Name: 니모닉 263
Brand: 니모닉

재료 개요

니모닉 263 재료 사양

문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.

엔지니어링 프로필

니모닉 263은 고온 강도, 크리프 저항성, 내산화성 및 연성이 균형 있게 요구되는 용접 및 가공 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 시효 경화형 니켈-크롬-코발트-몰리브덴 합금은 많은 고강도 석출 경화형 초합금에 비해 우수한 성형성과 용접성을 제공합니다. 대표적인 용도로는 가스 터빈 연소실, 케이싱, 링, 배기 덕트, 애프터버너 부품, 산업용 용광로 부품 및 기타 고온용 판재와 단조 조립품 등이 있습니다.

이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.

화학 조성

니모닉 263의 조성 범위

다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.

요소	기호	일반적인 요구 사항	Nimonic 263에서의 역할
니켈	Ni	균형	구조적 안정성, 연성 및 내식성을 제공하는 기본 원소.
코발트	Co	19.0-21.0	용액 내 강도와 고온에서의 상 안정성을 향상시킵니다.
크로뮴	Cr	19.0-21.0	산화 및 고온 부식에 대한 내성을 제공합니다.
몰리브덴	월	5.60-6.10	고체용액 강화 효과를 제공하며, 크리프 저항성을 향상시킵니다.
티타늄	Ti	1.90-2.40	노화 경화 현상을 일으키는 감마-프라임 침전물을 형성한다.
알루미늄	알	0.60 (최대)	치석 강화 과정에서 티타늄과 함께 작용하며 내산성을 높여줍니다.
알루미늄 + 티타늄	Al + Ti	2.40-2.80	총 감마-프라임 형성 요소의 함량을 조절합니다.
탄소	C	0.04-0.08	초경합금 형성과 입계 강도를 향상시킵니다.
철	Fe	0.70 (최대)	니켈 기반 매트릭스 내의 잔류 원소 농도 조절.
망간	Mn	0.60 (최대)	합금 제조 과정에서 사용되는 조절된 미량 원소.
실리콘	Si	0.40 (최대)	가공 및 산화 거동에 영향을 미치는 조절된 미량 원소.
구리	Cu	0.20 (최대)	제어된 잔류 원소.
붕소	B	0.005 (최대)	입계 강도와 크리프 특성을 향상시키는 소량의 첨가제.
유황	S	0.007 (최대)	가열 가공성 및 용접성을 위해 불순물을 엄격히 관리합니다.

물리적 특성

주요 물리적 및 열적 데이터

이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.

속성	미터법 값	임페리얼 / 메모	상태
밀도	8.36 g/cm³	0.302 파운드/인치³	실온
용융 범위	1300~1355 °C	2372–2471 °F	솔리더스에서 리퀴더스로
비열	461 J/kg·°C	약 0.110 Btu/lb·°F	20 °C에서
열전도도	11.72 W/m·°C	약 81.3 Btu·in/ft²·h·°F	20 °C에서 완전 열처리된
전기 저항률	115 µΩ·cm	약 692 옴-cmil/ft	20 °C에서
동적 탄성 계수	약 221 GPa	약 32.1 × 10³ ksi	20 °C에서 완전 열처리를 거친 시트
평균 열팽창률	약 11.0 × 10^-6/°C	약 6.1 × 10^-6/°F	20~100 °C 범위의 시트

기계적 특성

실온에서의 기계적 특성

기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.

제품 형태 / 상태	인장 강도	항복강도, 0.2%	연신율	참고 사항
바 – 용액 열처리 및 에이징 처리	약 1004 MPa	약 585 MPa	약 45%	대표적인 실온 평균값
판재 – 용액 열처리 및 노화 처리된	약 973 MPa	약 580 MPa	약 39%	대표적인 실온 평균값
봉 – 800 °C에서 시험 실시	약 587 MPa	약 460 MPa	제품에 따라 다름	대표적 고온 값
시트 – 800 °C에서 시험 완료	약 556 MPa	약 440 MPa	제품에 따라 다름	대표적 고온 값
냉간인발선 – 용액 처리 및 노화 처리	사양 및 경도에 따라	사양에 따라	사양에 따라	특성은 선의 직경과 냉간 압연 정도에 따라 달라집니다.
냉간 가공 튜브 – 열처리됨	BS HR 404 또는 구매 사양에 따름	사양에 따라	사양에 따라	특성은 치수와 제조 공정에 따라 달라집니다.

압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.

표준 및 사양

제품 형태별 일반적인 니모닉 263 규격

YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.

제품 형태	공통 기준	대표적인 공급 품목	인증서 / 검사
판, 시트, 스트립	BS HR 206, SAE AMS 5872, DIN 17750, AECMA PrEN 2203 / 2418	열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크	EN 10204 3.1, 화학, 기계적 및 열처리 기록
봉, 바, 와이어	BS HR 10, DIN 17752 / 17753 / 17754, AECMA PrEN 2199 / 2200 / 2201	원형 봉, 봉재, 와이어, 빌렛 및 단조용 소재	MTC, PMI, 기계적 시험 및 치수 검사
파이프 및 튜브	BS HR 404, DIN 17751, AECMA PrEN 2202 또는 고객 사양	냉간 가공 튜브, 이음매 없는 튜브 및 인발 가공 방식의 관형 부품	수압 시험, 와전류 시험, 치수 검사 및 MTC
단조품	BS HR 10, DIN 17753/17754 또는 고객 승인 항공우주 사양	링, 디스크, 블록, 샤프트 및 맞춤형 단조품	열처리 기록, 초음파 검사(UT), 기계적 시험, 금속 조직 분석(PMI) 및 재료 시험 보고서(MTC)
용접 제품	Nimonic 263 용가재 또는 프로젝트에서 승인된 용접 사양에 부합하는 것	TIG 용접 와이어, MIG 용접 와이어 및 일직선형 용가재	제강 증명서, 화학 성분 검증 및 용접 검사
일반 명칭	DIN 17744, UNS N07263, W.Nr. 2.4650, NiCo20Cr20MoTi	재료 식별 및 상호 참조 요건	사양 비교 및 구매자의 승인이 필요할 수 있습니다

구입 가능한 제품 형태

Nimonic 263 공급 범위

이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.

양식	일반적인 크기 범위	배송 조건	대표적인 적용 분야	페이지 링크
파이프 및 튜브	외경 6~610 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름; 대형 제작 규격의 경우 검토 대상	무이음, 냉간 가공, 용접 또는 조립, 용액 열처리 및 노화 처리	연소 시스템, 배기 덕트, 터빈 장비 및 고온 관형 어셈블리	파이프 및 튜브 보기
원형 봉	직경 3~350 mm, 고객 맞춤형 길이 절단 및 더 큰 크기의 단조 제품도 제공 가능	열간 압연, 압출, 단조, 용체 처리, 시효 처리, 박피 또는 연마	터빈 부품, 샤프트, 링, 체결 부품 및 가공된 고온 부품	원형 바 보기
시트 및 판재	두께 0.5~100 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단 프로파일	냉간 압연, 열간 압연, 용액 처리, 노화 처리, 산세 처리 또는 연마 처리	연소실, 터빈 케이싱, 배기 시스템, 열차폐판 및 용접 조립체	시트 및 플레이트 보기
스트립 및 호일	두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 중량은 사양에 따름	냉간 압연, 용액 처리, 시효 처리 또는 스프링 템퍼 처리	씰, 다이어프램, 열차폐판, 클립 및 성형된 고온부 부품	스트립 및 포일 보기
와이어	직경 0.1~15 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급됩니다.	냉간 인발, 용액 처리, 노화 처리, 광택 처리 또는 산세 처리	스프링, 체결 부품, 고정 부품 및 성형된 고온용 부품	Wire 보기
결합 부품	표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드, 핀 및 와셔	열간 단조, 냉간 성형 또는 기계 가공, 용액 처리 및 시효 처리	가스 터빈, 연소 시스템 및 고온 용접 조립체	패스너 보기
부속품	ASME, EN 및 도면 기반 치수, 맞춤형 제작 치수 포함	가공, 성형 또는 용접 처리되었으며, 프로젝트 사양에 따른 열처리가 적용됨	고온 가스 배관, 배기 시스템, 터빈 설비 및 산업용 용광로	피팅 보기
플랜지	ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 도면 치수	단조, 용체 처리, 노화 처리, 기계 가공 및 검사 완료	연소 설비, 고온 가스 시스템 및 고온 공정 연결부	플랜지 보기
단조품	링, 디스크, 빌렛, 블록, 샤프트 및 공장의 생산 능력 범위 내의 맞춤형 단조품	단조, 용액 열처리 및 노화 처리, 거친 가공 또는 정밀 가공	터빈 링, 케이싱, 구조 부품 및 높은 하중을 받는 고온부 부품	단조품 보기
용접 와이어	직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급됩니다.	깔끔하고 밝은 마감, 정밀 인발 공정 및 화학 처리 제어	니모닉 263 시트, 튜브 및 가공 조립품의 TIG 및 MIG 용접	용접 와이어 보기

재료 선정 가이드

Nimonic 263을 고려해야 할 경우

이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.

서비스 요건	니모닉 263이 도움이 되는 이유	일반적인 제품 형태	구매자 참고 사항
용접된 고온 구조물	많은 석출 경화형 슈퍼합금에 비해 용접성이 우수하고 용접 후 연성이 뛰어나다.	판재, 플레이트, 튜브 및 용접선	용접 공정, 용가재, 이음매 두께 및 용접 후 열처리를 명시하십시오.
가스 터빈 연소 부품	복잡한 고온부 구조물 제작에 필요한 내산화성, 크리프 강도 및 성형성을 겸비하고 있습니다.	판재, 스트립, 튜브 및 가공 조립품	작동 온도, 압력, 진동 및 열 사이클 요구 사항을 확인하십시오.
고온 크리프 사용 조건	몰리브덴의 용체 강화와 감마-프라임 상의 석출은 유용한 크리프 저항성을 제공합니다.	봉, 단조품, 링 및 구조용 부품	작동 응력, 요구 수명 및 최대 금속 온도를 명시하십시오.
복잡한 판금 가공	용액 처리를 통해 확보된 우수한 연성은 최종 노화 처리 전 성형을 가능하게 합니다.	판재, 스트립 및 냉간 가공 튜브	성형 순서, 중간 어닐링 및 최종 치수 공차를 확인하십시오.
고온 부식 및 산화	대략 20% 크롬은 다양한 고온 가스 환경에서 보호용 산화물 피막을 형성합니다.	판재, 플레이트, 튜브 및 가공 부품	연료의 화학적 성질, 황 함량, 침전물 및 열 사이클링을 검토하십시오.
합금 일체형 보수 및 제작 용접	적격한 TIG 및 MIG 공정에 사용할 수 있는 니모닉(Nimonic) 용가재 263이 제공됩니다.	용접용 와이어, 시트, 판재 및 튜브	깨끗한 차폐 가스를 사용하고, 아르곤-산소 또는 이산화탄소 혼합 가스는 사용하지 마십시오.

왜 저희를 선택해야 할까요?

Nimonic 263에 대한 공급 및 품질 지원

트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.

STASTM / ASME / AMS / EN

견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.

MTEN10204 3.1 MTC

로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.

품질 관리PMI 및 검사

PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.

CS맞춤 크기

절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.

EP수출 포장

목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.

RF신속한 기술 지원

실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.

인근 등급 및 제품 형태 비교

비교를 위해 관련 등급 및 제품 형태를 살펴보세요.

니모닉 니모닉 90

니모닉 90은 고온에서 높은 인장 강도, 크리프 저항성 및 응력 파단 성능이 요구되는 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 단조 가공이 가능한 시효 경화형 니켈-크롬-코발트 합금은...

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자주 묻는 질문

구매자들의 니모닉 263 관련 문의

조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.

니모닉 263은 주로 고온 강도와 우수한 가공성이 요구되는 가스 터빈 연소실, 케이싱, 링, 배기 덕트, 애프터버너 부품, 열차폐판, 산업용 용광로 부품 및 용접 조립체에 사용됩니다.

네. UNS N07263은 니모닉 263(Nimonic 263)의 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 합금 263(Alloy 263), W.Nr. 2.4650 또는 NiCo20Cr20MoTi로도 표기될 수 있습니다.

니모닉 263은 약 6%의 몰리브덴을 함유하고 있으며, 크리프 강도, 성형성, 용접성 및 용접 후 연성 간의 균형을 잘 맞추기 위해 개발되었습니다. 니모닉 90은 높은 크리프 강도를 제공하지만, 일반적으로 용접 및 가공 과정에서 더 민감한 특성을 보입니다.

YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉재, 와이어, 파이프, 튜브, 단조용 소재, 빌렛, 링, 패스너, 플랜지, 피팅 및 이에 맞는 용접 와이어에 대한 견적을 제공할 수 있습니다. 도면을 기반으로 한 가공 및 기계 가공 부품에 대해서도 상담이 가능합니다.

일반적인 표준으로는 봉재 및 단조용 소재에 대한 BS HR 10, 판재 및 시트에 대한 BS HR 206 및 SAE AMS 5872, 관재에 대한 BS HR 404, DIN 17750-17754 및 관련 AECMA PrEN 항공우주 사양 등이 있습니다.

봉재의 일반적인 열처리는 1150 °C에서 2시간 동안 용체화 처리를 한 뒤 물로 급냉하고, 이어서 800 °C에서 8시간 동안 노화 처리를 한 후 공기 냉각하는 방식입니다. 시트의 경우 일반적으로 동일한 노화 처리를 하기 전에 용체화 처리 시간을 더 짧게 합니다.

네. 니모닉 263은 적격한 TIG 및 MIG 용접 공정을 통해 용접이 용이하며, 저항 스팟 용접, 스티치 용접 및 심 용접도 사용할 수 있습니다. 가능한 경우, 이에 적합한 니모닉 용가재 263을 사용하는 것이 권장됩니다. 용접은 일반적으로 용체 처리 상태에서 수행한 후, 지정된 노화 처리를 거칩니다.

등급 또는 UNS 번호, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 표준, 필요한 열처리, 기계적 특성 요구 사항, 인증서 요구 사항, 목적지 및 사용 온도를 알려 주시기 바랍니다. 도면, 용접 요구 사항 및 검사 요구 사항도 함께 보내 주시면 감사하겠습니다.

니모닉 263