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인코넬 617은 고온 강도, 내산화성 및 야금학적 안정성을 위해 개발된 용체강화형 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금입니다. 니켈, 크롬, 코발트 및 몰리브덴의 조합은 유용한 크리프 및 응력 파단 특성을 제공할 뿐만 아니라, 침탄 및 산화성 환경에 대한 내성도 갖추고 있습니다. 합금 617은 일반적으로 가스터빈, 산업용 용광로, 열처리 장비, 석유화학 공정, 발전 시스템 및 기타 고온용 가공 부품에 공급됩니다.
인코넬 617은 고온 강도, 내산화성 및 야금학적 안정성을 위해 개발된 용체강화형 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금입니다. 니켈, 크롬, 코발트 및 몰리브덴의 조합은 유용한 크리프 및 응력 파단 특성을 제공할 뿐만 아니라, 침탄 및 산화성 환경에 대한 내성도 갖추고 있습니다. 합금 617은 일반적으로 가스터빈, 산업용 용광로, 열처리 장비, 석유화학 공정, 발전 시스템 및 기타 고온용 가공 부품에 공급됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
인코넬 617은 고온 강도, 내산화성 및 야금학적 안정성을 위해 개발된 용체강화형 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금입니다. 니켈, 크롬, 코발트 및 몰리브덴의 조합은 유용한 크리프 및 응력 파단 특성을 제공할 뿐만 아니라, 침탄 및 산화성 환경에 대한 내성도 갖추고 있습니다. 합금 617은 일반적으로 가스터빈, 산업용 용광로, 열처리 장비, 석유화학 공정, 발전 시스템 및 기타 고온용 가공 부품에 공급됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy 617에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 44.5분, 균형 | 합금의 기질을 형성하며, 내식성과 야금학적 안정성을 부여합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 20.0-24.0 | 산화 및 고온 부식에 대한 내성을 제공합니다. |
| 코발트 | Co | 10.0-15.0 | 고온 강도와 구조적 안정성을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 | 월 | 8.0-10.0 | 고체용액 강화 효과를 제공하며 국부 부식 저항성을 향상시킵니다. |
| 철 | Fe | 3.0 (최대) | 의도된 니켈 기반 조직 및 성능을 유지하도록 제어되었습니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.80-1.50 | 고온에서 보호성 산화막의 형성을 돕습니다. |
| 탄소 | C | 0.05-0.15 | 초경합금의 강도 향상과 고온 크리프 성능 향상에 기여합니다. |
| 망간 | Mn | 0.50 (최대) | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 0.50 (최대) | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 티타늄 | Ti | 0.60 (최대) | 카바이드 및 미세구조의 안정성에 영향을 미칠 수 있는 조절 가능한 미량 원소. |
| 구리 | Cu | 0.50 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 붕소 | B | 0.006 (최대) | 입계 강도를 높이기 위해 소량으로 첨가됩니다. |
| 유황 | S | 0.015 (최대) | 열간 가공성과 재료 품질 향상을 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.36 g/cm³ | 0.302 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1330–1380 °C | 2425–2515 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 419 J/kg·°C | 약 0.100 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 13.4 W/m·°C | 약 93 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 122 µΩ·cm | 약 734 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 211 GPa | 약 30.6 × 103 ksi | 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 11.6 µm/m·°C | 약 6.4 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자화율 | 약 1.001 | 본질적으로 비자성인 | 실온, 조건에 따라 다름 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리 | 최소 655 MPa | 최소 240 MPa | 35% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 용액 어닐링 처리 | 최소 655 MPa | 최소 240 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 냉간 가공 | 760~1100 MPa | 450~850 MPa | 15-30% | 조건에 따라 다름 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 용액 어닐링 처리 | 최소 655 MPa | 최소 240 MPa | 30% 분 | 사양에 따라 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 655~900 MPa | 240~500 MPa | 30-45% | 크기와 상태에 따라 |
| 단조품 및 링 – 용액 어닐링 처리 | 최소 655 MPa | 최소 240 MPa | 25% 분 | 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5887 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉, 바, 와이어 | ASTM B166 / ASME SB166, AMS 5888 | 원형 봉, 봉재, 와이어, 가공 봉, 절단 제품 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B167 / ASME SB167 | 이음매 없는 파이프, 공정용 튜브 및 열교환기 튜브 | 수압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 단조품 및 링 | ASTM B564 / ASME SB564, AMS 5888 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 맞춤형 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 도면 기반 피팅 | PMI, 치수 검사, 침투 검사 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1, AWS A5.11 ENiCrCoMo-1 | 적합한 용접선, 무피복 전극 및 피복 전극 | 화학 분석, 제지 공장 증명서 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 어닐링, 산세척 또는 광택 어닐링 | 용광로 시스템, 석유화학 배관, 열교환기 및 고온 가스 관련 부품 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 용체화 어닐링, 필링 또는 연마 | 축, 터빈 부품, 밸브 구성품 및 가공된 고온 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 연마 | 연소실, 용광로 내벽, 열차폐판 및 압력 부품 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 용액 어닐링 처리, 광택 마감 또는 코일 형태로 공급 | 고온용 씰, 유연 부품, 차폐재 및 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 용액 어닐링, 광택 처리 또는 산세척 처리 | 와이어 성형품, 용광로 부품, 메쉬 및 용접 제품 제조 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용융 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 처리 | 산업용 용광로, 터빈, 석유화학 플랜트 및 고온 가스 시스템 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 무이음, 용접, 성형 또는 기계 가공, 용액 어닐링 처리 | 고온 배관, 화학 공정 및 용광로 연결부 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 용액 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 압력 용기, 고온 공정 배관 및 발전 시스템 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 개방형 또는 폐쇄형 단조, 용액 어닐링 및 기계 가공 | 가스 터빈 부품, 압력 용기 및 고온 산업용 장비 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | Alloy 617 용접, 고온 가공 및 오버레이 클래딩 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 알로이 617이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 고온 하중 지지 부품 | 용체강화는 고온에서 유용한 크리프 강도와 응력파단 강도를 제공합니다. | 판재, 봉재, 단조품, 튜브 및 조립품 | 작동 온도, 설계 수명, 응력 수준 및 열 사이클을 명시하십시오. |
| 산화로 내 분위기 | 크롬과 알루미늄은 보호용 산화막의 형성을 돕습니다. | 판재, 플레이트, 튜브, 와이어 및 용광로 부속품 | 최대 온도, 대기 조성 및 열 사이클링을 확인하십시오. |
| 침탄 환경 | 높은 니켈 및 크롬 함유량 덕분에 침탄에 대한 저항성이 우수합니다. | 로관, 트레이, 바스켓, 고정 장치 및 판재 | 탄소 활성도, 온도 및 예상 노출 시간을 명시하십시오. |
| 가스 터빈 및 연소 시스템 | 합금 617은 내산화성, 열적 안정성 및 고온 강도를 겸비하고 있습니다. | 판재, 플레이트, 봉재, 튜브, 단조품 및 체결 부품 | 피로, 크리프, 검사 및 표면 마감 요건을 확인하십시오. |
| 석유화학 공정 설비 | 이 합금은 가공성을 유지하면서도 다양한 고온 공정 환경에 견딜 수 있습니다. | 파이프, 튜브, 이음쇠, 강판 및 용접 조립체 | 전체 공정 화학 조건, 압력 및 작동 온도를 검토하십시오. |
| 복합 용접 제작 | 합금 617은 적절한 용접 공법과 적합한 용가재를 사용할 경우 용접성이 우수합니다. | 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 용접선 | 청결 상태, 이음부 설계, 열입력 및 용접 후 검사를 철저히 관리해야 합니다. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인코넬 617은 가스 터빈, 연소 시스템, 산업용 용광로, 석유화학 장비, 열처리 고정구, 발전 시스템 및 고온과 기계적 하중에 노출되는 기타 부품에 사용됩니다.
네. UNS N06617은 인코넬 617의 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 합금 617, 니켈 합금 617, W.Nr. 2.4663 또는 NiCr23Co12Mo로도 불립니다.
아닙니다. 합금 617은 주로 코발트와 몰리브덴의 용체화 효과에 의해 강도가 향상됩니다. 이 합금은 일반적으로 인코넬 X-750이나 합금 718과 같이 석출 경화 처리된 상태가 아니라 용체화 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프, 튜브, 단조품, 링, 플랜지, 피팅, 패스너 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 절단, 성형, 기계 가공 및 인발 가공을 통한 공급에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 규격으로는 판재 및 시트에 대한 ASTM B168, 봉 및 바에 대한 ASTM B166, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B167, 단조품에 대한 ASTM B564, 이음쇠에 대한 ASTM B366, AMS 5887 및 AMS 5888 등이 있습니다. 압력 장비의 경우 관련 ASME 규격을 사용할 수 있습니다.
네. 합금 617은 가스-텅스텐 아크 용접, 가스-금속 아크 용접 및 기타 적합한 니켈 합금 용접 공정을 사용할 때 용접성이 우수합니다. 승인된 용접 절차 및 사용 조건에 따라 ERNiCrCoMo-1과 같은 적합한 용가재를 지정할 수 있습니다.
네. 요청 시 EN10204 3.1 재료 증명서를 제공해 드릴 수 있으며, 여기에는 용해 번호, 화학 성분, 기계적 시험 결과, 열처리 정보 및 검사 기록이 포함됩니다. 지정된 경우, 추가적인 PMI, 초음파 또는 부식 시험도 진행할 수 있습니다.
제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 ASTM, ASME 또는 AMS 표준, 인도 조건, 검사 요건, 배송지 및 사용 온도를 보내 주시기 바랍니다. 단조품, 피팅 및 맞춤형 제작 부품의 경우 도면을 함께 첨부해 주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.