Name: 니모닉 105
Brand: 니모닉

재료 개요

Nimonic 105 소재 사양

문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.

엔지니어링 프로필

니모닉 105는 약 950 °C까지의 고온 환경에서 사용하기 위해 개발된 석출 경화형 니켈-코발트-크롬 합금입니다. 몰리브덴, 알루미늄 및 티타늄을 첨가함으로써 고온에서 높은 인장 강도, 크리프 저항성 및 유용한 연성을 확보합니다. 이 합금은 일반적으로 터빈 블레이드, 디스크, 단조품, 링 단면, 볼트, 패스너 및 기타 고하중 가스 터빈 부품에 사용됩니다.

이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.

화학 조성

니모닉 105의 조성 범위

다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.

요소	기호	일반적인 요구 사항	Alloy 105에서의 역할
니켈	Ni	균형	주요 고온 합금 매트릭스를 형성하며, 야금학적 안정성을 부여합니다.
코발트	Co	18.0-22.0	고온 강도, 상 안정성 및 고온에서의 변형 저항성을 향상시킵니다.
크로뮴	Cr	14.0-15.7	산화 및 고온 부식에 대한 내성을 제공합니다.
몰리브덴	월	4.5-5.5	고체용액 강화 효과를 제공하며, 크리프 저항성을 향상시킵니다.
알루미늄	알	4.5-4.9	니켈과 결합하여 감마-프라임 침전물을 형성함으로써 노화 경화를 일으킵니다.
티타늄	Ti	0.9-1.5	감마-프라임 침전을 촉진하고 고온 강도를 향상시킵니다.
철	Fe	1.0 (최대)	제어된 잔류 원소.
탄소	C	0.17 (최대)	초경합금 형성 및 입계 강화에 기여합니다.
실리콘	Si	1.0 (최대)	조절 가능한 잔류량 및 탈산 원소.
망간	Mn	1.0 (최대)	규제 대상 미량 합금 원소.
구리	Cu	0.2(최대)	제어된 잔류 원소.
붕소	B	0.003-0.010	입계 강도와 크리프 파단 특성을 향상시킵니다.
지르코늄	Zr	0.15 (최대)	입계 안정성과 고온 연성을 향상시킵니다.
리드	Pb	0.0015 (최대)	미량 불순물을 엄격히 관리합니다.
유황	S	0.010 (최대)	가열 가공성과 재료 품질을 위해 불순물을 정밀하게 조절했습니다.

물리적 특성

주요 물리적 및 열적 데이터

이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.

속성	미터법 값	임페리얼 / 메모	상태
밀도	8.01 g/cm³	0.289 lb/in³	대표값
용융 범위	1290–1345 °C	2354–2453 °F	솔리더스에서 리퀴더스로
비열	419 J/kg·°C	약 0.100 Btu/lb·°F	약 20 °C
열전도도	10.89 W/m·°C	약 75.6 Btu·in/ft²·h·°F	약 20 °C
전기 저항률	131 µΩ·cm	약 789 옴-cmil/ft	약 20 °C
동적 영률	188 GPa	약 27.3 × 10³ ksi	압출 바, 완전 열처리 완료, 20 °C
자화율	약 1.0007	본질적으로 비자성인	0.02~0.2 T의 자기장
평균 열팽창률	12.2 µm/m·°C	약 6.8 µin/in·°F	20~100 °C

기계적 특성

실온에서의 기계적 특성

기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.

제품 형태 / 상태	인장 강도	항복강도, 0.2%	연신율	경도
압출 바 – 장기 크리프 처리, 실온	약 1140 MPa	약 776 MPa	약 22%	약 320~385 HV
압출 바 – 인장 강도 강화 처리, 실온	약 1220 MPa	약 811 MPa	약 25%	약 320~385 HV
단조 봉 – 장기 크리프 열처리, 실온	약 1180 MPa	약 827 MPa	약 16%	약 320~385 HV
냉간 인발 압출 봉 – 인장 강도 강화 처리	약 1220 MPa	약 811 MPa	약 25%	사양에 따라
압출 바 – 장기 크리프 열처리, 700 °C	약 1018 MPa	약 732 MPa	약 28%	일반적으로 명시되지 않음
단조 봉 – 장기 크리프 열처리, 700 °C	약 1075 MPa	약 768 MPa	약 26%	일반적으로 명시되지 않음
압출 바 – 인장 강도 강화 처리, 700 °C	약 1060 MPa	약 752 MPa	약 30%	일반적으로 명시되지 않음
완전 열처리된 봉 – 충격 시험을 거친 상태	사양에 따라	사양에 따라	사양에 따라	약 320~385 HV

압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.

표준 및 사양

제품 형태별 일반적인 니모닉 105 규격

YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.

제품 형태	공통 기준	대표적인 공급 품목	인증서 / 검사
봉, 막대 및 압출 단면재	BS HR 3, AECMA PrEN 2179-2181, AFNOR NCKD 20ATv	원형 봉, 막대, 평강 및 직사각형 또는 형상 압출재	EN10204 3.1, 화학 성분 분석, 인장 시험 및 치수 검사
빌렛 및 단조용 소재	BS HR 3, MH.14, 고객 맞춤형 단조 사양	터빈 부품용 빌렛, 프리폼 및 단조용 소재	열처리 기록, 초음파 검사, 거시 구조 검사 및 재료시험보고서(MTC)
단조품 및 링 단면	BS HR 3, AECMA PrEN 2179-2181, AFNOR NCKD 20ATv	디스크, 링, 터빈 단조품 및 맞춤형 부품	인장 시험, 크리프 또는 응력 파단 시험, 초음파 검사(UT) 및 금속 조직 검사(MTC)
결합 부품	BS HR 3, 항공우주 또는 터빈용 패스너 고객 사양	볼트, 스터드, 너트 및 고온용 체결 부품	인장 시험, 경도 시험, 나사산 검사 및 자재 추적성
판, 시트 및 스트립	맞춤형 또는 프로젝트 사양; 제조사의 확인이 필요합니다.	특수 압연 또는 기계 가공된 반제품	화학 분석, 기계적 시험 및 치수 검사
파이프 및 튜브	맞춤형 고온용 튜브 사양; 프로젝트 주문	특수 튜브 및 가공된 관형 부품	압력 또는 와전류 검사, 치수 검사 및 MTC
플랜지 및 피팅	BS HR 3 재질 사양을 적용한 맞춤형 치수	가공된 링, 플랜지 및 특수 피팅	PMI, 치수 검사, 비파괴 검사(NDT) 및 재료시험센터(MTC)
용접 제품	프로젝트 승인된 니모닉 105 용가재 용접 절차	고품질 접합 용도에 적합한 특수 용접 와이어	화학 소모품 취급 자격증 및 용접 공정 자격 인증

구입 가능한 제품 형태

Nimonic 105 공급 범위

이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.

양식	일반적인 크기 범위	배송 조건	대표적인 적용 분야	페이지 링크
파이프 및 튜브	외경 6~610 mm, 벽 두께 및 길이는 프로젝트 사양에 따름	맞춤 주문 또는 프로젝트 주문의 경우, 제재소의 확인이 필요합니다.	특수 고온용 튜브 및 가공 터빈 부품	파이프 및 튜브 보기
원형 봉	직경 3~500 mm, 고객 맞춤형 길이 제공 가능	압출, 단조, 냉간 가공, 용체 처리 및 노화 처리	터빈 블레이드, 축, 디스크, 볼트 및 가공 부품	원형 바 보기
시트 및 판재	두께 0.5~100 mm, 폭 및 길이는 주문 제작 가능	주문 제작 롤 성형 또는 기계 가공 (기술적 확인 필요)	특수 고온부 블랭크 및 맞춤형 가공 부품	시트 및 플레이트 보기
스트립 및 호일	두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭은 사양에 따름	고객의 요청에 따라 냉간 가공 또는 열처리를 실시하며, 제조사의 확인을 거쳐야 합니다.	특수 고온용 유연 부품 및 정밀 부품	스트립 및 포일 보기
와이어	직경 0.1~20 mm, 코일 또는 직선형 공급	냉간 가공, 열처리 또는 맞춤형 마감 처리	패스너, 정밀 부품 및 프로젝트 맞춤형 접합 제품	Wire 보기
결합 부품	표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 스터드, 나사 및 와셔	압출 또는 냉간 가공된 봉재에서 가공되었으며, 완전한 열처리를 거쳤습니다.	가스 터빈, 항공기 엔진 및 고온용 조립체	패스너 보기
부속품	ASME, EN 및 맞춤형 도면 치수	바 또는 단조품에서 맞춤형으로 가공되며, 기술 검토를 거쳐야 합니다.	터빈 시스템, 고온 가스 덕트 및 특수 고온 배관	피팅 보기
플랜지	ASME B16.5, ASME B16.47, EN 또는 맞춤형 사양	주문 제작 단조 또는 기계 가공, 제조사의 확인에 따름	고온 압력 및 터빈 보조 시스템	플랜지 보기
단조품	링, 디스크, 샤프트 및 프로젝트별 치수에 맞춘 맞춤형 부품	단조, 용액 열처리, 노화 처리, 거친 가공 또는 정밀 가공	터빈 블레이드, 디스크, 링 부재 및 중요한 고온부 부품	단조품 보기
용접 와이어	직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급	특별한 매칭 필러로, 적격 용접 절차에 따라 사용해야 함	프로젝트별 접합 및 수리 용도	용접 와이어 보기

재료 선정 가이드

Nimonic 105 사용을 고려해야 할 경우

이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.

서비스 요건	알로이 105가 도움이 되는 이유	일반적인 제품 형태	구매자 참고 사항
850~950 °C에서 장기간 사용	3단계 열처리는 장기간 노출 시에도 높은 크리프 강도와 연성을 확보할 수 있도록 설계되었습니다.	봉, 단조품, 원판 및 링 단면	설계 응력, 사용 온도, 노출 시간 및 필요한 크리프 파단 데이터를 명시하십시오.
가스 터빈 블레이드 및 디스크	높은 인장 강도, 감마-프라임 강화 효과 및 유용한 크리프 저항성을 겸비하고 있습니다.	단조품, 봉재 및 단조용 소재	단조 공정, 결정 조직, 열처리 및 비파괴 검사 수준을 확인하십시오.
터빈 링 단면	고하중이 가해지는 회전 조립체에서 고온 강도와 치수 안정성을 제공합니다.	링 단조품 및 단조 소재	링의 치수, 가공 여유, 초음파 처리 조건 및 최종 열처리를 명시하십시오.
고온용 볼트 및 체결 부품	대안으로 제시된 2단계 노화 처리는 약 700 °C까지의 사용 조건에서 인장 강도, 연신율 및 충격 특성을 향상시킬 수 있습니다.	냉간 가공된 바, 봉 및 체결 부품	예압, 사용 온도, 나사산 치수 및 요구되는 응력 파단 특성을 명시하십시오.
크리프 저항성 부품	몰리브덴, 코발트 및 감마-프라임 상의 침전물은 시간 의존적 변형에 대한 저항성을 부여한다.	봉, 빌렛, 단조품 및 원판	중요 용도의 경우, 장기 크리프 시험 또는 응력 파단 시험을 요청하십시오.
산화성 고온 가스 환경	크롬과 알루미늄은 고온에서 보호 산화막의 형성을 촉진합니다.	단조품, 봉재 및 맞춤형 단면재	가스 조성, 열 사이클링, 코팅 요구 사항 및 최대 온도를 검토하십시오.
고강도 가공 부품	완전 열처리를 거친 이 소재는 까다로운 용도의 부품에 높은 내압 강도와 인장 강도를 제공합니다.	봉, 바 및 압출형 단면재	가공 여유를 적절히 계획하고, 고경도 니켈 초합금 가공에 적합한 공구를 사용하십시오.
특별한 결합 요건	플래시 버트 및 선별된 특수 접합 방법은 해당 용도에 적합한 경우 사용될 수 있습니다.	봉, 막대 및 압출 형재	기존의 TIG/MIG 용접은 미세 균열 발생 위험 때문에 일반적으로 선호되지 않습니다.

왜 저희를 선택해야 할까요?

Nimonic 105에 대한 공급 및 품질 지원

트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.

STASTM / ASME / AMS / EN

견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.

MTEN10204 3.1 MTC

로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.

품질 관리PMI 및 검사

PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.

CS맞춤 크기

절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.

EP수출 포장

목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.

RF신속한 기술 지원

실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.

인근 등급 및 제품 형태 비교

비교를 위해 관련 등급 및 제품 형태를 살펴보세요.

니모닉 니모닉 263

니모닉 263은 고온 강도, 크리프 저항성, 내산화성 및 연성이 균형 있게 요구되는 용접 및 제작 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 시효 경화성...

니모닉 니모닉 90

니모닉 90은 고온에서 높은 인장 강도, 크리프 저항성 및 응력 파단 성능이 요구되는 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 단조 가공이 가능한 시효 경화형 니켈-크롬-코발트 합금은...

니모닉 니모닉 80A

니모닉 80A는 고온에서 높은 인장 강도, 크리프 저항성 및 내산화성이 요구되는 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 단조 가공된 시효 경화성 니켈-크롬 합금은...

니모닉 니모닉 75

니모닉 75는 고온에서 적절한 강도와 함께 우수한 내산화성 및 내스케일링성이 요구되는 가공 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 니켈-크롬 합금은 다음을 함유하고 있습니다...

자주 묻는 질문

구매자들이 묻는 니모닉 105 관련 질문

조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.

니모닉 105는 주로 가스 터빈 블레이드, 디스크, 링 부재, 단조품, 볼트, 체결 부품 및 고온 환경에서 작동하는 기타 고하중 부재에 사용됩니다.

Nimonic 105의 일반적으로 인정되는 Werkstoff 번호는 2.4634입니다. 이 합금은 또한 상표명인 Nimonic 105와 BS HR 3과 같은 규격으로 식별됩니다.

Special Metals의 원본 기술 자료에 따르면, Nimonic 105는 공식적인 UNS 명칭이 아닌 독자적인 합금 명칭과 Werkstoff 번호로 표기됩니다. 따라서 구매 주문서에는 Nimonic 105, 해당 사양 및 요구되는 화학 성분을 명시해야 합니다.

니모닉 105는 약 950 °C까지의 사용 조건을 위해 개발되었습니다. 실제 허용 온도는 응력, 노출 시간, 부품 형상, 대기 조건 및 지정된 장기 크리프 요구 사항에 따라 달라집니다.

장기 크리프 열처리는 일반적으로 1150 °C에서 4시간, 공기 냉각, 1050-1065 °C에서 16시간, 공기 냉각, 이어서 850 °C에서 16시간 및 공기 냉각의 순서로 진행됩니다. 약 700 °C까지의 사용 환경에서 더 높은 인장 강도 및 충격 특성이 요구될 경우, 1125 °C에서 4시간, 850 °C에서 16시간으로 구성된 더 짧은 2단계 처리를 사용할 수 있습니다.

YSN128은 원형봉, 봉재, 빌렛, 단조용 소재, 단조품, 링형 단면재, 압출 단면재 및 고온용 패스너에 대해 견적을 제공할 수 있습니다. 판재, 시트, 파이프, 튜브, 플랜지, 피팅 및 용접선은 기술적 확인을 거친 후 주문 제작 또는 프로젝트 전용 품목으로만 공급됩니다.

일반적인 TIG 및 MIG 용접은 용접부 및 열영향부에서 미세 균열이 발생할 수 있으므로 일반적으로 권장되지 않습니다. 플래시 맞대기 용접 및 일부 특수 접합 공정은 공정 적격성 평가를 거친 후 적용할 수 있습니다. 접합 방법은 해당 부품 및 사용 조건에 대해 승인받아야 합니다.

네. 이 합금은 고온에서 높은 강도와 내크리프성이 요구되는 터빈 블레이드, 디스크 및 링 부품을 위해 개발되었습니다. 중요한 회전 부품의 경우, 단조 공정, 결정 조직, 열처리 및 비파괴 검사를 반드시 명시해야 합니다.

네. 요청 시 EN10204 3.1 인증서를 발급해 드릴 수 있으며, 여기에는 열처리 이력, 화학 성분, 인장 특성, 열처리 기록 및 해당 초음파 검사, 치수 검사 또는 금속 조직 검사 결과가 포함됩니다.

제품 사양서, 치수, 수량, 적용되는 BS, AECMA, AFNOR 또는 고객 사양, 열처리 조건, 설계 온도, 응력 수준, 검사 요건 및 배송지를 보내 주시기 바랍니다. 터빈 부품의 경우, 도면과 크리프 파단 요건도 함께 제출해 주시는 것이 좋습니다.

니모닉 105