemente superiores. Las adiciones de aluminio y titanio permiten que la aleación se endurezca por precipitación, lo que la hace adecuada para ejes marinos, componentes de bombas, piezas de válvulas, elementos de fijación, resortes, equipos de petróleo y gas, instrumentos no magnéticos y otros componentes expuestos al agua de mar, a entornos con gas ácido y a cargas mecánicas exigentes.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Monel K-500

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Requisito habitual	Función en la aleación K-500
Níquel y cobalto	Ni + Co	63,0 min	Aporta la matriz principal de la aleación, la resistencia a la corrosión y la estabilidad metalúrgica.
Cobre	Cu	27.0-33.0	Ofrece resistencia al agua de mar, a los productos químicos y a muchos entornos marinos.
Aluminio	Al	2.30-3.15	Se combina con el níquel y el titanio para formar precipitados de refuerzo durante el envejecimiento.
Titanio	Ti	0.35-0.85	Favorece el endurecimiento por precipitación y mejora la resistencia y la dureza que se pueden alcanzar.
Hierro	Fe	2,0 como máximo	Elemento residual controlado que influye en la matriz de la aleación y en su comportamiento frente a la corrosión.
Manganeso	Mn	1,5 como máximo	Elemento menor controlado que se utiliza durante la fusión y la desoxidación.
Silicio	Sí	0,50 como máximo	Elemento residual controlado y desoxidante.
Carbono	C	0,25 como máximo	Se controla para garantizar unas propiedades de procesamiento, ductilidad y resistencia a la corrosión adecuadas.
Azufre	S	0,010 como máximo	Nivel de impurezas estrictamente controlado para garantizar la trabajabilidad en caliente y la calidad del producto.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Imperial / Notas	Condición
Densidad	8,44 g/cm³	0,305 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusión	1315-1350 °C	2400-2460 °F	Rango típico
Calor específico	Aprox. 419 J/kg·°C	0,100 Btu/lb·°F	Aprox. 21 °C, recocido antes del ensayo
Conductividad térmica	17,2 W/m·°C	121 Btu·pulg²·h·°F	Aprox. 21 °C, recocido antes del ensayo
Resistividad eléctrica	0,615 µΩ·m	370 ohmios-cmil/pie	Aprox. 21 °C; depende del historial térmico
Módulo de elasticidad	Aprox. 179 GPa	Aprox. 26,0 x 10³ ksi	Tensión, temperatura ambiente
Coeficiente de Poisson	Aprox. 0,32	Adimensional	Endurecido por envejecimiento, a temperatura ambiente
Permeabilidad magnética	Aprox. 1,001-1,002	Prácticamente no magnético	Temperatura ambiente, dependiendo de las condiciones

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Dureza
Barras y perfiles – acabadas en caliente, recocidas	621-758 MPa	276-414 MPa	25-45%	75-90 HRB
Barras y varillas – acabadas en caliente, envejecidas	965-1310 MPa	690-1034 MPa	20-30%	27-38 HRC
Barras y varillas: trefiladas en frío, envejecidas	931-1276 MPa	655-1103 MPa	15-30%	25-41 HRC
Chapas y bandas: laminadas en frío, recocidas	621-724 MPa	276-448 MPa	25-45%	85 HRB como máximo
Tira – recocida y envejecida	896-1172 MPa	621-827 MPa	15-25%	24 HRC mín.
Tubos sin costura: recocidos y envejecidos	896-1241 MPa	586-827 MPa	15-30%	24-36 HRC
Chapa – acabada en caliente y envejecida	965-1241 MPa	690-931 MPa	20-30%	27-37 HRC
Alambre: trefilado en frío, recocido y envejecido	827-1034 MPa	621-758 MPa	15-30%	Según las especificaciones
Alambre: templado como resorte y envejecido	1103-1379 MPa	965-1310 MPa	3-8%	Según las especificaciones

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Monel K-500 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Normas comunes	Artículo típico de suministro	Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira	QQ-N-286, DIN 17750, BS 3072 NA18, BS 3073 NA18, ISO 6208	Chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tiras y piezas cortadas	EN 10204 3.1, análisis químico, ensayo mecánico y registro del tratamiento térmico
Varras y barras	ASTM B865 / ASME SB865, AMS 4676, DIN 17752, BS 3076 NA18, ISO 9723, QQ-N-286	Barra redonda, varilla, barra plana, barra cuadrada y barra hexagonal	MTC, ensayo de tracción, ensayo de dureza, análisis de composición química (PMI) e inspección dimensional
Alambre	ASTM B865, DIN 17753, BS 3075 NA18, ISO 9724, QQ-N-286	Alambre trefilado en frío, alambre para muelles y alambrón	Análisis químico, ensayo de tracción, inspección dimensional y certificado de prueba de material (MTC)
Tubos sin costura	DIN 17751, BS 3074 NA18, especificaciones del proyecto	Tubos sin costura, tubos de precisión y tubos para aplicaciones mecánicas	Prueba hidráulica o neumática, prueba por corrientes de Foucault, inspección dimensional y certificado de materiales (MTC)
Piezas forjadas y material para forja	ASTM B865 / ASME SB865, DIN 17754, ISO 9725, QQ-N-286	Anillos, discos, bloques, ejes y piezas forjadas a medida	Registro de tratamiento térmico, ensayo de tracción, ensayo de dureza, ensayo por ultrasonidos y informe técnico de metalografía
Elementos de fijación y tornillería	Material conforme a la norma ASTM B865, AMS 4676, caso 1192 del Código ASME, especificaciones del proyecto	Pernos, tuercas, espárragos, tornillos, arandelas y elementos de fijación para el sector náutico	Ensayos mecánicos, ensayo de dureza, análisis de la composición química (PMI), inspección dimensional y certificado de ensayo (MTC)
Bridas y accesorios	Material conforme a la norma ASTM B865, ASME B16.5, ASME B16.9, ASME B16.11 o a las especificaciones del plano	Bridas, codos, tes, reductores y accesorios especiales mecanizados	PMI, inspección dimensional, ensayos no destructivos (END) y MTC
Materiales de consumo para uniones	AWS A5.14 ERNiCu-7 o procedimiento homologado de composición equivalente	Alambre de soldadura y consumibles de unión seleccionados en función de los requisitos de fabricación	Certificado de consumibles, verificación química y homologación de procedimientos de soldadura

Formatos disponibles del producto

Gama de productos de Monel K-500

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared o clasificación según especificaciones	Sin costuras, trefilado en frío, recocido, envejecido, decapado o mecanizado	Tubos para aplicaciones marinas, componentes de bombas, instrumentos para yacimientos petrolíferos y sistemas de fluidos de alta resistencia	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro: 3-500 mm; longitudes a medida disponibles	Acabado en caliente, trefilado en frío, recocido, envejecido, pelado o pulido	Ejes de bomba, vástagos de válvula, collares de perforación, elementos de fijación y componentes mecanizados	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-150 mm; anchos y longitudes a medida	Laminado en caliente, laminado en frío, recocido, envejecido, decapado o pulido	Componentes marinos, equipos químicos, rascadores, piezas estructurales y fabricación a medida	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-6 mm; anchuras de corte según especificaciones	Laminado en frío, recocido, templado para muelles, envejecido o con acabado brillante	Resortes, diafragmas, componentes de precisión y piezas flexibles resistentes a la corrosión	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 20 mm; suministro en bobina, carrete o en tramos rectos	Tremado en frío, recocido, templado para muelles, envejecido, pulido o decapado	Resortes marinos, cables, elementos de fijación, tamices e instrumentos de precisión	Ver Wire
Elementos de fijación	Tornillos, tuercas, pernos, tornillos de cabeza redonda y arandelas estándar y a medida	Mecanizado o laminado por rosca, recocido o endurecido por envejecimiento	Equipos marítimos, conjuntos de bombas, sistemas para plataformas marinas y equipos de procesamiento químico	Ver elementos de fijación
Accesorios	Dimensiones según ASME, ANSI, DIN, EN y planos personalizados	Mecanizados a partir de barras o piezas forjadas, recocidos o endurecidos por envejecimiento	Sistemas marinos de alta resistencia, conductos para productos químicos y equipos para el sector del petróleo y el gas	Ver accesorios
Bridas	ASME B16.5, ASME B16.47, EN y especificaciones personalizadas	Forjadas, recocidas, endurecidas por envejecimiento, mecanizadas e inspeccionadas	Tuberías marinas, equipos a presión, bombas, válvulas y sistemas navales	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques y ejes con dimensiones específicas para cada proyecto	Forjadas, tratadas en solución, endurecidas por envejecimiento, mecanizadas en bruto o con acabado	Ejes de bombas, impulsores, piezas de válvulas, equipos para plataformas marinas y componentes sometidos a grandes cargas	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,8 a 4,0 mm; suministro en bobina, rollo o en tramos rectos	ERNiCu-7 o consumibles de composición equivalente, sujetos a confirmación técnica	Unión, soldadura de reparación y fabricación de componentes de Monel K-500	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el Monel K-500

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Por qué ayuda la aleación K-500	Forma habitual del producto	Nota para el comprador
Componentes marinos de alta resistencia	Combina bajas tasas de corrosión en agua de mar en movimiento con una resistencia considerablemente mayor que la del Monel 400.	Barra redonda, piezas forjadas, elementos de fijación, ejes y alambre	Confirma la velocidad del agua de mar, la exposición al estancamiento, la carga y el estado de envejecimiento requerido.
Ejes e impulsores de bombas	Ofrece una elevada resistencia, buena estabilidad dimensional y resistencia a los entornos marinos y químicos.	Barra redonda, ejes forjados, discos y piezas forjadas a medida	Especifique las dimensiones finales, el margen de mecanizado, el tratamiento térmico y los requisitos de ensayos no destructivos (END).
Equipos para el sector del petróleo y el gas	Ofrece una resistencia mecánica adecuada, baja permeabilidad magnética y resistencia en determinados entornos con gas ácido.	Barras, tubos, elementos de fijación, piezas forjadas y componentes mecanizados	Confirma los límites aplicables según la NACE o la norma ISO 15156, así como la dureza y las condiciones ambientales.
Elementos de fijación resistentes a la corrosión	El endurecimiento por envejecimiento proporciona una elevada resistencia a la tracción y al límite elástico, al tiempo que conserva la resistencia a la corrosión del níquel-cobre.	Pernos, varillas, tuercas, tornillos y arandelas	Especifique la norma de rosca, los requisitos de propiedades, la dureza y el estado final del tratamiento térmico.
Instrumentos no magnéticos	Presenta una permeabilidad magnética muy baja, al tiempo que ofrece una elevada resistencia y una buena estabilidad dimensional.	Barras, alambres, tubos y piezas mecanizadas de precisión	Indique la permeabilidad máxima permitida y el tratamiento superficial requerido.
Resortes y componentes elásticos	El conformado en frío seguido de un proceso de envejecimiento puede proporcionar una alta resistencia y unas buenas propiedades elásticas.	Componentes de alambre, tiras y resortes a medida	Confirma el estado del alambre, las dimensiones de la bobina, el ciclo de envejecimiento y la temperatura de funcionamiento.
Equipos para procesos químicos	Es resistente a numerosos agentes reductores, álcalis y soluciones salinas, al tiempo que soporta cargas mecánicas más elevadas que el Monel 400.	Chapas, barras, tubos, accesorios y piezas forjadas	Revisa todos los aspectos del proceso: la química, la concentración, la aireación y la temperatura.
Servicio criogénico y a baja temperatura	La resistencia aumenta a bajas temperaturas sin que se produzca una transición de dúctil a frágil en las condiciones típicas de ensayo.	Barras, chapas, tubos, elementos de fijación y piezas forjadas	Confirma los ensayos de impacto, la normativa de diseño y las condiciones de baja temperatura especificadas.

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Monel K-500

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Monel K-500

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Monel K-500 se utiliza habitualmente para ejes de bombas marinas, impulsores, vástagos de válvulas, elementos de fijación, cadenas, cables, resortes, herramientas para pozos petrolíferos, instrumentos no magnéticos y componentes de alta resistencia expuestos al agua de mar o a entornos de procesamiento químico.

Sí. UNS N05500 es la designación UNS estandarizada para el Monel K-500. La aleación también puede identificarse como Aleación K-500, Aleación de níquel K-500, W.Nr. 2.4375 o NiCu30Al.

El Monel K-500 presenta una resistencia a la corrosión muy similar a la del Monel 400, pero contiene aluminio y titanio, lo que permite su endurecimiento por precipitación. Por lo tanto, la aleación envejecida ofrece una resistencia a la tracción, un límite elástico y una dureza considerablemente superiores a los del Monel 400.

Sí. El Monel K-500 presenta una baja tasa de corrosión en agua de mar a alta velocidad y se utiliza ampliamente en ejes marinos, elementos de fijación y componentes de bombas. El agua de mar estancada o con corriente lenta puede propiciar la formación de incrustaciones y picaduras localizadas, por lo que conviene revisar todas las condiciones de servicio.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, varillas, alambre, tubos sin soldadura, piezas forjadas, bridas, accesorios y elementos de fijación. También se pueden tratar temas como el corte a medida, el tratamiento térmico, el margen de mecanizado y la fabricación basada en planos.

Las normas ASTM B865 y ASME SB865 se utilizan habitualmente para barras, varillas, alambre, piezas forjadas y material para forja. Otras especificaciones incluyen las normas AMS 4676, QQ-N-286, DIN 17750 a DIN 17754, ISO 6208, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725 y las normas británicas pertinentes.

El Monel K-500 se refuerza mediante un tratamiento de endurecimiento por envejecimiento que provoca la precipitación de finas partículas de níquel, aluminio y titanio en toda la matriz de la aleación. El ciclo de envejecimiento adecuado depende de la forma del producto, las condiciones de procesamiento previas, las dimensiones y las propiedades mecánicas requeridas.

Sí. El Monel K-500 se puede soldar utilizando procedimientos de soldadura de níquel-cobre homologados. Se suele utilizar el ERNiCu-7, pero este metal de soldadura no es endurecible por envejecimiento y, normalmente, no alcanza la resistencia del material base K-500 endurecido por envejecimiento. Las soldaduras en las que la resistencia es fundamental requieren una revisión técnica y un procedimiento de soldadura homologado.

Sí. Se pueden facilitar, previa solicitud, certificados de material EN 10204 3.1 que incluyan el número de lote, la composición química, los resultados de los ensayos mecánicos, el estado de tratamiento térmico y los registros de inspección correspondientes.

Por favor, indique la calidad o el número UNS, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la norma de materiales aplicable, las condiciones de entrega y de endurecimiento por envejecimiento, las propiedades mecánicas requeridas, los requisitos del certificado y el destino. También resulta útil facilitar planos, requisitos de ensayos no destructivos (END) y condiciones de servicio.

Monel K-500