Name: Nimonic 263
Brand: Nimonic

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Nimonic 263

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

Il Nimonic 263 viene comunemente prescritto per componenti saldati e lavorati che richiedono una combinazione equilibrata di resistenza alle alte temperature, resistenza allo scorrimento, resistenza all’ossidazione e duttilità. Questa lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno induribile per invecchiamento offre una buona formabilità e saldabilità rispetto a molte superleghe ad alta resistenza induribili per precipitazione. Le applicazioni tipiche includono camere di combustione per turbine a gas, involucri, anelli, condotti di scarico, componenti di postcombustione, parti di forni industriali e altri assemblaggi forgiati e in lamiera per alte temperature.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione del Nimonic 263

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Requisito tipico	Ruolo nel Nimonic 263
Nichel	Ni	Saldo	Elemento di base che garantisce stabilità strutturale, duttilità e resistenza alla corrosione.
Cobalto	Co	19.0-21.0	Favorisce la resistenza della soluzione solida e la stabilità delle fasi alle alte temperature.
Cromo	Cr	19.0-21.0	Garantisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alte temperature.
Molibdeno	Mo	5.60-6.10	Garantisce un rafforzamento della soluzione solida e migliora la resistenza allo scorrimento.
Titanio	Ti	1.90-2.40	Dà origine ai precipitati gamma-prime responsabili della risposta di incrudimento.
Alluminio	Al	0,60 max	Viene utilizzato con il titanio nel processo di indurimento per precipitazione e ne favorisce la resistenza all'ossidazione.
Alluminio + titanio	Al + Ti	2.40-2.80	Controlla il contenuto totale di elementi che formano il gamma-prime.
Carbonio	C	0.04-0.08	Favorisce la formazione di carburi e la resistenza dei bordi di grano.
Ferro	Fe	0,70 max	Elemento residuo controllato nella matrice a base di nichel.
Manganese	Mn	0,60 max	Elemento in traccia controllato utilizzato nella produzione di leghe.
Silicio	Sì	0,40 max	Elemento in tracce controllato che influenza il comportamento durante la lavorazione e l'ossidazione.
Rame	Cu	0,20 max	Elemento residuo controllato.
Boro	B	0,005 max	Aggiunta in quantità minima a sostegno della resistenza ai confini dei grani e delle prestazioni di scorrimento.
Zolfo	S	0,007 max	Impurità rigorosamente controllata per garantire lavorabilità a caldo e saldabilità.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Imperial / Note	Condizione
Densità	8,36 g/cm³	0,302 libbre/pollice cubo	Temperatura ambiente
Intervallo di fusione	1300-1355 °C	2372-2471 °F	Da solido a liquido
Calore specifico	461 J/kg·°C	Circa 0,110 Btu/lb·°F	A 20 °C
Conduttività termica	11,72 W/m·°C	Circa 81,3 Btu·in/ft²·h·°F	A 20 °C, sottoposto a trattamento termico completo
Resistività elettrica	115 µΩ·cm	Circa 692 ohm-cmil/ft	A 20 °C
Modulo di elasticità dinamico	Circa 221 GPa	Circa 32,1 x 10³ ksi	Lamiera sottoposta a trattamento termico completo a 20 °C
Espansione termica media	Circa 11,0 x 10^-6/°C	Circa 6,1 x 10^-6/°F	Foglio a temperature comprese tra 20 e 100 °C

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento, 0,2%	Allungamento	Note
Bar – trattato con soluzione e invecchiato	Circa 1004 MPa	Circa 585 MPa	Circa 45%	Media rappresentativa a temperatura ambiente
Lamina – trattata in soluzione e invecchiata	Circa 973 MPa	Circa 580 MPa	Circa 39%	Media rappresentativa a temperatura ambiente
Bar – testato a 800 °C	Circa 587 MPa	Circa 460 MPa	Dipende dal prodotto	Valore rappresentativo a temperatura elevata
Lamina – testata a 800 °C	Circa 556 MPa	Circa 440 MPa	Dipende dal prodotto	Valore rappresentativo a temperatura elevata
Filo trafilato a freddo – trattato in soluzione e invecchiato	Per caratteristiche tecniche e tempra	Secondo le specifiche	Secondo le specifiche	Le proprietà dipendono dal diametro del filo e dalla riduzione a freddo
Tubo lavorato a freddo – trattato termicamente	In base alla norma BS HR 404 o alle specifiche di acquisto	Secondo le specifiche	Secondo le specifiche	Le caratteristiche dipendono dalle dimensioni e dal processo di produzione

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard comuni relativi al Nimonic 263 per forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto	Standard comuni	Articolo tipico in fornitura	Certificato / Ispezione
Lastre, fogli, nastri	BS HR 206, SAE AMS 5872, DIN 17750, AECMA PrEN 2203 / 2418	Lamiere laminate a caldo, lamiere laminate a freddo, nastri e pezzi tranciati	EN 10204 3.1, documentazione relativa alle caratteristiche chimiche, meccaniche e al trattamento termico
Asta, barra, filo metallico	BS HR 10, DIN 17752 / 17753 / 17754, AECMA PrEN 2199 / 2200 / 2201	Barre tonde, tondini, fili, billette e pezzi da forgiatura	MTC, PMI, prove meccaniche e controllo dimensionale
Tubi e condutture	BS HR 404, DIN 17751, AECMA PrEN 2202 o specifiche del cliente	Tubi lavorati a freddo, tubi senza saldatura e componenti tubolari ottenuti per trafilatura	Prova idraulica, prova a correnti parassite, controllo dimensionale e certificato di conformità (MTC)
Pezzi forgiati	BS HR 10, DIN 17753 / 17754 o specifica aerospaziale approvata dal cliente	Anelli, dischi, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura	Protocollo di trattamento termico, UT, prove meccaniche, PMI e MTC
Prodotti per la saldatura	Metallo d'apporto Nimonic 263 o secondo le specifiche di saldatura approvate per il progetto	Filo per TIG, filo per MIG e filo di apporto in pezzi diritti	Certificato di laminazione, verifica chimica e ispezione delle saldature
Denominazioni generali	DIN 17744, UNS N07263, W.Nr. 2.4650, NiCo20Cr20MoTi	Requisiti relativi all'identificazione dei materiali e ai riferimenti incrociati	Potrebbe essere necessario un confronto delle specifiche e l'approvazione da parte dell'acquirente

Formati disponibili del prodotto

Gamma di prodotti Nimonic 263

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Diametro esterno 6-610 mm, spessore della parete o classe secondo le specifiche; le dimensioni di grandi dimensioni realizzate su misura sono soggette a verifica	Senza giunture, lavorati a freddo, saldati o assemblati, trattati in soluzione e invecchiati	Sistemi di combustione, condotte di scarico, apparecchiature a turbina e gruppi tubolari per alte temperature	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Diametro 3-350 mm; disponibili lunghezze su misura e profilati forgiati di dimensioni maggiori	Laminati a caldo, estrusi, forgiati, trattati in soluzione, invecchiati, pelati o rettificati	Componenti di turbine, alberi, anelli, elementi di fissaggio e parti lavorate a macchina resistenti alle alte temperature	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Spessore 0,5-100 mm, larghezze, lunghezze e profili di taglio personalizzati	Laminato a freddo, laminato a caldo, trattato in soluzione, invecchiato, decapato o lucidato	Camere di combustione, involucri delle turbine, sistemi di scarico, schermi termici e gruppi saldati	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Spessore 0,02-3 mm; larghezze di taglio e pesi delle bobine secondo le specifiche	Laminato a freddo, trattato in soluzione, invecchiato o temperato per molle	Guarnizioni, diaframmi, schermi termici, clip e componenti sagomati per la sezione calda	Visualizza nastri e fogli
Filo	Diametro 0,1-15 mm, fornito in rotoli, bobine o tagli a misura	Trafilato a freddo, trattato in soluzione, invecchiato, lucido o decapato	Molle, elementi di fissaggio, componenti di ritenuta e parti stampate per alte temperature	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Bulloni, dadi, viti, perni, spille e rondelle standard e su misura	Forgiato a caldo, stampato a freddo o lavorato a macchina, sottoposto a trattamento di solubilizzazione e invecchiamento	Turbine a gas, sistemi di combustione e assemblaggi saldati ad alta temperatura	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Dimensioni conformi alle norme ASME, EN e alle indicazioni dei disegni, comprese le dimensioni realizzate su misura	Lavorati a macchina, stampati o saldati, con trattamento termico specificato dal progetto	Condutture per gas ad alta temperatura, sistemi di scarico, apparecchiature per turbine e forni industriali	Visualizza gli accessori
Flangie	ASME B16.5, ASME B16.47, EN e dimensioni secondo disegni personalizzati	Forgiato, trattato in soluzione, invecchiato, lavorato e controllato	Apparecchiature di combustione, sistemi a gas caldo e raccordi di processo per alte temperature	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Anelli, dischi, billette, blocchi, alberi e pezzi forgiati su misura, fino ai limiti delle capacità dello stabilimento	Forgiati, trattati in soluzione e invecchiati, lavorati grossolanamente o lavorati a finitura	Anelli di turbina, involucri, parti strutturali e componenti della sezione calda sottoposti a forti sollecitazioni	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro 0,8-4,0 mm, fornito in bobina, rotolo o in pezzi interi	Finitura pulita e brillante, trafilata con precisione e controllata chimicamente	Saldatura TIG e MIG di lamiere, tubi e assemblaggi lavorati in Nimonic 263	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione il Nimonic 263

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio	Perché il Nimonic 263 è utile	Forma comune del prodotto	Nota per l'acquirente
Strutture saldate per alte temperature	Offre una buona saldabilità e una buona duttilità post-saldatura rispetto a molte superleghe indurite per precipitazione.	Fogli, lamiere, tubi e filo per saldatura	Specificare il processo di saldatura, il metallo d’apporto, lo spessore del giunto e il trattamento termico post-saldatura.
Componenti del sistema di combustione delle turbine a gas	Coniuga resistenza all'ossidazione, resistenza allo scorrimento e formabilità per la realizzazione di componenti complessi nella sezione a caldo.	Lamiere, nastri, tubi e assemblaggi lavorati	Verificare i requisiti relativi alla temperatura di esercizio, alla pressione, alle vibrazioni e ai cicli termici.
Funzionamento in condizioni di scorrimento a temperatura elevata	L'irrobustimento mediante soluzione solida di molibdeno e la precipitazione di gamma-prime garantiscono una buona resistenza allo scorrimento.	Barre, pezzi forgiati, anelli e componenti strutturali	Indicare la sollecitazione di esercizio, la durata richiesta e la temperatura massima del metallo.
Lavorazione complessa della lamiera	Una buona duttilità ottenuta grazie al trattamento in soluzione favorisce la formatura prima del trattamento di invecchiamento finale.	Lamiere, nastri e tubi lavorati a freddo	Confermare la sequenza di formatura, il ricottura intermedia e le tolleranze dimensionali finali.
Corrosione e ossidazione ad alta temperatura	Una quantità di circa 20% di cromo forma una patina protettiva di ossido in molti ambienti con gas ad alta temperatura.	Lamiere, piastre, tubi e componenti lavorati	Verificare la composizione chimica del combustibile, il tenore di zolfo, la presenza di depositi e i cicli termici.
Saldatura di riparazione e di fabbricazione con lega corrispondente	È disponibile il metallo d'apporto Nimonic 263, adatto alle procedure TIG e MIG qualificate.	Filo per saldatura, lamiere, piastre e tubi	Utilizzare gas di protezione puro ed evitare miscele di argon e ossigeno o di anidride carbonica.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità del Nimonic 263

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Domande degli acquirenti sul Nimonic 263

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Il Nimonic 263 viene utilizzato principalmente per camere di combustione di turbine a gas, involucri, anelli, condotti di scarico, componenti di postcombustione, schermi termici, parti di forni industriali e assemblaggi saldati che richiedono resistenza alle alte temperature e buone caratteristiche di lavorabilità.

Sì. UNS N07263 è la denominazione UNS standardizzata per il Nimonic 263. La lega può anche essere identificata come Alloy 263, W.Nr. 2.4650 o NiCo20Cr20MoTi.

Il Nimonic 263 contiene circa 6% di molibdeno ed è stato sviluppato per garantire un ottimo equilibrio tra resistenza allo scorrimento, formabilità, saldabilità e duttilità post-saldatura. Il Nimonic 90 offre un’elevata resistenza allo scorrimento, ma è generalmente più delicato durante la saldatura e la lavorazione.

YSN128 è in grado di fornire preventivi per lamiere, fogli, nastri, barre tonde, tondini, fili, tubi, tubi di vari tipi, materiale per forgiatura, billette, anelli, elementi di fissaggio, flange, raccordi e filo per saldatura compatibile. È inoltre possibile valutare la realizzazione di componenti lavorati e lavorati meccanicamente sulla base di disegni.

Tra le norme più diffuse figurano la BS HR 10 per le barre e i semilavorati da forgiatura, la BS HR 206 e la SAE AMS 5872 per le lamiere e le lastre, la BS HR 404 per i tubi, la DIN 17750-17754 e le relative specifiche aerospaziali AECMA PrEN.

Un trattamento comunemente utilizzato per le barre consiste in un trattamento di solubilizzazione di 2 ore a 1150 °C seguito da tempra in acqua, quindi da un invecchiamento di 8 ore a 800 °C seguito da raffreddamento all’aria. Per le lamiere si ricorre solitamente a un tempo di trattamento di solubilizzazione più breve prima dello stesso trattamento di invecchiamento.

Sì. Il Nimonic 263 è facilmente saldabile mediante procedure TIG e MIG eseguite da personale qualificato; è inoltre possibile ricorrere alla saldatura a punti, a cucitura e a cordone a resistenza. Si raccomanda, ove applicabile, l’uso del metallo d’apporto Nimonic 263 corrispondente. La saldatura viene normalmente eseguita allo stato di trattamento in soluzione, seguita dal trattamento di invecchiamento specificato.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma applicabile, il trattamento termico richiesto, i requisiti relativi alle proprietà meccaniche, i requisiti relativi ai certificati, la destinazione e la temperatura di esercizio. Sono ben accetti anche disegni, requisiti di saldatura e requisiti di ispezione.

Nimonic 263