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Scheda tecnica sui gradi delle leghe di nichel

Nimonic 90

Il Nimonic 90 viene comunemente specificato per componenti che richiedono elevata resistenza alla trazione, resistenza allo scorrimento e resistenza alla rottura sotto sforzo a temperature elevate. Questa lega di nichel-cromo-cobalto lavorata a caldo e induribile per invecchiamento viene rinforzata mediante aggiunte controllate di titanio e alluminio ed è progettata per funzionare a temperature fino a circa 920 °C. Le applicazioni tipiche includono pale per turbine a gas, dischi, anelli, utensili per lavorazione a caldo, elementi di fissaggio per alte temperature, molle e altri componenti della sezione calda sottoposti a carichi elevati.

 

 

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Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Nimonic 90

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

Il Nimonic 90 viene comunemente specificato per componenti che richiedono elevata resistenza alla trazione, resistenza allo scorrimento e resistenza alla rottura sotto sforzo a temperature elevate. Questa lega di nichel-cromo-cobalto lavorata a caldo e induribile per invecchiamento viene rinforzata mediante aggiunte controllate di titanio e alluminio ed è progettata per funzionare a temperature fino a circa 920 °C. Le applicazioni tipiche includono pale per turbine a gas, dischi, anelli, utensili per lavorazione a caldo, elementi di fissaggio per alte temperature, molle e altri componenti della sezione calda sottoposti a carichi elevati.

 

 

Nimonic 90

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione del Nimonic 90

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento Simbolo Requisito tipico Ruolo nel Nimonic 90
Nichel Ni Saldo Elemento di base che garantisce stabilità strutturale, duttilità e resistenza alla corrosione.
Cromo Cr 18.0-21.0 Garantisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura.
Cobalto Co 15.0-21.0 Garantisce la resistenza della soluzione solida e la stabilità strutturale alle alte temperature.
Titanio Ti 2.0-3.0 Si combina con l’alluminio per formare la fase gamma-prime, che conferisce resistenza.
Alluminio Al 1.0-2.0 Favorisce l'indurimento per precipitazione e migliora la resistenza all'ossidazione.
Carbonio C 0,13 max Contribuisce alla formazione del carburo e alla resistenza dei bordi di grano.
Ferro Fe 1,5 al massimo Contenuto controllato di elementi residui nella matrice di nichel-cromo-cobalto.
Manganese Mn 1,0 max Elemento in traccia controllato utilizzato nella produzione di leghe.
Silicio Sì 1,0 max Elemento in tracce controllato che influenza il comportamento durante la lavorazione e l'ossidazione.
Rame Cu 0,20 max Elemento residuo controllato.
Zirconio Zr 0,15 max Aggiunta controllata in quantità minima a sostegno delle prestazioni ai confini dei grani.
Boro B 0,020 max Aggiunta in quantità minima a sostegno della resistenza ai confini dei grani e alla resistenza allo scorrimento.
Zolfo S 0,015 max Impurità controllata per garantire la lavorabilità a caldo e le prestazioni meccaniche.

 

 

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà Valore metrico Imperial / Note Condizione
Densità 8,18 g/cm³ 0,296 libbre/pollice cubo Temperatura ambiente
Intervallo di fusione 1310-1370 °C 2390-2498 °F Da solido a liquido
Calore specifico 446 J/kg·°C Circa 0,107 Btu/lb·°F A 20 °C
Conduttività termica 11,47 W/m·°C 80,46 Btu·pollici/piede quadrato·ora·°F A 20 °C, sottoposto a trattamento termico completo
Resistività elettrica 1,18 µΩ·m 710 ohm-cmil/piede A 20 °C
Modulo di elasticità dinamico Circa 220 GPa Circa 32,0 x 103 ksi Lamiera laminata a freddo a 20 °C
Espansione termica media Circa 12,8 x 10-6/°C Circa 7,1 x 10-6/°F Tra 20 e 100 °C, sottoposto a trattamento termico completo

 

 

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto Resistenza alla trazione Limite di snervamento, 0,2% Allungamento Durezza / Note
Barra estrusa – trattata termicamente e invecchiata Circa 1175 MPa Circa 752 MPa Circa 30% Media rappresentativa a temperatura ambiente
Barra forgiata – trattata termicamente e invecchiata Circa 1150-1250 MPa Circa 750-850 MPa 20-30% Dipende dalle dimensioni della sezione e dal processo di forgiatura
Profilo laminato a freddo – trattato termicamente Circa 1265 MPa Circa 831 MPa Circa 30% Media rappresentativa a temperatura ambiente
Lamiera laminata a freddo – trattata termicamente Circa 1180 MPa Circa 831 MPa Circa 23% Realizzato in lamiera di spessore compreso tra circa 0,6 e 2,0 mm
Lamiera laminata a freddo – trattata in soluzione Circa 865 MPa Circa 461 MPa Circa 50% Circa 243 HV; condizioni adeguate per la formatura
Fili, tubi e condutture – trattati termicamente In base alle specifiche applicabili Secondo le specifiche Secondo le specifiche Le proprietà finali dipendono dalle dimensioni, dalla lavorazione a freddo e dal trattamento termico

 

 

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard comuni per il Nimonic 90 in base alla forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto Standard comuni Articolo tipico in fornitura Certificato / Ispezione
Lastre, fogli, nastri BS HR 202, AECMA PrEN 2298 o specifiche del cliente Lamiere, nastri, piastre e pezzi tagliati laminati a freddo EN 10204 3.1, documentazione relativa alle caratteristiche chimiche, meccaniche e al trattamento termico
Asta, barra, filo metallico BS HR 2, BS HR 501 / 502 / 503, SAE AMS 5829, AECMA PrEN 2295 / 2296 / 2297 / 2400 / 2401 / 2669 / 2670 Barre tonde, barre piatte, tondini, fili e materia prima per forgiatura MTC, PMI, prove meccaniche e controllo dimensionale
Tubi e condutture BS HR 402, AECMA PrEN 2299 o specifiche approvate dal cliente Tubi senza saldatura, tubi saldati e componenti tubolari ricavati per trafilatura Prova idraulica, prova a correnti parassite, controllo dimensionale e certificato di conformità (MTC)
Pezzi forgiati BS HR 2, BS HR 501 / 502 / 503 o specifiche aerospaziali approvate dal cliente Anelli, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati per turbine Protocollo di trattamento termico, UT, prove meccaniche, PMI e MTC
Raccordi e flange lavorati Norma dimensionale applicabile e specifica approvata N07090 relativa alle materie prime Flange, anelli, raccordi e componenti lavorati su misura Controllo dimensionale, PMI, prove non distruttive (NDT) e MTC
Denominazioni generali UNS N07090, n. di serie 2.4632, NiCr20Co18Ti Requisiti relativi all'identificazione dei materiali e ai riferimenti incrociati Potrebbe essere necessario un confronto delle specifiche e l'approvazione da parte dell'acquirente

 

 

Formati disponibili del prodotto

Gamma di prodotti Nimonic 90

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo Intervallo di dimensioni comune Condizioni di consegna Applicazioni tipiche Link alla pagina
Tubi e condutture Diametro esterno 6-406 mm, spessore della parete o classe secondo le specifiche; dimensioni superiori realizzate su misura soggette a verifica Senza giunture, saldati o assemblati, sottoposti a trattamento di soluzione e invecchiati come specificato Sistemi a gas caldo, apparecchiature a turbina e gruppi tubolari per alte temperature Visualizza tubi e condutture
Barra tonda Diametro 3-300 mm; disponibili lunghezze su misura e profilati forgiati di dimensioni maggiori Laminati a caldo, estrusi, forgiati, trattati in soluzione, invecchiati, pelati o rettificati Componenti per turbine, elementi di fissaggio per alte temperature, alberi e utensili per la lavorazione a caldo Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre Spessore 0,5-80 mm, larghezze, lunghezze e profili di taglio personalizzati Laminato a freddo, laminato a caldo, trattato in soluzione, invecchiato, decapato o lucidato Componenti per turbine a gas, schermi termici e componenti strutturali resistenti alle alte temperature Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici Spessore 0,02-3 mm; larghezze di taglio e pesi delle bobine secondo le specifiche Laminato a freddo, trattato in soluzione, invecchiato o temperato per molle Molle per alte temperature, guarnizioni, clip, membrane e componenti di fissaggio Visualizza nastri e fogli
Filo Diametro 0,1-15 mm, fornito in rotoli, bobine o tagli a misura Trafilato a freddo, trattato in soluzione, invecchiato, lucido o decapato Molle per alte temperature, elementi di fissaggio, componenti di ritenuta e componenti in filo metallico sagomato Visualizza Wire
Elementi di fissaggio Bulloni, dadi, viti, perni, spille e rondelle standard e su misura Forgiato a caldo, stampato a freddo o lavorato a macchina, sottoposto a trattamento di solubilizzazione e invecchiamento Turbine a gas, apparecchiature per la produzione di energia e giunti sottoposti a carichi ad alta temperatura Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi Dimensioni conformi alle norme ASME, EN e basate sui disegni, compresi i componenti personalizzati a pareti spesse Lavorati a macchina, stampati o saldati, con trattamento termico specificato dal progetto Tubazioni per gas ad alta temperatura, impianti a turbina e apparecchiature industriali per alte temperature Visualizza gli accessori
Flangie ASME B16.5, ASME B16.47, EN e dimensioni secondo disegni personalizzati Forgiato, trattato in soluzione, invecchiato, lavorato e controllato Sistemi a gas caldo, apparecchiature a turbina e raccordi di processo ad alta temperatura Visualizza le flange
Pezzi forgiati Anelli, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura, fino ai limiti delle capacità del laminatoio Forgiati, trattati in soluzione e invecchiati, lavorati grossolanamente o lavorati a finitura Pale di turbina, dischi, anelli, utensili per la lavorazione a caldo e componenti della sezione calda sottoposti a forti sollecitazioni Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura Diametro 0,8-4,0 mm, fornito in bobina, rotolo o in pezzi interi Finitura pulita e brillante, trafilata con precisione e controllata chimicamente Saldatura di fabbricazione e riparazione certificata di assemblaggi in Nimonic 90 Visualizza il filo per saldatura

 

 

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione il Nimonic 90

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio Perché il Nimonic 90 è utile Forma comune del prodotto Nota per l'acquirente
Resistenza allo scorrimento ad alta temperatura Il rafforzamento della precipitazione gamma-prime e il cobalto garantiscono un’elevata resistenza allo scorrimento e alla rottura sotto sforzo. Barre, pezzi forgiati, dischi, anelli ed elementi di fissaggio Fornire informazioni relative alle sollecitazioni operative, alla temperatura, alla durata richiesta e ai cicli termici.
Pale e dischi per turbine a gas Mantiene una resistenza alla trazione e alla rottura adeguata anche in condizioni di esercizio a temperature elevate e con carichi elevati. Pezzi forgiati, barre, lame, anelli e dischi Verificare la specifica aerospaziale applicabile, il flusso dei lotti e i requisiti relativi ai controlli non distruttivi (NDT).
Sorgenti ad alta temperatura Coniuga la resistenza ottenuta per invecchiamento con la resistenza alla fatica e la stabilità termica. Fili, nastri e componenti a molla sagomati Specificare il carico della molla, il numero di cicli, la temperatura di esercizio e il trattamento termico finale.
Inserimento a caldo Garantisce un'elevata resistenza alla trazione e una maggiore resistenza al rilassamento da scorrimento. Barre, fili metallici, bulloni, prigionieri e dadi Specificare il metodo di filettatura, il carico di prova, il trattamento termico e la temperatura di esercizio.
Utensili per la lavorazione a caldo Mantiene resistenza e durezza anche in caso di esposizione ripetuta a temperature elevate. Pezzi forgiati, blocchi, barre e utensili lavorati Verificare il carico d'urto, la temperatura di contatto e il ciclo di raffreddamento.
Assemblaggi saldati per alte temperature Le sezioni sottili possono essere unite mediante procedimenti qualificati a resistenza, TIG o MIG. Lamiere, nastri, tubi e filo per saldatura Le sezioni di spessore superiore a circa 5 mm richiedono un'attenta scelta del processo a causa del rischio di microfessuramento.

 

 

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità del Nimonic 90

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Domande degli acquirenti sul Nimonic 90

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Il Nimonic 90 viene utilizzato principalmente per pale, dischi e anelli di turbine a gas, elementi di fissaggio per alte temperature, molle, utensili per la lavorazione a caldo e altri componenti sottoposti a forti sollecitazioni che richiedono resistenza allo scorrimento e alla rottura sotto sforzo a temperature elevate.

Sì. UNS N07090 è la designazione UNS standardizzata per il Nimonic 90. La lega può essere identificata anche come Alloy 90, W.Nr. 2.4632 o NiCr20Co18Ti.

Il Nimonic 90 contiene circa 15-21% di cobalto, oltre a un contenuto di titanio più elevato e controllato. È progettato per garantire una maggiore resistenza allo scorrimento e alla rottura sotto sforzo a temperature più elevate, mentre il Nimonic 80A viene comunemente scelto per bulloni, valvole e componenti di turbine ad alta temperatura che operano a temperature leggermente inferiori.

YSN128 è in grado di fornire preventivi per l’acciaio in lastre, lamiere, nastri, tondini, profilati piatti, vergella, filo metallico, tubi, tubi di vari tipi, semilavorati per forgiatura, anelli, dischi, elementi di fissaggio, flange e componenti lavorati su disegno.

Tra le norme più diffuse figurano la BS HR 2 e la BS HR 501, la HR 502 e la HR 503 per barre, fili e materiale da forgiatura; la SAE AMS 5829 per i fili; la BS HR 202 per lamiere e fogli; e la BS HR 402 per tubi e condutture.

Il trattamento termico specifico dipende dalla forma del prodotto. Un trattamento comunemente utilizzato per le barre prevede 8 ore a 1080 °C seguite da raffreddamento all’aria, quindi 16 ore a 700 °C seguite da raffreddamento all’aria. Per le lamiere si ricorre solitamente a trattamenti distinti di soluzione, intermedio e invecchiamento.

Sì. La saldatura a resistenza e la saldatura TIG o MIG accuratamente controllata sono adatte per sezioni sottili fino a circa 5 mm. Le sezioni più spesse presentano un rischio maggiore di microfessurazioni nel metallo saldato e nella zona termicamente alterata, pertanto si possono prendere in considerazione la saldatura a fascio di elettroni, a frizione, inerziale o a testa flash. Per ottenere proprietà ottimali è normalmente necessario un trattamento termico post-saldatura.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma applicabile, il trattamento termico richiesto, i requisiti relativi alle proprietà meccaniche, i requisiti relativi ai certificati, la destinazione e la temperatura di esercizio. Sono ben accetti anche disegni, requisiti relativi alla direzione delle fibre e requisiti di ispezione.

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