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Flanschprodukte

Flansche aus Inconel 600

Inconel 600-Flansche werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die sich durch hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und den Einsatz unter hohen Temperaturen auszeichnet. Sie behalten ihre Festigkeit und Maßhaltigkeit auch dann bei, wenn sie Hitze, Dampf, alkalischen Lösungen und anderen aggressiven Medien ausgesetzt sind.
Inconel 600-Flansche finden breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Wärmebehandlung, der Kernenergie, der Luft- und Raumfahrt sowie in Ofenanlagen und sorgen für sichere und langlebige Verbindungen bei kritischen Rohrleitungen und Anlagen. Dank ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ihrer langen Lebensdauer sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

 

 

 

Produktübersicht

Inconel 600-Flansche für Hochleistungsanwendungen

Hier finden Sie detaillierte Informationen zu diesem Legierungsprodukt, darunter technische Daten, Anwendungsbereiche, Lieferoptionen und Anforderungen für die Angebotsanfrage.

Warum sich Käufer für Inconel 600-Flansche entscheiden

Inconel 600-Flansche werden aus einer Nickel-Chrom-Legierung hergestellt, die sich durch hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und den Einsatz unter hohen Temperaturen auszeichnet. Sie behalten ihre Festigkeit und Maßhaltigkeit auch dann bei, wenn sie Hitze, Dampf, alkalischen Lösungen und anderen aggressiven Medien ausgesetzt sind.
Inconel 600-Flansche finden breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Wärmebehandlung, der Kernenergie, der Luft- und Raumfahrt sowie in Ofenanlagen und sorgen für sichere und langlebige Verbindungen bei kritischen Rohrleitungen und Anlagen. Dank ihrer Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ihrer langen Lebensdauer sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

 

 

 

Flansche aus Inconel 600
Rohrspezifikationen

Inconel 600-Flansche: Größenbereich und Lieferinformationen

Technische Daten, verfügbare Größen und Lieferbedingungen können je nach Herstellungsverfahren und Auftragsanforderungen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns, um die aktuelle Verfügbarkeit zu erfragen.

Artikel Typische Optionen Hinweise für Käufer Typische Spezifikation
Werkstoffgüte Inconel 600 / UNS N06600 / Werknummer 2.4816 Überprüfen Sie die Legierungsbezeichnung, die chemische Zusammensetzung und die Zertifizierungsanforderungen. Nickel-Chrom-Legierung für den Einsatz bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen
Flanschtyp Schweißflansch, Aufsteckflansch, Blindflansch, Muffenflansch, Gewindeflansch, Überlappungsflansch oder Blendenflansch Wählen Sie den Flanschtyp entsprechend der Rohrleitungsauslegung, der Schweißmethode und den Wartungsanforderungen aus. Geschmiedete Flansche für Druckrohrleitungen und Anlagenanschlüsse
Nennweite NPS 1/2 bis NPS 24, DN15 bis DN600 oder Sonderabmessungen Geben Sie die Nennweite, den Innendurchmesser und die Abmessungen des Anschlussrohrs an. Standard- und Sondergrößen gemäß den Projektzeichnungen erhältlich
Druckklasse Klasse 150, 300, 600, 900, 1500 oder 2500 Überprüfen Sie die Druckklasse, den Temperaturbereich und die geltenden Rohrleitungsvorschriften. Druckfeste Ausführungen für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen
Schriftart Erhöhte Dichtfläche, flache Dichtfläche, Ringdichtung oder Nut-Feder-Verbindung Passen Sie die Art der Dichtfläche an die Dichtung, die Schrauben und den Anschlussflansch an. Verfügbare Veredelungsoptionen: RF, FF und RTJ
Geltende Norm ASTM B564, ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 oder Projektspezifikation Überprüfen Sie die erforderlichen Normen hinsichtlich Werkstoff, Abmessungen und Druckfestigkeit. Geschmiedete Flansche gemäß ASTM/ASME
Herstellung und Endbearbeitung geschmiedet, warmgeformt, bearbeitet, gebeizt, passiviert oder poliert Geben Sie die Bearbeitungstoleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und die Abmessungen der Schraubenlöcher an. Präzisionsgefertigte Flanschflächen mit kontrollierten Abmessungen
Prüfung und Zertifizierung MTC, PMI, chemische Analyse, Härtemessung, Ultraschallprüfung, Maßprüfung und Prüfung durch eine unabhängige Stelle Bitte klären Sie vor der Angebotserstellung den Umfang der NDE sowie die Anforderungen an die Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. EN 10204-Zertifikat 3.1 und Prüfunterlagen liegen vor

 

 

 

Normen

Gängige Normen für Inconel 600-Flansche

Die endgültige Norm sollte sich an der Bestellung, der technischen Spezifikation oder der Projektzeichnung orientieren.

Produkttyp Gemeinsame Standards Typische Anwendung Prüfprotokoll
Inconel 600-Flansche mit Schweißansatz ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 Hochtemperaturrohrleitungen, chemische Verfahrenstechnik, Kernkraftanlagen und Ofenanlagen Überprüfen Sie die Flanschabmessungen, die Druckklasse, die Bohrung, die Schweißfase, die Materialzusammensetzung (PMI), die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und die Rückverfolgbarkeit des Materials.
Inconel 600-Aufsteckflansche ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Korrosionsbeständige Rohrleitungen für allgemeine Zwecke und vorgefertigte Prozessanlagen Überprüfen Sie den Außendurchmesser, die Ausrichtung der Schraubenlöcher, die Planfläche, die Bohrungsmaße und den Oberflächenzustand.
Inconel 600-Blindflansche ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 Verschließen von Rohrenden, Druckprüfung und Absperren von Anlagen oder Rohrleitungsabschnitten Überprüfung von Wandstärke, Ebenheit, Druckfestigkeit, Schraubenlochraster, Materialzusammensetzung (PMI) und Ultraschallprüfung.
Inconel 600-Flansche zum Einsteckschweißen ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Hochdruckrohrleitungen mit kleinem Durchmesser, Messtechnik und Hochtemperaturanschlüsse Überprüfen Sie die Abmessungen der Muffe, die Bohrung, die Druckklasse, die Oberflächenbeschaffenheit, die Materialzusammensetzung (PMI) und die Maßtoleranzen.
Inconel 600-Flansche mit Gewinde ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Rohrleitungen mit kleinem bis mittlerem Durchmesser, bei denen Schweißen nicht praktikabel oder unerwünscht ist Überprüfen Sie die Gewindegenauigkeit, den Gewindeeingriff, die Flanschbearbeitung, die Maße und die Werkstoffzertifikate.
Inconel 600-Flansche mit Überlappungsverbindung ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Systeme, die häufig demontiert, neu ausgerichtet oder mit korrosionsbeständigen Kontaktflächen ausgestattet werden müssen Überprüfen Sie den Sitz der Endstücke, die Ausrichtungsgenauigkeit der Bohrungen, die Planfläche, die Abmessungen der Schraubenlöcher, die Materialzusammensetzung (PMI) und die Oberflächenqualität.
Maßgefertigte Flansche aus Inconel 600 ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.47, Kundenzeichnungen Spezialanwendungen in den Bereichen Nukleartechnik, Luft- und Raumfahrt, thermische Verarbeitung und extreme Betriebsbedingungen Prüfen Sie Zeichnungen, Bearbeitungstoleranzen, Druckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), PMI-Analysen und Prüfzertifikate.

 

 

 

Chemische Zusammensetzung

Referenz zur Zusammensetzung von Inconel 600-Flanschen

Die chemische Zusammensetzung wird auf dem Materialprüfzeugnis anhand der Erhitzung angegeben. Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Richtlinie für die Materialauswahl.

Element Symbol Typische Anforderung Funktion
Nickel Ni 72,0 Min. Bietet Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Chrom Cr 14.0-17.0 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und das Verhalten bei hohen Temperaturen.
Eisen Fe 6.0-10.0 Sorgt für eine ausgewogene Legierungszusammensetzung und trägt zur Festigkeit des Flansches bei.
Kohlenstoff C 0,15 max. So eingestellt, dass Duktilität, Schweißbarkeit und Umformbarkeit erhalten bleiben.
Mangan Mn 1,0 max. Wirkt bei der Legierungsherstellung als Desoxidationsmittel.
Silizium Si 0,50 max. Wird kontrolliert, um die Oberflächenqualität und die Fertigungsleistung aufrechtzuerhalten.
Kupfer Cu 0,50 max. Kontrollierter Gehalt an Spurenelementen zur Gewährleistung der Legierungsstabilität.
Kobalt Co 1,0 max. Kontrollierter Restgehalt in der Nickelbasislegierung.
Schwefel S 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Verringerung der Sprödigkeit und des Rissrisikos.

 

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von Inconel-600-Flanschen

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Norm, Rohrgröße, Herstellungsverfahren und Wärmebehandlung. Verwenden Sie die angegebene Norm und das MTC als Grundlage für die Endabnahme.

Zustand / Produkt Zugfestigkeit Streckgrenze 0,21 TP3T Dehnung Anmerkungen
Geschmiedete Inconel 600-Flansche 550 MPa (Mindestwert) 240 MPa min. Referenzwert 30% min Referenz Allgemeine Referenzbedingungen für hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Rohrleitungssysteme.
Flansche aus geglühtem Inconel 600 Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Duktilität und Beständigkeit gegen Oxidation sowie in chloridhaltigen Umgebungen.
Inconel 600-Flansche mit Schweißansatz Gemäß den geltenden ASTM-/ASME-Spezifikationen Gemäß den geltenden ASTM-/ASME-Spezifikationen Gemäß den geltenden ASTM-/ASME-Spezifikationen Geben Sie das Schweißverfahren, die Bohrungsabmessungen, die Druckklasse, die Oberflächenbearbeitung und die Prüfvorschriften an.
Maßgefertigte Flansche aus Inconel 600 Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Bestätigen Sie den Flanschtyp, die Abmessungen, die Bohrungen, die Wärmebehandlung, die Oberflächenbeschaffenheit und die Rückverfolgbarkeit des Materials.

 

 

 

Die angegebenen Werte dienen als Referenzdaten für die Produktauswahl. In den Bestellungen sollten die genaue Norm, der Zustand, der Prüfumfang und die Anforderungen an das Zertifikat festgelegt werden.

Checkliste für Angebote

Angaben zur Bestätigung Ihrer Bestellung

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – einschließlich Material, Größe, Menge und Spezifikationen –, um umgehend ein Angebot zu erhalten.

Material

Gütebezeichnung, UNS-Nummer, gleichwertige Güte oder Projektmaterialcode.

Rohrgröße

Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Toleranz und Menge.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, Zeichnung oder Kundenspezifikation.

Zustand

Nahtlos, geschweißt, geglüht, lösungsgeglüht, gebeizt oder poliert.

Prüfung

MTC EN 10204 3.1, PMI, UT/ET, Druckprüfung und Maßprotokoll.

Lieferung

Bestimmungsort, Verpackungsanforderungen, Versandart und Lieferfrist.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Inconel 600-Flanschen

FAQ-Inhalte helfen dabei, Fragen von Käufern zu beantworten, und unterstützen die Suchmaschinenoptimierung (SEO) bei Long-Tail-Produktsuchen.

Inconel 600-Flansche kommen in der chemischen Verarbeitung, bei der Wärmebehandlung, in Ofenanlagen, in kerntechnischen Anlagen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen zum Einsatz, die eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern.

Zu den verfügbaren Typen gehören Schweißhals-, Aufsteck-, Blind-, Muffenschweiß-, Gewinde-, Überlappungs-, Reduzier- und Brillenblindflansche sowie kundenspezifisch gefertigte Flansche.

Zu den gängigen Werkstoffnormen zählen ASTM B564 und ASME SB564, wobei die Abmessungen den Normen ASME B16.5, ASME B16.47 oder den kundenspezifischen Projektspezifikationen entsprechen.

Inconel 600-Flansche sind je nach Größe, Auslegungstemperatur und Anwendungsanforderungen in Druckklassen wie 150, 300, 600, 900, 1500 und 2500 erhältlich.

Ja. Inconel 600-Flansche können mit einem Zertifikat nach EN 10204 3.1, Rückverfolgbarkeit der Schmelznummer, Angaben zur chemischen Zusammensetzung, mechanischen Prüfergebnissen, PMI-Berichten und Maßprüfberichten geliefert werden.

Bitte geben Sie den Flanschtyp, die Nennweite, die Druckklasse, die Flanschfläche, die Wandstärke, die Menge, die geltende Norm, die Oberflächenbeschaffenheit, die Anforderungen an das Zertifikat und den Bestimmungsort an.

Angebot für Inconel 600-Flansche anfordern

Bitte geben Sie die Rohrgröße, die Norm und die Menge an

Um eine schnellere Rückmeldung zu erhalten, geben Sie bitte Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Menge, Norm, Zertifikatsanforderungen und Bestimmungsort an. Falls Sie eine Zeichnung oder eine Projektspezifikation haben, senden Sie diese bitte zusammen mit der Anfrage.

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