인코넬 X-750은 고온에서 높은 강도, 내산화성 및 내식성을 갖도록 규격화된 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 티타늄, 알루미늄 및 니오븀을 첨가함으로써 시효 경화가 가능해지며, 이를 통해 가스 터빈, 원자력 시스템, 산업용 스프링, 고온용 패스너, 압력 용기 및 로켓 엔진 부품에 필요한 우수한 인장 강도, 크리프 강도 및 파단 특성을 제공합니다. 이 합금은 시트, 플레이트, 스트립, 바, 봉, 파이프, 튜브, 와이어, 단조품 및 맞춤형 가공 형태로 공급됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
인코넬 X-750은 고온에서 높은 강도, 내산화성 및 내식성을 갖도록 규격화된 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 티타늄, 알루미늄 및 니오븀을 첨가함으로써 시효 경화가 가능해지며, 이를 통해 가스 터빈, 원자력 시스템, 산업용 스프링, 고온용 패스너, 압력 용기 및 로켓 엔진 부품에 필요한 우수한 인장 강도, 크리프 강도 및 파단 특성을 제공합니다. 이 합금은 시트, 플레이트, 스트립, 바, 봉, 파이프, 튜브, 와이어, 단조품 및 맞춤형 가공 형태로 공급됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | Alloy X-750에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 + 코발트 | Ni + Co | 70.0분 | 합금의 기질을 형성하며, 내식성과 고온 안정성을 부여합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 14.0-17.0 | 산화 저항성과 고온 부식 저항성을 향상시킵니다. |
| 철 | Fe | 5.0-9.0 | 니켈-크롬 매트릭스의 균형을 맞추고 합금의 강도를 높이는 데 기여합니다. |
| 티타늄 | Ti | 2.25-2.75 | 침전 경화와 고온 강도를 향상시킵니다. |
| 니오븀 + 탄탈륨 | Nb + Ta | 0.70-1.20 | 노화 경화 반응을 촉진하고, 크리프 및 파단 특성을 개선합니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.40-1.00 | 티타늄과 결합하여 노화 과정에서 강화 침전물을 형성합니다. |
| 코발트 | Co | 최대 1.00 | 니켈 및 코발트 요건의 일환으로 관리됩니다. |
| 탄소 | C | 0.08 (최대) | 강도, 연성 및 가공 성능의 균형을 맞추도록 제어되었습니다. |
| 망간 | Mn | 최대 1.00 | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 0.50 (최대) | 함유량이 조절된 미량 원소 및 탈산제. |
| 구리 | Cu | 0.50 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 유황 | S | 0.010 (최대) | 열간 가공성과 재료 품질 향상을 위해 불순물 함량을 제한했습니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.28 g/cm³ | 0.299 lb/in³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1393–1427 °C | 2540–2600 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 약 431 J/kg·°C | 약 0.103 Btu/lb·°F | 약 20 °C |
| 열전도도 | 약 12.0 W/m·°C | 약 83 Btu·in/ft²·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 약 121 µΩ·cm | 약 729 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 약 214 GPa | 약 31.0 × 103 ksi | 실온 |
| 평균 열팽창률 | 약 12.6 µm/m·°C | 약 7.0 µin/in·°F | 20~100 °C |
| 자화율 | 약 1.003 | 본질적으로 비자성인 | 실온, 조건에 따라 다름 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 용액 어닐링 처리된 | 910~1100 MPa | 345~620 MPa | 20-35% | 조건에 따라 다름 |
| 봉 및 바 – 열처리된 제품 | 965 MPa 이상 | 585 MPa 이상 | 20% 분 | 사양에 따라 |
| 봉 및 바 – 응고 경화 | 최소 1170 MPa | 최소 790 MPa | 15% 분 | 약 302~401 HB |
| 봉 및 바 – 고강도 노화 처리 상태 | 최소 1240 MPa | 1035 MPa 이상 | 12% 분 | 약 331~444 HB |
| 스프링 와이어 – 냉간 가공 및 노화 처리 | 1300~1700 MPa | 크기와 기질에 따라 | 2-10% | 약 35~48 HRC |
| 단조품 – 용액열처리 및 노화처리 | 1100~1300 MPa | 725–1035 MPa | 12-25% | 열처리 사양에 따라 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | ASTM B670 / ASME SB670, AMS 5542 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN10204 3.1, 화학 성분 분석 및 기계적 시험 |
| 봉 및 바 | ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669 | 원형 봉, 막대, 가공 봉 및 열처리된 소재 | MTC, 열처리 기록, PMI 및 치수 검사 |
| 와이어 및 스프링 와이어 | AMS 5698, AMS 5699 및 고객 사양 | 냉간 인발선, 스프링용 선재, 코일 및 직선형 선재 | 화학적, 인장, 치수 및 표면 검사 |
| 이음매 없는 튜브 | AMS 5582 및 프로젝트별 튜브 사양 | 이음매 없는 튜브, 계측용 튜브 및 가공된 튜브 부품 | 정수압 또는 공압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 단조품 및 링 | ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669 | 단조 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 인발 가공을 기반으로 한 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사, PMI 및 MTC |
| 패스너 및 볼트 조임 | ASTM F2281 및 고객 또는 프로젝트 사양 | 볼트, 스터드, 너트, 나사, 와셔 및 특수 체결 부품 | 기계적 시험, 경도 측정, PMI 및 치수 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~762 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 용액 열처리, 산세척 또는 맞춤형 열처리 | 고온용 튜브, 원자력 부품 및 가스 터빈 조립체 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능 | 열간 압연, 단조, 용체 처리, 시효 처리, 박리 또는 연마 | 터빈 부품, 축, 체결 부품, 스프링 및 기계 가공 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~150 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능 | 열간 압연, 냉간 압연, 용액 어닐링, 산세척 또는 연마 | 가스 터빈 부품, 압력 용기, 열 차폐판 및 성형 부품 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~5 mm, 정밀 슬릿 폭 선택 가능 | 냉간 압연, 용액 어닐링, 노화 처리 또는 스프링 템퍼 처리 | 고온용 스프링, 클립, 다이어프램, 씰 및 유연한 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~20 mm, 코일, 스풀 또는 정단장 형태로 공급 | 냉간 인발, 용액 처리, 노화 처리, 광택 처리 또는 산세 처리 | 코일 스프링, 고정 링, 와이어 성형품 및 고온용 패스너 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 용액 열처리 및 침전 경화 처리된, 기계 가공 또는 압연 가공된 나사산 | 가스 터빈, 원자력 시스템, 압력 용기 및 고온부 장비 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, ANSI, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 성형, 단조 또는 기계 가공 후, 규격에 따라 용액 열처리 및 노화 처리를 거침 | 고온 배관, 원자력 설비 및 압력 시스템 연결부 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 대구경 설계 | 단조, 용체 처리, 노화 처리, 기계 가공 및 검사 완료 | 압력 시스템, 터빈 설비 및 고온 공정 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 직경 2000mm 이하의 링, 디스크, 블록 및 샤프트 또는 도면상의 요구 사항 | 개방형 또는 폐쇄형 단조, 용액 처리, 시효 처리 및 기계 가공 | 터빈 로터, 로켓 엔진 부품, 압력 부품 및 원자력 장비 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태 | 정밀 인발 가공, 깔끔하고 밝은 마감, 정밀한 화학 성분 조절 | 전문적인 제작, 수리 절차 및 용도별 접합 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | Alloy X-750이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 고온 온천 | 석출 경화는 높은 강도를 제공하며, 고온에서 유용한 응력 완화 저항성을 갖습니다. | 와이어, 스트립, 스프링 바 및 성형 부품 | 작동 온도, 스프링 하중, 치수 및 요구되는 피로 수명을 명시하십시오. |
| 가스 터빈 부품 | 이 합금은 고온 강도와 내산화성 및 내식성을 겸비하고 있습니다. | 봉, 시트, 판, 단조품 및 체결 부품 | 열처리, 입도 요건 및 검사 등급을 확인하십시오. |
| 고온용 체결 부품 | 열간 경화 처리된 소재는 가혹한 열적 및 기계적 사용 조건에서도 유용한 강도를 유지합니다. | 봉, 와이어, 볼트, 스터드, 너트 및 와셔 | 고정구 규격, 나사산 형상, 사용 온도 및 시험 요건을 명시하십시오. |
| 원자로 하드웨어 | 합금 X-750은 강도와 내식성이 요구되는 스프링, 고정 부품 및 기타 원자로 하드웨어에 사용됩니다. | 봉, 와이어, 단조품, 스프링 및 기계 가공 부품 | 적용 가능한 원자력 표준, 열처리 및 추가 시험을 명시하십시오. |
| 로켓 및 항공우주 장비 | 높은 강도와 내산화성 덕분에 고온 및 고응력 조건의 조립체에서 원활한 작동을 보장합니다. | 판재, 봉재, 단조품, 체결 부품 및 맞춤형 부품 | 온도 사이클, 하중, 추적성 및 비파괴 검사를 확인하십시오. |
| 저온 고강도 사용 조건 | 니켈 함량이 높은 매트릭스는 넓은 온도 범위에서 우수한 인성과 유용한 기계적 특성을 유지합니다. | 봉, 판재, 와이어, 체결 부품 및 단조품 | 충격 시험 온도와 필요한 열처리 조건을 확인하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인코넬 X-750은 일반적으로 가스 터빈 부품, 고온용 스프링, 원자로 하드웨어, 로켓 엔진 부품, 압력 용기, 고온부 패스너 및 높은 강도와 내산화성이 요구되는 기타 부품에 널리 사용됩니다.
네. UNS N07750은 인코넬 X-750에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 합금 X-750, 니켈 합금 X-750, W.Nr. 2.4669 또는 NiCr15Fe7TiAl로도 표기될 수 있습니다.
X-750 합금은 용체화 열처리에 이어 제어된 시효 처리를 통해 강도가 향상됩니다. 티타늄, 알루미늄 및 니오븀은 강화 침전물의 형성을 촉진하여, 이 합금에 더 높은 인장 강도, 크리프 강도 및 응력 파단 강도를 부여합니다.
YSN128은 시트, 판재, 스트립, 원형봉, 봉재, 와이어, 스프링 와이어, 파이프, 튜브, 단조품, 링, 플랜지, 피팅 및 맞춤형 가공 부품에 대한 견적을 제공할 수 있습니다. 절단, 열처리 및 도면 기반 생산에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 규격으로는 봉재 및 단조품에 대한 ASTM B637, 판재, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B670, AMS 5542, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5698, AMS 5699 및 AMS 5582가 있습니다. 적용되는 표준은 제품의 형태와 열처리 상태에 따라 달라집니다.
그렇습니다. 하지만 용접 시에는 합금의 시효 경화 반응과 열영향부 균열 발생 가능성을 고려해야 합니다. 용접은 일반적으로 적절한 용체화 처리 상태에서 수행된 후, 부품 사양에 요구되는 열처리를 거칩니다. 용가재 및 용접 공정 인증은 실제 사용 조건에 맞춰 선정해야 합니다.
네. 소재는 용액 열처리, 안정화, 석출 경화 처리된 상태 또는 기타 지정된 상태로 공급될 수 있습니다. AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669 및 기타 조건에 따라 기계적 특성이 크게 다르기 때문에, 필요한 열처리 공정을 명시해야 합니다.
제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 ASTM 또는 AMS 표준, 열처리 조건, 기계적 특성 요구 사항, 검사 요구 사항, 배송지 및 사용 온도를 보내 주시기 바랍니다. 단조품, 패스너 및 맞춤형 가공 부품의 경우 도면을 제출해 주셔야 합니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
English English 
French
German
Italian
Spanish
Portuguese
Arabic
Korean