Name: Inconel 718
Brand: Inconel

Materialübersicht

Werkstoffprofil Inconel 718

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit über einen weiten Temperaturbereich vereint. Niob und Molybdän sorgen für eine starke Aushärtung durch Alterung und eine Festigkeitssteigerung durch Festlösungsbildung, während das relativ langsame Ausscheidungsverhalten der Legierung 718 eine gute Beständigkeit gegen Schweißnahtrisse verleiht. Sie wird häufig für Luft- und Raumfahrttriebwerke, Gasturbinen, Öl- und Gasausrüstung, kerntechnische Anlagen, hochfeste Verbindungselemente, kryogene Bauteile und andere stark beanspruchte Anwendungen spezifiziert.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Inconel 718

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Typische Anforderung	Rolle bei der Legierung 718
Nickel	Ni	50.0-55.0	Bildet die nickelreiche Matrix und sorgt für Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität.
Chrom	Cr	17.0-21.0	Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen.
Eisen	Fe	Saldo	Bildet einen wesentlichen Bestandteil der Legierungsmatrix und trägt zur Festigkeit sowie zu einer wirtschaftlichen Legierungszusammensetzung bei.
Niob + Tantal	Nb + Ta	4.75-5.50	Sorgt für die primäre Kaltverfestigung und trägt zur hohen Festigkeit bei.
Molybdän	Mo	2.80-3.30	Sorgt für eine Festigkeitssteigerung durch Mischkristallbildung und verbessert die Beständigkeit gegen lokale Korrosion.
Titan	Ti	0.65-1.15	Fördert die Ausscheidungshärtung während der Alterungsbehandlung.
Aluminium	Al	0.20-0.80	Bildet zusammen mit Titan und Nickel verstärkende Ausscheidungen.
Kobalt	Co	1,00 max	Kontrolliertes Restelement oder Nebenlegierungselement.
Kohlenstoff	C	0,08 max.	So abgestimmt, dass ein Gleichgewicht zwischen Hartmetallbildung, Festigkeit und Verarbeitbarkeit gewährleistet ist.
Mangan	Mn	0,35 max.	Kontrolliertes, geringfügig legierendes und desoxidierendes Element.
Silizium	Si	0,35 max.	Kontrollierte Spurenelemente und Desoxidationsmittel.
Kupfer	Cu	0,30 max.	Kontrolliertes Restelement.
Phosphor	P	0,015 max.	Begrenzte Verunreinigung für gleichbleibende Duktilität und Grenzflächenfestigkeit.
Schwefel	S	0,015 max.	Begrenzter Verunreinigungsgehalt für eine verbesserte Warmumformbarkeit und Materialqualität.
Bor	B	0,006 max	Wird in geringen Mengen zugesetzt, um die Korngrenzfestigkeit zu unterstützen.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Anmerkungen	Zustand
Dichte	8,19 g/cm³	0,296 lb/in³	Raumtemperatur
Schmelzbereich	1260–1336 °C	2300–2435 °F	Typische Reichweite
Spezifische Wärme	ca. 435 J/kg·°C	ca. 0,104 Btu/lb·°F	ca. 20 °C
Wärmeleitfähigkeit	ca. 11,4 W/m·°C	ca. 79 Btu·in/ft²·h·°F	ca. 20 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand	ca. 125 µΩ·cm	ca. 752 Ohm-cmil/ft	ca. 20 °C
Elastizitätsmodul	ca. 200 GPa	ca. 29,0 x 10³ ksi	Raumtemperatur
Mittlere thermische Ausdehnung	ca. 13,0 µm/m·°C	ca. 7,2 µin/in·°F	20–100 °C
Magnetische Permeabilität	ca. 1,001	Im Wesentlichen nichtmagnetisch	Geglüht, Raumtemperatur

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produktform / -zustand	Zugfestigkeit	Streckgrenze, 0,2%	Dehnung	Härte
Bleche, Platten und Bänder – lösungsgeglüht	860–1100 MPa	345–620 MPa	30% min	Zustandsabhängig
Bleche und Platten – lösungsgeglüht und gealtert	mindestens 1275 MPa	mindestens 1035 MPa	12% Min.	Ca. 331 HB min
Stangen und Stäbe – wärmebehandelt	mindestens 965 MPa	mindestens 485 MPa	30% min	Gemäß Spezifikation
Stangen und Stäbe – wärmebehandelt und ausgehärtet	mindestens 1275 MPa	mindestens 1035 MPa	12% Min.	Ca. 331 HB min
Nahtloses Rohr – lösungsgeglüht	mindestens 860 MPa	mindestens 415 MPa	30% min	Gemäß Spezifikation
Schmiedeteile und Ringe – lösungsgeglüht und ausgehärtet	mindestens 1275 MPa	mindestens 1035 MPa	12% Min.	ca. 331–444 HB

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Normen für Inconel 718 nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform	Gemeinsame Standards	Typischer Lieferposten	Zertifikat / Prüfung
Platte, Blech, Band	ASTM B670 / ASME SB670, AMS 5596, AMS 5597	Warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, Bänder und zugeschnittene Rohlinge	EN 10204 3.1, chemische Analyse und mechanische Prüfungen
Stangen und Stäbe	ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664	Rundstangen, Stangen, bearbeitete Stangen und wärmebehandelte Rohlinge	MTC, Wärmebehandlungsnachweis, PMI und Maßprüfung
Draht	AMS 5832 und Kundenspezifikationen	Kaltgezogener Draht, Coils, Spulen und Draht in geraden Längen	Prüfung der chemischen Eigenschaften, der Zugfestigkeit, der Maße und der Oberflächenbeschaffenheit
Nahtlose Rohre und Röhren	ASTM B983 / ASME SB983, AMS 5589	Nahtlose Rohre, Druckrohre und hochfeste Rohrkomponenten	Hydrostatische Prüfung, Wirbelstromprüfung, Maßprüfung und MTC
Schmiedeteile und Ringe	ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664	Geschmiedete Ringe, Scheiben, Blöcke, Wellen und gezogene Schmiedeteile	Wärmebehandlungsnachweis, Ultraschallprüfung, PMI und MTC
Befestigungselemente	ASTM F2281 sowie Spezifikationen der Luft- und Raumfahrtindustrie oder des Kunden	Bolzen, Gewindestangen, Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben und Spezialbefestigungselemente	Mechanische Prüfungen, Härteprüfung, PMI und Maßprüfung
Schweißprodukte	AWS A5.14 ERNiFeCr-2, AWS A5.11 ENiCrFe-2	Passende Schweißdrähte, blanke Elektroden und ummantelte Elektroden	Chemische Analyse, Werkszeugnis und Maßprüfung

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Inconel 718

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Außendurchmesser 6–762 mm, Wandstärke oder Schedule gemäß Spezifikation	Nahtlos oder geschweißt, lösungsgeglüht, gealtert, gebeizt oder blankgeglüht	Ausrüstung für die Öl- und Gasindustrie, Rohre für die Luft- und Raumfahrt, Drucksysteme und Komponenten für die Kerntechnik	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Durchmesser 3–600 mm, Längen nach Maß erhältlich	Warmgewalzt, geschmiedet, lösungsgeglüht, ausgehärtet, geschält oder poliert	Turbinenwellen, Befestigungselemente, Ventilteile und hochfeste, bearbeitete Bauteile	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Dicke 0,5–150 mm, Breiten und Längen nach Maß	Warmgewalzt, kaltgewalzt, lösungsgeglüht, ausgehärtet, gebeizt oder poliert	Luft- und Raumfahrtkonstruktionen, Triebwerksteile, Druckbehälter und Kryotechnik	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Dicke 0,02–5 mm, Präzisionsschlitzbreiten erhältlich	Kaltgewalzt, lösungsgeglüht, ausgehärtet, blank oder als Coil geliefert	Bälge, Membranen, Dichtungen, Federn und präzisionsgefertigte Bauteile	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Durchmesser 0,1–20 mm, Lieferung als Rolle, Spule oder als Stangenware	Kaltgezogen, lösungsgeglüht, ausgehärtet, blank oder gebeizt	Herstellung von Federn, Drahtformteilen, Befestigungselementen, Sieben und Schweißprodukten	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Standard- und Sonderanfertigungen von Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestiften und Unterlegscheiben	Wärmebehandelt und gealtert, bearbeitet, gewalztes Gewinde oder nach Kundenwunsch bearbeitet	Luft- und Raumfahrtmotoren, Gasturbinen, Unterwasserausrüstung und Nuklearsysteme	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Maße gemäß ASME, ANSI, EN und kundenspezifischen Zeichnungen	Geformt, geschmiedet oder maschinell bearbeitet, gemäß Spezifikation lösungsgeglüht und ausgehärtet	Hochdruckrohrleitungen, Unterwasserausrüstung und Fluidtechnik für die Luft- und Raumfahrt	Armaturen anzeigen
Flansche	ASME B16.5, ASME B16.47, API, EN und kundenspezifische Abmessungen	Geschmiedet, lösungsgeglüht, ausgehärtet, bearbeitet und geprüft	Öl- und Gassysteme, Druckbehälter, Turbinen und Unterwasserverbindungen	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Blöcke und Wellen bis zu 2500 mm oder gemäß Zeichnungsvorgaben	Freiform- oder Gesenkschmiedung, lösungsgeglüht, ausgehärtet und bearbeitet	Turbinenscheiben, Triebwerksteile, Druckkomponenten und Ölfeldausrüstung	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Durchmesser 0,8–4,0 mm, auf Spule, Rolle oder als gerader Strang	Präzisionsgezogen, saubere, glänzende Oberfläche und kontrollierte chemische Zusammensetzung	Verbinden von Legierung 718, Fertigung in der Luft- und Raumfahrt, Reparaturschweißen und Aufschweißanwendungen	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Inconel 718 in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Serviceanforderung	Warum die Legierung 718 hilft	Gängige Produktform	Hinweis für Käufer
Hochfeste Bauteile für die Luft- und Raumfahrt	Die Ausscheidungshärtung sorgt für eine hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit.	Stangen, Platten, Schmiedeteile, Verbindungselemente und bearbeitete Bauteile	Geben Sie den AMS-Standard, die Wärmebehandlung, die Anforderungen an die Kornstruktur und die Prüfklasse an.
Wartung von Gasturbinentriebwerken	Die Legierung 718 behält auch bei erhöhten Temperaturen ihre mechanische Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei.	Geschmiedete Scheiben, Wellen, Ringe, Bleche und Verbindungselemente	Überprüfen Sie die Betriebstemperatur, die Lebensdauer, die Kriechfestigkeitsanforderungen und die Temperaturwechselbeanspruchung.
Öl- und Gasausrüstung	Dank ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignen sie sich für den Einsatz in ausgewählten Anwendungen im Bereich Bohrlochköpfe, Bohrlochausbau und Unterwassertechnik.	Stangen, Schmiedeteile, Verbindungselemente, Flansche und bearbeitete Teile	Geben Sie die erforderliche API-, NACE- oder projektspezifische Werkstoffanforderung an.
Einsatz bei kryogenen Temperaturen und hoher Festigkeit	Die nickelreiche Matrix behält auch bei sehr niedrigen Temperaturen ihre erforderliche Festigkeit und Zähigkeit bei.	Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedeteile und Verbindungselemente	Überprüfen Sie die Mindestauslegungstemperatur und die erforderlichen Schlagprüfungen.
Anlagen für die Kernenergie und Stromerzeugung	Die Legierung vereint hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formstabilität.	Stangen, Schmiedeteile, Federn, Befestigungselemente und Sonderanfertigungen	Geben Sie die geltende Nuklearnorm und die ergänzenden Prüfvorschriften an.
Komplexe Schweißbaugruppen	Die vergleichsweise langsame Aushärtungsreaktion sorgt für eine bessere Schweißbarkeit als bei vielen hochfesten Superlegierungen.	Bleche, Platten, Rohre, Formstücke und Schweißdraht	Überwachen Sie die Sauberkeit der Fuge, die Wärmezufuhr, das Schweißzusatzmaterial und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Lieferung und Qualitätsunterstützung für Inconel 718

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

Verwandte Nickellegierungen

Vergleichen Sie ähnliche Güteklassen und Produktformen

Sehen Sie sich ähnliche Güteklassen und Produktformen zum Vergleich an.

Inconel Inconel 690

Inconel 690 ist eine hochchromhaltige Nickellegierung, die für eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, heiße korrosive Medien und Spannungsrisskorrosion entwickelt wurde. Ihr Chromgehalt von etwa 30%...

Inconel Inconel 617

Inconel 617 ist eine durch Festlösungshärtung verstärkte Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung, die im Hinblick auf Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und metallurgische Stabilität entwickelt wurde. Die Kombination aus Nickel, Chrom, Kobalt und Molybdän sorgt für...

Inconel Inconel X-750

Inconel X-750 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung, die sich durch hohe Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen auszeichnet. Sie enthält Zusätze von Titan, Aluminium und...

Inconel Inconel 602CA

Inconel 602CA wird üblicherweise für Hochtemperaturanlagen vorgeschrieben, die eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Aufkohlung und Metallabrieb sowie eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit bei Temperaturen von … erfordern.

Häufig gestellte Fragen

Fragen von Käufern zu Inconel 718

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Inconel 718 wird häufig für Triebwerke in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Turbinenscheiben, Wellen, hochfeste Befestigungselemente, Öl- und Gasausrüstung, Kernkraftkomponenten, Kryosysteme und andere stark beanspruchte Bauteile verwendet.

Ja. UNS N07718 ist die standardisierte UNS-Bezeichnung für Inconel 718. Die Legierung kann auch als Alloy 718, Nickel Alloy 718, W.Nr. 2.4668 oder NiCr19Fe19Nb5Mo3 bezeichnet werden.

Die Legierung 718 wird durch eine Lösungsglühung, gefolgt von einer kontrollierten Auslagerung, verfestigt. Niob ist der wichtigste Zusatzstoff für die Auslagerungsverfestigung, während Titan, Aluminium und Molybdän ebenfalls zu ihrer hohen Festigkeit und strukturellen Stabilität beitragen.

YSN128 kann Angebote für Bleche, Bandstahl, Rundstahl, Stangen, Draht, Rohre, Schmiedeteile, Ringe, Flansche, Fittings, Verbindungselemente und Schweißdraht erstellen. Auch Wärmebehandlung, Zuschnitt, Bearbeitungszugabe und die Fertigung nach Zeichnung können besprochen werden.

Zu den gängigen Normen gehören ASTM B637 für Stangen und Schmiedeteile, ASTM B670 für Platten und Bleche, ASTM B983 für nahtlose Rohre, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, AMS 5589 und AMS 5832.

Ja. Die Legierung 718 weist im Vergleich zu vielen ausscheidungsgehärteten Superlegierungen eine gute Schweißbarkeit auf, da ihre Verfestigungsreaktion relativ langsam abläuft. Es kann ein geeignetes Schweißzusatzmaterial wie ERNiFeCr-2 verwendet werden, gefolgt von der gemäß dem zugelassenen Schweißverfahren erforderlichen Wärmebehandlung.

Ja. Inconel 718 kann lösungsgeglüht, lösungsgeglüht und ausgehärtet oder in einem anderen spezifizierten Zustand geliefert werden. Die erforderliche ASTM- oder AMS-Spezifikation muss angegeben werden, da der Wärmebehandlungszyklus direkten Einfluss auf die Kornstruktur und die mechanischen Eigenschaften hat.

Bitte senden Sie uns das Produktformular, die Abmessungen, die Menge, die geltende ASTM-, AMS- oder Projektnorm, den Wärmebehandlungszustand, die mechanischen Anforderungen, die Prüfvorschriften, den Bestimmungsort und die Betriebstemperatur zu. Für Schmiedeteile, Verbindungselemente und bearbeitete Bauteile sind Zeichnungen beizufügen.

Inconel 718