Nimonic 105

El número Werkstoff comúnmente reconocido para el Nimonic 105 es 2.4634. La aleación también se identifica mediante la denominación comercial «Nimonic 105» y mediante especificaciones como la BS HR 3.

El boletín técnico original de Special Metals identifica el Nimonic 105 por su nombre de aleación registrado y su número Werkstoff, en lugar de por una designación UNS oficial. Por lo tanto, en las órdenes de compra debe indicarse «Nimonic 105», la especificación aplicable y la composición química requerida.

El Nimonic 105 se desarrolló para su uso a temperaturas de hasta aproximadamente 950 °C. La temperatura real admisible depende de la tensión, el tiempo de exposición, la geometría del componente, la atmósfera y los requisitos especificados de fluencia a largo plazo.

El tratamiento de fluencia a largo plazo suele consistir en 4 horas a 1150 °C, enfriamiento al aire, 16 horas a 1050-1065 °C, enfriamiento al aire, seguido de 16 horas a 850 °C y enfriamiento al aire. Se puede utilizar un tratamiento más breve en dos etapas, de 4 horas a 1125 °C más 16 horas a 850 °C, cuando se requieran mayores propiedades de tracción y resistencia al impacto para un uso a temperaturas de hasta aproximadamente 700 °C.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para barras redondas, varillas, palanquillas, material para forja, piezas forjadas, perfiles anulares, perfiles extruidos y elementos de fijación para altas temperaturas. Las chapas, las láminas, los tubos, las bridas, los accesorios y el alambre para soldadura solo están disponibles como artículos a medida o específicos para cada proyecto, sujetos a confirmación técnica.

Normalmente no se recomienda el uso de los procesos convencionales de soldadura por fusión TIG y MIG, ya que pueden producirse microfisuras en la soldadura y en la zona afectada por el calor. La soldadura a tope por chispa y determinados procesos de unión especializados pueden ser viables tras la homologación del procedimiento. El método de unión debe estar homologado para el componente específico y las condiciones de servicio correspondientes.

Sí. La aleación se desarrolló para álabes, discos y secciones anulares de turbinas en las que se requiere una alta resistencia mecánica y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas. Para las piezas giratorias críticas, deben especificarse el proceso de forjado, la estructura granular, el tratamiento térmico y los ensayos no destructivos.

Sí. Se pueden facilitar, previa solicitud, certificados EN 10204 3.1 que incluyan la trazabilidad térmica, la composición química, las propiedades de tracción, los registros de tratamiento térmico y los resultados de las inspecciones ultrasónicas, dimensionales o metalúrgicas pertinentes.

Envíe, por favor, la ficha técnica del producto, las dimensiones, la cantidad, las normas BS, AECMA o AFNOR aplicables o las especificaciones del cliente, las condiciones de tratamiento térmico, la temperatura de diseño, el nivel de tensión, los requisitos de inspección y el destino. En el caso de los componentes de turbinas, también se recomienda adjuntar planos y los requisitos de resistencia a la rotura por fluencia.