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Inconel 600-Fittings

Inconel 600-Fittings werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen aufweist. Sie behalten ihre zuverlässige Festigkeit und Maßhaltigkeit bei, wenn sie Hitze, Dampf, alkalischen Lösungen und anderen aggressiven Medien ausgesetzt sind.
Bogen, T-Stücke, Reduzierstücke, Kupplungen und ähnliche Formteile aus Inconel 600 finden breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Wärmebehandlung, der Kernenergie, der Luft- und Raumfahrt sowie in Ofenanlagen. Dank ihrer Robustheit, ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ihrer langen Lebensdauer sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Rohrleitungsanwendungen.

 

 

 

 

 

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Produktübersicht

Inconel 600-Fittings für Hochleistungsanwendungen

Hier finden Sie detaillierte Informationen zu diesem Legierungsprodukt, darunter technische Daten, Anwendungsbereiche, Lieferoptionen und Anforderungen für die Angebotsanfrage.

Warum sich Käufer für Inconel 600-Fittings entscheiden

Inconel 600-Fittings werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen aufweist. Sie behalten ihre zuverlässige Festigkeit und Maßhaltigkeit bei, wenn sie Hitze, Dampf, alkalischen Lösungen und anderen aggressiven Medien ausgesetzt sind.
Bogen, T-Stücke, Reduzierstücke, Kupplungen und ähnliche Formteile aus Inconel 600 finden breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Wärmebehandlung, der Kernenergie, der Luft- und Raumfahrt sowie in Ofenanlagen. Dank ihrer Robustheit, ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ihrer langen Lebensdauer sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Rohrleitungsanwendungen.

 

 

 

 

 

Inconel 600-Fittings
Rohrspezifikationen

Inconel 600-Fittings: Größenbereich und Lieferinformationen

Technische Daten, verfügbare Größen und Lieferbedingungen können je nach Herstellungsverfahren und Auftragsanforderungen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns, um die aktuelle Verfügbarkeit zu erfragen.

Artikel Typische Optionen Hinweise für Käufer Typische Spezifikation
Werkstoffgüte Inconel 600 / UNS N06600 / Werknummer 2.4816 Überprüfen Sie die Legierungsbezeichnung, die chemische Zusammensetzung und die Zertifizierungsanforderungen. Nickel-Chrom-Legierung für den Einsatz bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen
Montageart Winkelstück, T-Stück, Reduzierstück, Kreuzstück, Endkappe, Stutzen oder Rücklaufbogen Geben Sie den Armaturentyp, die Anschlussanordnung und die gewünschte Durchflussrichtung an. Stumpfschweiß-, Muffenschweiß- oder Gewindefittings
Größe DN 15 bis DN 600, NPS 1/2 bis NPS 24 oder Sonderabmessungen Geben Sie die Nennweite, den Außendurchmesser und die Anschlussmaße an. Standard- und Sondergrößen gemäß den Projektzeichnungen erhältlich
Wandstärke SCH 5S bis XXS, einheitliche Wandstärke oder individuelle Wandstärke Passen Sie die Wandstärke der Armatur an das angeschlossene Rohr und den Auslegungsdruck an. Es stehen verschiedene Abmessungen und individuelle Dickenoptionen zur Auswahl
Druckstufe Klasse 150, 300, 600, 900, 1500 oder 2500 Überprüfen Sie die Druckklasse, den Temperaturbereich und die geltenden Rohrleitungsvorschriften. Druckfeste Armaturen für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen
Geltende Norm ASTM B366, ASME SB366, ASME B16.9, ASME B16.11 oder Projektspezifikation Bestätigen Sie die erforderlichen Material-, Maß- und Fertigungsnormen. ASTM-/ASME-konforme Fittings mit lückenloser Rückverfolgbarkeit der Wärmebehandlung
Oberflächen- und Endbearbeitung Gebeizte, hellgeglühte, polierte, abgeschrägte oder bearbeitete Enden Die Vorbereitung der Enden sollte auf das Schweißverfahren und die Einbauanforderungen abgestimmt sein. Saubere Oberfläche mit kontrollierter Fase und Maßtoleranzen
Prüfung und Zertifizierung MTC, PMI, Maßprüfung, Zugversuch, Härtemessung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung und Prüfung durch eine unabhängige Stelle Bitte klären Sie vor der Angebotserstellung den Umfang der NDE sowie die Anforderungen an die Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. EN 10204-Zertifikat 3.1 und Prüfunterlagen liegen vor

 

 

 

 

Normen

Gängige Normen für Inconel 600-Fittings

Die endgültige Norm sollte sich an der Bestellung, der technischen Spezifikation oder der Projektzeichnung orientieren.

Produkttyp Gemeinsame Standards Typische Anwendung Prüfprotokoll
Inconel 600-Stumpfschweißfittings ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen, Chemieanlagen, Ofenanlagen und kerntechnische Anlagen Überprüfen Sie die Abmessungen, die Wandstärke, die Fasenvorbereitung, die PMI, die Wärmebehandlung und die Rückverfolgbarkeit der Wärmebehandlung.
Inconel 600-Bogen ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Änderung der Strömungsrichtung in Rohrleitungssystemen für die thermische Verarbeitung sowie in chemikalien- und korrosionsbeständigen Rohrleitungssystemen Überprüfen Sie den Biegewinkel, die Abmessungen von der Mitte bis zum Ende, die Ovalität, die Oberflächenbeschaffenheit und die Werkstoffzertifikate.
Inconel 600-T-Stücke ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Anschlüsse in Systemen zur Förderung von Hochtemperatur- und korrosiven Flüssigkeiten Überprüfen Sie die Ausrichtung der Auslassöffnungen, die Wandstärke, die Abmessungen sowie die Anforderungen hinsichtlich der Materialkennzeichnung (PMI) und der zerstörungsfreien Prüfung (NDT).
Inconel 600-Reduzierstücke ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Verbindung unterschiedlicher Rohrdurchmesser in Rohrleitungssystemen der Chemie-, Energieerzeugungs- und Ofenindustrie Überprüfen Sie die Konzentrizität bzw. Exzentrizität, die Endmaße, die Wandstärke und die Oberflächenqualität.
Inconel 600-Kappen ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Rohrendenverschlüsse in Hochtemperatur-, Kernkraft- und chemischen Verarbeitungssystemen Überprüfen Sie die Gesamtabmessungen, die Endbearbeitung, die Wandstärke, die PMI und den Formzustand.
Inconel 600-Fittings mit Steckschweiß- und Gewindeanschluss ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.11 Hochdruckrohrleitungen mit kleinem Durchmesser, Mess- und Regeltechnik sowie Versorgungsanschlüsse Überprüfen Sie die Druckklasse, die Muffenabmessungen, die Gewindegenauigkeit, die NPT-Messwerte und die Rückverfolgbarkeit.

 

 

 

 

Chemische Zusammensetzung

Referenz zur Zusammensetzung von Inconel 600-Fittings

Die chemische Zusammensetzung wird auf dem Materialprüfzeugnis anhand der Erhitzung angegeben. Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Richtlinie für die Materialauswahl.

Element Symbol Typische Anforderung Funktion
Nickel Ni 72,0 Min. Bietet Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Chrom Cr 14.0-17.0 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und das Verhalten bei hohen Temperaturen.
Eisen Fe 6.0-10.0 Sorgt für eine ausgewogene Legierungszusammensetzung und trägt zur Festigkeit der Verbindung bei.
Kohlenstoff C 0,15 max. So eingestellt, dass Duktilität, Schweißbarkeit und Umformbarkeit erhalten bleiben.
Mangan Mn 1,0 max. Wirkt bei der Legierungsherstellung als Desoxidationsmittel.
Silizium Si 0,50 max. Wird kontrolliert, um die Oberflächenqualität und die Fertigungsleistung aufrechtzuerhalten.
Kupfer Cu 0,50 max. Kontrollierter Gehalt an Spurenelementen zur Gewährleistung der Legierungsstabilität.
Kobalt Co 1,0 max. Kontrollierter Restgehalt in der Nickelbasislegierung.
Schwefel S 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Verringerung der Sprödigkeit und des Rissrisikos.

 

 

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von Inconel 600-Fittings

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Norm, Rohrgröße, Herstellungsverfahren und Wärmebehandlung. Verwenden Sie die angegebene Norm und das MTC als Grundlage für die Endabnahme.

Zustand / Produkt Zugfestigkeit Streckgrenze 0,21 TP3T Dehnung Anmerkungen
Geglühte nahtlose Inconel 600-Fittings 550 MPa (Mindestwert) 240 MPa min. Referenzwert 30% min Referenz Allgemeine Bezugsbedingungen für Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke und Endkappen.
Fittings aus lösungsgeglühtem Inconel 600 Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Ausgewählt aufgrund ihrer Eignung für den Einsatz bei hohen Temperaturen, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer Verarbeitbarkeit.
Geschweißte Inconel 600-Fittings Gemäß ASTM/ASME und Kaufspezifikation Gemäß ASTM/ASME und Kaufspezifikation Gemäß ASTM/ASME und Kaufspezifikation Geben Sie das Schweißverfahren, die Schweißqualität, die Wärmebehandlung und die Prüfanforderungen an.
Maßgefertigte Inconel 600-Fittings Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Überprüfen Sie die Abmessungen, die Druckstufe, die Oberflächenbeschaffenheit, die Prüfungen und die Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe.

 

 

 

 

Die angegebenen Werte dienen als Referenzdaten für die Produktauswahl. In den Bestellungen sollten die genaue Norm, der Zustand, der Prüfumfang und die Anforderungen an das Zertifikat festgelegt werden.

Checkliste für Angebote

Angaben zur Bestätigung Ihrer Bestellung

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – einschließlich Material, Größe, Menge und Spezifikationen –, um umgehend ein Angebot zu erhalten.

Material

Gütebezeichnung, UNS-Nummer, gleichwertige Güte oder Projektmaterialcode.

Rohrgröße

Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Toleranz und Menge.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, Zeichnung oder Kundenspezifikation.

Zustand

Nahtlos, geschweißt, geglüht, lösungsgeglüht, gebeizt oder poliert.

Prüfung

MTC EN 10204 3.1, PMI, UT/ET, Druckprüfung und Maßprotokoll.

Lieferung

Bestimmungsort, Verpackungsanforderungen, Versandart und Lieferfrist.

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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Inconel 600-Fittings

FAQ-Inhalte helfen dabei, Fragen von Käufern zu beantworten, und unterstützen die Suchmaschinenoptimierung (SEO) bei Long-Tail-Produktsuchen.

Inconel 600-Fittings kommen in der chemischen Verarbeitung, bei der Wärmebehandlung, in Ofenanlagen, in kerntechnischen Anlagen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen zum Einsatz, die eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Zum Lieferprogramm gehören Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Endkappen, Kreuzstücke, Kupplungen, Verschraubungen, Abzweigungen, Stutzen sowie Sonderanfertigungen, die nach Zeichnungen oder Projektspezifikationen gefertigt werden.

Stumpfschweißfittings werden üblicherweise gemäß ASTM B366 und ASME SB366 geliefert, wobei die Abmessungen der Norm ASME B16.9 entsprechen. Muffenschweiß- und Gewindefittings können gemäß ASME B16.11 geliefert werden.

Ja. Maßgefertigte Inconel 600-Fittings können nach Kundenzeichnungen gefertigt werden, einschließlich spezieller Abmessungen, Wandstärken, Anschlussformen, Toleranzen und Prüfvorgaben.

Ja. Inconel 600-Fittings können mit einem Werkstoffzertifikat gemäß EN 10204 3.1, Rückverfolgbarkeit der Schmelznummer, chemischen Analysen, mechanischen Prüfergebnissen, PMI-Berichten und Maßprüfberichten geliefert werden.

Bitte geben Sie den Fitting-Typ, die Größe, die Wandstärke oder die Schedule-Nummer, die Anschlussart, die Menge, die Maßnorm, die Werkstoffnorm, die Zertifikatsanforderungen und den Bestimmungsort an.

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Um eine schnellere Rückmeldung zu erhalten, geben Sie bitte Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Menge, Norm, Zertifikatsanforderungen und Bestimmungsort an. Falls Sie eine Zeichnung oder eine Projektspezifikation haben, senden Sie diese bitte zusammen mit der Anfrage.

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