인코넬 690은 산화, 고온 부식성 매체 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 내성을 갖도록 개발된 고크롬 니켈 합금입니다. 약 30% 수준의 크롬 함량은 산화성 산, 황 함유 대기 및 고온의 물에 대한 강력한 내성을 제공하는 반면, 높은 니켈 함량은 야금학적 안정성과 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 내성을 향상시킵니다. 합금 690은 원자력 증기 발생기 배관, 원자로 구성품, 화학 처리 장비, 열교환기, 용광로 하드웨어 및 고온 가공 조립체에 널리 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
인코넬 690은 산화, 고온 부식성 매체 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 내성을 갖도록 개발된 고크롬 니켈 합금입니다. 약 30% 수준의 크롬 함량은 산화성 산, 황 함유 대기 및 고온의 물에 대한 강력한 내성을 제공하는 반면, 높은 니켈 함량은 야금학적 안정성과 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 내성을 향상시킵니다. 합금 690은 원자력 증기 발생기 배관, 원자로 구성품, 화학 처리 장비, 열교환기, 용광로 하드웨어 및 고온 가공 조립체에 널리 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy 690에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 58.0분 | 합금의 기질을 형성하며, 야금학적 안정성과 응력 부식 균열 저항성을 부여한다. |
| 크로뮴 | Cr | 27.0-31.0 | 산화, 산화성 산 및 고온 부식에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. |
| 철 | Fe | 7.0-11.0 | 니켈-크롬 매트릭스의 균형을 맞추고 기계적 강도를 높이는 데 기여합니다. |
| 탄소 | C | 0.05 (최대) | 용접성과 입계 부식 저항성을 확보할 수 있도록 조성을 조절하였다. |
| 망간 | Mn | 0.50 (최대) | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 0.50 (최대) | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 구리 | Cu | 0.50 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 유황 | S | 0.015 (최대) | 열간 가공성과 재료 품질 향상을 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.19 g/cm³ | 0.296 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1343–1377 °C | 2450~2510 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 450 J/kg·°C | 약 0.108 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 12.1 W/m·°C | 약 84 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 114 µΩ·cm | 약 686 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 211 GPa | 약 30.6 × 103 ksi | 어닐링 처리된, 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 14.0 µm/m·°C | 약 7.8 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자화율 | 약 1.002 | 본질적으로 비자성인 | 실온, 조건에 따라 다름 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 어닐링 처리된 | 586 MPa (최소) | 207 MPa 이상 | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 어닐링 처리된 | 586 MPa (최소) | 207 MPa 이상 | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 냉간 가공 | 760~1050 MPa | 450~800 MPa | 15-30% | 조건에 따라 다름 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 어닐링 처리된 | 586 MPa (최소) | 207 MPa 이상 | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 증기 발생기 관 – 열처리된 | 586~760 MPa | 207–415 MPa | 30% 분 | 프로젝트 사양서 |
| 단조품 및 링 – 어닐링 처리됨 | 586 MPa (최소) | 207 MPa 이상 | 25% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B168 / ASME SB168 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉, 바, 와이어 | ASTM B166 / ASME SB166 | 원형 봉, 막대, 와이어 및 가공 봉 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 열교환기 관 | ASTM B163 / ASME SB163 | 이음매 없는 응축기 관, 열교환기 관 및 증기 발생기 관 | 와전류 검사, 수압 시험, 입도 검사 및 재료 시험 보고서(MTC) |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B167 / ASME SB167 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 압력 시스템용 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험, 치수 검사 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접 파이프 | ASTM B725 / ASME SB725 | 종방향 용접 파이프 및 제작 공정 배관 | 방사선 또는 초음파 검사, 수압 시험 및 MTC |
| 단조품 및 플랜지 | ASTM B564 / ASME SB564 | 링, 디스크, 블록, 플랜지 및 맞춤형 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 침투 검사 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCrFe-7, AWS A5.11 ENiCrFe-7 | 적합한 용접선, 무피복 전극 및 피복 전극 | 화학 분석, 제지 공장 증명서 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링, 열처리, 산세척 또는 광택 어닐링 | 원자력용 증기 발생기, 열교환기 및 화학 공정 배관 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 어닐링, 필링 또는 연마 | 원자로 하드웨어, 밸브 부품, 체결 부품 및 가공 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 연마 | 화학 용기, 용광로 부품, 반응기 부품 및 조립식 장비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 광택 마감 또는 코일 형태로 공급 | 씰, 유연 부품, 실드 및 정밀 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 용액 어닐링, 광택 처리 또는 산세척 처리 | 와이어 성형품, 메쉬, 원자로 부품 및 용접 제품 제조 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용융 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 처리 | 원자력 설비, 화학 플랜트, 열교환기 및 용광로 설비 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 무이음, 용접, 성형 또는 기계 가공, 용액 어닐링 처리 | 원자력 배관, 화학 공정 라인 및 열교환기 시스템 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 용액 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 원자로 시스템, 압력 용기 및 부식성 공정 배관 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 개방형 또는 폐쇄형 단조, 용액 어닐링 및 기계 가공 | 원자력 부품, 압력 부품, 밸브 본체 및 용광로 하드웨어 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | Alloy 690 용접, 원자력 설비 보수 용접 및 내식성 오버레이 클래딩 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 알로이 690이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 원자력 증기 발생기 유지보수 | 높은 크롬 및 니켈 함량 덕분에 고온의 물에 대한 내성과 응력 부식 균열에 대한 내성을 갖추고 있습니다. | 이음매 없는 튜브, 봉, 판 및 반응기 구성품 | 핵 표준, 열처리, 입자 크기 및 와전류 요구 사항을 명시하십시오. |
| 산화성 산성 환경 | 높은 크롬 함량 덕분에 질산 및 기타 산화성 매체에 대한 내성이 매우 뛰어납니다. | 파이프, 튜브, 강판, 이음쇠 및 조립식 용기 | 산 농도, 불순물, 온도 및 통기 상태를 확인하십시오. |
| 염화물 이온 응력 부식 균열 | 높은 니켈 함량은 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 유용한 내성을 제공합니다. | 파이프, 튜브, 시트, 판재 및 이음쇠 | 염화물 농도, 온도, 잔류 응력 및 틈새 상태를 검토하십시오. |
| 부식성 및 알칼리성 매체 | 합금 690은 특정 고온의 부식성 및 알칼리성 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. | 파이프, 튜브, 밸브 부품 및 열교환기 부품 | 농도, 온도, 불순물 및 작동 압력을 명시하십시오. |
| 고온 산화 | 약 30% 크롬은 안정적인 보호 산화막의 형성을 돕습니다. | 시트, 판재, 튜브, 봉재 및 용광로 부속품 | 최대 온도, 대기 조건 및 열 사이클링을 확인하십시오. |
| 핵용접 및 화학용접 | 호환되는 니켈-크롬 용가재는 내식성이 뛰어난 접합부와 오버레이 용접층을 형성합니다. | 판재, 파이프, 튜브, 이음쇠 및 용접선 | 열입력을 적절히 조절하고 필수 용접 후 검사를 포함하는 적격한 공정을 사용해야 합니다. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인코넬 690은 주로 원자력 증기 발생기 배관, 원자로 구성품, 열교환기, 화학 처리 설비, 용광로 부품 및 산화성 매체나 고온의 물에 노출되는 기타 부품에 사용됩니다.
네. UNS N06690은 인코넬 690(Inconel 690)에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 합금 690(Alloy 690), 니켈 합금 690(Nickel Alloy 690), W.Nr. 2.4642 또는 NiCr29Fe로도 표기될 수 있습니다.
니켈과 크롬 함량이 높아 고온 수중 부식, 입계 부식 및 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한 튜브의 성능은 지정된 용액 어닐링 또는 열처리 과정과 핵물질 등급 검사에 따라 달라집니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉재, 와이어, 이음매 없는 파이프, 이음매 없는 튜브, 단조품, 플랜지, 피팅, 체결재 및 용접선을 견적해 드릴 수 있습니다. 열처리, 절단, 기계 가공 및 인발 가공을 거친 제품 공급에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B168, 봉재 및 바에 대한 ASTM B166, 열교환기 튜브에 대한 ASTM B163, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B167, 단조품에 대한 ASTM B564, 피팅에 대한 ASTM B366 등이 있습니다. 관련 ASME 규격은 압력 설비 및 원자력 설비에 널리 사용됩니다.
네. 합금 690은 적절한 니켈 합금 용접 공법과 ERNiCrFe-7과 같은 호환되는 용가재를 사용하여 용접할 수 있습니다. 접합부의 청결도, 열입력, 용가재 선정 및 검사는 승인된 프로젝트 절차에 따라 수행되어야 합니다.
네. Seamless Alloy 690 튜브는 필요에 따라 용액 어닐링 처리되거나 열처리된 상태로 공급될 수 있습니다. 주문 시 치수, 열처리, 입자 크기 요구 사항, 와전류 검사 합격 기준, 정수압 시험 및 인증서 요구 사항을 명시해야 합니다.
제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 ASTM 또는 ASME 표준, 인도 조건, 열처리 요건, 검사 요건, 목적지 및 사용 매체를 보내 주시기 바랍니다. 원자력용 튜브에 대한 문의 시에는 결정립 크기와 비파괴 검사 기준도 함께 기재해 주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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