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Productos laminados y chapas

Lámina de Inconel 600

La chapa de Inconel 600 se fabrica a partir de una aleación de níquel y cromo que ofrece una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y las condiciones de servicio a altas temperaturas. Mantiene una resistencia y una estabilidad dimensional fiables cuando se expone al calor, al vapor, a soluciones alcalinas y a otros medios agresivos.
Gracias a su excelente conformabilidad, soldabilidad y durabilidad, la chapa de Inconel 600 se utiliza ampliamente en el procesamiento químico, los equipos de tratamiento térmico, la energía nuclear, el sector aeroespacial, los sistemas de hornos y los intercambiadores de calor. Su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y su larga vida útil la convierten en una opción fiable para aplicaciones industriales exigentes.

 

 

 

Descripción general del producto

Lámina de Inconel 600 para aplicaciones de alto rendimiento

Consulte la información detallada sobre este producto de aleación, incluidas las especificaciones, las aplicaciones, las opciones de suministro y los requisitos para solicitar un presupuesto.

¿Por qué los compradores eligen las chapas de Inconel 600?

La chapa de Inconel 600 se fabrica a partir de una aleación de níquel y cromo que ofrece una excelente resistencia a la oxidación, la corrosión y las condiciones de servicio a altas temperaturas. Mantiene una resistencia y una estabilidad dimensional fiables cuando se expone al calor, al vapor, a soluciones alcalinas y a otros medios agresivos.
Gracias a su excelente conformabilidad, soldabilidad y durabilidad, la chapa de Inconel 600 se utiliza ampliamente en el procesamiento químico, los equipos de tratamiento térmico, la energía nuclear, el sector aeroespacial, los sistemas de hornos y los intercambiadores de calor. Su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y su larga vida útil la convierten en una opción fiable para aplicaciones industriales exigentes.

 

 

 

Lámina de Inconel 600
Especificaciones de las tuberías

Inconel 600: gama de tamaños de láminas e información sobre el suministro

Las especificaciones, los tamaños disponibles y las condiciones de entrega pueden variar en función del método de producción y de los requisitos del pedido. Ponte en contacto con nosotros para conocer la disponibilidad actual.

Artículo Opciones habituales Notas para el comprador Especificaciones típicas
Calidad del material Inconel 600 / UNS N06600 / N.º de albarán 2.4816 Confirma la designación de la aleación, la norma del material y los requisitos de certificación. Aleación de níquel-cromo con una excelente resistencia a la oxidación y a las altas temperaturas
Forma del producto Chapa laminada en frío, chapa laminada en caliente, placa o pieza cortada a medida Selecciona la forma del producto en función del espesor, la tolerancia y los requisitos de fabricación. Chapas laminadas en plano suministradas en dimensiones estándar o a medida
Espesor Desde chapas finas hasta chapas gruesas, dentro del rango de especificaciones aplicable Indique el espesor requerido, la unidad de medida y la tolerancia dimensional. Disponibles en espesores estándar y a medida
Ancho y longitud Tamaños estándar de fresado, dimensiones fijas o piezas cortadas con precisión Confirma el ancho, la longitud, la tolerancia de corte y los requisitos relativos a los bordes. Se ofrecen tamaños a medida según planos o especificaciones del proyecto
Norma aplicable ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540 o especificaciones del proyecto Comprueba la norma ASTM, ASME, AMS o la norma del cliente aplicable antes de realizar el pedido. ASTM B168 / ASME SB168 / AMS 5540
Condiciones de entrega Recocido, recocido en solución, laminado en caliente o laminado en frío Adapta las condiciones a los requisitos de conformado, soldadura, mecanizado y mantenimiento. Se suministra habitualmente en estado recocido
Acabado superficial Laminado en caliente, laminado en frío, decapado, brillante, pulido o recubierto con una película protectora Especifica los requisitos de calidad de la superficie para el conformado, la soldadura o el aspecto final. Superficie limpia y uniforme con película protectora opcional
Inspección y certificación MTC, PMI, análisis químico, ensayo de tracción, ensayo de dureza, ensayos por ultrasonidos e inspección dimensional Confirme los requisitos relativos a los ensayos, la trazabilidad y las inspecciones realizadas por terceros antes de solicitar un presupuesto. Se dispone de certificado EN 10204 3.1 y trazabilidad completa del proceso de tratamiento térmico

 

 

 

Normas

Normas comunes para las chapas de Inconel 600

La norma definitiva debe ajustarse a la orden de compra, a las especificaciones técnicas o al plano del proyecto.

Tipo de producto Normas comunes Uso habitual Notas de inspección
Chapa de Inconel 600 laminada en frío ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540 Intercambiadores de calor, equipos para el procesamiento químico, componentes de hornos y piezas aeroespaciales Comprueba el espesor, la planitud, el acabado superficial, las propiedades de tracción, el análisis de elementos de metal (PMI) y la trazabilidad de los lotes de fundición.
Chapa laminada en caliente de Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540 Componentes de presión fabricados, conductos para altas temperaturas y estructuras resistentes a la corrosión Comprueba las dimensiones, el estado de la superficie, las propiedades mecánicas, la composición química y los certificados.
Chapa de Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540 Recipientes a presión, equipos de hornos, componentes de reactores y sistemas de procesamiento químico Comprueba la tolerancia de espesor, los ensayos por ultrasonidos, los requisitos de tracción, el análisis de composición química (PMI) y la trazabilidad de las chapas.
Lámina de recubrimiento de Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, especificaciones del proyecto Revestimiento resistente a la corrosión para recipientes, tuberías y equipos de tratamiento térmico de acero al carbono Comprueba el espesor del revestimiento, la integridad de la unión, los defectos superficiales, la composición química y los resultados de los ensayos no destructivos.
Chapa perforada de Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, planos del cliente Filtros, tamices, bandejas y componentes de hornos expuestos a altas temperaturas Inspecciona la disposición de los orificios, el paso, el área abierta, el espesor de la chapa, las rebabas, la planitud y la trazabilidad del material.

 

 

 

Composición química

Referencia sobre la composición de la chapa de Inconel 600

La composición química se indica, según el tratamiento térmico, en el certificado de ensayo del material. Utilice la tabla siguiente como referencia para la selección de materiales.

Elemento Símbolo Requisito habitual Función
Níquel Ni 72,0 min Ofrece resistencia a la corrosión, tenacidad y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión causada por cloruros.
Cromo Cr 14.0-17.0 Mejora la resistencia a la oxidación y el comportamiento de las chapas a altas temperaturas.
Hierro Fe 6.0-10.0 Proporciona equilibrio a la aleación y contribuye a la resistencia de la chapa.
Carbono C 0,15 como máximo Se controla para mantener la conformabilidad, la ductilidad y la soldabilidad.
Manganeso Mn 1,0 como máximo Actúa como desoxidante durante la producción de aleaciones.
Silicio 0,50 como máximo Se controla para mantener la calidad de la superficie y el rendimiento de la fabricación.
Cobre Cu 0,50 como máximo Elemento menor controlado que contribuye a la estabilidad de la aleación.
Cobalto Co 1,0 como máximo Contenido residual controlado de elementos en la aleación a base de níquel.
Azufre S 0,015 como máximo Impureza controlada para reducir la fragilidad y el riesgo de agrietamiento.

 

 

 

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas de la chapa de Inconel 600

Las propiedades mecánicas varían en función de la norma, el diámetro de la tubería, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico. Utilice la norma especificada y el certificado de prueba de materiales (MTC) como base para la aceptación final.

Estado / Producto Resistencia a la tracción Límite elástico 0,21 TP3T Alargamiento Notas
Chapa de Inconel 600 recocida 550 MPa, referencia mínima 240 MPa, valor de referencia mínimo Referencia mínima 30% Referencia de selección común para componentes conformados, fabricados y para altas temperaturas.
Chapa de Inconel 600 recocida en solución Según las especificaciones de ASTM / ASME Según las especificaciones de ASTM / ASME Según las especificaciones de ASTM / ASME Adecuado cuando la resistencia a la oxidación, el comportamiento frente a la corrosión y los requisitos de conformado son prioritarios.
Chapa de Inconel 600 laminada en frío Según el espesor, el grado de dureza y las especificaciones de compra Según el espesor, el grado de dureza y las especificaciones de compra Estado inferior al de recocido El trabajo en frío aumenta la resistencia y la dureza, al tiempo que reduce la ductilidad.
Lámina de Inconel 600 a medida Según los requisitos del cliente y la norma aplicable Según los requisitos del cliente y la norma aplicable Según los requisitos del cliente y la norma aplicable Confirma la tolerancia de espesor, el acabado superficial, la planitud, el tratamiento térmico y los requisitos de inspección.

 

 

 

Los valores que se muestran son datos de referencia para la selección de productos. En las órdenes de compra deben especificarse la norma exacta, las condiciones, el alcance de la inspección y los requisitos en materia de certificados.

Lista de comprobación para presupuestos

Datos que debes confirmar para tu pedido

Indíquenos sus necesidades, incluyendo el material, el tamaño, la cantidad y las especificaciones, para que podamos ofrecerle un presupuesto rápidamente.

Material

Denominación del grado, número UNS, grado equivalente o código de material del proyecto.

Diámetro de la tubería

Diámetro exterior (OD) / Presión nominal (NPS), espesor de la pared o «schedule», longitud, tolerancia y cantidad.

Estándar

ASTM, ASME, EN, DIN, plano o especificaciones del cliente.

Condición

Sin costura, soldado, recocido, recocido en solución, decapado o pulido.

Inspección

MTC EN 10204 3.1, PMI, UT/ET, ensayo hidrostático e informe dimensional.

Entrega

Destino, requisitos de embalaje, método de envío y plazo de entrega.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la chapa de Inconel 600

El contenido de las preguntas frecuentes ayuda a responder a las dudas de los compradores y contribuye al posicionamiento SEO para búsquedas de productos de cola larga.

La chapa de Inconel 600 se utiliza en equipos de procesamiento químico, componentes de hornos, sistemas de tratamiento térmico, aplicaciones nucleares, piezas aeroespaciales y estructuras resistentes a la corrosión a altas temperaturas.

Entre las normas más habituales se encuentran la ASTM B168 y la ASME SB168 para chapas, placas y tiras de aleación de níquel 600. También se pueden consultar las especificaciones AMS y los requisitos de los proyectos de los clientes.

Las chapas de Inconel 600 se pueden suministrar en diversos espesores, anchos y longitudes, incluidas chapas cortadas a medida y dimensiones personalizadas según planos o requisitos de la aplicación.

Sí. Las chapas de Inconel 600 pueden cortarse, conformarse, soldarse, taladrarse y fabricarse utilizando procedimientos y herramientas adecuados diseñados para aleaciones de níquel.

Sí. El material se puede suministrar con un certificado EN 10204 3.1, trazabilidad del número de lote, composición química, resultados de ensayos mecánicos, análisis de materiales (PMI) e informes de inspección dimensional, cuando sea necesario.

Indique, por favor, el grado, el espesor de la chapa, la anchura, la longitud, la cantidad, el acabado superficial, las condiciones de fabricación, la norma, los requisitos de certificación y el destino.

Solicitar presupuesto para chapas de Inconel 600

Indica el tamaño, la norma y la cantidad de los tubos.

Para recibir una respuesta más rápida, indica el diámetro exterior (OD) o el número de serie (NPS), el espesor de la pared o el perfil, la longitud, la cantidad, la norma, los requisitos de certificación y el destino. Si dispones de un plano o de las especificaciones del proyecto, envíalos junto con la solicitud.

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