합금 52는 약 52% 니켈과 잔여 철로 구성된 제어 팽창형 니켈-철 합금입니다. 이 합금의 열팽창 계수는 다양한 연질 유리의 열팽창 계수와 매우 유사하여, 가열, 냉각 및 열 사이클링 과정에서 유리와 금속 간의 신뢰할 수 있는 밀봉을 가능하게 합니다. 잔류 냉간 변형이 열팽창 계수를 왜곡시킬 수 있으므로, 이 합금은 일반적으로 어닐링 처리된 상태로 사용됩니다. 대표적인 용도로는 전자관, 밀폐형 헤더, 형광등 부품, 리드 스위치, 센서, 피드스루, 세라믹 또는 유리 밀봉 부품, 정밀 전자 패키지 등이 있습니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
합금 52는 약 52% 니켈과 잔여 철로 구성된 제어 팽창형 니켈-철 합금입니다. 이 합금의 열팽창 계수는 다양한 연질 유리의 열팽창 계수와 매우 유사하여, 가열, 냉각 및 열 사이클링 과정에서 유리와 금속 간의 신뢰할 수 있는 밀봉을 가능하게 합니다. 잔류 냉간 변형이 열팽창 계수를 왜곡시킬 수 있으므로, 이 합금은 일반적으로 어닐링 처리된 상태로 사용됩니다. 대표적인 용도로는 전자관, 밀폐형 헤더, 형광등 부품, 리드 스위치, 센서, 피드스루, 세라믹 또는 유리 밀봉 부품, 정밀 전자 패키지 등이 있습니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항, wt.% | Alloy 52에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 51.5-52.5 | 열팽창 곡선과 유리 밀봉 적합성을 조절합니다. |
| 철 | Fe | 균형 | 철-니켈 매트릭스를 형성하며, 필요한 자기적 및 열적 특성을 부여합니다. |
| 망간 | Mn | 0.80 (최대) | 제어된 탈산 및 가공 요소. |
| 실리콘 | Si | 0.30 (최대) | 제어된 탈산 및 잔류 원소. |
| 탄소 | C | 0.05 (최대) | 연성, 표면 품질 및 밀봉 성능을 유지하기 위해 제한됩니다. |
| 인 | P | 0.02 (최대) | 제한된 불순물. |
| 유황 | S | 0.02 (최대) | 성형 및 밀봉 품질에 영향을 미치는 제한된 불순물. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 부가 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.25~8.30 g/cm³ | 약 0.298~0.300 lb/in³ | 실온 |
| 액체점 / 용융점 | 약 1430~1450 °C | 약 2606~2640 °F | 일반적인 범위 |
| 변곡 온도 | 약 500 °C | 약 930 °F | 자탄성 팽창 전이 |
| 평균 열팽창 계수 | 10.3 µm/m·°C | 20~100 °C | 어닐링 상태 |
| 평균 열팽창 계수 | 10.4 / 10.2 µm/m·°C | 20~200 / 20~300 °C | 어닐링 상태 |
| 평균 열팽창 계수 | 10.3 µm/m·°C | 20–400 / 20–500 °C | 어닐링 상태 |
| 평균 열팽창 계수 | 10.8 µm/m·°C | 20~600 °C | 확장세가 변곡 지점을 상회한다 |
| 열전도도 | 16.7–17.0 W/m·°C | 약 116~118 Btu·in/ft²·h·°F | 대표적인 상온 값 |
| 비열 | 약 502 J/kg·°C | 약 0.120 Btu/lb·°F | 대표값 |
| 전기 저항률 | 0.38~0.43 µΩ·m | 38~43 µΩ·cm | 약 20 °C |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|---|
| 연질 어닐링 처리된 와이어 또는 스트립 | 약 510~550 MPa | 약 276~280 MPa | 약 35~40% | 일반적인 어닐링 값 |
| 연질 어닐링 처리된 시트 | 약 510~550 MPa | 약 276~280 MPa | 약 35~40% | 일반적인 값; 두께에 따라 달라짐 |
| 냉간 가공된 스트립 | 약 590 MPa 이상 | 조건에 따라 다름 | 어닐링 상태보다 낮은 | 잔류 냉간 가공은 열팽창을 변화시킬 수 있다 |
| 경질 스트립 또는 와이어 | 약 820 MPa 이상 | 조건에 따라 다름 | 조건에 따라 다름 | 성형 및 열팽창계수(CTE) 요구 사항이 냉간 가공을 허용하는 경우에만 사용하십시오. |
| 밀봉이 완료된 부품 | 성형 및 최종 어닐링 후 반드시 평가해야 합니다. | 유리 밀봉 성능은 일반적인 인장 강도보다 더 중요합니다. | ||
| 기계적 특성은 일반적인 값이며, 재료 상태에 따라 달라집니다. 합금 52는 일반적으로 어닐링 처리된 상태로 지정 및 사용되는데, 이는 냉간 가공이 열팽창 특성을 변화시킬 수 있기 때문입니다. | ||||
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 / 요구 사항 | 공통 표준 | 범위 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 유리 밀봉 합금 | ASTM F30 | 주로 전자 분야에서의 유리-금속 접합에 사용되는 철-니켈 밀봉 합금 | 화학 성분, 표면 마감, 경도, 입자 크기 및 팽창 요건을 확인하십시오. |
| 니켈-철 스트립 및 시트 | DIN 17745 | 밀봉 용도에 사용되는 제어 팽창형 니켈-철 합금 | 필요한 팽창 곡선과 어닐링 상태를 명시하십시오. |
| 니켈-철 제품 | SEW 385 | 제어 팽창형 니켈-철 합금에 대한 유럽 재료 기준 | 해당 제품 형태와 현재 고객 사양을 확인하십시오. |
| 국제 명칭 | W.Nr. 2.4478 / UNS N14052 | Alloy 52 및 Ni 52 제품의 재질 식별 | 명칭만으로는 표면 마감 상태나 열팽창 허용치를 정의할 수 없습니다. |
| 선재 및 극세선 | ASTM F30 또는 고객 사양 | 유리 밀봉용, 헤더용 및 밀폐형 전자 부품용 와이어 | 직경, 표면 처리 상태, 어닐링 처리 여부 및 스풀 형태 또는 직선형 공급 여부를 명시해 주십시오. |
| 최종 어닐링 | 프로젝트별로 다르며, 일반적으로 수소 분위기에서 약 850 ±20 °C입니다. | 밀봉 전에 잔류 냉간 변형을 제거하고 팽창 곡선을 복원합니다. | 유리 시스템의 경우, 사이클, 환경 조건, 냉각 속도 및 청결도가 규격 요건을 충족해야 합니다. |
| 유리-금속 접합부 | 고객사 유리 밀봉 적합성 평가 | 연질 유리와의 호환성, 밀봉 온도 및 열 사이클링 | 유리의 조성, 젖음성, 산화 상태 및 누출 기준을 확인하십시오. |
| 세라믹 밀봉 | 프로젝트별 세라믹 또는 브레이징 적합성 검증 | 세라믹 또는 전자 피드스루가 포함된 특수 응용 분야 | ASTM F30은 주로 유리 씰에 적용되는 표준이며, 이 표준만으로는 세라믹 씰의 적합성을 인정할 수 없습니다. |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 소형 이음매 없는 또는 용접된 튜브 및 맞춤형 피드스루 치수 | 어닐링 및 세척을 거친 후, 밀봉 사양에 따라 공급됨 | 밀폐형 하우징, 센서 본체 및 전자 헤더 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 소형 정밀 봉재 및 맞춤형 가공용 소재 | 규정에 따라 어닐링 처리되거나 가볍게 냉간 가공됨 | 유리 밀봉 핀, 헤더, 부싱 및 정밀 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 맞춤형 판재 및 블랭크 치수에 따른 얇은 시트 | 연질 어닐링 처리, 광택 마감 처리 또는 밀봉을 위해 세척됨 | 밀폐형 뚜껑, 전자 부품 케이스 및 유리 밀봉 부품 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 주문 제작 슬릿 폭의 정밀 스트립 및 포일 | 어닐링 처리, 냉간 압연 또는 선택적 경질 압연 | 리드 프레임, 씰, 다이어프램 및 전자 패키지 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 헤더 및 핀을 통과하는 가는 와이어의 직경 | 연어열 처리, 광택 처리, 세척 처리 또는 정밀 인발 처리 | 유리-금속 접합부, 리드 스위치, 램프 및 센서 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 작은 나사, 핀, 스터드 및 맞춤형 전자 부품 | 어닐링 처리하거나, 성형 공정을 위해 가볍게 냉간 가공함 | 밀봉 패키지, 계측기 및 정밀 조립체 | 패스너 보기 |
| 부속품 | 맞춤형 피드스루 피팅 및 전자 커넥터 | 밀봉을 위해 가공, 세척 및 어닐링 처리됨 | 압력 하우징, 센서 및 계측 패키지 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | 소형 정밀 링 및 맞춤형 밀봉 플랜지 | 가공 및 어닐링 처리를 거쳐 유리 또는 세라믹 접합에 적합하도록 준비됨 | 밀폐형 하우징 및 전자 피드스루 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 소형 맞춤형 단조 블랭크 및 링 | 도면에 따라 어닐링 및 가공됨 | 특수 씰 하우징 및 정밀 전자 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 가느다란 와이어 및 맞춤형 접합 와이어 직경 | 어닐링 처리되었으며, 청결하고, 적격한 접합 공정에 적합함 | 수리, 헤더 제작 및 이종 금속 접합 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 합금 / 재질 | 선발 역량 | 일반적인 직책 | 선정 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 합금 52 | 다양한 종류의 연성 유리 소재에 적합한 확장성 | 유리-금속 접합부, 헤더 및 밀폐형 패키지 | 유리 밀봉에 약 10.3 × 10이 필요한 경우를 선택하십시오.-6/°C의 팽창. |
| 인바 36 | 열팽창 계수가 훨씬 낮고 치수 안정성이 높음 | 정밀 구조물, 공구 및 저팽창 조립체 | 소프트 글라스 매칭보다 매우 낮은 팽창률이 필요한 경우에는 인바 36을 선택하십시오. |
| 코바르 | 일부 보로실리케이트 유리 및 세라믹과 호환되는 제어된 팽창 | 전자 패키지, 헤더 및 세라믹 씰 | 유리의 조성, 팽창 곡선, 산화 거동 및 자기적 특성을 비교한다. |
| 슈퍼 인바르 32-5 | 선택된 온도 범위에서 Alloy 52보다 낮은 팽창률을 보임 | 정밀 광학 및 치수 제어 부품 | 일반적으로 Alloy 52 소프트 글라스 씰링의 직접적인 대체품은 아닙니다. |
| NILO® 42 | 특정 유리 및 세라믹 시스템에 대한 중간 단계 제어 팽창 | 전자 씰 및 리드 프레임 부품 | 실제 유리의 팽창 곡선과 씰 온도를 고려하여 선택하십시오. |
| 합금 48 | Alloy 52보다 팽창률이 낮으며, 밀봉 방식이 다릅니다. | 연질 유리 및 세라믹 밀봉 용도 | 20~450 °C 범위의 전체 팽창 프로파일과 변곡 온도를 비교해 보십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
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PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
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합금 52는 주로 전자관, 밀폐형 헤더, 형광등, 리드 스위치, 센서, 피드스루 및 특수 전자 패키지의 유리-금속 접합에 사용됩니다. 또한 별도의 인증을 받은 경우, 일부 세라믹 밀봉 시스템에도 사용할 수 있습니다.
네. UNS N14052는 Alloy 52의 일반적인 UNS 명칭으로, NILO 52, Pernifer 50, Glass Sealing 52 및 Ni 52로도 알려져 있습니다. W.Nr. 2.4478 및 DIN 17745는 추가적인 재료 참조 번호입니다.
잔류 냉간 변형은 열팽창 계수를 왜곡시키고 유리 밀봉부의 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 합금 52는 일반적으로 선택된 유리에 적합한 팽창 곡선과 표면 상태를 갖도록 공급, 성형 및 최종 어닐링 공정을 거칩니다.
평균 팽창 계수는 20~100 °C 범위에서 약 10.3 µm/m·°C이며, 약 500 °C까지 10.2~10.4 µm/m·°C 수준을 유지합니다. 실제 제품 및 씰 설계에 대해서는 정확한 팽창 곡선, 변곡 온도 및 유리 호환성을 반드시 확인해야 합니다.
ASTM F30은 주로 유리-금속 밀봉에 사용되는 철-니켈 밀봉 합금에 대한 미국의 주요 규격입니다. DIN 17745 및 SEW 385는 유럽에서 일반적으로 사용되는 참조 표준이며, UNS N14052 및 W.Nr. 2.4478은 해당 합금 계열을 나타냅니다.
합금 52는 적격한 용접, 브레이징 또는 유리 밀봉 공정을 통해 접합할 수 있으나, 접합 공정으로 인해 과도한 잔류 응력, 오염 또는 원치 않는 냉간 가공이 발생해서는 안 됩니다. 밀폐형 장치의 경우, 일반적인 용접 강도보다 유리 조성, 분위기, 습윤성 및 누출률 적격성 평가가 일반적으로 더 중요합니다.
전자 밀봉용 초미세 와이어, 스트립, 포일, 시트, 튜브, 소형 봉재 및 정밀 블랭크에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 피팅, 플랜지, 패스너 및 대형 맞춤형 부품의 경우, 도면을 기반으로 한 제품으로 협의가 가능하며, 이때 요구되는 팽창 곡선, 표면 상태 및 최종 어닐링 조건이 적용됩니다.
Alloy 52 또는 UNS N14052의 명칭, 제품 형태, 치수, 수량, 유리 또는 세라믹 조성, 밀봉 온도, 요구되는 팽창 곡선, 표면 마감, 최종 어닐링 조건, 목표 누출률, 검사 요건 및 배송지를 알려 주시기 바랍니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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