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Inconel 625-Flansche

Inconel 625-Flansche werden aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung hergestellt, die sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und zuverlässige Leistung unter extremen Betriebsbedingungen auszeichnet. Sie behalten ihre Integrität unter hohem Druck und bei erhöhten Temperaturen sowie in Meerwasser, sauren und chloridreichen Umgebungen bei.
Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion finden Inconel-625-Flansche breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in Kraftwerksanlagen. Ihre robuste Bauweise und ihre lange Lebensdauer machen sie zur idealen Wahl für die Verbindung kritischer Rohrleitungen und Anlagen.

 

 

 

 

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Produktübersicht

Inconel 625-Flansche für Hochleistungsanwendungen

Hier finden Sie detaillierte Informationen zu diesem Legierungsprodukt, darunter technische Daten, Anwendungsbereiche, Lieferoptionen und Anforderungen für die Angebotsanfrage.

Warum sich Käufer für Inconel 625-Flansche entscheiden

Inconel 625-Flansche werden aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung hergestellt, die sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und zuverlässige Leistung unter extremen Betriebsbedingungen auszeichnet. Sie behalten ihre Integrität unter hohem Druck und bei erhöhten Temperaturen sowie in Meerwasser, sauren und chloridreichen Umgebungen bei.
Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion finden Inconel-625-Flansche breite Anwendung in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in Kraftwerksanlagen. Ihre robuste Bauweise und ihre lange Lebensdauer machen sie zur idealen Wahl für die Verbindung kritischer Rohrleitungen und Anlagen.

 

 

 

 

Inconel 625-Flansche
Rohrspezifikationen

Inconel 625-Flansche: Größenbereich und Lieferinformationen

Technische Daten, verfügbare Größen und Lieferbedingungen können je nach Herstellungsverfahren und Auftragsanforderungen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns, um die aktuelle Verfügbarkeit zu erfragen.

Artikel Typische Optionen Hinweise für Käufer Typische Spezifikation
Werkstoffgüte Inconel 625 / UNS N06625 / Werkstoffnummer 2.4856 Überprüfen Sie die Legierungsbezeichnung, die chemische Zusammensetzung und die Zertifizierungsanforderungen. Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung für den Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen
Flanschtyp Schweißflansch, Aufsteckflansch, Blindflansch, Muffenflansch, Gewindeflansch, Überlappungsflansch oder Blendenflansch Wählen Sie den Flanschtyp entsprechend der Rohrleitungsauslegung, der Schweißmethode und den Wartungsanforderungen aus. ASME B16.5 oder kundenspezifische Flanschausführungen
Nennweite NPS 1/2 bis NPS 24, DN15 bis DN600 oder Sonderabmessungen Geben Sie die Nennweite, den Innendurchmesser und die Abmessungen des Anschlussrohrs an. Standard- und Sondergrößen erhältlich
Druckklasse Klasse 150, 300, 600, 900, 1500 oder 2500 Überprüfen Sie die Druckklasse, den Temperaturbereich und die geltenden Rohrleitungsvorschriften. Druckfeste Flansche für den Einsatz bei hohen Temperaturen und in korrosiven Medien
Schriftart Erhöhte Dichtfläche, flache Dichtfläche, Ringdichtung oder Nut-Feder-Verbindung Passen Sie die Art der Dichtfläche an die Dichtung, den Schraubensatz und den Anschlussflansch an. Optionen für RF-, FF- und RTJ-Verkleidungen
Geltende Norm ASTM B564, ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 oder Projektspezifikation Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung die Normen für Werkstoffe, Abmessungen und Druckstufen. de; German; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1; 1;. Herstellung von Flanschen gemäß ASTM/ASME
Herstellungsverfahren Geschmiedet, bearbeitet, warmgeformt oder nach Maß gefertigt Für druckkritische Anwendungen wird üblicherweise eine geschmiedete Konstruktion gewählt. Präzisionsgefertigte Schmiedeflansche mit kontrollierten Abmessungen
Prüfung und Zertifizierung MTC, PMI, Maßprüfung, Härtemessung, Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung und Prüfung durch eine unabhängige Stelle Bitte klären Sie vor der Angebotserstellung den Umfang der NDE sowie die Anforderungen an die Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. EN 10204-Zertifikat 3.1 und Prüfunterlagen liegen vor

 

 

 

 

Normen

Gängige Normen für Inconel 625-Flansche

Die endgültige Norm sollte sich an der Bestellung, der technischen Spezifikation oder der Projektzeichnung orientieren.

Produkttyp Gemeinsame Standards Typische Anwendung Prüfprotokoll
Inconel 625-Flansche mit Schweißansatz ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 Hochdruckrohrleitungen, Offshore-Anlagen, chemische Verfahrenstechnik und Hochtemperaturanwendungen Überprüfen Sie die Flanschabmessungen, die Druckklasse, die Bohrung, die Schweißfase, die Materialzusammensetzung (PMI), die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und die Rückverfolgbarkeit des Materials.
Inconel 625-Aufsteckflansche ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Korrosionsbeständige Rohrleitungen für allgemeine Zwecke und vorgefertigte Prozessanlagen Überprüfen Sie den Außendurchmesser, die Ausrichtung der Schraubenlöcher, die Planfläche, die Bohrungsmaße und den Oberflächenzustand.
Blindflansche aus Inconel 625 ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5, ASME B16.47 Verschließen von Rohrenden, Druckprüfung und Absperren von Anlagen oder Rohrleitungsabschnitten Überprüfung von Wandstärke, Ebenheit, Druckfestigkeit, Schraubenlochraster, Materialzusammensetzung (PMI) und Ultraschallprüfung.
Inconel 625-Flansche zum Einschweißen ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Hochdruckrohrleitungen mit kleinem Durchmesser, Mess- und Regeltechnik sowie Anschlüsse für den Einsatz mit chemischen Medien Überprüfen Sie die Abmessungen der Muffe, die Bohrung, die Druckklasse, die Oberflächenbeschaffenheit, die Materialzusammensetzung (PMI) und die Maßtoleranzen.
Inconel 625-Flansche mit Gewinde ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Rohrleitungen mit kleinem bis mittlerem Durchmesser, bei denen Schweißen nicht praktikabel oder unerwünscht ist Überprüfen Sie die Gewindegenauigkeit, den Gewindeeingriff, die Flanschbearbeitung, die Maße und die Werkstoffzertifikate.
Inconel 625-Flansche mit Überlappungsverbindung ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.5 Systeme, die häufig demontiert, neu ausgerichtet oder mit korrosionsbeständigen Kontaktflächen ausgestattet werden müssen Überprüfen Sie den Sitz der Endstücke, die Ausrichtungsgenauigkeit der Bohrungen, die Planfläche, die Abmessungen der Schraubenlöcher, die Materialzusammensetzung (PMI) und die Oberflächenqualität.
Maßgefertigte Inconel 625-Flansche ASTM B564 / ASME SB564, ASME B16.47, Kundenzeichnungen Spezialanwendungen für Rohrleitungen in den Bereichen Unterwassertechnik, Luft- und Raumfahrt, Kerntechnik und extreme Betriebsbedingungen Prüfen Sie Zeichnungen, Bearbeitungstoleranzen, Druckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), PMI-Analysen und Prüfzertifikate.

 

 

 

 

Chemische Zusammensetzung

Referenz zur Zusammensetzung von Inconel 625-Flanschen

Die chemische Zusammensetzung wird auf dem Materialprüfzeugnis anhand der Erhitzung angegeben. Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Richtlinie für die Materialauswahl.

Element Symbol Typische Anforderung Funktion
Nickel Ni 58,0 Min. Bietet Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Hochtemperaturstabilität.
Chrom Cr 20.0-23.0 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und den Schutz in oxidierenden Umgebungen.
Molybdän Mo 8.0-10.0 Verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und reduzierende Säuren.
Niob + Tantal Nb + Ta 3.15-4.15 Sorgt für eine Festigkeitssteigerung durch Feststofflösungen und gewährleistet die Integrität der Flansche.
Eisen Fe 5,0 max. Kontrolliertes Ausgleichselement aus einer Nickelbasislegierung.
Kobalt Co 1,0 max. Wird kontrolliert, um gleichbleibende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Kohlenstoff C 0,10 max. Beschränkt auf die Schweißbarkeit, Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Mangan Mn 0,50 max. Wirkt bei der Legierungsherstellung als Desoxidationsmittel.
Silizium Si 0,50 max. Wird kontrolliert, um die Fertigungsqualität und die Oberflächenbeschaffenheit sicherzustellen.
Aluminium Al 0,40 max. Fördert die Oxidationsbeständigkeit und die Legierungsstabilität.
Titan Ti 0,40 max. Trägt zur Stabilisierung der Legierung und zur mechanischen Festigkeit bei.
Phosphor P 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Gewährleistung der Duktilität und der Zuverlässigkeit der Flansche.
Schwefel S 0,015 max. Kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Verringerung der Sprödigkeit und des Rissrisikos.

 

 

 

 

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von Inconel 625-Flanschen

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Norm, Rohrgröße, Herstellungsverfahren und Wärmebehandlung. Verwenden Sie die angegebene Norm und das MTC als Grundlage für die Endabnahme.

Zustand / Produkt Zugfestigkeit Streckgrenze 0,21 TP3T Dehnung Anmerkungen
Geschmiedete Inconel 625-Flansche 827 MPa (Mindestwert) 414 MPa (Mindestwert) 30% min Referenz Allgemeine Referenzbedingungen für den Einsatz unter Druck, bei hohen Temperaturen und in korrosionsbehafteten Umgebungen.
Flansche aus geglühtem Inconel 625 Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Gemäß ASTM-/ASME-Spezifikation Bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
Inconel 625-Flansche mit Anschweißstutzen Gemäß den geltenden ASTM-/ASME-Spezifikationen Gemäß den geltenden ASTM-/ASME-Spezifikationen Gemäß den geltenden ASTM-/ASME-Spezifikationen Geben Sie das Schweißverfahren, die Bohrungsabmessungen, die Druckklasse und die Prüfanforderungen an.
Maßgefertigte Inconel 625-Flansche Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Gemäß Konstruktions- und Beschaffungsspezifikation Bestätigen Sie den Flanschtyp, die Abmessungen, die Oberflächenbearbeitung, die Bohrungen, die Wärmebehandlung und die Rückverfolgbarkeit des Werkstoffs.

 

 

 

 

Die angegebenen Werte dienen als Referenzdaten für die Produktauswahl. In den Bestellungen sollten die genaue Norm, der Zustand, der Prüfumfang und die Anforderungen an das Zertifikat festgelegt werden.

Checkliste für Angebote

Angaben zur Bestätigung Ihrer Bestellung

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – einschließlich Material, Größe, Menge und Spezifikationen –, um umgehend ein Angebot zu erhalten.

Material

Gütebezeichnung, UNS-Nummer, gleichwertige Güte oder Projektmaterialcode.

Rohrgröße

Außendurchmesser (OD) / NPS, Wandstärke oder Schedule, Länge, Toleranz und Menge.

Standard

ASTM, ASME, EN, DIN, Zeichnung oder Kundenspezifikation.

Zustand

Nahtlos, geschweißt, geglüht, lösungsgeglüht, gebeizt oder poliert.

Prüfung

MTC EN 10204 3.1, PMI, UT/ET, Druckprüfung und Maßprotokoll.

Lieferung

Bestimmungsort, Verpackungsanforderungen, Versandart und Lieferfrist.

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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Inconel 625-Flanschen

FAQ-Inhalte helfen dabei, Fragen von Käufern zu beantworten, und unterstützen die Suchmaschinenoptimierung (SEO) bei Long-Tail-Produktsuchen.

Inconel 625-Flansche werden zum Verbinden von Rohren, Ventilen und Anlagen in den Bereichen Schifffahrt, Offshore, chemische Verarbeitung, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt sowie in Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen eingesetzt.

Zu den verfügbaren Ausführungen gehören Schweißhals-, Aufsteck-, Blind-, Muffenschweiß-, Gewinde-, Überlappungs-, Reduzier- und Brillenblindflansche sowie Sonderanfertigungen.

Zu den gängigen Werkstoffnormen zählen ASTM B564 und ASME SB564, wobei die Abmessungen gemäß ASME B16.5, ASME B16.47 oder den Kundenspezifikationen erfolgen.

Flansche aus Inconel 625 können in Druckklassen wie 150, 300, 600, 900, 1500 und 2500 geliefert werden, abhängig von Größe, Auslegungstemperatur und Projektanforderungen.

Ja. Das Material kann mit einem Zertifikat nach EN 10204 Abschnitt 3.1, Rückverfolgbarkeit der Schmelznummer, Angaben zur chemischen Zusammensetzung, Ergebnissen mechanischer Prüfungen sowie Berichten zur Materialidentifizierung (PMI) und Maßprüfung geliefert werden.

Bitte geben Sie den Flanschtyp, die Nennweite, die Druckklasse, die Flanschfläche, die Wandstärke, die Menge, die Norm, die Oberflächenbeschaffenheit, die Anforderungen an das Zertifikat und den Bestimmungsort an.

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