الصفحة الرئيسية > السبائك > نيمونيك > نيمونيك 90

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

نيمونيك 90

يُستخدم النيمونيك 90 عادةً في المكونات التي تتطلب قوة شد عالية، ومقاومة للزحف، وأداءً جيدًا في مقاومة الانكسار تحت الإجهاد عند درجات الحرارة المرتفعة. وتُقوى هذه السبيكة المُشكَّلة من النيكل والكروم والكوبالت، والقابلة للتصلب بالتقادم، من خلال إضافات مُحكَّمة من التيتانيوم والألومنيوم، وهي مصممة للعمل في درجات حرارة تصل إلى حوالي 920 درجة مئوية. وتشمل التطبيقات النموذجية شفرات التوربينات الغازية، والأقراص، والحلقات، وأدوات التشغيل على الساخن، ومثبتات درجات الحرارة العالية، والزنبركات، وغيرها من المكونات ذات المقاطع الساخنة التي تتحمل أحمالاً ثقيلة.

 

 

تنزيل ورقة بيانات Nimonic 90 إرسال استفسار
نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة نيمونيك 90

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

يُستخدم النيمونيك 90 عادةً في المكونات التي تتطلب قوة شد عالية، ومقاومة للزحف، وأداءً جيدًا في مقاومة الانكسار تحت الإجهاد عند درجات الحرارة المرتفعة. وتُقوى هذه السبيكة المُشكَّلة من النيكل والكروم والكوبالت، والقابلة للتصلب بالتقادم، من خلال إضافات مُحكَّمة من التيتانيوم والألومنيوم، وهي مصممة للعمل في درجات حرارة تصل إلى حوالي 920 درجة مئوية. وتشمل التطبيقات النموذجية شفرات التوربينات الغازية، والأقراص، والحلقات، وأدوات التشغيل على الساخن، ومثبتات درجات الحرارة العالية، والزنبركات، وغيرها من المكونات ذات المقاطع الساخنة التي تتحمل أحمالاً ثقيلة.

 

 

نيمونيك 90

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

نطاق تركيب مادة نيمونيك 90

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز المتطلبات النموذجية الدور في مادة «نيمونيك 90»
النيكل ني الرصيد عنصر أساسي يوفر الاستقرار الهيكلي والليونة ومقاومة التآكل.
الكروم Cr 18.0-21.0 يوفر مقاومة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية.
الكوبالت Co 15.0-21.0 يدعم متانة المحلول الصلب والاستقرار الهيكلي في درجات الحرارة المرتفعة.
التيتانيوم تي 2.0-3.0 يتحد مع الألومنيوم لتشكيل الطور «غاما-برايم» المقوي.
الألومنيوم آل 1.0-2.0 يعزز التصلب بالتبريد ويدعم مقاومة الأكسدة.
الكربون C 0.13 كحد أقصى يساهم في تكوين الكربيد وقوة حدود الحبيبات.
الحديد Fe 1.5 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة في مصفوفة النيكل والكروم والكوبالت.
المنغنيز Mn 1.0 كحد أقصى عنصر ثانوي يتم التحكم في مستواه ويُستخدم أثناء إنتاج السبائك.
السيليكون نعم 1.0 كحد أقصى عنصر ثانوي يتم التحكم فيه ويؤثر على عملية المعالجة وسلوك الأكسدة.
النحاس النحاس 0.20 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
الزركونيوم Zr 0.15 كحد أقصى إضافة بسيطة خاضعة للرقابة تعزز أداء حدود الحبيبات.
البورون B 0.020 كحد أقصى إضافة بسيطة تعزز قوة حدود الحبيبات ومقاومة الزحف.
الكبريت S 0.015 كحد أقصى شوائب محكومة لتحسين قابلية التشكيل بالحرارة والأداء الميكانيكي.

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية إمبريال / ملاحظات الحالة
الكثافة 8.18 غ/سم³ 0.296 رطل/بوصة مكعبة درجة حرارة الغرفة
نطاق الانصهار 1310-1370 درجة مئوية 2390-2498 درجة فهرنهايت من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة
الحرارة النوعية 446 ج/كجم·درجة مئوية حوالي 0.107 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت عند 20 درجة مئوية
الموصلية الحرارية 11,47 وات/م·درجة مئوية 80.46 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم مربع·ساعة·درجة فهرنهايت عند درجة حرارة 20 درجة مئوية، بعد معالجتها حرارياً بالكامل
المقاومة الكهربائية 1,18 ميكروأوم·متر 710 أوم-سميل/قدم عند 20 درجة مئوية
معامل المرونة الديناميكي حوالي 220 جيجا باسكال حوالي 32.0 × 103 ksi صفائح مدلفنة على البارد عند درجة حرارة 20 درجة مئوية
متوسط التمدد الحراري حوالي 12.8 × 10-6/درجة مئوية حوالي 7.1 × 10-6/درجة فهرنهايت في نطاق درجات الحرارة من 20 إلى 100 درجة مئوية، خضع لمعالجة حرارية كاملة

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

شكل المنتج / حالته قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة الصلابة / ملاحظات
قضيب مبثوق – خضع للمعالجة الحرارية والتقادم حوالي 1175 ميجا باسكال حوالي 752 ميجا باسكال حوالي 30% متوسط تمثيلي عند درجة حرارة الغرفة
قضيب مطروق – خضع للمعالجة الكيميائية والتقادم حوالي 1150-1250 ميجا باسكال حوالي 750-850 ميجا باسكال 20-30% يعتمد على حجم المقطع وعملية التشكيل
مقاطع مدرفلة على البارد – خضعت للمعالجة الحرارية حوالي 1265 ميجا باسكال حوالي 831 ميجا باسكال حوالي 30% متوسط تمثيلي عند درجة حرارة الغرفة
صفائح مدرفلة على البارد – خاضعة للمعالجة الحرارية حوالي 1180 ميجا باسكال حوالي 831 ميجا باسكال حوالي 23% مصنوع من صفائح يبلغ سمكها حوالي 0.6-2.0 مم
صفائح مدرفلة على البارد – معالجة بالحل حوالي 865 ميجا باسكال حوالي 461 ميجا باسكال حوالي 50% حوالي 243 HV؛ حالة مناسبة للتشكيل
الأسلاك والأنابيب والأنابيب المعدنية – المعالجة حرارياً وفقًا للمواصفات المعمول بها حسب المواصفات حسب المواصفات تعتمد الخصائص النهائية على الأبعاد، والتشكيل على البارد، والمعالجة الحرارية

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

المعايير الشائعة لـ «نيمونيك 90» حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج المعايير المشتركة بند توريد نموذجي الشهادة / الفحص
ألواح، صفائح، شرائط BS HR 202، أو AECMA PrEN 2298، أو مواصفات العميل الصفائح والشرائط والألواح المدرفلة على البارد والقطع المقطوعة EN 10204 3.1، سجلات الاختبارات الكيميائية والميكانيكية والمعالجة الحرارية
قضيب، شريط، سلك BS HR 2، BS HR 501 / 502 / 503، SAE AMS 5829، AECMA PrEN 2295 / 2296 / 2297 / 2400 / 2401 / 2669 / 2670 القضبان المستديرة، والقضبان المسطحة، والقضبان الطويلة، والأسلاك، ومواد التشكيل MTC، PMI، الاختبار الميكانيكي وفحص الأبعاد
الأنابيب والمواسير BS HR 402، أو AECMA PrEN 2299، أو المواصفات المعتمدة من العميل الأنابيب غير الملحومة، والأنابيب الملحومة، والأجزاء الأنبوبية المصنوعة بالسحب اختبار الضغط المائي، واختبار التيارات الدوامة، وفحص الأبعاد، وشهادة مادة خام (MTC)
المطروقات BS HR 2، BS HR 501 / 502 / 503 أو المواصفات الخاصة بالصناعات الفضائية التي يوافق عليها العميل الحلقات، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والمطروقات الخاصة بالتوربينات سجل المعالجة الحرارية، اختبار التوافق (UT)، الاختبارات الميكانيكية، تقرير تحليل العناصر الأولية (PMI)، وشهادة اختبار المواد (MTC)
الوصلات والفلنجات المُشكَّلة آليًّا المعيار القياسي للأبعاد المعمول به بالإضافة إلى مواصفات المواد الخام N07090 المعتمدة الفلنجات، والحلقات، والتجهيزات، والمكونات المُشكَّلة آليًّا ذات الاستخدامات الخاصة فحص الأبعاد، تحليل العناصر المكونة للمادة (PMI)، الاختبارات غير التدميرية (NDT)، وشهادة اختبار المواد (MTC)
التسميات العامة UNS N07090، رقم التصنيع 2.4632، NiCr20Co18Ti متطلبات تحديد المواد والمراجع المرجعية قد يكون من الضروري إجراء مقارنة بين المواصفات والحصول على موافقة المشتري

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

نطاق توريد نيمونيك 90

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير قطر خارجي 6-406 مم، وسماكة الجدار أو المعيار وفقًا للمواصفات؛ أما الأحجام المصنعة الأكبر فهي خاضعة للمراجعة سلس، ملحوم أو مُصنَّع، خاضع للمعالجة بالحلول والتقادم وفقًا للمواصفات المحددة أنظمة الغازات الساخنة، ومعدات التوربينات، والتركيبات الأنبوبية المقاومة لدرجات الحرارة العالية عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري القطر من 3 إلى 300 ملم، تتوفر أطوال مقطوعة حسب الطلب ومقاطع مطروقة أكبر حجمًا ممددة على الساخن، مبثوقة، مطروقة، معالجة بالحل، مُعتقة، مُقشرة أو مصقولة مكونات التوربينات، ومثبتات درجات الحرارة العالية، والأعمدة، وأدوات التشكيل على الساخن عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح السماكة 0.5-80 مم، وعروض وأطوال وأشكال مقطوعة حسب الطلب ممدود على البارد، ممدود على الساخن، معالج بالحل، مُعَمر، مُحمَّض أو مصقول تصنيع التوربينات الغازية، والدروع الحرارية، والمكونات الهيكلية المقاومة للحرارة العالية عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية السماكة 0.02-3 مم، وعرض الشقوق وأوزان اللفائف وفقًا للمواصفات مدلفن على البارد، معالج بالمحلول، مُعمر، أو مُصلَّب للزنبرك الينابيع المقاومة للحرارة العالية، والأختام، والمشابك، والأغشية، ومكونات التثبيت عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك القطر 0.1-15 ملم، تُورد على شكل لفائف أو بكرات أو قطع مستقيمة مسحوب على البارد، معالج بالحل، مُعمر، لامع أو مُحَمَّض الينابيع المقاومة للحرارة العالية، والمثبتات، وقطع التثبيت، والمكونات السلكية المشكلة عرض «واير»
المثبتات مسامير وصواميل وبراغي ومسامير تثبيت ودبابيس وحلقات تثبيت قياسية ومصنوعة حسب الطلب مطروقة على الساخن، أو مشكّلة على البارد، أو مصنعة آلياً، ومعالجة بالحلّ، وخاضعة لعملية الشيخوخة التوربينات الغازية، ومعدات توليد الطاقة، والمفاصل المحملة بدرجات حرارة عالية عرض أدوات التثبيت
التجهيزات الأبعاد وفقًا لمعايير ASME و EN والأبعاد المستندة إلى الرسومات، بما في ذلك المكونات المخصصة ذات الجدران السميكة مشكّلة آليًا أو مُشكّلة أو ملحومة، مع معالجة حرارية وفقًا لمواصفات المشروع أنابيب الغاز الساخن، وأنظمة التوربينات، والمعدات الصناعية التي تعمل في درجات حرارة عالية عرض التجهيزات
الفلنجات ASME B16.5، ASME B16.47، EN وأبعاد الرسومات المخصصة مُصنَّعة بالطرق، ومعالجة بالحلول، ومُعتَّقة، ومُشكَّلة آليًّا، وخاضعة للفحص أنظمة الغاز الساخن، ومعدات التوربينات، ووصلات العمليات ذات درجات الحرارة العالية عرض الفلنجات
المطروقات حلقات، وأقراص، وكتل، وأعمدة، ومطروقات مصنوعة حسب الطلب ضمن حدود قدرة المصنع مطروقة، ومعالجة بالحلوية ومُعتقة، ومشكلة بشكل خشن أو مشكّلة بشكل نهائي شفرات التوربينات، والأقراص، والحلقات، وأدوات التشغيل على الساخن، وأجزاء القسم الساخن المعرضة لأحمال ثقيلة عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام القطر 0.8-4.0 مم، يتم توريدها على شكل بكرة أو لفافة أو قطعة مستقيمة تشطيب نظيف ولامع، مصنوع بدقة عالية وخاضع لرقابة كيميائية أعمال اللحام المؤهلة لتصنيع وإصلاح مجموعات «نيمونيك 90» عرض أسلاك اللحام

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام نيمونيك 90

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

متطلبات الخدمة لماذا يُعد «نيمونيك 90» مفيدًا؟ الشكل الشائع للمنتج ملاحظة للمشتري
مقاومة الزحف عند درجات الحرارة العالية يُعزز ترسيب غاما-برايم والكوبالت من مقاومة الزحف ومقاومة الانهيار تحت الإجهاد. قضبان، ومسبوكات، وأقراص، وحلقات، ومثبتات يرجى تقديم معلومات عن الضغط التشغيلي، ودرجة الحرارة، والعمر الافتراضي المطلوب، والدورات الحرارية.
شفرات وأقراص التوربينات الغازية يحتفظ بمقاومة الشد والتمزق المفيدة في ظروف التشغيل تحت أحمال ثقيلة ودرجات حرارة مرتفعة. المطروقات، والقضبان، والشفرات، والحلقات، والأقراص تأكد من المواصفات الفضائية المعمول بها، ومتطلبات تدفق الحبيبات، ومتطلبات الفحص غير التدميري.
الينابيع ذات درجات الحرارة المرتفعة يجمع بين القوة الناتجة عن التصلب مع مرور الزمن ومقاومة الإجهاد والاستقرار الحراري. الأسلاك والشرائط ومكونات الزنبركات المشكلة حدد حمل الزنبرك، وعدد الدورات، ودرجة حرارة التشغيل، ودرجة الصلابة النهائية.
التثبيت في درجات الحرارة العالية يوفر قوة شد عالية ومقاومة محسّنة للاسترخاء الناتج عن الزحف. قضبان، أسلاك، براغي، مسامير صلبة، وصواميل حدد طريقة تشكيل الخيوط، والحمل الاختباري، والمعالجة الحرارية، ودرجة حرارة التشغيل.
أدوات التشغيل على الساخن يحافظ على قوته وصلابته أثناء التعرض المتكرر لدرجات حرارة مرتفعة. المطروقات، والكتل، والقضبان، والأدوات المُشكلة آليًّا تأكد من حمل الصدم، ودرجة حرارة التلامس، ودورة التبريد.
التركيبات الملحومة المقاومة للحرارة العالية يمكن ربط المقاطع الرقيقة باستخدام طرق اللحام بالمقاومة أو TIG أو MIG المعتمدة. الألواح، والشرائط، والأنابيب، وأسلاك اللحام تتطلب المقاطع التي يزيد سمكها عن 5 ملم تقريبًا اختيارًا دقيقًا للعملية بسبب خطر حدوث تشققات دقيقة.

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لمادة Nimonic 90

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

سبائك النيكل ذات الصلة

قارن بين الدرجات وأشكال المنتجات المتوفرة في المنطقة المجاورة

استكشف الدرجات وأشكال المنتجات ذات الصلة للمقارنة.

الأسئلة الشائعة

أسئلة المشترين حول نيمونيك 90

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم «نيمونيك 90» بشكل أساسي في صناعة شفرات وأقراص وحلقات توربينات الغاز، ومثبتات درجات الحرارة العالية، والزنبركات، وأدوات التشكيل على الساخن، وغيرها من المكونات المعرضة لأحمال ثقيلة والتي تتطلب مقاومة الزحف ومقاومة الانكسار تحت الإجهاد عند درجات الحرارة المرتفعة.

نعم. UNS N07090 هو التسمية الموحدة وفقًا لنظام UNS لـ Nimonic 90. ويمكن أيضًا تحديد هذه السبيكة باسم Alloy 90 أو W.Nr. 2.4632 أو NiCr20Co18Ti.

يحتوي النيمونيك 90 على ما يقارب 15-21% من الكوبالت إلى جانب نسبة أعلى من التيتانيوم يتم التحكم فيها بدقة. وقد صُمم هذا النوع لتوفير مقاومة أكبر للزحف ومقاومة أعلى للانكسار تحت الإجهاد عند درجات الحرارة المرتفعة، في حين يُختار النيمونيك 80A عادةً للمسامير والصمامات ومكونات التوربينات التي تعمل في درجات حرارة أعلى، والتي تعمل بدورها في درجات حرارة أقل نسبيًا.

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار للألواح، والصفائح، والشرائط، والقضبان الدائرية، والقضبان المسطحة، والقضبان، والأسلاك، والأنابيب، والأنابيب المفرغة، ومواد المطروقات، والحلقات، والأقراص، ومواد التثبيت، والفلنجات، والمكونات المُشكَّلة آليًّا وفقًا للرسومات.

وتشمل المعايير الشائعة معايير BS HR 2 وBS HR 501 وHR 502 وHR 503 الخاصة بالقضبان والأسلاك ومواد التشكيل؛ ومعيار SAE AMS 5829 الخاص بالأسلاك؛ ومعيار BS HR 202 الخاص بالألواح والصفائح؛ ومعيار BS HR 402 الخاص بالأنابيب والمواسير.

يعتمد نوع المعالجة الحرارية المحدد على شكل المنتج. ومن المعالجات الشائعة المستخدمة للقضبان: 8 ساعات عند درجة حرارة 1080 درجة مئوية، يليها تبريد بالهواء، ثم 16 ساعة عند درجة حرارة 700 درجة مئوية، يليها تبريد بالهواء. أما بالنسبة للصفائح، فعادةً ما تُخضع لمعالجة منفصلة تتضمن مرحلة التذويب، ومرحلة وسيطة، ومرحلة الشيخوخة.

نعم. يُعد اللحام بالمقاومة واللحام بتقنية TIG أو MIG الخاضع للتحكم الدقيق مناسبين للمقاطع الرقيقة التي يصل سمكها إلى حوالي 5 مم. أما المقاطع الأكثر سمكًا، فتزداد فيها مخاطر حدوث تشققات دقيقة في معدن اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة، لذا يمكن النظر في استخدام اللحام بحزمة الإلكترونات، أو اللحام بالاحتكاك، أو اللحام بالقصور الذاتي، أو اللحام التلامسي السريع. وعادةً ما تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام مطلوبة للحصول على الخصائص المثلى.

يرجى إرسال الدرجة أو رقم UNS، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، والمعيار المطبق، والمعالجة الحرارية المطلوبة، ومتطلبات الخصائص الميكانيكية، ومتطلبات الشهادات، والوجهة، ودرجة حرارة التشغيل. كما نرحب بتقديم الرسومات، ومتطلبات اتجاه الحبيبات، ومتطلبات الفحص.

طلب عرض أسعار لـ Nimonic 90

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر مادة «نيمونيك 90» أو توفرها في المخزون أو الدعم الفني؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار