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Produits en tôles et plaques

Feuille d'Inconel 600

La tôle Inconel 600 est fabriquée à partir d'un alliage nickel-chrome qui offre une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux conditions d'utilisation à haute température. Elle conserve une résistance et une stabilité dimensionnelle fiables lorsqu'elle est exposée à la chaleur, à la vapeur, aux solutions alcalines et à d'autres milieux agressifs.
Grâce à son excellente formabilité, sa soudabilité et sa durabilité, la tôle Inconel 600 est largement utilisée dans les secteurs de la transformation chimique, des équipements de traitement thermique, de l'énergie nucléaire, de l'aérospatiale, des systèmes de fours et des échangeurs de chaleur. Sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et sa longue durée de vie en font un choix fiable pour les applications industrielles exigeantes.

 

 

 

Présentation du produit

Tôle en Inconel 600 pour applications hautes performances

Découvrez toutes les informations détaillées concernant ce produit en alliage, notamment ses caractéristiques techniques, ses applications, les options d'approvisionnement et les conditions de demande de devis.

Pourquoi les acheteurs choisissent-ils les tôles en Inconel 600 ?

La tôle Inconel 600 est fabriquée à partir d'un alliage nickel-chrome qui offre une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux conditions d'utilisation à haute température. Elle conserve une résistance et une stabilité dimensionnelle fiables lorsqu'elle est exposée à la chaleur, à la vapeur, aux solutions alcalines et à d'autres milieux agressifs.
Grâce à son excellente formabilité, sa soudabilité et sa durabilité, la tôle Inconel 600 est largement utilisée dans les secteurs de la transformation chimique, des équipements de traitement thermique, de l'énergie nucléaire, de l'aérospatiale, des systèmes de fours et des échangeurs de chaleur. Sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et sa longue durée de vie en font un choix fiable pour les applications industrielles exigeantes.

 

 

 

Feuille d'Inconel 600
Caractéristiques techniques des tuyaux

Inconel 600 : gamme de dimensions des tôles et informations sur la disponibilité

Les caractéristiques techniques, les dimensions disponibles et les conditions de livraison peuvent varier en fonction du procédé de fabrication et des exigences de la commande. Contactez-nous pour connaître les disponibilités actuelles.

Article Options courantes Remarques à l'attention de l'acheteur Caractéristiques techniques types
Nuance du matériau Inconel 600 / UNS N06600 / N° de matériau 2.4816 Vérifiez la désignation de l'alliage, la norme relative au matériau et les exigences en matière de certification. Alliage de nickel-chrome présentant une excellente résistance à l'oxydation et aux hautes températures
Forme du produit Tôle laminée à froid, tôle laminée à chaud, plaque ou flan découpé sur mesure Choisissez la forme du produit en fonction de l'épaisseur, de la tolérance et des exigences de fabrication. Tôles laminées à plat fournies dans des dimensions standard ou sur mesure
Épaisseur De la tôle fine à la tôle épaisse, dans les limites des spécifications applicables Indiquez l'épaisseur requise, l'unité de mesure et la tolérance dimensionnelle. Épaisseurs standard et sur mesure disponibles
Largeur et longueur Formats standard, dimensions fixes ou pièces découpées avec précision Vérifiez la largeur, la longueur, la tolérance de découpe et les spécifications relatives aux bords. Dimensions sur mesure disponibles selon les plans ou les spécifications du projet
Norme applicable ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540 ou cahier des charges du projet Vérifiez la norme ASTM, ASME, AMS ou la norme spécifique au client applicable avant de passer commande. ASTM B168 / ASME SB168 / AMS 5540
Conditions de livraison Recuit, recuit de mise en solution, laminé à chaud ou laminé à froid Adapter les conditions aux exigences en matière de formage, de soudage, d'usinage et de maintenance. État recuit : condition de livraison courante
Finition de surface Laminé à chaud, laminé à froid, décapé, brillant, poli ou recouvert d’un film protecteur Préciser les exigences en matière de qualité de surface pour le formage, le soudage ou l'aspect final. Surface propre et uniforme, avec film de protection en option
Inspection et certification MTC, PMI, analyse chimique, essai de traction, essai de dureté, contrôle par ultrasons et contrôle dimensionnel Veuillez vérifier les exigences en matière d'essais, de traçabilité et de contrôle par un organisme tiers avant de demander un devis. Certificat EN 10204 3.1 et traçabilité complète de la coulée disponibles

 

 

 

Normes

Normes courantes applicables aux tôles en Inconel 600

La norme définitive doit être conforme au bon de commande, au cahier des charges techniques ou au plan du projet.

Type de produit Normes communes Utilisation type Notes d'inspection
Tôle laminée à froid en Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540 Échangeurs de chaleur, équipements de traitement chimique, composants de fours et pièces aérospatiales Vérifier l'épaisseur, la planéité, l'état de surface, les propriétés de résistance à la traction, la composition chimique (PMI) et la traçabilité thermique.
Tôle laminée à chaud en Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540 Composants sous pression usinés, conduits haute température et structures résistantes à la corrosion Vérifier les dimensions, l'état de surface, les propriétés mécaniques, la composition chimique et les certificats.
Plaque en Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540 Récipients sous pression, équipements de four, composants de réacteurs et systèmes de traitement chimique Vérifier la tolérance d'épaisseur, le contrôle par ultrasons, les exigences en matière de résistance à la traction, la composition chimique (PMI) et la traçabilité des tôles.
Tôle de revêtement en Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, cahier des charges du projet Revêtement résistant à la corrosion pour les cuves, les canalisations et les équipements de traitement thermique en acier au carbone Vérifier l'épaisseur du revêtement, l'intégrité de l'adhérence, les défauts de surface, la composition chimique et les résultats des contrôles non destructifs.
Tôle perforée en Inconel 600 ASTM B168 / ASME SB168, plans fournis par le client Filtres, tamis, plateaux et composants de fours exposés à des températures élevées Vérifier la disposition des trous, l'espacement, la surface dégagée, l'épaisseur de la tôle, la présence de bavures, la planéité et la traçabilité du matériau.

 

 

 

Composition chimique

Référence relative à la composition de la tôle Inconel 600

La composition chimique est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau. Utilisez le tableau ci-dessous comme référence pour le choix des matériaux.

Élément Symbole Exigences types Fonction
Nickel Ni 72,0 min Il offre une résistance à la corrosion, une ténacité et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.
Chrome Cr 14.0-17.0 Améliore la résistance à l'oxydation et les performances des tôles à haute température.
Fer Fe 6.0-10.0 Assure l'équilibre de l'alliage et contribue à la résistance de la tôle.
Carbone C 0,15 max Contrôlé afin de préserver la formabilité, la ductilité et la soudabilité.
Manganèse Mn 1,0 max. Il sert de désoxydant lors de la fabrication des alliages.
Silicium Si 0,50 max Contrôlé afin de garantir la qualité de la surface et les performances de fabrication.
Cuivre Cu 0,50 max Élément mineur contrôlé contribuant à la stabilité de l'alliage.
Cobalt Co 1,0 max. Teneur résiduelle contrôlée dans l'alliage à base de nickel.
Soufre S 0,015 max Teneur en impuretés contrôlée afin de réduire la fragilité et le risque de fissuration.

 

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques de la tôle en Inconel 600

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la norme, du diamètre du tube, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Utilisez la norme spécifiée et le certificat de conformité (MTC) comme critères définitifs de réception.

État / Produit Résistance à la traction Limite d'élasticité 0,2% Allongement Remarques
Tôle d'Inconel 600 recuite 550 MPa (min.) de référence 240 MPa (valeur minimale de référence) Référence minimale 30% Référence commune pour la sélection des composants formés, usinés et résistants aux hautes températures.
Tôle d'Inconel 600 recuite de mise en solution Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Convient lorsque la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion et les exigences en matière de formage sont prioritaires.
Tôle d'Inconel 600 laminée à froid En fonction de l'épaisseur, de la trempe et des spécifications d'achat En fonction de l'épaisseur, de la trempe et des spécifications d'achat État inférieur à celui du recuit Le travail à froid augmente la résistance et la dureté tout en réduisant la ductilité.
Tôle sur mesure en Inconel 600 Conformément aux exigences du client et à la norme applicable Conformément aux exigences du client et à la norme applicable Conformément aux exigences du client et à la norme applicable Vérifier les tolérances d'épaisseur, l'état de surface, la planéité, le traitement thermique et les exigences en matière de contrôle.

 

 

 

Les valeurs indiquées sont fournies à titre indicatif pour faciliter le choix des produits. Les bons de commande doivent préciser la norme exacte, les conditions, l'étendue du contrôle et les exigences en matière de certificat.

Liste de contrôle pour les devis

Informations à confirmer concernant votre commande

Indiquez-nous vos besoins (matériau, dimensions, quantité et caractéristiques techniques) pour obtenir un devis rapide.

Matériau

Dénomination de la nuance, numéro UNS, nuance équivalente ou code du matériau du projet.

Diamètre du tuyau

Diamètre extérieur (OD) / NPS, épaisseur de paroi ou « schedule », longueur, tolérance et quantité.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, plan ou spécifications du client.

État

Sans soudure, soudés, recuits, recuits de mise en solution, décapés ou polis.

Inspection

Certificat MTC EN 10204 3.1, PMI, contrôles par ultrasons (UT) et par électrodésorption (ET), essai hydraulique et rapport dimensionnel.

Livraison

Destination, consignes d'emballage, mode d'expédition et délai de livraison.

FAQ

Foire aux questions sur les tôles en Inconel 600

Le contenu de la FAQ permet de répondre aux questions des acheteurs et favorise le référencement naturel (SEO) pour les recherches de produits à longue traîne.

La tôle Inconel 600 est utilisée pour les équipements de traitement chimique, les composants de fours, les systèmes de traitement thermique, les applications nucléaires, les pièces aérospatiales et les structures résistantes à la corrosion à haute température.

Les normes couramment utilisées comprennent les normes ASTM B168 et ASME SB168 pour les tôles, plaques et bandes en alliage de nickel 600. Les spécifications AMS et les exigences propres aux projets des clients peuvent également être prises en compte.

Les tôles en Inconel 600 sont disponibles en différentes épaisseurs, largeurs et longueurs, y compris des tôles découpées sur mesure et aux dimensions personnalisées, conformément aux plans ou aux exigences de l'application.

Oui. Les tôles en Inconel 600 peuvent être découpées, formées, soudées, percées et transformées à l'aide de procédés et d'outils adaptés, conçus pour les alliages de nickel.

Oui. Le matériau peut être fourni, si nécessaire, avec un certificat EN 10204 3.1, un suivi du numéro de coulée, la composition chimique, les résultats des essais mécaniques, une identification des matériaux (PMI) et des rapports de contrôle dimensionnel.

Veuillez indiquer la nuance, l'épaisseur de la tôle, la largeur, la longueur, la quantité, l'état de surface, les conditions de fabrication, la norme, les exigences en matière de certificats et la destination.

Demander un devis pour des tôles en Inconel 600

Indiquez le diamètre, la norme et la quantité de vos tuyaux

Pour obtenir une réponse plus rapide, veuillez indiquer le diamètre extérieur (OD) / le NPS, l'épaisseur de paroi ou le profil, la longueur, la quantité, la norme, les exigences en matière de certificats et la destination. Si vous disposez d'un plan ou d'un cahier des charges, veuillez l'envoyer avec votre demande.

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