Name: Hastelloy C-276
Brand: Hastelloy

Présentation des matériaux

Fiche technique du matériau Hastelloy C-276

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

L'Hastelloy C-276 est un alliage de nickel, de molybdène, de chrome et de tungstène conçu pour résister à une corrosion sévère dans des environnements tant réducteurs qu'oxydants. Sa forte teneur en molybdène et en tungstène lui confère une grande résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse, tandis que le chrome améliore ses performances dans les milieux oxydants. La très faible teneur en carbone et en silicium de cet alliage contribue à préserver sa résistance à la corrosion dans les structures soudées, ce qui explique que l'alliage C-276 soit largement utilisé dans les secteurs de la transformation chimique, de la lutte contre la pollution, de la production de pâte à papier et de papier, du traitement des déchets, de la manipulation d'acides et des équipements maritimes.

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Plage de composition de l'Hastelloy C-276

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément	Symbole	Exigences types	Rôle dans l'alliage C-276
Nickel	Ni	Solde	Il constitue la base de l'alliage résistant à la corrosion et assure sa stabilité métallurgique.
Molybdène	Lun	15.0-17.0	Offre une résistance aux acides réducteurs, à la corrosion par piqûres et à la corrosion interstitielle.
Chrome	Cr	14.5-16.5	Améliore la résistance aux produits chimiques oxydants et favorise la formation d'un film passif.
Fer	Fe	4.0-7.0	Il équilibre la matrice à base de nickel et contribue à la stabilité de l'alliage.
Tungstène	W	3.0-4.5	Renforce la résistance à la corrosion localisée dans des milieux chimiques agressifs.
Cobalt	Co	2,50 max	Élément d'alliage résiduel et mineur sous contrôle.
Manganèse	Mn	1,00 max.	Élément mineur et désoxydant contrôlé.
Vanadium	V	0,35 max	Élément d’alliage mineur contrôlé.
Cuivre	Cu	0,50 max	Élément résiduel contrôlé.
Carbone	C	0,010 max	Limité afin de minimiser la précipitation de carbures et de préserver la résistance à la corrosion de la zone de soudure.
Silicium	Si	0,080 max	Limité afin de réduire la formation de phases intermétalliques nocives lors du soudage.
Phosphore	P	0,040 max	Impureté contrôlée garantissant une fabrication et une qualité du matériau constantes.
Soufre	S	0,030 max	Teneur limitée en impuretés pour une meilleure usinabilité à chaud et une meilleure qualité de soudure.

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers	Valeur métrique	Imperial / Notes	État
Densité	8,89 g/cm³	0,321 lb/pouce cube	Température ambiante
Intervalle de fusion	1 325-1 370 °C	2 415-2 500 °F	Plage typique
Chaleur spécifique	Environ 427 J/kg·°C	Environ 0,102 Btu/lb·°F	Environ 20 °C
Conductivité thermique	Environ 10,2 W/m·°C	Environ 71 Btu·pouce²·h·°F	Environ 20 °C
Résistivité électrique	Environ 130 µΩ·cm	Environ 782 ohm-cmil/pied	Environ 20 °C
Module d'élasticité	Environ 205 GPa	Environ 29,7 x 10³ ksi	Solution recuite, température ambiante
Dilatation thermique moyenne	Environ 11,2 µm/m·°C	Environ 6,2 µin/in·°F	20 à 100 °C
Perméabilité magnétique	Environ 1,001	Essentiellement non magnétique	Solution recuite, température ambiante

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Forme / État du produit	Résistance à la traction	Limite d'élasticité, 0,2%	Allongement	Dureté
Tôles, feuilles et bandes – recuit de mise en solution	690 MPa min.	283 MPa min	40% min	Conformément au cahier des charges
Barres et tiges – recuit de mise en solution	690 MPa min.	283 MPa min	40% min	Conformément au cahier des charges
Tiges et barres – travaillées à froid	825 à 1 100 MPa	550 à 900 MPa	15-30%	En fonction des conditions
Tubes sans soudure – recuits de mise en solution	690 MPa min.	283 MPa min	40% min	Conformément au cahier des charges
Fil – recuit	690 à 900 MPa	283 à 500 MPa	30-45%	Par taille et état
Pièces forgées et anneaux – recuits de mise en solution	690 MPa min.	283 MPa min	30% min	Conformément au cahier des charges

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes courantes relatives à l'Hastelloy C-276 par forme de produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Forme du produit	Normes communes	Article type de l'approvisionnement	Certificat / Inspection
Plaque, tôle, bande	ASTM B575 / ASME SB575	Tôles laminées à chaud, tôles laminées à froid, bandes et flans découpés	EN 10204 3.1, analyse chimique et essais mécaniques
Barres et tiges	ASTM B574 / ASME SB574	Barres rondes, tiges, barres usinées et longueurs coupées	MTC, PMI, essais de traction et contrôle dimensionnel
Tubes sans soudure	ASTM B622 / ASME SB622	Tubes sans soudure, tubes de procédé et tubes d'échangeurs de chaleur	Essai hydrostatique, contrôle par courants de Foucault et MTC
Tuyau soudé	ASTM B619 / ASME SB619	Tuyaux soudés longitudinalement et tuyauteries de process assemblées	Contrôle radiographique ou par ultrasons, essai hydraulique et MTC
Tube soudé	ASTM B626 / ASME SB626	Tube de procédé soudé et tube d'échangeur de chaleur	Contrôle par courants de Foucault, essai hydrostatique ou pneumatique et certificat d'essai (MTC)
Pièces forgées et brides	ASTM B462 / ASME SB462	Anneaux, disques, blocs, brides et pièces forgées sur mesure	Registre des traitements thermiques, contrôle par ultrasons, analyse de la composition chimique (PMI) et certificat technique (MTC)
Raccords	ASTM B366 / ASME SB366	Coudes, tés, réducteurs, bouchons et raccords sur plan	PMI, contrôle dimensionnel, contrôle par ressuage et MTC
Produits de soudage	AWS A5.14 ERNiCrMo-4, AWS A5.11 ENiCrMo-4	Fil à souder, électrodes nues et électrodes enrobées adaptés	Analyse chimique, certificat de l'usine et contrôle dimensionnel

Formats disponibles du produit

Gamme de produits en Hastelloy C-276

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire	Plage de tailles courante	Conditions de livraison	Applications typiques	Lien vers la page
Tuyaux et tubes	Diamètre extérieur : 6 à 762 mm, épaisseur de paroi ou classe selon les spécifications	Sans soudure ou soudés, recuits de mise en solution, décapés ou recuits de brillantage	Canalisations chimiques, épurateurs, échangeurs de chaleur et systèmes de traitement des déchets	Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde	Diamètre : 3 à 500 mm ; longueurs sur mesure disponibles	Laminé à chaud, forgé, recuit de mise en solution, ébarbé ou poli	Arbres de pompe, pièces de vannes, éléments de fixation et composants usinés résistants à la corrosion	Afficher la barre ronde
Tôles et plaques	Épaisseur : 0,5 à 150 mm ; largeurs et longueurs sur mesure	Laminé à chaud, laminé à froid, recuit de mise en solution, décapé ou poli	Cuves de traitement, épurateurs, conduits, réservoirs et équipements de lutte contre la pollution	Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles	Épaisseur : 0,02 à 5 mm ; largeurs de fente sur mesure disponibles	Laminé à froid, recuit de mise en solution, finition brillante ou livré en bobines	Joints, chemises, membranes et pièces moulées de précision résistants à la corrosion	Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique	Diamètre : 0,1 à 20 mm, disponible en bobine, en rouleau ou en longueur droite	Étiré à froid, recuit de mise en solution, brillant ou décapé	Fabrication de treillis métalliques, de plaques anti-buée, de ressorts et de produits de soudage	Afficher Wire
Éléments de fixation	Boulons, écrous, vis, goujons et rondelles standard et sur mesure	Filetage recuit, usiné, laminé ou avec finition sur mesure	Usines chimiques, épurateurs de gaz de combustion, équipements maritimes et systèmes de traitement des déchets	Voir les fixations
Raccords	Dimensions conformes aux normes ASME, ANSI et EN, ainsi qu'aux plans personnalisés	Sans soudure, soudés, formés ou usinés, recuits de mise en solution	Canalisations pour acides, réseaux de chlore, traitement chimique et conduites de contrôle de la pollution	Voir les accessoires
Brides	ASME B16.5, ASME B16.47, normes européennes (EN) et conceptions sur mesure de grand diamètre	Forgés, recuits de mise en solution, usinés et contrôlés	Conduites destinées aux produits chimiques agressifs, récipients sous pression, épurateurs et systèmes maritimes	Voir les brides
Pièces forgées	Anneaux, disques, blocs et arbres d'une longueur maximale de 2 000 mm ou selon les spécifications du dessin	Forgé à matrice ouverte ou fermée, recuit de mise en solution et usiné	Composants de pompes, corps de vannes, pièces sous pression et équipements chimiques sur mesure	Voir les pièces forgées
Fil de soudage	Diamètre : 0,8 à 4,0 mm, en bobine, en rouleau ou en longueur droite	Étirage de précision, finition lisse et brillante, et composition chimique maîtrisée	Assemblage de l'alliage C-276, soudage de métaux dissemblables et revêtement résistant à la corrosion	Voir les fils de soudage

Guide de choix des matériaux

Quand envisager l'utilisation de l'Hastelloy C-276 ?

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Exigences en matière de service	Pourquoi l'alliage C-276 est-il utile ?	Forme courante du produit	Remarque à l'attention de l'acheteur
Réduction des milieux acides	Leur forte teneur en molybdène et en tungstène leur confère une grande résistance à l'acide chlorhydrique et à certaines solutions d'acide sulfurique.	Tôles, tuyaux, tubes, raccords et cuves de traitement	Précisez la concentration en acide, la température, l'aération et les contaminants.
Traitement au chlore et à l'hypochlorite en milieu humide	Cet alliage résiste à de nombreux milieux humides contenant du chlore, du dioxyde de chlore et de l'hypochlorite.	Tuyaux, tubes, tôles, raccords et composants de vannes	Ne pas appliquer directement les données de performance relatives au chlore humide à une utilisation avec du chlore sec.
Corrosion par piqûres et corrosion interstitielle	Le molybdène et le tungstène offrent une forte résistance aux attaques localisées dans les milieux contenant des chlorures.	Tuyaux, tubes, tôles, plaques, éléments de fixation et raccords	Vérifiez la teneur en chlorure, la température, la géométrie des interstices et la présence de dépôts.
Désulfuration des gaz de combustion	L'alliage C-276 résiste aux condensats acides contenant des chlorures et des composés soufrés.	Tôles, feuilles, tubes, conduits et composants de laveurs de gaz	Vérifier les caractéristiques chimiques des condensats, le fonctionnement en fonction du point de rosée, ainsi que les conditions d'érosion et de formation de dépôts.
Systèmes de gestion des déchets et de lutte contre la pollution	Cet alliage résiste à de nombreux flux chimiques variables et contaminés contenant des espèces oxydantes et réductrices.	Tôles, tuyaux, tubes, raccords et assemblages usinés	Indiquez la gamme complète des produits chimiques prévus et des températures de fonctionnement.
Équipements chimiques soudés	La très faible teneur en carbone et en silicium permet de préserver la résistance à la corrosion dans les zones affectées thermiquement.	Tôles, plaques, tuyaux, tubes et fils à souder	Contrôle de la propreté, de la température entre les passes, du métal d'apport et de l'inspection finale.

Pourquoi nous choisir ?

Approvisionnement et assurance qualité pour l'Hastelloy C-276

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

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FAQ

Questions des acheteurs concernant l'Hastelloy C-276

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

L'Hastelloy C-276 est utilisé dans les secteurs suivants : traitement chimique, désulfuration des gaz de combustion, équipements pour l'industrie de la pâte à papier et du papier, production d'acide, traitement des déchets, lutte contre la pollution, ainsi que pour les systèmes et équipements maritimes exposés à des mélanges chimiques agressifs.

Oui. UNS N10276 est la désignation UNS normalisée de l'Hastelloy C-276. Cet alliage peut également être désigné sous les noms suivants : Alliage C-276, Alliage de nickel C-276, W.Nr. 2.4819 ou NiMo16Cr15W.

Le nickel constitue la base stable de l'alliage, le molybdène et le tungstène améliorent la résistance aux acides réducteurs et à la corrosion localisée, tandis que le chrome renforce la résistance aux produits chimiques oxydants. La faible teneur en carbone et en silicium contribue également à préserver la résistance à la corrosion dans la zone de soudure.

YSN128 peut établir des devis pour les tôles, les feuilles, les bandes, les barres rondes, les tiges, les fils, les tubes sans soudure, les tubes soudés, les pièces forgées, les brides, les raccords, les éléments de fixation et les fils à souder. Les possibilités de production par découpe, formage, usinage et étirage peuvent également être discutées.

Parmi les normes courantes, on peut citer la norme ASTM B575 pour les tôles et les plaques, la norme ASTM B574 pour les tiges et les barres, la norme ASTM B622 pour les tuyaux et tubes sans soudure, la norme ASTM B619 pour les tuyaux soudés, la norme ASTM B626 pour les tubes soudés, la norme ASTM B462 pour les pièces forgées et la norme ASTM B366 pour les raccords.

Oui. L'alliage C-276 présente une bonne soudabilité et est généralement mis en œuvre à l'aide des procédés de soudage à l'arc sous gaz avec électrode de tungstène, à l'arc sous gaz avec fil-électrode et à l'arc sous protection de gaz. Des métaux d'apport compatibles, tels que l'ERNiCrMo-4, peuvent être utilisés conformément à la procédure de soudage approuvée.

L'alliage C-276 présente une excellente résistance à de nombreuses concentrations d'acide chlorhydrique et à diverses températures. Les performances réelles dépendent de l'aération, des contaminants oxydants, de la concentration, de la température et des conditions de traitement ; il convient donc d'examiner l'environnement dans son ensemble.

Veuillez nous communiquer la fiche technique du produit, ses dimensions, la quantité, la norme ASTM ou ASME applicable, les conditions de livraison, les exigences en matière d'inspection, la destination et la température de service. Les caractéristiques chimiques du procédé, la concentration et les niveaux de contaminants doivent également être indiqués lorsqu'il est nécessaire d'évaluer la résistance à la corrosion.

Hastelloy C-276