Startseite > Legierungen > Inconel > Inconel 600

Datenblatt zu Nickellegierungen

Inconel 600

Inconel 600 wird üblicherweise vorgeschrieben, wenn Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung, chloridionische Spannungsrisskorrosion sowie gegen eine Vielzahl organischer und anorganischer Medien erforderlich ist. Die Legierung wird in Form von Platten, Blechen, Bändern, Stangen, Rohren, Draht, Schmiedeteilen und Formstücken für Anlagen der chemischen Verarbeitung, Ofenkomponenten, Wärmetauscher, kerntechnische Anlagen, Anlagen der Lebensmittelverarbeitung und hochwärmebeständige Baugruppen geliefert.

 

 

 

Datenblatt zu Inconel 600 herunterladen Anfrage senden
Materialübersicht

Werkstoffprofil Inconel 600

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Inconel 600 wird üblicherweise vorgeschrieben, wenn Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung, chloridionische Spannungsrisskorrosion sowie gegen eine Vielzahl organischer und anorganischer Medien erforderlich ist. Die Legierung wird in Form von Platten, Blechen, Bändern, Stangen, Rohren, Draht, Schmiedeteilen und Formstücken für Anlagen der chemischen Verarbeitung, Ofenkomponenten, Wärmetauscher, kerntechnische Anlagen, Anlagen der Lebensmittelverarbeitung und hochwärmebeständige Baugruppen geliefert.

 

 

 

Inconel 600

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Inconel 600

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element Symbol Typische Anforderung Rolle bei Alloy 600
Nickel Ni 72,0 Min. Grundelement, das Korrosionsbeständigkeit und metallurgische Stabilität gewährleistet.
Chrom Cr 14.0-17.0 Verbessert die Beständigkeit gegen Oxidation und Hochtemperaturkorrosion.
Eisen Fe 6.0-10.0 Stärkt und gleicht die Legierungsmatrix aus.
Kohlenstoff C 0,15 max. Auf Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit geprüft.
Mangan Mn 1,0 max. Kontrolliertes Spurenlegierungselement.
Silizium Si 0,50 max. Kontrollierte Spurenelemente und Verunreinigungen.
Schwefel S 0,015 max. Kontrollierte Verunreinigung.
Kupfer Cu 0,50 max. Kontrolliertes Restelement.
Kobalt Co Maximal 1,0, falls festgelegt Kontrolliertes Restelement, sofern angegeben.

 

 

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft Metrischer Wert Imperial / Anmerkungen Zustand
Dichte 8,47 g/cm³ 0,306 lb/in³ Raumtemperatur
Schmelzbereich 1354–1413 °C 2469–2575 °F Typische Reichweite
Spezifische Wärme 444 J/kg·°C 0,106 Btu/lb·°F ca. 20 °C
Wärmeleitfähigkeit 14,9 W/m·°C 103 Btu·in/ft²·h·°F ca. 20 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand 103 µΩ·cm ca. 62 Ohm-cmil/ft ca. 20 °C
Elastizitätsmodul ca. 214 GPa ca. 31,0 x 103 ksi Geglüht, Raumtemperatur
Magnetische Permeabilität ca. 1,002 Im Wesentlichen nichtmagnetisch Raumtemperatur, abhängig von den Umgebungsbedingungen

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produktform / -zustand Zugfestigkeit Streckgrenze, 0,2% Dehnung Härte
Bleche, Platten und Bänder – geglüht 550–760 MPa 205–345 MPa 30-45% 150–220 HB
Stangen und Stäbe – geglüht 550–760 MPa 205–345 MPa 30-45% 150–220 HB
Stangen und Stäbe – kaltverformt 760–1100 MPa 550–900 MPa 10-25% 220–300 HB
Nahtlose Rohre – geglüht 550–760 MPa 205–345 MPa 30-45% Gemäß Spezifikation
Draht – geglüht 550–760 MPa 205–345 MPa 30-45% Gemäß Spezifikation
Schmiedeteile – geglüht 550–760 MPa 205–345 MPa 30-45% Gemäß Spezifikation

 

 

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Inconel 600-Normen nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform Gemeinsame Standards Typischer Lieferposten Zertifikat / Prüfung
Platte, Blech, Band ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750 Warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, Bänder und zugeschnittene Rohlinge EN 10204 3.1, chemische und mechanische Prüfung
Stange, Stab, Draht ASTM B166 / ASME SB166, AMS 5665, AMS 5687, ISO 9723, ISO 9724 Rundstahl, Stangen, Draht und Walzdraht MTC, PMI und Maßprüfung
Nahtlose Rohre und Röhren ASTM B167 / ASME SB167, ISO 6207 Nahtlose Rohre, Röhren und Wärmetauscherrohre Wasserdruckprüfung, Wirbelstromprüfung und MTC
Schmiedeteile ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5665 Ringe, Scheiben, Blöcke und Sonder-Schmiedeteile Wärmebehandlungsprotokoll, UT und MTC
Armaturen ASTM B366 / ASME SB366 Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen und Spezialformstücke PMI, Maßprüfung und MTC
Schweißprodukte AWS A5.14 ERNiCr-3, AWS A5.11 ENiCrFe-3 Schweißdraht, Elektroden und Produkte für das Reparaturschweißen Werkzeugzertifikat und Schweißnahtprüfung

 

 

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Inconel 600

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular Üblicher Größenbereich Lieferzustand Typische Anwendungsbereiche Seitenlink
Rohre und Röhren Außendurchmesser 6–610 mm, Wandstärke oder Schedule gemäß Spezifikation Nahtlos oder geschweißt, lösungsgeglüht, gebeizt Wärmetauscher, Ofenkomponenten, Rohrleitungen für chemische Prozesse Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange Durchmesser 3–300 mm, Längen nach Maß erhältlich Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, geschält oder poliert Wellen, Ventilteile, Befestigungselemente und bearbeitete Bauteile Rundstange anzeigen
Bleche & Platten Dicke 0,5–100 mm, Breiten und Längen nach Maß Lösungsgeglüht, gebeizt, poliert oder kaltgewalzt Ofenauskleidungen, Wärmebehandlungsanlagen, Behälter und Rohrleitungen Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie Dicke 0,02–3 mm, Schlitzbreiten gemäß Spezifikation Kaltgewalzt, geglüht, blank, als Coil geliefert Flexible Bauteile, Dichtungen, Heizelemente und Isolierteile Streifen und Folie anzeigen
Draht Durchmesser 0,1–12 mm, Lieferung auf Rolle oder Spule Kaltgezogen, lösungsgeglüht, blank oder gebeizt Herstellung von Federn, Drahtgeflechten, elektrischen Bauteilen und Befestigungselementen „View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente Standard- und Sonderanfertigungen von Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestiften und Unterlegscheiben Lösungsgeglüht, bearbeitet, gewalztes Gewinde oder nach Kundenwunsch bearbeitet Hochtemperaturöfen, Chemieanlagen und kerntechnische Anlagen Befestigungselemente anzeigen
Armaturen Maße gemäß ASME, ANSI, EN und kundenspezifischen Zeichnungen Nahtlos oder geschweißt, lösungsgeglüht, bearbeitet Chemische Verarbeitungsanlagen, Wärmetauscher und industrielle Rohrleitungen Armaturen anzeigen
Flansche ASME B16.5, ASME B16.47, EN oder kundenspezifische Spezifikationen Geschmiedet, lösungsgeglüht, bearbeitet und geprüft Prozessrohrleitungen, Druckbehälter, Armaturen und Wärmebehandlungsanlagen Flansche anzeigen
Schmiedeteile Ringe, Scheiben, Blöcke, Wellen und Bauteile nach Zeichnung Geschmiedet, lösungsgeglüht, grob- oder feinbearbeitet Druckteile, Ofenausrüstung, Pumpen- und Ventilkomponenten Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht Durchmesser 0,8–4,0 mm, auf Spule, Rolle oder als gerader Strang Sauberes, glänzendes Finish, präzisionsgezogen, kontrollierte Chemie Verbinden von Inconel 600, Schweißen unterschiedlicher Metalle und Auftragsschweißen Schweißdraht anzeigen

 

 

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Inconel 600 in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Serviceanforderung Warum Alloy 600 hilft Gängige Produktform Hinweis für Käufer
Oxidierende und aufkohlende Umgebungen Der hohe Nickel- und Chromgehalt sorgt für Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung. Bleche, Platten, Rohre, Stangen und Fertigteile Überprüfen Sie Temperatur, Atmosphäre und Temperaturwechsel.
Korrosionsrissbildung unter Chlorid-Ionen-Einfluss Ein hoher Nickelgehalt sorgt für eine gute Beständigkeit gegen korrosionsinduzierte Rissbildung unter Einwirkung von Chloridionen. Rohre, Rohre, Platten, Bleche und Formstücke Überprüfen Sie die Chloridkonzentration, die Temperatur und die Restspannung.
Ätzende und alkalische Medien Zeigt unter ausgewählten alkalischen und ätzenden Einsatzbedingungen eine gute Leistung. Rohre, Schläuche, Ventilteile und chemische Anlagen Überprüfen Sie die Konzentration, die Belüftung und die Betriebstemperatur.
Anlagen für die chemische Verarbeitung Ist beständig gegen eine Vielzahl organischer und anorganischer Chemikalien. Bleche, Platten, Rohre und Schmiedeteile Überprüfen Sie die vollständige chemische Zusammensetzung des Prozessmediums.
Öfen und Wärmebehandlungsanlagen Behält auch bei erhöhten Temperaturen seine Gebrauchfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei. Ofenvorrichtungen, Körbe, Schalen, Strahlungsrohre und Stangen Geben Sie die Belastung, die Temperatur und die voraussichtliche Anzahl der Betriebszyklen an.
Schweißkonstruktion Gute Schweißbarkeit bei Verwendung geeigneter Schweißverfahren und Schweißzusätze für Nickellegierungen. Bleche, Platten, Rohre und Röhren Überwachen Sie die Sauberkeit, die Wärmezufuhr und die Prüfung nach dem Schweißen.

 

 

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Lieferung und Qualitätsunterstützung für Inconel 600

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

Verwandte Nickellegierungen

Vergleichen Sie ähnliche Güteklassen und Produktformen

Sehen Sie sich ähnliche Güteklassen und Produktformen zum Vergleich an.

Häufig gestellte Fragen

Fragen von Käufern zu Inconel 600

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Inconel 600 wird für Anlagen zur chemischen Verarbeitung, Ofenkomponenten, Vorrichtungen zur Wärmebehandlung, Wärmetauscher, kerntechnische Anlagen, Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, Verbrennungskomponenten sowie für Teile verwendet, die Oxidation oder Aufkohlung ausgesetzt sind.

Ja. UNS N06600 ist die standardisierte UNS-Bezeichnung für Inconel 600. Die Legierung kann auch als Alloy 600, Nickel Alloy 600, W.Nr. 2.4816 oder NiCr15Fe bezeichnet werden.

YSN128 kann Angebote für Bleche, Platten, Bänder, Rundstangen, Stangen, Draht, nahtlose Rohre, Schmiedeteile, Flansche und Fittings erstellen. Maßgeschneiderte Zuschnitte, Bearbeitungszugaben und die Lieferung nach Zeichnung können besprochen werden.

Zu den gängigen Normen zählen ASTM B168 für Platten und Bleche, ASTM B166 für Stangen und Stäbe, ASTM B167 für nahtlose Rohre, ASTM B564 für Schmiedeteile, ASTM B366 für Formstücke, AMS 5540, AMS 5665, EN 10095 sowie zugehörige ASME-Spezifikationen.

Ja. Alloy 600 lässt sich unter Verwendung geeigneter Schweißverfahren für Nickellegierungen, sauberer Schweißflächen, kontrollierter Wärmeeinbringung und kompatibler Schweißzusätze wie ERNiCr-3 schweißen. Das endgültige Schweißverfahren sollte den Projektvorgaben entsprechen.

Ja. Auf Anfrage können Werkstoffzeugnisse gemäß EN 10204 3.1 bereitgestellt werden, einschließlich Schmelznummer, chemischer Zusammensetzung, mechanischer Prüfergebnisse, Angaben zur Wärmebehandlung und Prüfprotokollen.

Bitte geben Sie die Güteklasse oder die UNS-Nummer, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, die geltende Norm, die Lieferbedingungen, die Anforderungen an das Zertifikat, den Bestimmungsort und die Betriebstemperatur an. Zeichnungen und Prüfanforderungen sind ebenfalls willkommen.

Angebot für Inconel 600 anfordern

Benötigen Sie Informationen zu Preisen, Lagerbeständen oder technischer Unterstützung für Inconel 600?

Teilen Sie uns bitte die gewünschte Güteklasse, die Produktform, die Größe, die Menge, die Norm, das Zertifikat und den Bestimmungsort mit. Wir helfen Ihnen gerne bei der Überprüfung der Verfügbarkeit, des Produktionsablaufs, des Prüfumfangs und der konkreten Lieferplanung.

E-Mail-Anfrage

Startseite Tel. E-Mail Anfrage