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Ficha técnica de aleaciones de níquel

Nimonic 80A

El Nimonic 80A se suele especificar para componentes que requieren una elevada resistencia a la tracción, a la fluencia y a la oxidación a temperaturas elevadas. Esta aleación de níquel-cromo forjada y endurecible por envejecimiento se refuerza mediante adiciones controladas de titanio, aluminio y carbono, y está diseñada para funcionar a temperaturas de hasta aproximadamente 815 °C. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen álabes, anillos y discos de turbinas de gas, pernos para altas temperaturas, soportes de tubos de calderas, utillaje de fundición a presión, válvulas de escape y otros componentes de la sección caliente sometidos a grandes cargas.

 

 

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Resumen de materiales

Ficha técnica del material Nimonic 80A

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Nimonic 80A se suele especificar para componentes que requieren una elevada resistencia a la tracción, a la fluencia y a la oxidación a temperaturas elevadas. Esta aleación de níquel-cromo forjada y endurecible por envejecimiento se refuerza mediante adiciones controladas de titanio, aluminio y carbono, y está diseñada para funcionar a temperaturas de hasta aproximadamente 815 °C. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen álabes, anillos y discos de turbinas de gas, pernos para altas temperaturas, soportes de tubos de calderas, utillaje de fundición a presión, válvulas de escape y otros componentes de la sección caliente sometidos a grandes cargas.

 

 

Nimonic 80A

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Nimonic 80A

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento Símbolo Requisito habitual Función en el Nimonic 80A
Níquel Ni Saldo Elemento básico que aporta estabilidad estructural, ductilidad y resistencia a la corrosión.
Cromo Cr 18.0-21.0 Ofrece resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas.
Titanio Ti 1.80-2.70 Se combina con el aluminio para formar la fase gamma-prime, que aporta resistencia.
Aluminio Al 1.00-1.80 Favorece el endurecimiento por precipitación y mejora la resistencia a la oxidación.
Carbono C 0,10 como máximo Contribuye a la formación de carburos y a la resistencia de los límites de grano.
Hierro Fe 3,0 como máximo Contenido residual controlado de elementos en la matriz de níquel-cromo.
Cobalto Co 2,0 como máximo Elemento residual controlado.
Manganeso Mn 1,0 como máximo Elemento menor controlado que se utiliza durante la producción de aleaciones.
Silicio Sí 1,0 como máximo Elemento menor controlado que influye en el comportamiento durante el procesamiento y la oxidación.
Cobre Cu 0,20 como máximo Elemento residual controlado.
Circonio Zr 0,15 como máximo Adición controlada en pequeñas cantidades que mejora el comportamiento en los límites de grano.
Boro B 0,008 como máximo Añadido en pequeñas cantidades para mejorar la resistencia de los límites de grano y el comportamiento frente a la fluencia.
Azufre S 0,015 como máximo Impureza controlada para mejorar la trabajabilidad en caliente y las propiedades mecánicas.

 

 

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad Valor métrico Imperial / Notas Condición
Densidad 8,19 g/cm³ 0,296 lb/pulg³ Temperatura ambiente
Intervalo de fusión 1320-1365 °C 2408-2489 °F Rango típico
Calor específico 448 J/kg·°C 0,107 Btu/lb·°F A 20 °C
Conductividad térmica 11,2 W/m·°C Aprox. 77,7 Btu·pulg²/pie²·h·°F A 20 °C, tras haber sido sometido a un tratamiento térmico completo
Resistividad eléctrica 124 µΩ·cm 746 ohmios-cmil/pie A 20 °C
Módulo de elasticidad dinámico Aprox. 222 GPa Aprox. 32,2 x 103 ksi Chapa laminada en frío a 20 °C
Expansión térmica media Aprox. 12,7 x 10-6/°C Aprox. 7,1 x 10-6/°F Entre 20 y 100 °C, totalmente tratado térmicamente

 

 

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto Resistencia a la tracción Límite elástico, 0,2% Alargamiento Dureza / Observaciones
Chapa laminada en frío – tratada en solución Aprox. 802 MPa Aprox. 374 MPa Aprox. 52% Aprox. 211 HV; datos de ensayo representativos
Chapa: tratada en solución y envejecida Aprox. 950-1200 MPa Aprox. 600-850 MPa 15-35% Depende del espesor de la chapa y del ciclo de tratamiento térmico
Barra extruida – tratada térmicamente Aprox. 1000-1250 MPa Aprox. 650-900 MPa 15-30% Rango típico de temperatura ambiente
Barra forjada – tratada térmicamente Aprox. 1000-1250 MPa Aprox. 650-950 MPa 15-30% Depende del tamaño de la pieza y del proceso de forja
Alambre – conformado en frío / envejecido Según las especificaciones y el estado Según las especificaciones Según las especificaciones La resistencia depende en gran medida de la reducción por enfriamiento y del envejecimiento final.
Tubos y tuberías: tratados térmicamente Según la norma BS HR 401 o las especificaciones de compra Según las especificaciones Según las especificaciones Las propiedades finales dependen de las dimensiones y del proceso de fabricación.

 

 

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Nimonic 80A según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto Normas comunes Artículo típico de suministro Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira BS HR 201, AECMA PrEN 2191 o especificaciones del cliente Chapas, tiras, placas y piezas cortadas laminadas en frío EN 10204 3.1, registros químicos, mecánicos y de tratamiento térmico
Varilla, barra, alambre BS 3076, BS HR 1, ASTM B637, AECMA PrEN 2188 / 2189 / 2190 / 2396 / 2397 Barra redonda, barra plana, barra hexagonal, varilla, alambre y material para forja MTC, PMI, ensayo mecánico e inspección dimensional
Tubos y tuberías BS HR 401 o las especificaciones aprobadas por el cliente Tubos sin costura, tubos soldados y piezas tubulares obtenidas por trefilado Prueba hidrostática, prueba por corrientes de Foucault, inspección dimensional y certificado de material (MTC)
Piezas forjadas ASTM B637, BS HR 1, BS HR 601 o según las especificaciones del cliente Anillos, discos, bloques, ejes y piezas forjadas para turbinas Registro de tratamiento térmico, UT, ensayo mecánico, PMI y MTC
Accesorios y bridas mecanizados Norma dimensional aplicable, además de la especificación aprobada N07080 para la materia prima Bridas, anillos, accesorios, piezas de válvulas y componentes mecanizados especiales Inspección dimensional, PMI, ensayos no destructivos (END) y MTC
Denominaciones generales DIN 17742, AFNOR NC20TA23, UNS N07080, n.º de material 2.4952 / 2.4631 Requisitos relativos a la identificación de materiales y a las referencias cruzadas Es posible que sea necesario comparar las especificaciones y obtener la aprobación del comprador.

 

 

Formatos disponibles del producto

Gama de suministro de Nimonic 80A

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario Rango de tamaños habitual Condiciones de entrega Aplicaciones típicas Enlace a la página
Tubos y tuberías Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared o espesor nominal según especificaciones; las dimensiones grandes fabricadas están sujetas a revisión Sin costura, soldadas o fabricadas, sometidas a tratamiento de solución y envejecidas según lo especificado Soportes para tubos de caldera, sistemas de gases calientes, equipos de turbinas y conjuntos para altas temperaturas Ver tuberías y tubos
Barra redonda Diámetro: 3-350 mm; longitudes a medida y perfiles forjados de mayores dimensiones disponibles Laminado en caliente, extruido, forjado, tratado en solución, envejecido, pelado o rectificado Pernos para altas temperaturas, componentes de turbinas, ejes y válvulas de escape Ver barra redonda
Láminas y chapas Espesor: 0,5-100 mm; anchos, longitudes y perfiles de corte a medida Laminado en frío, laminado en caliente, tratado en solución, envejecido, decapado o pulido Componentes para turbinas de gas, escudos térmicos, componentes de la sección caliente y utillaje industrial Ver chapas y placas
Tiras y láminas Espesor: 0,02-3 mm; anchos de corte y pesos de bobina según especificaciones Laminado en frío, tratado en solución, envejecido o templado para muelles Resortes para altas temperaturas, juntas, abrazaderas, retenedores y componentes conformados Ver «Strip & Foil»
Alambre Diámetro: 0,1-15 mm; se suministra en bobinas, carretes o tramos rectos Tremado en frío, tratado en solución, envejecido, pulido o decapado Elementos de fijación para altas temperaturas, muelles, piezas de retención y componentes de alambre conformado Ver Wire
Elementos de fijación Tornillos, tuercas, pernos, espárragos, pasadores y arandelas estándar y a medida Forjado en caliente, conformado en frío o mecanizado, tratado en solución y envejecido Turbinas de gas, equipos de generación de energía, hornos y uniones atornilladas a alta temperatura Ver elementos de fijación
Accesorios Dimensiones según ASME, EN y basadas en planos, incluidas piezas personalizadas de pared gruesa Mecanizadas, conformadas o soldadas, con el tratamiento térmico especificado en el proyecto Tuberías de alta temperatura, sistemas de turbinas y equipos térmicos industriales Ver accesorios
Bridas ASME B16.5, ASME B16.47, EN y dimensiones según planos personalizados Forjados, tratados en solución, envejecidos, mecanizados e inspeccionados Sistemas de gas caliente, equipos de turbinas, conexiones de presión y conjuntos de hornos Ver bridas
Piezas forjadas Anillos, discos, bloques, ejes y piezas forjadas a medida hasta el límite de capacidad de la fábrica Forjadas, tratadas en solución y envejecidas, mecanizadas en bruto o mecanizadas con acabado Álabes de turbina, anillos, discos, insertos de herramientas y piezas de la sección caliente sometidas a grandes cargas Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura Diámetro: 0,8-4,0 mm; se suministra en bobina, rollo o en tramos rectos Acabado limpio y brillante, trefilado con precisión y controlado químicamente Fabricación y soldadura de reparación certificadas de conjuntos de Nimonic 80A Ver alambre de soldadura

 

 

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso del Nimonic 80A

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio Por qué es útil el Nimonic 80A Forma habitual del producto Nota para el comprador
Resistencia a la fluencia a alta temperatura El refuerzo por precipitación de gamma-prime proporciona una resistencia útil a la fluencia y a la rotura por tensión a temperaturas elevadas. Barras, piezas forjadas, anillos, discos y elementos de fijación Facilite información sobre las tensiones de funcionamiento, la temperatura, la vida útil requerida y los ciclos térmicos.
Componentes de turbinas de gas Combina resistencia a altas temperaturas con resistencia a la oxidación y a la corrosión en caliente. Piezas forjadas, barras, chapas, anillos y discos Confirma la especificación aeroespacial aplicable y el proceso de tratamiento térmico aprobado.
Atornillado a alta temperatura El endurecimiento por envejecimiento proporciona una mayor resistencia a la tracción y a la relajación que las aleaciones endurecidas por solución sólida, como el Nimonic 75. Barras, alambre, pernos, varillas y tuercas Especifique el método de roscado, la carga de prueba, la temperatura de servicio y las propiedades mecánicas requeridas.
Válvulas de escape para el sector automovilístico e industrial Conserva su resistencia mecánica y, al mismo tiempo, resiste la oxidación y los ciclos térmicos repetidos. Barras, piezas forjadas y piezas mecanizadas con acabado Confirme el diseño de la válvula, la temperatura de funcionamiento y los requisitos de tratamiento superficial.
Soportes para tubos de calderas e intercambiadores de calor Ofrece resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y estabilidad dimensional. Barras, piezas forjadas, elementos de fijación y soportes mecanizados Revisa la carga, las condiciones del vapor, la temperatura y la duración prevista del servicio.
Conjuntos soldados para altas temperaturas Las secciones delgadas pueden unirse mediante procedimientos homologados de soldadura por resistencia, TIG o MIG. Chapas, bandas, tubos y alambre para soldadura Las secciones más gruesas requieren una selección cuidadosa del proceso, ya que pueden producirse grietas en la soldadura y en la zona afectada por el calor.

 

 

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Nimonic 80A

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

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Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Nimonic 80A

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Nimonic 80A se utiliza para álabes, anillos y discos de turbinas de gas, pernos para altas temperaturas, soportes de tubos de calderas, válvulas de escape, insertos para fundición a presión, herrajes para hornos y otros componentes que requieren resistencia a la tracción y a la fluencia a temperaturas elevadas.

Sí. UNS N07080 es la designación UNS normalizada para el Nimonic 80A. La aleación también puede identificarse como Aleación 80A, W.Nr. 2.4952, W.Nr. 2.4631, NiCr20TiAl o AFNOR NC20TA23.

El Nimonic 80A contiene proporciones más elevadas y controladas de titanio y aluminio, y se refuerza mediante precipitación gamma-prime. Ofrece una resistencia a la fluencia y a la tracción considerablemente superior a la del Nimonic 75, pero requiere un tratamiento térmico más preciso y un control más minucioso de la soldadura.

YSN128 puede ofrecer presupuestos para chapas, láminas, flejes, barras redondas, barras planas, perfiles hexagonales, varillas, alambre, tubos, tuberías, material para forja, anillos, discos, elementos de fijación, bridas y componentes mecanizados según planos.

Entre las normas más comunes se encuentran la ASTM B637, la BS 3076 y la BS HR 1 para barras y material de forja; la BS HR 201 para chapas y placas; la BS HR 401 para tubos y conductos; la BS HR 601, la DIN 17742 y las especificaciones aeroespaciales correspondientes.

El tratamiento térmico exacto depende de la forma del producto. Un tratamiento que se suele indicar para las barras extruidas es de 8 horas a 1080 °C, seguido de un enfriamiento al aire, y luego 16 horas a 700 °C, seguido de un enfriamiento al aire. Las chapas, las barras forjadas y los productos sometidos a trabajo en frío pueden requerir ciclos de solución y envejecimiento diferentes.

Sí, pero la soldadura requiere procedimientos específicos. La soldadura por resistencia y la soldadura TIG o MIG, cuidadosamente controladas, se aplican habitualmente a secciones delgadas. Las secciones gruesas presentan un mayor riesgo de microfisuras en el metal de soldadura o en la zona afectada por el calor, por lo que pueden ser necesarios métodos de unión alternativos y un tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Por favor, indique el grado o el número UNS, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la norma aplicable, el tratamiento térmico requerido, los requisitos de propiedades mecánicas, los requisitos de certificación, el destino y la temperatura de servicio. También se aceptan planos y requisitos de inspección.

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Indíquenos la calidad requerida, el tipo de producto, el tamaño, la cantidad, la norma, el certificado y el destino. Le ayudaremos a comprobar la disponibilidad, el proceso de producción, el alcance de la inspección y el plan de entrega práctico.

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