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Ficha técnica de aleaciones de níquel

Inconel X-750

El Inconel X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, diseñada para ofrecer una alta resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Sus adiciones de titanio, aluminio y niobio permiten el endurecimiento por envejecimiento, lo que proporciona propiedades útiles de tracción, fluencia y rotura para turbinas de gas, sistemas nucleares, resortes industriales, elementos de fijación para altas temperaturas, recipientes a presión y componentes de motores de cohetes. La aleación está disponible en chapas, placas, bandas, barras, varillas, tubos, alambre, piezas forjadas y formas mecanizadas a medida.

 

 

 

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Resumen de materiales

Ficha técnica del material Inconel X-750

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Inconel X-750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación, diseñada para ofrecer una alta resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Sus adiciones de titanio, aluminio y niobio permiten el endurecimiento por envejecimiento, lo que proporciona propiedades útiles de tracción, fluencia y rotura para turbinas de gas, sistemas nucleares, resortes industriales, elementos de fijación para altas temperaturas, recipientes a presión y componentes de motores de cohetes. La aleación está disponible en chapas, placas, bandas, barras, varillas, tubos, alambre, piezas forjadas y formas mecanizadas a medida.

 

 

 

Inconel X-750

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Inconel X-750

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento Símbolo Requisito habitual Función en la aleación X-750
Níquel + cobalto Ni + Co 70,0 min Constituye la base de la aleación y aporta resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.
Cromo Cr 14.0-17.0 Mejora la resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas.
Hierro Fe 5.0-9.0 Equilibra la matriz de níquel-cromo y contribuye a la resistencia de la aleación.
Titanio Ti 2.25-2.75 Favorece el endurecimiento por precipitación y la resistencia a altas temperaturas.
Niobio + tantalio Nb + Ta 0.70-1.20 Favorece la respuesta al endurecimiento por envejecimiento y mejora las propiedades de fluencia y rotura.
Aluminio Al 0.40-1.00 Se combina con el titanio para formar precipitados reforzantes durante el envejecimiento.
Cobalto Co 1,00 como máximo Se controla como parte del requisito de níquel más cobalto.
Carbono C 0,08 como máximo Se ha ajustado para lograr un equilibrio entre resistencia, ductilidad y rendimiento en la fabricación.
Manganeso Mn 1,00 como máximo Elemento de aleación y desoxidante en cantidades controladas.
Silicio Sí 0,50 como máximo Elemento menor y desoxidante en cantidades controladas.
Cobre Cu 0,50 como máximo Elemento residual controlado.
Azufre S 0,010 como máximo Con un contenido limitado de impurezas para mejorar la trabajabilidad en caliente y la calidad del material.

 

 

 

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad Valor métrico Imperial / Notas Condición
Densidad 8,28 g/cm³ 0,299 lb/pulg³ Temperatura ambiente
Intervalo de fusión 1393-1427 °C 2540-2600 °F Rango típico
Calor específico Aprox. 431 J/kg·°C Aprox. 0,103 Btu/lb·°F Aprox. 20 °C
Conductividad térmica Aprox. 12,0 W/m·°C Aprox. 83 Btu·pulg²/pie²·h·°F Aprox. 20 °C
Resistividad eléctrica Aprox. 121 µΩ·cm Aprox. 729 ohmios-cmil/pie Aprox. 20 °C
Módulo de elasticidad Aprox. 214 GPa Aprox. 31,0 x 103 ksi Temperatura ambiente
Expansión térmica media Aprox. 12,6 µm/m·°C Aprox. 7,0 µin/pulg·°F 20-100 °C
Permeabilidad magnética Aprox. 1,003 Prácticamente no magnético Temperatura ambiente, dependiendo de las condiciones

 

 

 

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto Resistencia a la tracción Límite elástico, 0,2% Alargamiento Dureza
Chapas, placas y tiras – recocidas por solución 910-1100 MPa 345-620 MPa 20-35% Depende de las circunstancias
Barras y varillas – tratadas térmicamente 965 MPa como mínimo 585 MPa como mínimo 20% min Según las especificaciones
Barras y perfiles – endurecidos por precipitación 1170 MPa como mínimo 790 MPa como mínimo 15% min Aprox. 302-401 HB
Varillas y barras: en estado de envejecimiento y alta resistencia 1240 MPa como mínimo 1035 MPa como mínimo 12% min Aprox. 331-444 HB
Alambre para muelles: forjado en frío y envejecido 1300-1700 MPa Por tamaño y carácter 2-10% Aprox. 35-48 HRC
Piezas forjadas: tratadas en solución y envejecidas 1100-1300 MPa 725-1035 MPa 12-25% Según las especificaciones del tratamiento térmico

 

 

 

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Inconel X-750 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto Normas comunes Artículo típico de suministro Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira ASTM B670 / ASME SB670, AMS 5542 Chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, tiras y piezas cortadas EN 10204 3.1, análisis químico y ensayos mecánicos
Varras y barras ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669 Barra redonda, varilla, barra mecanizada y material tratado térmicamente MTC, registro de tratamiento térmico, PMI e inspección dimensional
Alambre y alambre para muelles AMS 5698, AMS 5699 y especificaciones del cliente Alambre trefilado en frío, alambre para muelles, alambre en bobinas y alambre en tramos rectos Inspección química, de resistencia a la tracción, dimensional y de la superficie
Tubo sin costura AMS 5582 y requisitos específicos del proyecto en materia de tuberías Tubos sin costura, tubos para instrumentación y piezas tubulares fabricadas Prueba hidrostática o neumática, prueba de corrientes parásitas y MTC
Piezas forjadas y anillos ASTM B637 / ASME SB637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669 Anillos, discos, bloques, ejes y piezas forjadas por estirado Registro de tratamientos térmicos, ensayos por ultrasonidos, PMI y MTC
Elementos de fijación y tornillería Norma ASTM F2281 y especificaciones del cliente o del proyecto Pernos, espárragos, tuercas, tornillos, arandelas y elementos de fijación especiales Ensayos mecánicos, dureza, análisis de composición química (PMI) e inspección dimensional

 

 

 

Formatos disponibles del producto

Gama de suministro de Inconel X-750

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario Rango de tamaños habitual Condiciones de entrega Aplicaciones típicas Enlace a la página
Tubos y tuberías Diámetro exterior: 6-762 mm; espesor de pared o clase según especificaciones Sin costura o soldadas, tratadas en solución, decapadas o sometidas a un tratamiento térmico a medida Tubos para altas temperaturas, componentes nucleares y conjuntos de turbinas de gas Ver tuberías y tubos
Barra redonda Diámetro: 3-500 mm; longitudes a medida disponibles Laminado en caliente, forjado, tratado en solución, envejecido, pelado o pulido Piezas de turbinas, ejes, elementos de fijación, muelles y componentes mecanizados Ver barra redonda
Láminas y chapas Espesor: 0,5-150 mm; anchos y longitudes a medida Laminado en caliente, laminado en frío, recocido en solución, decapado o pulido Componentes de turbinas de gas, recipientes a presión, protectores térmicos y piezas conformadas Ver chapas y placas
Tiras y láminas Espesor: 0,02-5 mm; disponibles anchos de corte de precisión Laminado en frío, recocido en solución, envejecido o templado para muelles Resortes para altas temperaturas, abrazaderas, diafragmas, juntas y piezas flexibles Ver «Strip & Foil»
Alambre Diámetro de 0,1 a 20 mm; suministro en bobina, carrete o en tramos rectos Tremado en frío, tratado en solución, envejecido, pulido o decapado Muelles helicoidales, anillos de retención, piezas de alambre y elementos de fijación para altas temperaturas Ver Wire
Elementos de fijación Tornillos, tuercas, pernos, espárragos y arandelas estándar y a medida Rosca sometida a tratamiento térmico de solución y endurecimiento por precipitación, mecanizada o laminada Turbinas de gas, sistemas nucleares, recipientes a presión y equipos de la sección caliente Ver elementos de fijación
Accesorios Dimensiones según ASME, ANSI, EN y planos personalizados Conformados, forjados o mecanizados, tratados en solución y envejecidos según lo especificado Tuberías para altas temperaturas, equipos nucleares y conexiones de sistemas a presión Ver accesorios
Bridas ASME B16.5, ASME B16.47, EN y diseños a medida de gran diámetro Forjados, tratados en solución, envejecidos, mecanizados e inspeccionados Sistemas de presión, equipos de turbinas y conexiones de proceso para altas temperaturas Ver bridas
Piezas forjadas Anillos, discos, bloques y ejes de hasta 2000 mm o según los requisitos del plano Forjado en matriz abierta o cerrada, tratado en solución, envejecido y mecanizado Rotores de turbinas, piezas de motores de cohete, componentes de presión y equipos nucleares Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura Diámetro de 0,8 a 4,0 mm, en bobina, rollo o en trozo recto Tirado con precisión, acabado limpio y brillante, y composición química controlada Fabricación especializada, procedimientos de reparación y técnicas de unión específicas para cada aplicación Ver alambre de soldadura

 

 

 

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el Inconel X-750

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio Por qué ayuda la aleación X-750 Forma habitual del producto Nota para el comprador
Fuentes termales de alta temperatura El endurecimiento por precipitación proporciona una elevada resistencia mecánica y una buena resistencia a la relajación de tensiones a temperaturas elevadas. Alambre, tiras, barras elásticas y componentes conformados Especifique la temperatura de funcionamiento, la carga del muelle, las dimensiones y la vida útil requerida.
Componentes de turbinas de gas La aleación combina resistencia a altas temperaturas con resistencia a la oxidación y a la corrosión. Barras, láminas, chapas, piezas forjadas y elementos de fijación Confirma el tratamiento térmico, los requisitos relativos al grano y la clase de inspección.
Elementos de fijación para altas temperaturas El material endurecido por envejecimiento conserva una resistencia útil en condiciones de servicio térmicas y mecánicas exigentes. Barras, alambre, pernos, tirantes, tuercas y arandelas Indique la norma aplicable al elemento de fijación, el tipo de rosca, la temperatura de servicio y los requisitos de ensayo.
Componentes físicos del reactor nuclear La aleación X-750 se utiliza para la fabricación de resortes, componentes de sujeción y otros elementos del reactor que requieren solidez y resistencia a la corrosión. Barras, alambre, piezas forjadas, muelles y piezas mecanizadas Especifique la norma nuclear aplicable, el tratamiento térmico y los ensayos complementarios.
Equipos espaciales y aeroespaciales Su elevada resistencia mecánica y a la oxidación permiten su uso en conjuntos sometidos a altas temperaturas y a grandes esfuerzos. Chapas, barras, piezas forjadas, elementos de fijación y componentes a medida Verificar los ciclos de temperatura, la carga, la trazabilidad y los ensayos no destructivos.
Servicio a baja temperatura y alta resistencia La matriz rica en níquel conserva una buena tenacidad y unas propiedades mecánicas útiles en un amplio rango de temperaturas. Barras, chapas, alambre, elementos de fijación y piezas forjadas Confirma la temperatura de ensayo de impacto y las condiciones de tratamiento térmico requeridas.

 

 

 

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Inconel X-750

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Inconel X-750

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Inconel X-750 se utiliza habitualmente en componentes de turbinas de gas, resortes para altas temperaturas, equipos para reactores nucleares, piezas de motores de cohete, recipientes a presión, elementos de fijación para la sección caliente y otros componentes que requieren una alta resistencia mecánica y resistencia a la oxidación.

Sí. UNS N07750 es la designación UNS normalizada para el Inconel X-750. La aleación también puede identificarse como Aleación X-750, Aleación de níquel X-750, W.Nr. 2.4669 o NiCr15Fe7TiAl.

La aleación X-750 se endurece mediante un tratamiento térmico de solubilización seguido de un envejecimiento controlado. El titanio, el aluminio y el niobio favorecen la formación de precipitados endurecedores, lo que confiere a la aleación una mayor resistencia a la tracción, a la fluencia y a la rotura por tensión.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, placas, tiras, barras redondas, varillas, alambre, alambre para muelles, tubos, tuberías, piezas forjadas, anillos, bridas, accesorios y componentes mecanizados a medida. También se pueden tratar temas relacionados con el corte, el tratamiento térmico y la producción basada en planos.

Entre las especificaciones más comunes se incluyen la norma ASTM B637 para barras y piezas forjadas, la norma ASTM B670 para placas, chapas y tiras, así como las normas AMS 5542, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5698, AMS 5699 y AMS 5582. La norma correcta depende de la forma del producto y de las condiciones de tratamiento térmico.

Sí, pero en la soldadura hay que tener en cuenta la respuesta de endurecimiento por envejecimiento de la aleación y la posible formación de grietas en la zona afectada por el calor. La soldadura se realiza normalmente en un estado adecuado de tratamiento de solubilización, seguido del tratamiento térmico exigido por las especificaciones del componente. La selección del metal de aportación y la homologación del procedimiento deben realizarse en función de las condiciones reales de servicio.

Sí. El material puede suministrarse tratado en solución, estabilizado, endurecido por precipitación o en cualquier otra condición especificada. Debe indicarse el ciclo de tratamiento térmico requerido, ya que las propiedades mecánicas varían significativamente entre las condiciones AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669 y otras.

Envíe, por favor, la ficha del producto, las dimensiones, la cantidad, la norma ASTM o AMS aplicable, las condiciones de tratamiento térmico, los requisitos de propiedades mecánicas, los requisitos de inspección, el destino y la temperatura de servicio. Se deben facilitar planos en el caso de piezas forjadas, elementos de fijación y piezas mecanizadas a medida.

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¿Necesitas información sobre el precio, la disponibilidad o la asistencia técnica del Inconel X-750?

Indíquenos la calidad requerida, el tipo de producto, el tamaño, la cantidad, la norma, el certificado y el destino. Le ayudaremos a comprobar la disponibilidad, el proceso de producción, el alcance de la inspección y el plan de entrega práctico.

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