Name: Inconel 690
Brand: Inconel

Materialübersicht

Werkstoffprofil Inconel 690

Eine kurze Einführung in die Gussqualitäten für Einkäufer, die sich vor dem Absenden einer Anfrage über Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, verfügbare Formen und geeignete Anwendungsbereiche vergewissern möchten.

Ingenieurprofil

Inconel 690 ist eine hochchromhaltige Nickellegierung, die für eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, heiße korrosive Medien und Spannungsrisskorrosion entwickelt wurde. Ihr Chromgehalt von etwa 30% sorgt für eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren, schwefelhaltigen Atmosphären und Wasser bei hohen Temperaturen, während der hohe Nickelgehalt die metallurgische Stabilität und die Beständigkeit gegen chloridionengestützte Spannungsrisskorrosion verbessert. Die Legierung 690 wird häufig für Rohrleitungen in nuklearen Dampferzeugern, Reaktorkomponenten, Anlagen zur chemischen Verarbeitung, Wärmetauscher, Ofenausrüstung und hochwärmebeständige Baugruppen spezifiziert.

Die technischen Daten auf dieser Seite dienen als Orientierungshilfe bei der Materialauswahl. Die endgültigen Abnahmewerte sind anhand der Einkaufsnorm, der Wärmebehandlungsbedingungen, der Produktform, der Abmessungen und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsbereich von Inconel 690

Die folgende Tabelle enthält typische Grenzwerte für die Zusammensetzung von Alloy 625 / UNS N06625. Die tatsächliche chemische Zusammensetzung des Produkts wird im Werkstoffprüfzeugnis für jede einzelne Schmelze angegeben.

Element	Symbol	Typische Anforderung	Rolle bei der Legierung 690
Nickel	Ni	58,0 Min.	Bildet die Legierungsgrundlage und sorgt für metallurgische Stabilität sowie Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.
Chrom	Cr	27.0-31.0	Bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, oxidierende Säuren und Hochtemperaturkorrosion.
Eisen	Fe	7.0-11.0	Gleicht die Nickel-Chrom-Matrix aus und trägt zur mechanischen Festigkeit bei.
Kohlenstoff	C	0,05 max.	So ausgelegt, dass die Schweißbarkeit und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion gewährleistet sind.
Mangan	Mn	0,50 max.	Kontrolliertes, geringfügig legierendes und desoxidierendes Element.
Silizium	Si	0,50 max.	Kontrollierte Spurenelemente und Desoxidationsmittel.
Kupfer	Cu	0,50 max.	Kontrolliertes Restelement.
Schwefel	S	0,015 max.	Begrenzter Verunreinigungsgehalt für eine verbesserte Warmumformbarkeit und Materialqualität.

Physikalische Eigenschaften

Wichtige physikalische und thermische Daten

Diese Werte helfen den Kunden, bei der ersten Materialauswahl die Dichte, das thermische Verhalten, das magnetische Verhalten und die Leitfähigkeit zu vergleichen.

Eigenschaft	Metrischer Wert	Imperial / Anmerkungen	Zustand
Dichte	8,19 g/cm³	0,296 lb/in³	Raumtemperatur
Schmelzbereich	1343–1377 °C	2450–2510 °F	Typische Reichweite
Spezifische Wärme	ca. 450 J/kg·°C	ca. 0,108 Btu/lb·°F	ca. 20 °C
Wärmeleitfähigkeit	ca. 12,1 W/m·°C	ca. 84 Btu·in/ft²·h·°F	ca. 20 °C
Elektrischer spezifischer Widerstand	ca. 114 µΩ·cm	ca. 686 Ohm-cmil/ft	ca. 20 °C
Elastizitätsmodul	ca. 211 GPa	ca. 30,6 x 10³ ksi	Geglüht, Raumtemperatur
Mittlere thermische Ausdehnung	ca. 14,0 µm/m·°C	ca. 7,8 µin/in·°F	20–100 °C
Magnetische Permeabilität	ca. 1,002	Im Wesentlichen nichtmagnetisch	Raumtemperatur, abhängig von den Umgebungsbedingungen

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Produktform, Größe, Verarbeitungsverfahren und Wärmebehandlung. Die folgende Tabelle fasst die üblicherweise herangezogenen Nennwerte für die Werkstoffauswahl zusammen.

Produktform / -zustand	Zugfestigkeit	Streckgrenze, 0,2%	Dehnung	Härte
Bleche, Platten und Bänder – geglüht	mindestens 586 MPa	mindestens 207 MPa	30% min	Gemäß Spezifikation
Stangen und Stäbe – geglüht	mindestens 586 MPa	mindestens 207 MPa	30% min	Gemäß Spezifikation
Stangen und Stäbe – kaltverformt	760–1050 MPa	450–800 MPa	15-30%	Zustandsabhängig
Nahtlose Rohre – geglüht	mindestens 586 MPa	mindestens 207 MPa	30% min	Gemäß Spezifikation
Dampferzeugerrohr – wärmebehandelt	586–760 MPa	207–415 MPa	30% min	Projektspezifikation
Schmiedeteile und Ringe – geglüht	mindestens 586 MPa	mindestens 207 MPa	25% min	Gemäß Spezifikation

Bei Druckgeräten, Luft- und Raumfahrtbauteilen oder projektspezifischen Abnahmen sind anstelle der Nennwerte die Mindestanforderungen gemäß den angegebenen Normen ASTM, ASME, AMS, EN oder der Kundenzeichnung zu verwenden.

Normen und Spezifikationen

Gängige Normen für Inconel 690 nach Produktform

YSN128 kann Angebote für Produkte aus der Legierung 625 gemäß den Anforderungen der Normen ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO oder nach Kundenzeichnungen erstellen. Der Geltungsbereich des Zertifikats kann an die Bestellung angepasst werden.

Produktform	Gemeinsame Standards	Typischer Lieferposten	Zertifikat / Prüfung
Platte, Blech, Band	ASTM B168 / ASME SB168	Warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, Bänder und zugeschnittene Rohlinge	EN 10204 3.1, chemische Analyse und mechanische Prüfungen
Stangen, Stäbe und Draht	ASTM B166 / ASME SB166	Rundstangen, Stangen, Draht und bearbeitete Stangen	MTC, PMI, Zugversuche und Maßprüfung
Wärmetauscherrohr	ASTM B163 / ASME SB163	Nahtloses Kondensatorrohr, Wärmetauscherrohr und Dampferzeugerrohr	Wirbelstromprüfung, hydrostatische Prüfung, Korngrößenprüfung und MTC
Nahtlose Rohre und Röhren	ASTM B167 / ASME SB167	Nahtlose Rohre, Prozessrohre und Rohre für Drucksysteme	Hydrostatische Prüfung, Wirbelstromprüfung, Maßprüfung und MTC
Geschweißtes Rohr	ASTM B725 / ASME SB725	Längsgeschweißte Rohre und gefertigte Prozessrohrleitungen	Röntgen- oder Ultraschallprüfung, Wasserdruckprüfung und MTC
Schmiedeteile und Flansche	ASTM B564 / ASME SB564	Ringe, Scheiben, Blöcke, Flansche und kundenspezifische Schmiedeteile	Wärmebehandlungsnachweis, Ultraschallprüfung, PMI und MTC
Armaturen	ASTM B366 / ASME SB366	Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen und nach Zeichnung gefertigte Formstücke	PMI, Maßprüfung, Eindringprüfung und MTC
Schweißprodukte	AWS A5.14 ERNiCrFe-7, AWS A5.11 ENiCrFe-7	Passende Schweißdrähte, blanke Elektroden und ummantelte Elektroden	Chemische Analyse, Werkszeugnis und Maßprüfung

Verfügbare Produktformen

Lieferprogramm für Inconel 690

Informieren Sie sich über die verfügbaren Produktformen, Größenbereiche, Normen und Lieferoptionen für diese Legierung.

Formular	Üblicher Größenbereich	Lieferzustand	Typische Anwendungsbereiche	Seitenlink
Rohre und Röhren	Außendurchmesser 6–762 mm, Wandstärke oder Schedule gemäß Spezifikation	Nahtlos oder geschweißt, lösungsgeglüht, wärmebehandelt, gebeizt oder blankgeglüht	Kernkraft-Dampferzeuger, Wärmetauscher und Rohrleitungen für chemische Prozesse	Rohr- und Schlauchansicht
Rundstange	Durchmesser 3–500 mm, Längen nach Maß erhältlich	Warmgewalzt, geschmiedet, geglüht, geschält oder poliert	Reaktorhardware, Ventilteile, Befestigungselemente und bearbeitete Bauteile	Rundstange anzeigen
Bleche & Platten	Dicke 0,5–150 mm, Breiten und Längen nach Maß	Warmgewalzt, kaltgewalzt, lösungsgeglüht, gebeizt oder poliert	Chemiebehälter, Ofenkomponenten, Reaktorteile und maßgefertigte Anlagen	Blech und Platten anzeigen
Streifen & Folie	Dicke 0,02–5 mm, Präzisionsschlitzbreiten erhältlich	Kaltgewalzt, lösungsgeglüht, blank oder als Coil geliefert	Dichtungen, flexible Bauteile, Schutzabdeckungen und Präzisionsformteile	Streifen und Folie anzeigen
Draht	Durchmesser 0,1–20 mm, Lieferung als Rolle, Spule oder als Stangenware	Kaltgezogen, lösungsgeglüht, blank oder gebeizt	Drahtformen, Drahtgeflechte, Reaktorkomponenten und Herstellung von Schweißprodukten	„View Wire“ anzeigen
Befestigungselemente	Standard- und Sonderanfertigungen von Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestiften und Unterlegscheiben	Lösungsgeglüht, bearbeitet, gewalztes Gewinde oder nach Kundenwunsch bearbeitet	Kernkraftwerke, Chemieanlagen, Wärmetauscher und Ofenanlagen	Befestigungselemente anzeigen
Armaturen	Maße gemäß ASME, ANSI, EN und kundenspezifischen Zeichnungen	Nahtlos, geschweißt, geformt oder bearbeitet, lösungsgeglüht	Rohrleitungen für Kernkraftwerke, chemische Verarbeitungsanlagen und Wärmetauschersysteme	Armaturen anzeigen
Flansche	ASME B16.5, ASME B16.47, EN sowie kundenspezifische Ausführungen mit großem Durchmesser	Geschmiedet, lösungsgeglüht, bearbeitet und geprüft	Reaktorsysteme, Druckbehälter und korrosionsanfällige Prozessrohrleitungen	Flansche anzeigen
Schmiedeteile	Ringe, Scheiben, Blöcke und Wellen bis zu 2000 mm oder gemäß Zeichnungsvorgaben	Freiform- oder Gesenkgeschmiedet, lösungsgeglüht und bearbeitet	Kernkomponenten, Druckteile, Ventilkörper und Ofenausrüstung	Schmiedeteile anzeigen
Schweißdraht	Durchmesser 0,8–4,0 mm, auf Spule, Rolle oder als gerader Strang	Präzisionsgezogen, saubere, glänzende Oberfläche und kontrollierte chemische Zusammensetzung	Schweißen von Legierung 690, Reparaturschweißen im Nuklearbereich und korrosionsbeständige Aufschweißungen	Schweißdraht anzeigen

Leitfaden zur Materialauswahl

Wann sollte man Inconel 690 in Betracht ziehen?

Dieser Leitfaden hilft Einkäufern dabei, die Einsatzbedingungen mit den typischen Vorteilen von Alloy 625 in Zusammenhang zu bringen. Bei der endgültigen Auswahl sollten die Konzentration, die Temperatur, der Druck, die Fertigungsweise, die Verfügbarkeit und das Budget berücksichtigt werden.

Serviceanforderung	Warum Alloy 690 hilft	Gängige Produktform	Hinweis für Käufer
Wartung von Kernkraftwerks-Dampferzeugern	Ein hoher Chrom- und Nickelgehalt sorgt für Beständigkeit gegenüber heißem Wasser und Spannungsrisskorrosion.	Nahtlose Rohre, Stangen, Bleche und Reaktorkomponenten	Geben Sie die Anforderungen hinsichtlich des Kernstandards, der Wärmebehandlung, der Korngröße und der Wirbelstromprüfung an.
Oxidierende saure Umgebungen	Der hohe Chromgehalt sorgt für eine hohe Beständigkeit gegenüber Salpetersäure und anderen oxidierenden Medien.	Rohre, Rohrohre, Bleche, Formstücke und gefertigte Behälter	Überprüfen Sie die Säurekonzentration, die Verunreinigungen, die Temperatur und die Belüftung.
Korrosionsrissbildung unter Chlorid-Ionen-Einfluss	Der hohe Nickelgehalt sorgt für eine nützliche Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.	Rohre, Rohre, Bleche, Platten und Formstücke	Überprüfen Sie die Chloridkonzentration, die Temperatur, die Restspannung und die Spaltbedingungen.
Ätzende und alkalische Medien	Die Legierung 690 weist in ausgewählten heißen, ätzenden und alkalischen Umgebungen eine gute Beständigkeit auf.	Rohr-, Ventil- und Wärmetauscherkomponenten	Geben Sie die Konzentration, die Temperatur, die Verunreinigungen und den Betriebsdruck an.
Hochtemperaturoxidation	Etwa 30% Chrom begünstigt die Bildung einer stabilen schützenden Oxidschicht.	Bleche, Platten, Rohre, Stangen und Ofenzubehör	Bestätigen Sie die maximale Temperatur, die Umgebungsbedingungen und die Temperaturwechselbeanspruchung.
Kern- und chemisches Schweißen	Kompatible Nickel-Chrom-Schweißzusätze sorgen für korrosionsbeständige Verbindungen und Auftragschichten.	Bleche, Rohre, Rohrformstücke und Schweißdraht	Verwenden Sie ein qualifiziertes Verfahren mit kontrollierter Wärmezufuhr und der vorgeschriebenen Nachschweißprüfung.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Lieferung und Qualitätsunterstützung für Inconel 690

Um den Datenverkehr zu bewerten, benötigen Einkäufer mehr als nur ein Datenblatt. Dieser Abschnitt liefert klare Vertrauenssignale für die Teams in den Bereichen Beschaffung, Technik und Qualität.

STASTM / ASME / AMS / EN

Das Angebot kann an die Projektstandards und die Spezifikationen zur Produktform angepasst werden.

MTEN 10204 3.1 MTC

Chargennummer, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Prüfprotokolle können bereitgestellt werden.

QCPMI und Inspektion

PMI, UT, Maßprüfung, Sichtprüfung und Verpackungskontrolle stehen zur Verfügung.

CSBenutzerdefinierte Größe

Zuschnitt, Bearbeitungszugabe, Grobbearbeitung und Lieferung nach Zeichnung können vereinbart werden.

EPExportverpackung

Holzkiste, Bündel, Wasserschutz und internationale Versandpapiere.

RFSchnelle technische Antwort

Bitte geben Sie Güteklasse, Größe, Norm, Menge und Bestimmungsort an, damit wir Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.

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Häufig gestellte Fragen

Fragen von Käufern zu Inconel 690

Hier finden Sie praktische Antworten zu den Themen Beschaffung, Normen, Fertigung und industrielle Anwendungen.

Inconel 690 wird hauptsächlich für Rohre in nuklearen Dampferzeugern, Reaktorkomponenten, Wärmetauscher, Anlagen zur chemischen Verarbeitung, Ofenbauteile und andere Bauteile verwendet, die oxidierenden Medien oder Wasser mit hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Ja. UNS N06690 ist die standardisierte UNS-Bezeichnung für Inconel 690. Die Legierung kann auch als Alloy 690, Nickel Alloy 690, W.Nr. 2.4642 oder NiCr29Fe bezeichnet werden.

Der hohe Nickel- und Chromgehalt sorgt für eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch Hochtemperaturwasser, interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Die Leistungsfähigkeit der Rohre hängt zudem von der vorgeschriebenen Lösungsglühung oder Wärmebehandlung sowie von der Qualitätsprüfung auf nukleare Eignung ab.

YSN128 kann Angebote für Bleche, Bandstahl, Rundstangen, Stangen, Draht, nahtlose Rohre, Schmiedeteile, Flansche, Fittings, Befestigungselemente und Schweißdraht unterbreiten. Auch die Lieferung nach Wärmebehandlung, Zuschnitt, Bearbeitung und Ziehverfahren kann besprochen werden.

Zu den gängigen Normen gehören ASTM B168 für Platten und Bleche, ASTM B166 für Stangen und Stäbe, ASTM B163 für Wärmetauscherrohre, ASTM B167 für nahtlose Rohre, ASTM B564 für Schmiedeteile und ASTM B366 für Rohrformstücke. Verwandte ASME-Normen finden breite Anwendung bei Druck- und Kernkraftanlagen.

Ja. Alloy 690 kann mit geeigneten Verfahren für Nickellegierungen und kompatiblen Schweißzusätzen wie ERNiCrFe-7 geschweißt werden. Die Sauberkeit der Schweißnaht, die Wärmezufuhr, die Auswahl des Schweißzusatzes und die Prüfung müssen gemäß dem genehmigten Projektverfahren erfolgen.

Ja. Nahtlose Rohre aus der Legierung 690 können je nach Bedarf lösungsgeglüht oder wärmebehandelt geliefert werden. In der Bestellung sollten die Abmessungen, die Wärmebehandlung, die Anforderungen an die Korngröße, die Abnahmekriterien für die Wirbelstromprüfung, die hydrostatische Prüfung sowie die Anforderungen an das Zertifikat angegeben werden.

Bitte geben Sie das Produktformular, die Abmessungen, die Menge, die geltende ASTM- oder ASME-Norm, die Lieferbedingungen, die Anforderungen an die Wärmebehandlung, die Prüfanforderungen, den Bestimmungsort und das Betriebsmedium an. Bei Anfragen zu Rohren für die Kerntechnik sind außerdem die Korngröße und die Kriterien für die zerstörungsfreie Prüfung anzugeben.

Inconel 690