Name: Inconel 718
Brand: Inconel

Visão geral dos materiais

Perfil do material Inconel 718

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Inconel 718 é uma liga de níquel-ferro-crómio endurecível por precipitação que combina elevada resistência, resistência à corrosão e boas características de fabrico numa ampla gama de temperaturas. O nióbio e o molibdénio proporcionam fortes efeitos de endurecimento por envelhecimento e de reforço por solução sólida, enquanto a resposta relativamente lenta à precipitação confere à liga 718 uma boa resistência à fissuração pós-soldadura. É amplamente especificada para motores aeroespaciais, turbinas a gás, equipamento de petróleo e gás, sistemas nucleares, fixadores de alta resistência, componentes criogénicos e outras aplicações sujeitas a cargas elevadas.

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Inconel 718

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento	Símbolo	Requisito típico	Função na liga 718
Níquel	Ni	50.0-55.0	Forma a matriz rica em níquel e proporciona resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas.
Crómio	Cr	17.0-21.0	Melhora a resistência à oxidação e a resistência a muitos ambientes corrosivos.
Ferro	Fe	Saldo	Constitui uma parte importante da matriz da liga e contribui para a resistência e para o equilíbrio económico da liga.
Nióbio + Tântalo	Nb + Ta	4.75-5.50	Produz a principal resposta de endurecimento por envelhecimento e contribui para uma elevada resistência.
Molibdénio	Seg	2.80-3.30	Proporciona um reforço por solução sólida e melhora a resistência à corrosão localizada.
Titânio	Ti	0.65-1.15	Favorece o endurecimento por precipitação durante o tratamento de envelhecimento.
Alumínio	Al	0.20-0.80	Combina-se com o titânio e o níquel para formar precipitados de reforço.
Cobalto	Co	1,00 no máximo	Elemento residual controlado ou elemento de liga menor.
Carbono	C	0,08 no máximo	Controlado de forma a equilibrar a formação de carbonetos, a resistência e o desempenho na fabricação.
Manganês	Mn	0,35 no máximo	Elemento de liga e desoxidante em quantidades reduzidas e controladas.
Silício	Sim	0,35 no máximo	Elemento menor controlado e desoxidante.
Cobre	Cu	0,30 no máximo	Elemento residual controlado.
Fósforo	P	0,015 no máximo	Impureza controlada para garantir uma ductilidade consistente e um bom desempenho nos limites de grão.
Enxofre	S	0,015 no máximo	Impurezas limitadas para melhorar a maleabilidade a quente e a qualidade do material.
Boro	B	0,006 máx.	Utilizado em pequenas quantidades para reforçar a resistência nos limites dos grãos.

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade	Valor métrico	Imperial / Notas	Condição
Densidade	8,19 g/cm³	0,296 lb/in³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusão	1260-1336 °C	2300-2435 °F	Intervalo típico
Calor específico	Aprox. 435 J/kg·°C	Aprox. 0,104 Btu/lb·°F	Aprox. 20 °C
Condutividade térmica	Aprox. 11,4 W/m·°C	Aprox. 79 Btu·pol./pé²·h·°F	Aprox. 20 °C
Resistividade elétrica	Aprox. 125 µΩ·cm	Aprox. 752 ohm-cmil/pé	Aprox. 20 °C
Módulo de elasticidade	Aprox. 200 GPa	Aprox. 29,0 x 10³ ksi	Temperatura ambiente
Expansão térmica média	Aprox. 13,0 µm/m·°C	Aprox. 7,2 µin/in·°F	20-100 °C
Permeabilidade magnética	Aprox. 1,001	Essencialmente não magnético	Recozido, à temperatura ambiente

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto	Resistência à tração	Limite de escoamento, 0,2%	Alongamento	Dureza
Chapas, folhas e tiras – submetidas a tratamento de solução	860-1100 MPa	345-620 MPa	30% min	Dependente das condições
Chapas e folhas – submetidas a tratamento de solução e envelhecimento	1275 MPa, no mínimo	1035 MPa, no mínimo	12% min	Aprox. 331 HB min
Varas e barras – submetidas a tratamento térmico	965 MPa (mín.)	485 MPa, no mínimo	30% min	De acordo com as especificações
Vigas e barras – submetidas a tratamento térmico e envelhecidas	1275 MPa, no mínimo	1035 MPa, no mínimo	12% min	Aprox. 331 HB min
Tubo sem costura – tratado por solução	860 MPa, no mínimo	415 MPa, no mínimo	30% min	De acordo com as especificações
Peças forjadas e anéis – submetidos a tratamento de solução e envelhecimento	1275 MPa, no mínimo	1035 MPa, no mínimo	12% min	Aprox. 331-444 HB

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Inconel 718 por forma do produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto	Normas comuns	Artigo de abastecimento típico	Certificado / Inspeção
Chapa, folha, tira	ASTM B670 / ASME SB670, AMS 5596, AMS 5597	Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras e peças cortadas	EN10204 3.1, análise química e ensaios mecânicos
Vara e barra	ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664	Barra redonda, haste, barra maquinada e material submetido a tratamento térmico	MTC, registo de tratamento térmico, PMI e inspeção dimensional
Fio	AMS 5832 e especificações do cliente	Fio trefilado a frio, bobina, carretel e fio em comprimentos retos	Inspeção química, de resistência à tração, dimensional e superficial
Tubos sem costura	ASTM B983 / ASME SB983, AMS 5589	Tubos sem costura, tubos de pressão e componentes tubulares de alta resistência	Ensaio hidrostático, ensaio por correntes de Foucault, inspeção dimensional e MTC
Peças forjadas e anéis	ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664	Anéis, discos, blocos, eixos forjados e peças forjadas por estiramento	Registo de tratamento térmico, ensaios ultrassónicos, PMI e MTC
Elementos de fixação	Norma ASTM F2281 e especificações aeroespaciais ou do cliente	Parafusos, pinos, porcas, parafusos de cabeça cilíndrica, anilhas e elementos de fixação especiais	Ensaios mecânicos, dureza, análise de composição (PMI) e inspeção dimensional
Produtos de soldadura	AWS A5.14 ERNiFeCr-2, AWS A5.11 ENiCrFe-2	Fio de soldadura, elétrodos nus e elétrodos revestidos compatíveis	Análise química, certificado da fábrica e inspeção dimensional

Formatos disponíveis do produto

Gama de produtos Inconel 718

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário	Intervalo de tamanhos comum	Condições de entrega	Aplicações típicas	Link da página
Tubos e canos	Diâmetro exterior (OD) 6-762 mm, espessura da parede ou espessura nominal conforme as especificações	Sem costura ou soldado, submetido a tratamento de solução, envelhecido, decapado ou recozido brilhante	Equipamento para o setor do petróleo e do gás, tubagem aeroespacial, sistemas de pressão e componentes nucleares	Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda	Diâmetro de 3 a 600 mm, comprimentos à medida disponíveis	Laminado a quente, forjado, tratado em solução, envelhecido, descascado ou polido	Eixos de turbinas, elementos de fixação, peças de válvulas e componentes maquinados de alta resistência	Ver barra redonda
Chapas e placas	Espessura de 0,5 a 150 mm, larguras e comprimentos personalizados	Laminado a quente, laminado a frio, tratado em solução, envelhecido, decapado ou polido	Estruturas aeroespaciais, peças de motores, recipientes sob pressão e equipamento criogénico	Ver chapas e placas
Tiras e folhas	Espessura de 0,02 a 5 mm; estão disponíveis larguras de corte de precisão	Laminado a frio, tratado em solução, envelhecido, com acabamento brilhante ou fornecido em bobina	Foles, diafragmas, vedantes, molas e componentes moldados com precisão	Ver tiras e folhas
Fio	Diâmetro de 0,1 a 20 mm, fornecimento em bobina, carretel ou em comprimentos retos	Estirado a frio, tratado em solução, envelhecido, polido ou decapado	Fabrico de molas, peças de arame, elementos de fixação, grelhas e produtos de soldadura	Ver Wire
Elementos de fixação	Parafusos, porcas, parafusos de fixação, pinos e anilhas padrão e personalizados	Tratado e envelhecido, maquinado, com rosca laminada ou com acabamento personalizado	Motores aeroespaciais, turbinas a gás, equipamento submarino e sistemas nucleares	Ver fixadores
Acessórios	Dimensões segundo as normas ASME, ANSI e EN, bem como segundo desenhos personalizados	Moldados, forjados ou maquinados, submetidos a tratamento de solução e envelhecimento conforme especificado	Tubagens de alta pressão, equipamento submarino e sistemas de fluidos para a indústria aeroespacial	Ver acessórios
Flanges	ASME B16.5, ASME B16.47, API, EN e dimensões personalizadas	Forjados, submetidos a tratamento de solução, envelhecidos, maquinados e inspecionados	Sistemas de petróleo e gás, recipientes sob pressão, turbinas e ligações submarinas	Ver flanges
Peças forjadas	Anéis, discos, blocos e eixos até 2500 mm ou de acordo com os requisitos do desenho	Forjado em matriz aberta ou fechada, submetido a tratamento de solução, envelhecido e maquinado	Discos de turbina, peças de motor, componentes de pressão e equipamento para campos petrolíferos	Ver peças forjadas
Fio de soldadura	Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, em bobina, em rolo ou em comprimento reto	Trefilagem de precisão, acabamento limpo e brilhante e composição química controlada	Juntar liga 718, fabricação aeroespacial, soldadura de reparação e aplicações de revestimento	Ver fio de soldadura

Guia de Seleção de Materiais

Quando se deve considerar o Inconel 718

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço	Por que razão a liga 718 ajuda	Forma comum do produto	Nota para o comprador
Componentes aeroespaciais de alta resistência	O endurecimento por precipitação proporciona elevada resistência à tração, à fadiga, à fluência e à ruptura.	Barras, chapas, peças forjadas, elementos de fixação e componentes maquinados	Especifique a norma AMS, o tratamento térmico, os requisitos relativos ao grão e a classe de inspeção.
Manutenção de motores de turbina a gás	A liga 718 mantém uma resistência mecânica útil e resistência à oxidação a temperaturas elevadas.	Discos, eixos, anéis, chapas e elementos de fixação forjados	Confirmar a temperatura de funcionamento, a vida útil em condições de fadiga, os requisitos relativos à deformação por fluência e os ciclos térmicos.
Equipamento para o setor do petróleo e do gás	A elevada resistência mecânica e à corrosão permitem a sua utilização em aplicações específicas relacionadas com cabeças de poço, conclusão de poços e operações submarinas.	Barras, peças forjadas, elementos de fixação, flanges e peças maquinadas	Especifique a condição do material exigida pela API, pela NACE ou específica do projeto.
Serviço criogénico de alta resistência	A matriz rica em níquel mantém uma resistência e tenacidade úteis a temperaturas muito baixas.	Chapas, barras, tubos, peças forjadas e elementos de fixação	Confirme a temperatura mínima de projeto e os ensaios de impacto exigidos.
Equipamento nuclear e de produção de energia	A liga combina elevada resistência, resistência à corrosão e estabilidade dimensional.	Barras, peças forjadas, molas, elementos de fixação e componentes personalizados	Indique a norma nuclear aplicável e os requisitos de inspeção complementares.
Conjuntos soldados complexos	A resposta relativamente lenta ao endurecimento por envelhecimento proporciona uma melhor soldabilidade do que muitas superligas de alta resistência.	Chapas, placas, tubos, acessórios e fio de soldadura	Controlar a limpeza da junta de dilatação, a entrada de calor, o metal de adição e o tratamento térmico pós-soldadura.

Por que nos escolher

Apoio no fornecimento e na garantia da qualidade do Inconel 718

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Inconel 718

Encontre respostas práticas sobre aquisições, normas, fabrico e aplicações industriais.

O Inconel 718 é amplamente utilizado em motores aeroespaciais, turbinas a gás, discos de turbina, eixos, elementos de fixação de alta resistência, equipamento para o setor do petróleo e do gás, componentes nucleares, sistemas criogénicos e outras peças sujeitas a cargas elevadas.

Sim. UNS N07718 é a designação UNS padronizada para o Inconel 718. A liga também pode ser identificada como Liga 718, Liga de Níquel 718, W.Nr. 2.4668 ou NiCr19Fe19Nb5Mo3.

A liga 718 é reforçada através de um tratamento térmico de solubilização, seguido de um envelhecimento controlado. O nióbio é o principal elemento de adição responsável pelo endurecimento por envelhecimento, enquanto o titânio, o alumínio e o molibdénio também contribuem para a sua elevada resistência e estabilidade estrutural.

A YSN128 pode apresentar orçamentos para chapas, folhas, tiras, barras redondas, varões, fios, tubos, peças forjadas, anéis, flanges, acessórios, elementos de fixação e fio de soldadura. Também é possível discutir questões relacionadas com o tratamento térmico, o corte, a margem de usinagem e a produção com base em desenhos.

As especificações comuns incluem a norma ASTM B637 para barras e peças forjadas, a norma ASTM B670 para chapas e folhas, a norma ASTM B983 para tubos sem costura, as normas AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, AMS 5589 e AMS 5832.

Sim. A liga 718 apresenta boa soldabilidade em comparação com muitas superligas endurecidas por precipitação, uma vez que a sua reação de reforço ocorre de forma relativamente lenta. Podem ser utilizados metais de adição compatíveis, como o ERNiFeCr-2, seguidos do tratamento térmico exigido pelo procedimento de soldadura aprovado.

Sim. O Inconel 718 pode ser fornecido submetido a tratamento de solução, submetido a tratamento de solução e envelhecido, ou noutra condição especificada. É necessário indicar a especificação ASTM ou AMS exigida, uma vez que o ciclo de tratamento térmico afeta diretamente a estrutura granular e as propriedades mecânicas.

Por favor, envie a ficha do produto, as dimensões, a quantidade, a norma ASTM, AMS ou norma do projeto aplicável, as condições de tratamento térmico, os requisitos mecânicos, os requisitos de inspeção, o destino e a temperatura de funcionamento. Devem ser incluídos desenhos técnicos para peças forjadas, elementos de fixação e componentes maquinados.

Inconel 718