Name: Inconel 600
Brand: Inconel

Visão geral dos materiais

Perfil do material Inconel 600

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Inconel 600 é frequentemente especificado quando é necessária resistência à oxidação, à carbonetação, à fissuração por corrosão sob tensão induzida por iões de cloreto e a uma vasta gama de meios orgânicos e inorgânicos. A liga é fornecida sob a forma de chapas, folhas, tiras, barras, tubos, fios, peças forjadas e acessórios para equipamentos de processamento químico, componentes de fornos, permutadores de calor, sistemas nucleares, equipamentos de processamento alimentar e conjuntos fabricados para altas temperaturas.

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Inconel 600

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento	Símbolo	Requisito típico	Função na liga 600
Níquel	Ni	72,0 min	Elemento de base que confere resistência à corrosão e estabilidade metalúrgica.
Crómio	Cr	14.0-17.0	Melhora a resistência à oxidação e à corrosão a altas temperaturas.
Ferro	Fe	6.0-10.0	Reforça e equilibra a matriz da liga.
Carbono	C	0,15 no máximo	Submetido a testes de soldabilidade e resistência à corrosão.
Manganês	Mn	1,0 no máximo	Elemento de liga menor controlado.
Silício	Sim	0,50 no máximo	Elementos menores e impurezas controlados.
Enxofre	S	0,015 no máximo	Impureza controlada.
Cobre	Cu	0,50 no máximo	Elemento residual controlado.
Cobalto	Co	1,0 no máximo, se for o caso	Elemento residual controlado, quando especificado.

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade	Valor métrico	Imperial / Notas	Condição
Densidade	8,47 g/cm³	0,306 lb/pol³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusão	1354-1413 °C	2469-2575 °F	Intervalo típico
Calor específico	444 J/kg·°C	0,106 Btu/lb·°F	Aprox. 20 °C
Condutividade térmica	14,9 W/m·°C	103 Btu·pol./pé²·h·°F	Aprox. 20 °C
Resistividade elétrica	103 µΩ·cm	Aprox. 62 ohm-cmil/pé	Aprox. 20 °C
Módulo de elasticidade	Aprox. 214 GPa	Aprox. 31,0 x 10³ ksi	Recozido, à temperatura ambiente
Permeabilidade magnética	Aprox. 1,002	Essencialmente não magnético	Temperatura ambiente, dependendo das condições

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto	Resistência à tração	Limite de escoamento, 0,2%	Alongamento	Dureza
Chapas, folhas e tiras – recozidas	550-760 MPa	205-345 MPa	30-45%	150-220 HB
Varas e barras – recozidas	550-760 MPa	205-345 MPa	30-45%	150-220 HB
Varas e barras – trabalhadas a frio	760-1100 MPa	550-900 MPa	10-25%	220-300 HB
Tubos sem costura – recozidos	550-760 MPa	205-345 MPa	30-45%	De acordo com as especificações
Fio – recozido	550-760 MPa	205-345 MPa	30-45%	De acordo com as especificações
Peças forjadas – recozidas	550-760 MPa	205-345 MPa	30-45%	De acordo com as especificações

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Inconel 600 por forma do produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto	Normas comuns	Artigo de abastecimento típico	Certificado / Inspeção
Chapa, folha, tira	ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750	Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras e peças cortadas	EN 10204 3.1, ensaios químicos e mecânicos
Vara, barra, fio	ASTM B166 / ASME SB166, AMS 5665, AMS 5687, ISO 9723, ISO 9724	Barra redonda, varão, fio e fio-varão	MTC, PMI e inspeção dimensional
Tubos sem costura	ASTM B167 / ASME SB167, ISO 6207	Tubos sem costura, tubos e tubos para permutadores de calor	Ensaio hidráulico, ensaio por correntes de Foucault e MTC
Peças forjadas	ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5665	Anéis, discos, blocos e peças forjadas à medida	Registo de tratamento térmico, UT e MTC
Acessórios	ASTM B366 / ASME SB366	Cotovelos, Tês, redutores, tampões e acessórios especiais	PMI, inspeção dimensional e MTC
Produtos de soldadura	AWS A5.14 ERNiCr-3, AWS A5.11 ENiCrFe-3	Fio de soldadura, elétrodos e produtos para soldadura de reparação	Certificado de fábrica e inspeção de soldaduras

Formatos disponíveis do produto

Gama de fornecimento de Inconel 600

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário	Intervalo de tamanhos comum	Condições de entrega	Aplicações típicas	Link da página
Tubos e canos	Diâmetro exterior (OD) 6–610 mm, espessura da parede ou classificação de acordo com as especificações	Sem costura ou soldado, recozido em solução, decapado	Permutadores de calor, componentes de fornos, tubagens para processos químicos	Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda	Diâmetro de 3 a 300 mm, comprimentos personalizados disponíveis	Laminado a quente, forjado, recozido, descascado ou polido	Eixos, peças de válvulas, elementos de fixação e componentes maquinados	Ver barra redonda
Chapas e placas	Espessura de 0,5 a 100 mm, larguras e comprimentos personalizados	Recozido em solução, decapado, polido ou laminado a frio	Revestimentos de fornos, equipamento de tratamento térmico, recipientes e condutas	Ver chapas e placas
Tiras e folhas	Espessura de 0,02 a 3 mm, larguras de corte conforme especificação	Laminado a frio, recozido, com acabamento brilhante, fornecido em bobinas	Componentes flexíveis, juntas, elementos de aquecimento e peças de isolamento	Ver tiras e folhas
Fio	Diâmetro de 0,1 a 12 mm, fornecimento em bobina ou carretel	Estirado a frio, recozido em solução, brilhante ou decapado	Produção de molas, malhas, componentes elétricos e elementos de fixação	Ver Wire
Elementos de fixação	Parafusos, porcas, parafusos de fixação, pinos e anilhas padrão e personalizados	Roscas submetidas a recozimento de solução, maquinadas, laminadas ou com acabamento personalizado	Fornos de alta temperatura, instalações químicas e equipamento nuclear	Ver fixadores
Acessórios	Dimensões segundo as normas ASME, ANSI e EN, bem como segundo desenhos personalizados	Sem costura ou soldado, recozido em solução, maquinado	Linhas de processamento químico, permutadores de calor e tubagens industriais	Ver acessórios
Flanges	ASME B16.5, ASME B16.47, EN ou especificações personalizadas	Forjados, recozidos em solução, maquinados e inspecionados	Tubagens de processo, recipientes sob pressão, válvulas e sistemas de tratamento térmico	Ver flanges
Peças forjadas	Anéis, discos, blocos, eixos e componentes desenhados	Forjados, submetidos a tratamento térmico de solução, com usinagem de desbaste ou de acabamento	Peças sob pressão, acessórios para fornos, componentes de bombas e válvulas	Ver peças forjadas
Fio de soldadura	Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, em bobina, em rolo ou em comprimento reto	Acabamento limpo e brilhante, trefilagem de precisão, composição química controlada	Soldadura de Inconel 600, soldadura de metais diferentes e revestimento por sobreposição	Ver fio de soldadura

Guia de Seleção de Materiais

Quando considerar o Inconel 600

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço	Por que razão a liga 600 ajuda	Forma comum do produto	Nota para o comprador
Ambientes oxidantes e de carburação	O elevado teor de níquel e crómio confere resistência à oxidação e à carbonetação.	Chapas, placas, tubos, barras e conjuntos fabricados	Confirme a temperatura, a atmosfera e os ciclos térmicos.
Fissuração por corrosão sob tensão induzida por iões de cloreto	O elevado teor de níquel proporciona uma resistência útil à corrosão por fissuração sob tensão induzida por iões cloreto.	Tubos, tubagem, chapas, folhas e acessórios	Verifique a concentração de cloreto, a temperatura e a tensão residual.
Meios cáusticos e alcalinos	Apresenta um bom desempenho em determinadas condições de utilização alcalinas e cáusticas.	Tubos, tubagens, peças de válvulas e equipamento químico	Verifique a concentração, a aeração e a temperatura de funcionamento.
Equipamento de processamento químico	É resistente a uma vasta gama de produtos químicos orgânicos e inorgânicos.	Chapas, folhas, tubos e peças forjadas	Analise a composição química completa do meio do processo.
Fornos e equipamento de tratamento térmico	Mantém a resistência mecânica e a resistência à corrosão a temperaturas elevadas.	Acessórios para fornos, cestos, tabuleiros, tubos radiantes e barras	Especifique a carga, a temperatura e os ciclos de funcionamento previstos.
Fabricação por soldadura	Boa soldabilidade com procedimentos de soldadura adequados para ligas de níquel e metais de adição.	Chapas, folhas, tubos e canos	Controlar a limpeza, a entrada de calor e a inspeção pós-soldadura.

Por que nos escolher

Apoio no fornecimento e na garantia da qualidade do Inconel 600

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Inconel 600

Encontre respostas práticas sobre aquisições, normas, fabrico e aplicações industriais.

O Inconel 600 é utilizado em equipamentos de processamento químico, componentes de fornos, dispositivos de tratamento térmico, permutadores de calor, sistemas nucleares, equipamentos de processamento alimentar, componentes de combustão e peças expostas à oxidação ou à carbonetação.

Sim. UNS N06600 é a designação UNS normalizada para o Inconel 600. A liga também pode ser identificada como Liga 600, Liga de Níquel 600, W.Nr. 2.4816 ou NiCr15Fe.

A YSN128 pode apresentar cotações para chapas, folhas, tiras, barras redondas, varões, fios, tubos sem costura, peças forjadas, flanges e acessórios. É possível discutir opções de corte personalizado, margem de usinagem e fornecimento com base em desenhos.

As normas mais comuns incluem a ASTM B168 para chapas e folhas, a ASTM B166 para varões e barras, a ASTM B167 para tubos sem costura, a ASTM B564 para peças forjadas, a ASTM B366 para acessórios, a AMS 5540, a AMS 5665, EN 10095 e as especificações ASME relacionadas.

Sim. A liga 600 pode ser soldada utilizando procedimentos adequados para ligas de níquel, superfícies de junção limpas, entrada de calor controlada e metais de adição compatíveis, tais como o ERNiCr-3. O procedimento de soldadura final deve seguir as especificações do projeto.

Sim. Podem ser fornecidos, mediante pedido, certificados de material EN10204 3.1, incluindo o número da fornada, a composição química, os resultados dos ensaios mecânicos, informações sobre o tratamento térmico e registos de inspeção.

Por favor, indique a classe ou o número UNS, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, a norma aplicável, as condições de entrega, os requisitos de certificação, o destino e a temperatura de funcionamento. Também aceitamos desenhos e requisitos de inspeção.

Inconel 600