Name: Inconel 690
Brand: Inconel

Présentation des matériaux

Fiche technique de l'Inconel 690

Une présentation succincte des nuances, destinée aux acheteurs qui souhaitent vérifier la composition, les propriétés, les normes, les formes disponibles et les applications adaptées avant d'envoyer une demande de renseignements.

Profil d'ingénieur

L'Inconel 690 est un alliage de nickel à haute teneur en chrome, conçu pour offrir une excellente résistance à l'oxydation, aux milieux corrosifs à haute température et à la corrosion sous contrainte. Sa teneur en chrome, d'environ 30%, lui confère une forte résistance aux acides oxydants, aux atmosphères contenant du soufre et à l'eau à haute température, tandis que sa forte teneur en nickel améliore sa stabilité métallurgique et sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure. L'alliage 690 est largement utilisé pour les tubes de générateurs de vapeur nucléaires, les composants de réacteurs, les équipements de traitement chimique, les échangeurs de chaleur, les composants de fours et les assemblages fabriqués destinés à des températures élevées.

Les données techniques figurant sur cette page sont fournies à titre indicatif pour le choix des matériaux. Les valeurs définitives à prendre en compte pour la réception doivent être confirmées par la norme d'achat, les conditions de traitement thermique, la forme du produit, ses dimensions et le certificat d'essai du matériau.

Composition chimique

Plage de composition de l'Inconel 690

Le tableau suivant présente les valeurs limites courantes de composition pour l'alliage 625 / UNS N06625. La composition chimique réelle du produit est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau.

Élément	Symbole	Exigences types	Rôle dans l'alliage 690
Nickel	Ni	58,0 min	Il constitue la base de l'alliage et assure la stabilité métallurgique ainsi que la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Chrome	Cr	27.0-31.0	Offre une excellente résistance à l'oxydation, aux acides oxydants et à la corrosion à haute température.
Fer	Fe	7.0-11.0	Équilibre la matrice nickel-chrome et contribue à la résistance mécanique.
Carbone	C	0,05 max	Contrôlé pour garantir la soudabilité et la résistance à la corrosion intergranulaire.
Manganèse	Mn	0,50 max	Élément d'alliage et de désoxydation mineur contrôlé.
Silicium	Si	0,50 max	Élément mineur et désoxydant contrôlé.
Cuivre	Cu	0,50 max	Élément résiduel contrôlé.
Soufre	S	0,015 max	Teneur limitée en impuretés pour une meilleure usinabilité à chaud et une meilleure qualité du matériau.

Propriétés physiques

Principales données physiques et thermiques

Ces valeurs aident les clients à comparer la densité, le comportement thermique, la réponse magnétique et la conductivité dès les premières étapes de la sélection des matériaux.

Biens immobiliers	Valeur métrique	Imperial / Notes	État
Densité	8,19 g/cm³	0,296 lb/pouce cube	Température ambiante
Intervalle de fusion	1 343-1 377 °C	2 450-2 510 °F	Plage typique
Chaleur spécifique	Environ 450 J/kg·°C	Environ 0,108 Btu/lb·°F	Environ 20 °C
Conductivité thermique	Environ 12,1 W/m·°C	Environ 84 Btu·pouce²·h·°F	Environ 20 °C
Résistivité électrique	Environ 114 µΩ·cm	Environ 686 ohm-cmil/pied	Environ 20 °C
Module d'élasticité	Environ 211 GPa	Environ 30,6 x 10³ ksi	Recuit, à température ambiante
Dilatation thermique moyenne	Environ 14,0 µm/m·°C	Environ 7,8 µin/in·°F	20 à 100 °C
Perméabilité magnétique	Environ 1,002	Essentiellement non magnétique	Température ambiante, en fonction des conditions

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques à température ambiante

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la forme du produit, de ses dimensions, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Le tableau ci-dessous récapitule les valeurs nominales couramment utilisées pour le choix des matériaux.

Forme / État du produit	Résistance à la traction	Limite d'élasticité, 0,2%	Allongement	Dureté
Tôles, feuilles et bandes – recuites	586 MPa min	207 MPa min	30% min	Conformément au cahier des charges
Tiges et barres – recuites	586 MPa min	207 MPa min	30% min	Conformément au cahier des charges
Tiges et barres – travaillées à froid	760-1 050 MPa	450 à 800 MPa	15-30%	En fonction des conditions
Tubes sans soudure – recuits	586 MPa min	207 MPa min	30% min	Conformément au cahier des charges
Tube de générateur de vapeur – traité thermiquement	586 à 760 MPa	207-415 MPa	30% min	Cahier des charges du projet
Pièces forgées et anneaux – recuits	586 MPa min	207 MPa min	25% min	Conformément au cahier des charges

Pour les équipements sous pression, les pièces aérospatiales ou les réceptions spécifiques à un projet, il convient de se référer aux exigences minimales figurant dans les normes ASTM, ASME, AMS ou EN applicables, ou dans le plan du client, plutôt qu’aux valeurs nominales.

Normes et spécifications

Normes courantes relatives à l'Inconel 690 selon la forme du produit

YSN128 peut établir des devis pour les produits en alliage 625 conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux spécifications des plans fournis par le client. Le champ d'application du certificat peut être adapté au bon de commande.

Forme du produit	Normes communes	Article type de l'approvisionnement	Certificat / Inspection
Plaque, tôle, bande	ASTM B168 / ASME SB168	Tôles laminées à chaud, tôles laminées à froid, bandes et flans découpés	EN 10204 3.1, analyse chimique et essais mécaniques
Tiges, barres et fils métalliques	ASTM B166 / ASME SB166	Barres rondes, tiges, fils et barres usinées	MTC, PMI, essais de traction et contrôle dimensionnel
Tube d'échangeur de chaleur	ASTM B163 / ASME SB163	Tube de condenseur sans soudure, tube d'échangeur de chaleur et tube de générateur de vapeur	Contrôle par courants de Foucault, essai hydrostatique, contrôle granulométrique et certificat technique de matériau (MTC)
Tubes sans soudure	ASTM B167 / ASME SB167	Tubes sans soudure, tubes de procédé et tubes pour systèmes sous pression	Essai hydrostatique, contrôle par courants de Foucault, contrôle dimensionnel et certificat technique de matériau (MTC)
Tuyau soudé	ASTM B725 / ASME SB725	Tuyaux soudés longitudinalement et tuyauteries de process assemblées	Contrôle radiographique ou par ultrasons, essai hydraulique et MTC
Pièces forgées et brides	ASTM B564 / ASME SB564	Anneaux, disques, blocs, brides et pièces forgées sur mesure	Registre des traitements thermiques, contrôle par ultrasons, analyse de la composition chimique (PMI) et certificat technique (MTC)
Raccords	ASTM B366 / ASME SB366	Coudes, tés, réducteurs, bouchons et raccords sur plan	PMI, contrôle dimensionnel, contrôle par ressuage et MTC
Produits de soudage	AWS A5.14 ERNiCrFe-7, AWS A5.11 ENiCrFe-7	Fil à souder, électrodes nues et électrodes enrobées adaptés	Analyse chimique, certificat de l'usine et contrôle dimensionnel

Formats disponibles du produit

Gamme de produits Inconel 690

Consultez les formes de produits disponibles, les gammes de dimensions, les normes et les options de livraison pour cet alliage.

Formulaire	Plage de tailles courante	Conditions de livraison	Applications typiques	Lien vers la page
Tuyaux et tubes	Diamètre extérieur : 6 à 762 mm, épaisseur de paroi ou classe selon les spécifications	Sans soudure ou soudés, recuits de mise en solution, traités thermiquement, décapés ou recuits brillants	Générateurs de vapeur nucléaires, échangeurs de chaleur et canalisations de procédés chimiques	Voir les tuyaux et tubes
Barre ronde	Diamètre : 3 à 500 mm ; longueurs sur mesure disponibles	Laminé à chaud, forgé, recuit, écroûté ou poli	Matériel de réacteur, pièces de vannes, éléments de fixation et composants usinés	Afficher la barre ronde
Tôles et plaques	Épaisseur : 0,5 à 150 mm ; largeurs et longueurs sur mesure	Laminé à chaud, laminé à froid, recuit de mise en solution, décapé ou poli	Cuves pour produits chimiques, composants de fours, pièces de réacteurs et équipements sur mesure	Voir les feuilles et les plaques
Bandes et feuilles	Épaisseur : 0,02 à 5 mm ; largeurs de fente sur mesure disponibles	Laminé à froid, recuit de mise en solution, finition brillante ou livré en bobines	Joints, composants souples, protecteurs et pièces moulées de précision	Afficher « Strip & Foil »
Fil métallique	Diamètre : 0,1 à 20 mm, disponible en bobine, en rouleau ou en longueur droite	Étiré à froid, recuit de mise en solution, brillant ou décapé	Fabrication de profilés métalliques, de treillis, de composants pour réacteurs et de produits de soudage	Afficher Wire
Éléments de fixation	Boulons, écrous, vis, goujons et rondelles standard et sur mesure	Filetage recuit, usiné, laminé ou avec finition sur mesure	Systèmes nucléaires, usines chimiques, échangeurs de chaleur et équipements de four	Voir les fixations
Raccords	Dimensions conformes aux normes ASME, ANSI et EN, ainsi qu'aux plans personnalisés	Sans soudure, soudés, formés ou usinés, recuits de mise en solution	Tuyauteries nucléaires, chaînes de traitement chimique et systèmes d'échangeurs de chaleur	Voir les accessoires
Brides	ASME B16.5, ASME B16.47, normes européennes (EN) et conceptions sur mesure de grand diamètre	Forgés, recuits de mise en solution, usinés et contrôlés	Systèmes de réacteurs, cuves sous pression et canalisations de process corrosives	Voir les brides
Pièces forgées	Anneaux, disques, blocs et arbres d'une longueur maximale de 2 000 mm ou selon les spécifications du dessin	Forgé à matrice ouverte ou fermée, recuit de mise en solution et usiné	Composants nucléaires, pièces sous pression, corps de vannes et équipements de four	Voir les pièces forgées
Fil de soudage	Diamètre : 0,8 à 4,0 mm, en bobine, en rouleau ou en longueur droite	Étirage de précision, finition lisse et brillante, et composition chimique maîtrisée	Assemblage de l'alliage 690, soudage de réparation dans le domaine nucléaire et revêtement de surfaçage résistant à la corrosion	Voir les fils de soudage

Guide de choix des matériaux

Quand envisager l'utilisation de l'Inconel 690 ?

Ce guide aide les acheteurs à mettre en relation les conditions d'utilisation avec les avantages caractéristiques de l'alliage 625. Le choix final doit tenir compte de la concentration, de la température, de la pression, du mode de fabrication, de la disponibilité et du budget.

Exigences en matière de service	Pourquoi l'alliage 690 est-il utile ?	Forme courante du produit	Remarque à l'attention de l'acheteur
Maintenance des générateurs de vapeur nucléaires	Leur teneur élevée en chrome et en nickel leur confère une résistance à l'eau à haute température et à la fissuration par corrosion sous contrainte.	Tubes sans soudure, barres, tôles et composants de réacteurs	Précisez les exigences relatives à la norme nucléaire, au traitement thermique, à la taille des grains et aux courants de Foucault.
Milieux acides oxydants	Sa forte teneur en chrome lui confère une grande résistance à l'acide nitrique et à d'autres agents oxydants.	Tuyaux, tubes, tôles, raccords et récipients fabriqués	Vérifier la concentration en acide, la présence de contaminants, la température et l'aération.
Fissuration par corrosion sous contrainte induite par les ions chlorure	La forte teneur en nickel confère une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures.	Tuyaux, tubes, tôles, plaques et raccords	Vérifier la concentration en chlorure, la température, les contraintes résiduelles et l'état des interstices.
Milieux caustiques et alcalins	L'alliage 690 offre de bonnes performances dans certains environnements chauds, caustiques et alcalins.	Pièces de tuyauterie, tubes, pièces de vannes et composants d'échangeurs de chaleur	Précisez la concentration, la température, les impuretés et la pression de service.
Oxydation à haute température	Une teneur en chrome d'environ 30% favorise la formation d'une couche d'oxyde protectrice stable.	Tôles, plaques, tubes, barres et accessoires pour fours	Vérifier la température maximale, les conditions atmosphériques et les cycles thermiques.
Soudage nucléaire et chimique	Les métaux d'apport compatibles à base de nickel-chrome permettent d'obtenir des assemblages et des revêtements résistants à la corrosion.	Tôles, tuyaux, tubes, raccords et fils à souder	Il convient d'utiliser un procédé homologué, avec un apport de chaleur contrôlé et une inspection post-soudage obligatoire.

Pourquoi nous choisir ?

Approvisionnement et assurance qualité pour l'Inconel 690

Pour évaluer le trafic, les acheteurs ont besoin de bien plus qu'une simple fiche technique. Cette section fournit des indicateurs de fiabilité clairs destinés aux équipes chargées des achats, de l'ingénierie et de la qualité.

STASTM / ASME / AMS / EN

Le devis peut être adapté aux normes du projet et aux spécifications relatives à la forme du produit.

MTEN 10204 3.1 MTC

Le numéro de coulée, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les rapports d'inspection peuvent être fournis.

CQPMI et inspection

Les services suivants sont disponibles : PMI, UT, contrôle dimensionnel, contrôle visuel et vérification de l'emballage.

CSDimensions personnalisées

Nous pouvons prendre en charge la découpe, les marges d'usinage, l'usinage de dégrossissage et la fourniture sur plan.

EPEmballage pour l'exportation

Caisse en bois, lot, protection imperméable et documents d'expédition internationaux.

RFRéponse technique rapide

Indiquez la qualité, la taille, la norme, la quantité et la destination pour obtenir un devis précis.

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FAQ

Questions des acheteurs concernant l'Inconel 690

Découvrez des réponses concrètes concernant les achats, les normes, la fabrication et les applications industrielles.

L'Inconel 690 est principalement utilisé pour la fabrication de tubes de générateurs de vapeur nucléaires, de composants de réacteurs, d'échangeurs de chaleur, d'équipements de traitement chimique, de pièces de fours et d'autres éléments exposés à des milieux oxydants ou à de l'eau à haute température.

Oui. UNS N06690 est la désignation UNS normalisée de l'Inconel 690. Cet alliage peut également être désigné sous les noms suivants : Alliage 690, Alliage de nickel 690, W.Nr. 2.4642 ou NiCr29Fe.

Sa teneur élevée en nickel et en chrome lui confère une forte résistance à la corrosion par l'eau à haute température, à l'attaque intergranulaire et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Les performances des tubes dépendent également du recuit de mise en solution ou du traitement thermique spécifié, ainsi que du contrôle de qualité nucléaire.

YSN128 peut établir des devis pour des tôles, des feuillards, des barres rondes, des tiges, des fils, des tuyaux sans soudure, des tubes sans soudure, des pièces forgées, des brides, des raccords, des éléments de fixation et du fil à souder. Les prestations liées au traitement thermique, à la découpe, à l'usinage et à l'étirage peuvent également faire l'objet de discussions.

Parmi les spécifications courantes, on peut citer la norme ASTM B168 pour les plaques et les tôles, la norme ASTM B166 pour les tiges et les barres, la norme ASTM B163 pour les tubes d'échangeurs de chaleur, la norme ASTM B167 pour les tubes sans soudure, la norme ASTM B564 pour les pièces forgées et la norme ASTM B366 pour les raccords. Les normes ASME associées sont largement utilisées pour les équipements sous pression et nucléaires.

Oui. L'alliage 690 peut être soudé à l'aide de procédés adaptés aux alliages de nickel et de métaux d'apport compatibles, tels que l'ERNiCrFe-7. La propreté du joint, l'apport de chaleur, le choix du métal d'apport et le contrôle doivent respecter la procédure approuvée pour le projet.

Oui. Les tubes sans soudure en alliage 690 peuvent être fournis recuits de mise en solution ou traités thermiquement, selon les besoins. La commande doit préciser les dimensions, le traitement thermique, les exigences relatives à la taille des grains, les critères d'acceptation par courants de Foucault, les essais hydrostatiques et les exigences en matière de certificats.

Veuillez nous envoyer la fiche technique du produit, ses dimensions, la quantité, la norme ASTM ou ASME applicable, les conditions de livraison, les exigences en matière de traitement thermique, les exigences d'inspection, la destination et le fluide de service. Les demandes concernant les tubes nucléaires doivent également préciser la taille des grains et les critères de contrôle non destructif.

Inconel 690