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Produits de raccordement

Raccords en Inconel 600

Les raccords en Inconel 600 sont fabriqués à partir d'un alliage de nickel-chrome qui offre une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux conditions d'utilisation à haute température. Ils conservent une résistance et une stabilité dimensionnelle fiables lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, à la vapeur, aux solutions alcalines et à d'autres milieux agressifs.
Les coudes, tés, réducteurs, raccords et autres accessoires en Inconel 600 sont largement utilisés dans les secteurs de la transformation chimique, du traitement thermique, de l'énergie nucléaire, de l'aérospatiale et des systèmes de fours. Leur durabilité, leur résistance à la corrosion sous contrainte et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les applications de tuyauterie exigeantes.

 

 

 

 

 

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Raccords en Inconel 600 pour applications hautes performances

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Pourquoi les acheteurs choisissent-ils les raccords en Inconel 600 ?

Les raccords en Inconel 600 sont fabriqués à partir d'un alliage de nickel-chrome qui offre une excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux conditions d'utilisation à haute température. Ils conservent une résistance et une stabilité dimensionnelle fiables lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, à la vapeur, aux solutions alcalines et à d'autres milieux agressifs.
Les coudes, tés, réducteurs, raccords et autres accessoires en Inconel 600 sont largement utilisés dans les secteurs de la transformation chimique, du traitement thermique, de l'énergie nucléaire, de l'aérospatiale et des systèmes de fours. Leur durabilité, leur résistance à la corrosion sous contrainte et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les applications de tuyauterie exigeantes.

 

 

 

 

 

Raccords en Inconel 600
Caractéristiques techniques des tuyaux

Gamme de dimensions et informations sur la disponibilité des raccords en Inconel 600

Les caractéristiques techniques, les dimensions disponibles et les conditions de livraison peuvent varier en fonction du procédé de fabrication et des exigences de la commande. Contactez-nous pour connaître les disponibilités actuelles.

Article Options courantes Remarques à l'attention de l'acheteur Caractéristiques techniques types
Nuance du matériau Inconel 600 / UNS N06600 / N° de matériau 2.4816 Vérifiez la désignation de l'alliage, sa composition chimique et les exigences en matière de certification. Alliage nickel-chrome destiné à des applications à haute température et en milieu corrosif
Type de raccord Coude, té, réducteur, croix, embout, bout droit ou coude de retour Précisez le type de raccord, la configuration des raccordements et le sens d'écoulement souhaité. Raccords à souder bout à bout, à emboîtement ou filetés
Taille DN 15 à DN 600, NPS 1/2 à NPS 24 ou dimensions sur mesure Veuillez indiquer le diamètre nominal, le diamètre extérieur et les dimensions de raccordement. Dimensions standard et sur mesure disponibles selon les plans du projet
Épaisseur de la paroi Tailles SCH 5S à XXS, épaisseur uniforme ou sur mesure Choisissez l'épaisseur de paroi du raccord en fonction du tuyau raccordé et de la pression nominale. Différentes épaisseurs disponibles, sur mesure
Pression nominale Classe 150, 300, 600, 900, 1 500 ou 2 500 Vérifiez la classe de pression, la plage de température admissible et la norme applicable en matière de tuyauterie. Raccords résistants à la pression destinés aux applications à haute température
Norme applicable ASTM B366, ASME SB366, ASME B16.9, ASME B16.11 ou cahier des charges du projet Vérifiez les normes requises en matière de matériaux, de dimensions et de fabrication. Raccords conformes aux normes ASTM / ASME avec traçabilité thermique complète
Préparation des surfaces et des extrémités Extrémités décapées, recuites brillantes, polies, chanfreinées ou usinées La préparation des extrémités doit être adaptée à la méthode de soudage et aux exigences de mise en œuvre. Surface propre présentant un chanfrein contrôlé et des tolérances dimensionnelles
Inspection et certification MTC, PMI, contrôle dimensionnel, essai de traction, essai de dureté, contrôle par ultrasons, radiographie et contrôle par un organisme tiers Vérifier le périmètre de l’essai non destructif (END), ainsi que les exigences en matière de documentation et de traçabilité avant d’établir le devis. Certificat EN 10204 3.1 et dossier de contrôle disponibles

 

 

 

 

Normes

Normes courantes relatives aux raccords en Inconel 600

La norme définitive doit être conforme au bon de commande, au cahier des charges techniques ou au plan du projet.

Type de produit Normes communes Utilisation type Notes d'inspection
Raccords à souder bout à bout en Inconel 600 ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Canalisations de procédés à haute température, usines chimiques, systèmes de fours et installations nucléaires Vérifier les dimensions, l'épaisseur des parois, la préparation des chanfreins, la composition chimique (PMI), le traitement thermique et la traçabilité thermique.
Coudes en Inconel 600 ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Modification du sens d'écoulement dans les réseaux de tuyauterie destinés au traitement thermique, aux applications chimiques et à la résistance à la corrosion Vérifier l'angle de courbure, les cotes centre-extrémité, l'ovalité, l'état de surface et les certificats de matériaux.
Tés en Inconel 600 ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Raccords de dérivation dans les systèmes de transport de fluides à haute température et corrosifs Vérifier l'alignement des orifices, l'épaisseur des parois, les dimensions, ainsi que les exigences relatives au marquage permanent des pièces (PMI) et aux contrôles non destructifs (CND).
Réducteurs en Inconel 600 ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Raccordement de tuyaux de différents diamètres dans les réseaux de tuyauterie des secteurs de la chimie, de la production d'électricité et des fours Vérifier la concentricité ou l'excentricité, les cotes d'extrémité, l'épaisseur de paroi et la qualité de surface.
Capuchons en Inconel 600 ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.9 Fermeture des extrémités de tuyauterie dans les systèmes à haute température, les installations nucléaires et les installations de traitement chimique Vérifier les dimensions hors tout, la préparation des extrémités, l'épaisseur de paroi, la composition chimique (PMI) et les conditions de formage.
Raccords à souder par emboîtement et filetés en Inconel 600 ASTM B366 / ASME SB366, ASME B16.11 Tuyauteries haute pression de petit diamètre, instrumentation et raccordements aux réseaux Vérifier la classe de pression, les dimensions des emboîtures, la précision du filetage, les résultats des mesures NPT et la traçabilité.

 

 

 

 

Composition chimique

Référence relative à la composition des raccords en Inconel 600

La composition chimique est indiquée par coulée sur le certificat d'essai du matériau. Utilisez le tableau ci-dessous comme référence pour le choix des matériaux.

Élément Symbole Exigences types Fonction
Nickel Ni 72,0 min Il offre une résistance à la corrosion, une ténacité et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.
Chrome Cr 14.0-17.0 Améliore la résistance à l'oxydation et les performances à haute température.
Fer Fe 6.0-10.0 Assure l'équilibre de l'alliage et contribue à la résistance de l'assemblage.
Carbone C 0,15 max Contrôlé afin de préserver la ductilité, la soudabilité et les propriétés de formage.
Manganèse Mn 1,0 max. Il sert de désoxydant lors de la fabrication des alliages.
Silicium Si 0,50 max Contrôlé afin de garantir la qualité de la surface et les performances de fabrication.
Cuivre Cu 0,50 max Élément mineur contrôlé contribuant à la stabilité de l'alliage.
Cobalt Co 1,0 max. Teneur résiduelle contrôlée dans l'alliage à base de nickel.
Soufre S 0,015 max Teneur en impuretés contrôlée afin de réduire la fragilité et le risque de fissuration.

 

 

 

 

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques des raccords en Inconel 600

Les propriétés mécaniques varient en fonction de la norme, du diamètre du tube, du procédé de fabrication et du traitement thermique. Utilisez la norme spécifiée et le certificat de conformité (MTC) comme critères définitifs de réception.

État / Produit Résistance à la traction Limite d'élasticité 0,2% Allongement Remarques
Raccords sans soudure en Inconel 600 recuits 550 MPa (min.) de référence 240 MPa (valeur minimale de référence) Référence minimale 30% Conditions de référence communes pour les coudes, les tés, les réducteurs et les bouchons.
Raccords en Inconel 600 recuits de solution Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Conforme aux spécifications ASTM / ASME Sélectionnés pour leur aptitude au fonctionnement à haute température, leur résistance à la corrosion et leurs performances de mise en œuvre.
Raccords soudés en Inconel 600 Conformément aux normes ASTM / ASME et au cahier des charges d'achat Conformément aux normes ASTM / ASME et au cahier des charges d'achat Conformément aux normes ASTM / ASME et au cahier des charges d'achat Préciser la procédure de soudage, la qualité de la soudure, le traitement thermique et les exigences en matière de contrôle.
Raccords sur mesure en Inconel 600 Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Conformément à la conception et au cahier des charges d'achat Vérifier les dimensions, la pression nominale, l'état de surface, les essais et la traçabilité des matériaux.

 

 

 

 

Les valeurs indiquées sont fournies à titre indicatif pour faciliter le choix des produits. Les bons de commande doivent préciser la norme exacte, les conditions, l'étendue du contrôle et les exigences en matière de certificat.

Liste de contrôle pour les devis

Informations à confirmer concernant votre commande

Indiquez-nous vos besoins (matériau, dimensions, quantité et caractéristiques techniques) pour obtenir un devis rapide.

Matériau

Dénomination de la nuance, numéro UNS, nuance équivalente ou code du matériau du projet.

Diamètre du tuyau

Diamètre extérieur (OD) / NPS, épaisseur de paroi ou « schedule », longueur, tolérance et quantité.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, plan ou spécifications du client.

État

Sans soudure, soudés, recuits, recuits de mise en solution, décapés ou polis.

Inspection

Certificat MTC EN 10204 3.1, PMI, contrôles par ultrasons (UT) et par électrodésorption (ET), essai hydraulique et rapport dimensionnel.

Livraison

Destination, consignes d'emballage, mode d'expédition et délai de livraison.

Produits associés

Produits associés aux raccords en Inconel 600

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Articles connexes

Articles sur les normes relatives aux raccords en Inconel 600, le choix des matériaux et leurs applications

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FAQ

Foire aux questions sur les raccords en Inconel 600

Le contenu de la FAQ permet de répondre aux questions des acheteurs et favorise le référencement naturel (SEO) pour les recherches de produits à longue traîne.

Les raccords en Inconel 600 sont utilisés dans les procédés chimiques, le traitement thermique, les équipements de fours, les systèmes nucléaires, les applications aérospatiales et les réseaux de tuyauterie à haute température nécessitant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion.

La gamme de produits disponibles comprend des coudes, des tés, des réducteurs, des bouchons, des croix, des raccords, des raccords à vis, des sorties, des embouts et des raccords sur mesure fabriqués selon des plans ou les spécifications du projet.

Les raccords à souder bout à bout sont généralement fournis conformément aux normes ASTM B366 et ASME SB366, avec des dimensions conformes à la norme ASME B16.9. Les raccords à souder par emboîtement et les raccords filetés peuvent être fournis conformément à la norme ASME B16.11.

Oui. Des raccords sur mesure en Inconel 600 peuvent être fabriqués selon les plans fournis par le client, y compris en ce qui concerne les dimensions spéciales, les épaisseurs de paroi, les raccords d'extrémité, les tolérances et les exigences de contrôle.

Oui. Les raccords en Inconel 600 peuvent être fournis avec un certificat de matériau EN 10204 3.1, une traçabilité du numéro de coulée, une analyse chimique, les résultats des essais mécaniques, une identification des matériaux (PMI) et des rapports de contrôle dimensionnel.

Veuillez indiquer le type de raccord, la taille, l'épaisseur de paroi ou le « schedule », le type de raccordement, la quantité, la norme dimensionnelle, la norme relative au matériau, les exigences en matière de certificats et la destination.

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Pour obtenir une réponse plus rapide, veuillez indiquer le diamètre extérieur (OD) / le NPS, l'épaisseur de paroi ou le profil, la longueur, la quantité, la norme, les exigences en matière de certificats et la destination. Si vous disposez d'un plan ou d'un cahier des charges, veuillez l'envoyer avec votre demande.

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