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Scheda tecnica sui gradi delle leghe di nichel

Monel K-500

Il Monel K-500 viene comunemente prescritto quando è richiesta la resistenza alla corrosione del Monel 400 unita a una resistenza meccanica e a una durezza notevolmente superiori. Le aggiunte di alluminio e titanio consentono alla lega di essere indurita per precipitazione, rendendola adatta per alberi marini, componenti di pompe, parti di valvole, elementi di fissaggio, molle, attrezzature per il settore petrolifero e del gas, strumenti non magnetici e altri componenti esposti all’acqua di mare, ad ambienti con gas acido e a carichi meccanici gravosi.

 

 

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Monel K-500

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

Il Monel K-500 viene comunemente prescritto quando è richiesta la resistenza alla corrosione del Monel 400 unita a una resistenza meccanica e a una durezza notevolmente superiori. Le aggiunte di alluminio e titanio consentono alla lega di essere indurita per precipitazione, rendendola adatta per alberi marini, componenti di pompe, parti di valvole, elementi di fissaggio, molle, attrezzature per il settore petrolifero e del gas, strumenti non magnetici e altri componenti esposti all’acqua di mare, ad ambienti con gas acido e a carichi meccanici gravosi.

 

 

Monel K-500

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione del Monel K-500

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento Simbolo Requisito tipico Ruolo nella lega K-500
Nichel più cobalto Ni + Co 63,0 min Garantisce la matrice legata principale, la resistenza alla corrosione e la stabilità metallurgica.
Rame Cu 27.0-33.0 Garantisce resistenza all’acqua di mare, agli agenti chimici e a molti ambienti marini.
Alluminio Al 2.30-3.15 Si combina con il nichel e il titanio per formare precipitati rinforzanti durante l'invecchiamento.
Titanio Ti 0.35-0.85 Favorisce l'indurimento per precipitazione e migliora la resistenza e la durezza ottenibili.
Ferro Fe 2,0 max Elemento residuo controllato che influenza la matrice della lega e il comportamento alla corrosione.
Manganese Mn 1,5 al massimo Elemento in traccia controllato utilizzato durante la fusione e la disossidazione.
Silicio 0,50 al massimo Elemento residuo controllato e disossidante.
Carbonio C 0,25 max Controllato per garantire adeguate caratteristiche di lavorabilità, duttilità e resistenza alla corrosione.
Zolfo S 0,010 max Impurità sottoposte a rigorosi controlli per garantire la lavorabilità a caldo e la qualità del prodotto.

 

 

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà Valore metrico Imperial / Note Condizione
Densità 8,44 g/cm³ 0,305 libbre/pollice cubo Temperatura ambiente
Intervallo di fusione 1315-1350 °C 2400-2460 °F Intervallo tipico
Calore specifico Circa 419 J/kg·°C 0,100 Btu/lb·°F Circa 21 °C, ricotto prima della prova
Conduttività termica 17,2 W/m·°C 121 Btu·pollici²/h·°F Circa 21 °C, ricotto prima della prova
Resistività elettrica 0,615 µΩ·m 370 ohm-cmil/piede Circa 21 °C; dipende dalla storia termica
Modulo di elasticità Circa 179 GPa Circa 26,0 x 103 ksi Tensione, temperatura ambiente
Coefficiente di Poisson Circa 0,32 Adimensionale Indurimento per invecchiamento, a temperatura ambiente
Permeabilità magnetica Circa 1,001-1,002 Praticamente non magnetico Temperatura ambiente, a seconda delle condizioni

 

 

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto Resistenza alla trazione Limite di snervamento, 0,2% Allungamento Durezza
Tondini e barre – lavorati a caldo, ricotti 621-758 MPa 276-414 MPa 25-45% 75-90 HRB
Tondini e barre – finiti a caldo, invecchiati 965-1310 MPa 690-1034 MPa 20-30% 27-38 HRC
Tondini e barre – trafilati a freddo, invecchiati 931-1276 MPa 655-1103 MPa 15-30% 25-41 HRC
Lamiere e nastri – laminati a freddo, ricotti 621-724 MPa 276-448 MPa 25-45% 85 HRB max
Banda – ricotta e invecchiata 896-1172 MPa 621-827 MPa 15-25% 24 HRC min
Tubi senza saldatura – ricotti e invecchiati 896-1241 MPa 586-827 MPa 15-30% 24-36 HRC
Lamiera – lavorata a caldo e invecchiata 965-1241 MPa 690-931 MPa 20-30% 27-37 HRC
Filo – trafilato a freddo, ricotto e invecchiato 827-1034 MPa 621-758 MPa 15-30% Secondo le specifiche
Filo – temperato a molla e invecchiato 1103-1379 MPa 965-1310 MPa 3-8% Secondo le specifiche

 

 

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard comuni per il Monel K-500 in base alla forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto Standard comuni Articolo tipico in fornitura Certificato / Ispezione
Lastre, fogli, nastri QQ-N-286, DIN 17750, BS 3072 NA18, BS 3073 NA18, ISO 6208 Lamiere laminate a caldo, lamiere laminate a freddo, nastri e pezzi tranciati EN10204 3.1, analisi chimica, prove meccaniche e verbale del trattamento termico
Tondini e barre ASTM B865 / ASME SB865, AMS 4676, DIN 17752, BS 3076 NA18, ISO 9723, QQ-N-286 Barra tonda, tondino, barra piatta, barra quadrata e barra esagonale MTC, prova di trazione, prova di durezza, analisi della composizione chimica (PMI) e controllo dimensionale
Filo ASTM B865, DIN 17753, BS 3075 NA18, ISO 9724, QQ-N-286 Filo trafilato a freddo, filo per molle e vergella Analisi chimica, prova di trazione, controllo dimensionale e certificato di analisi metallurgica (MTC)
Tubi senza saldatura DIN 17751, BS 3074 NA18, specifiche di progetto Tubi senza saldatura, tubi di precisione e tubi per applicazioni meccaniche Prova idraulica o pneumatica, prova a correnti parassite, controllo dimensionale e MTC
Pezzi forgiati e semilavorati per forgiatura ASTM B865 / ASME SB865, DIN 17754, ISO 9725, QQ-N-286 Anelli, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura Protocollo di trattamento termico, prova di trazione, prova di durezza, controllo a ultrasuoni e certificato di analisi metallografica
Elementi di fissaggio e bulloneria Materiale conforme alla norma ASTM B865, AMS 4676, ASME Code Case 1192, specifiche di progetto Bulloni, dadi, perni, viti, rondelle e elementi di fissaggio per il settore nautico Prove meccaniche, prova di durezza, analisi della composizione chimica (PMI), controllo dimensionale e certificato di prova (MTC)
Flangie e raccordi Materiale conforme alla norma ASTM B865, alle norme ASME B16.5, ASME B16.9, ASME B16.11 o alle specifiche del disegno Flangie, gomiti, raccordi a T, riduttori e raccordi speciali lavorati a macchina PMI, controllo dimensionale, prove non distruttive (NDT) e MTC
Assemblaggio dei materiali di consumo AWS A5.14 ERNiCu-7 o procedura approvata con composizione equivalente Filo per saldatura e materiali di consumo per giunzioni selezionati in base alle esigenze di produzione Certificato dei materiali di consumo, verifica chimica e qualificazione delle procedure di saldatura

 

 

Formati disponibili del prodotto

Gamma di fornitura del Monel K-500

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo Intervallo di dimensioni comune Condizioni di consegna Applicazioni tipiche Link alla pagina
Tubi e condutture Diametro esterno (OD) da 6 a 610 mm, spessore della parete o classe secondo le specifiche Senza giunti, trafilati a freddo, ricotti, invecchiati, decapati o lavorati meccanicamente Tubi per applicazioni marine, componenti per pompe, strumenti per giacimenti petroliferi e sistemi per fluidi ad alta resistenza Visualizza tubi e condutture
Barra tonda Diametro 3-500 mm, lunghezze su misura disponibili Lavorati a caldo, trafilati a freddo, ricotti, invecchiati, decapati o lucidati Alberi di pompaggio, steli di valvole, collari di perforazione, elementi di fissaggio e componenti lavorati Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre Spessore 0,5-150 mm, larghezze e lunghezze personalizzate Laminato a caldo, laminato a freddo, ricotto, invecchiato, decapato o lucidato Componenti navali, attrezzature chimiche, raschiatori, elementi strutturali e lavorazioni su misura Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici Spessore 0,02-6 mm, larghezze di taglio secondo le specifiche Laminato a freddo, ricotto, temperato per molle, invecchiato o con finitura lucida Molle, membrane, componenti di precisione e parti flessibili resistenti alla corrosione Visualizza nastri e fogli
Filo Diametro 0,1-20 mm, fornitura in bobina, su rocchetto o in pezzi diritti Trafilato a freddo, ricotto, temperato per molle, invecchiato, lucido o decapato Molle marine, cavi, elementi di fissaggio, filtri e strumenti di precisione Visualizza Wire
Elementi di fissaggio Bulloni, dadi, perni, viti e rondelle standard e su misura Lavorato a macchina o rullato, ricotto o indurito per invecchiamento Attrezzature marine, gruppi pompa, sistemi offshore e apparecchiature per il trattamento chimico Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi Dimensioni conformi alle norme ASME, ANSI, DIN, EN e ai disegni personalizzati Lavorati da barre o pezzi forgiati, ricotti o induriti per invecchiamento Sistemi marini ad alta resistenza, condotte chimiche e attrezzature per il settore petrolifero e del gas Visualizza gli accessori
Flangie ASME B16.5, ASME B16.47, EN e specifiche personalizzate Forgiati, ricotti, induriti per invecchiamento, lavorati e controllati Tubazioni offshore, attrezzature a pressione, pompe, valvole e sistemi navali Visualizza le flange
Pezzi forgiati Anelli, dischi, blocchi e alberi con dimensioni personalizzate in base al progetto Forgiati, trattati in soluzione, induriti per invecchiamento, lavorati in via grezza o rifiniti Alberi delle pompe, giranti, parti di valvole, attrezzature offshore e componenti sottoposti a carichi elevati Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura Diametro 0,8-4,0 mm, fornibili in bobina, rotolo o in pezzi tondi ERNiCu-7 o materiali di consumo di composizione equivalente, previa conferma tecnica Giunzione, saldatura di riparazione e fabbricazione di componenti in Monel K-500 Visualizza il filo per saldatura

 

 

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione il Monel K-500

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio Perché Alloy K-500 è utile Forma comune del prodotto Nota per l'acquirente
Componenti marini ad alta resistenza Combina bassi tassi di corrosione in acqua di mare in movimento con una resistenza notevolmente superiore rispetto al Monel 400. Barre tonde, pezzi forgiati, elementi di fissaggio, alberi e filo metallico Verificare la velocità dell’acqua di mare, l’esposizione in condizioni di ristagno, il carico e le condizioni di invecchiamento richieste.
Alberi delle pompe e giranti Garantisce un'elevata resistenza, una buona stabilità dimensionale e resistenza agli ambienti marini e chimici. Barre tonde, alberi forgiati, dischi e pezzi forgiati su misura Specificare le dimensioni finali, il margine di lavorazione, il trattamento termico e i requisiti relativi ai controlli non distruttivi (NDT).
Attrezzature per il settore petrolifero e del gas Offre una buona resistenza meccanica, bassa permeabilità magnetica e resistenza in determinati ambienti con gas acido. Barre, tubi, elementi di fissaggio, pezzi forgiati e componenti lavorati Verificare i limiti previsti dalla classificazione NACE o dalla norma ISO 15156, la durezza e le condizioni ambientali.
Elementi di fissaggio resistenti alla corrosione L'indurimento per invecchiamento garantisce un’elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, mantenendo al contempo la resistenza alla corrosione del nichel-rame. Bulloni, prigionieri, dadi, viti e rondelle Specificare la norma relativa alla filettatura, i requisiti delle proprietà, la durezza e lo stato finale del trattamento termico.
Strumenti non magnetici Presenta una permeabilità magnetica molto bassa, pur garantendo un’elevata resistenza e una buona stabilità dimensionale. Barre, fili, tubi e componenti lavorati con precisione Indicare la permeabilità massima consentita e il trattamento superficiale richiesto.
Molle e componenti elastici La lavorazione a freddo seguita dall'invecchiamento può garantire un'elevata resistenza e ottime caratteristiche elastiche. Fili, nastri e componenti per molle su misura Verificare la tempra del filo, le dimensioni della bobina, il ciclo di invecchiamento e la temperatura di esercizio.
Apparecchiature per il trattamento chimico Resiste a numerosi agenti riducenti, alcali e soluzioni saline, pur sopportando carichi meccanici superiori rispetto al Monel 400. Lamiere, barre, tubi, raccordi e pezzi forgiati Esaminare l'intero processo dal punto di vista chimico, della concentrazione, dell'aerazione e della temperatura.
Impianti criogenici e a bassa temperatura A basse temperature, la resistenza aumenta senza che si verifichi una transizione da duttile a fragile nelle condizioni di prova tipiche. Barre, lamiere, tubi, elementi di fissaggio e pezzi forgiati Verificare i test di resistenza agli urti, le norme di progettazione e le condizioni di bassa temperatura specificate.

 

 

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità del Monel K-500

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

Domande frequenti

Domande degli acquirenti sul Monel K-500

Trova risposte pratiche su appalti, norme, produzione e applicazioni industriali.

Il Monel K-500 è comunemente utilizzato per alberi di pompe marine, giranti, steli di valvole, elementi di fissaggio, catene, cavi, molle, utensili per pozzi petroliferi, strumenti non magnetici e componenti ad alta resistenza esposti all'acqua di mare o ad ambienti di lavorazione chimica.

Sì. UNS N05500 è la denominazione UNS standardizzata per il Monel K-500. La lega può essere identificata anche come Lega K-500, Lega di nichel K-500, W.Nr. 2.4375 o NiCu30Al.

Il Monel K-500 presenta una resistenza alla corrosione sostanzialmente simile a quella del Monel 400, ma contiene alluminio e titanio, il che ne consente l'indurimento per precipitazione. La lega sottoposta a invecchiamento offre quindi una resistenza alla trazione, un limite di snervamento e una durezza notevolmente superiori rispetto al Monel 400.

Sì. Il Monel K-500 presenta un basso tasso di corrosione in presenza di acqua di mare ad alta velocità ed è ampiamente utilizzato per alberi marini, elementi di fissaggio e componenti di pompe. L'acqua di mare stagnante o a flusso lento può favorire la formazione di incrostazioni e la corrosione puntiforme localizzata, pertanto è necessario valutare attentamente tutte le condizioni di esercizio.

YSN128 è in grado di fornire preventivi per lamiere, fogli, nastri, barre tonde, tondini, fili, tubi senza saldatura, pezzi forgiati, flange, raccordi e elementi di fissaggio. È inoltre possibile concordare tagli su misura, trattamenti termici, margini di lavorazione e produzione su disegno.

Le norme ASTM B865 e ASME SB865 sono comunemente utilizzate per barre, tondini, fili, pezzi forgiati e materia prima per forgiatura. Altre specifiche includono AMS 4676, QQ-N-286, da DIN 17750 a DIN 17754, ISO 6208, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725 e le relative norme britanniche.

Il Monel K-500 viene rinforzato mediante un trattamento di invecchiamento che provoca la precipitazione di fini particelle di nichel, alluminio e titanio in tutta la matrice della lega. Il ciclo di invecchiamento corretto dipende dalla forma del prodotto, dalle condizioni di lavorazione precedenti, dalle dimensioni e dalle proprietà meccaniche richieste.

Sì. Il Monel K-500 può essere saldato utilizzando procedure di saldatura qualificate per leghe di nichel-rame. L’ERNiCu-7 è comunemente utilizzato, ma questo metallo di saldatura non è induribile per invecchiamento e normalmente non raggiunge la resistenza del materiale di base K-500 indurito per invecchiamento. Le saldature in cui la resistenza è un fattore critico richiedono una revisione tecnica e una procedura di saldatura approvata.

Sì. Su richiesta è possibile fornire certificati di materiale EN 10204 3.1 contenenti il numero di colata, la composizione chimica, i risultati delle prove meccaniche, le condizioni di trattamento termico e i relativi verbali di ispezione.

Si prega di indicare la classe o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma di riferimento applicabile al materiale, le condizioni di consegna e di invecchiamento, le proprietà meccaniche richieste, i requisiti relativi ai certificati e la destinazione. Sono inoltre utili i disegni, i requisiti relativi ai controlli non distruttivi (NDT) e le condizioni di impiego.

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Inviateci il grado richiesto, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, lo standard, il certificato e la destinazione. Vi aiuteremo a verificare la disponibilità, il processo di produzione, l’ambito dell’ispezione e il piano di consegna concreto.

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