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니모닉 75는 고온에서 적당한 강도와 함께 우수한 내산화성 및 내스케일성을 요구하는 가공 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 니켈-크롬 합금은 티타늄과 탄소를 정밀하게 첨가하여 제조되었으며, 우수한 성형성과 용접성을 제공합니다. 이 합금은 가스 터빈 판금 부품, 산업용 용광로, 열처리 장비, 열처리 고정구, 원자력 공학 부품 및 기타 고온 정적 용도에 널리 사용됩니다.
니모닉 75는 고온에서 적당한 강도와 함께 우수한 내산화성 및 내스케일성을 요구하는 가공 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 니켈-크롬 합금은 티타늄과 탄소를 정밀하게 첨가하여 제조되었으며, 우수한 성형성과 용접성을 제공합니다. 이 합금은 가스 터빈 판금 부품, 산업용 용광로, 열처리 장비, 열처리 고정구, 원자력 공학 부품 및 기타 고온 정적 용도에 널리 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
니모닉 75는 고온에서 적당한 강도와 함께 우수한 내산화성 및 내스케일성을 요구하는 가공 부품에 일반적으로 지정됩니다. 이 니켈-크롬 합금은 티타늄과 탄소를 정밀하게 첨가하여 제조되었으며, 우수한 성형성과 용접성을 제공합니다. 이 합금은 가스 터빈 판금 부품, 산업용 용광로, 열처리 장비, 열처리 고정구, 원자력 공학 부품 및 기타 고온 정적 용도에 널리 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 일반적인 요구 사항 | 니모닉 75에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 균형 | 야금학적 안정성, 연성 및 내식성을 제공하는 기본 원소. |
| 크로뮴 | Cr | 18.0-21.0 | 고온에서 산화 및 스케일 발생에 대한 내성을 제공합니다. |
| 탄소 | C | 0.08-0.15 | 카바이드 형성을 촉진하고 고온 강도 향상에 기여합니다. |
| 티타늄 | Ti | 0.20-0.60 | 카바이드 및 카보니트라이드의 형성을 억제하고 구조적 안정성을 유지합니다. |
| 철 | Fe | 5.0 (최대) | 니켈-크롬 매트릭스 내의 잔류 원소 함량이 제어됨. |
| 망간 | Mn | 1.0 (최대) | 합금 제조 과정에서 사용되는 조절된 미량 원소. |
| 실리콘 | Si | 1.0 (최대) | 산화 및 가공 특성에 영향을 미치는 조절된 미량 원소. |
| 구리 | Cu | 0.50 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 임페리얼 / 메모 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.37 g/cm³ | 0.302 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1340–1380 °C | 2444–2516 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 461 J/kg·°C | 0.110 Btu/lb·°F | 20 °C에서 |
| 열전도도 | 11.7 W/m·°C | 81.1 Btu·in/ft²·h·°F | 20 °C에서 |
| 전기 저항률 | 1.09 µΩ·m | 656 옴-cmil/피트 | 20 °C에서 |
| 동적 탄성 계수 | 221 GPa | 32.1 x 103 ksi | 20 °C에서 완전 열처리된 |
| 평균 열팽창률 | 11.0 x 10-6/°C | 6.0 x 10-6/°F | 20~100 °C |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 참고 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 시트 및 판재 – 어닐링 처리된 | 약 700~800 MPa | 약 275~410 MPa | 30-45% | 대표적인 상온 값 |
| 봉 및 바 – 어닐링 처리된 | 약 650~800 MPa | 약 240~350 MPa | 30-50% | 상태 및 단면 크기에 따라 다름 |
| 선재 – 어닐링 처리된 | 약 700~800 MPa | 사양에 따라 | 사양에 따라 | 일반적인 상업용 어닐링 와이어 제품군 |
| 와이어 – 냉간 가공 / 스프링 경도 | 약 1200~1500 MPa | 절제와 절제된 태도를 통해 | 사양에 따라 | 냉간 가공된 와이어에만 해당하며, 어닐링 처리된 합금의 수치는 아닙니다. |
| 파이프 및 튜브 – 어닐링 처리된 | BS HR 403 또는 해당 규격에 따름 | 사양에 따라 | 사양에 따라 | 최종 값은 치수와 제조 공정에 따라 달라집니다. |
| 단조용 소재 및 단조품 | BS HR 5, BS HR 504 또는 구매 사양에 따름 | 사양에 따라 | 사양에 따라 | 열처리 및 단면 크기에 따라 달라짐 |
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트, 스트립 | BS HR 203, DIN 17750, ISO 6208, AECMA PrEN 2293 / 2302 / 2411 | 열연판, 냉연판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN 10204 3.1, 화학적 및 기계적 시험 |
| 봉, 바, 와이어 | BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, ISO 9723 / 9724 / 9725, AECMA PrEN 2306 / 2307 / 2402 | 원형 봉, 막대, 와이어, 단조용 소재 및 압출 단면재 | MTC, PMI 및 치수 검사 |
| 파이프 및 튜브 | BS HR 403, DIN 17751, ISO 6207, AECMA PrEN 2294 | 무이음관, 용접관 및 가공 파이프 | 규정에 명시된 수압 시험, 와전류 시험 및 MTC |
| 단조품 | BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752 또는 고객 사양 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 도면 기반 단조품 | 열처리 기록, 초음파 검사(UT), 금속 조직 검사(PMI) 및 재료 시험 보고서(MTC) |
| 가공 피팅 및 플랜지 | 적용 가능한 치수 표준 및 승인된 N06075 원자재 사양 | 엘보, 리듀서, 플랜지, 링 및 특수 가공 부품 | 치수 검사, PMI, 비파괴 검사(NDT) 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접 제품 | 매칭 조성 공급업체 사양 또는 프로젝트 승인 용접 절차 | 제작 또는 수리용 용접선 및 소모품 | 제강 증명서, 화학 성분 검증 및 용접 검사 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~610 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름; 대형 제작 규격의 경우 검토 대상 | 일체형, 용접형 또는 조립형, 용액 어닐링 및 산세척 처리된 | 열전대 피복, 용광로 설비, 가스 터빈 부품 및 고온 덕트 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~300 mm이며, 고객 맞춤형 절단 길이와 더 큰 단면의 단조 제품도 제공됩니다. | 열간 압연, 단조, 어닐링, 필링, 연마 또는 광택 처리 | 용광로 하드웨어, 샤프트, 체결 부품 및 가공된 고온 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~100 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단 프로파일 | 용액 어닐링, 산세척, 냉간 압연 또는 연마 처리된 | 연소 부품, 용광로 내화재, 열차폐재, 트레이 및 조립체 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 중량은 사양에 따름 | 냉간 압연, 어닐링, 광택 마감 또는 스프링 템퍼 처리 | 열 차폐재, 씰, 유연 부품 및 열처리 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급됩니다. | 냉간 인발, 어닐링 처리, 스프링 경도, 광택 처리 또는 산세 처리 | 고온용 패스너, 메쉬, 용광로 부품 및 성형 와이어 부품 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드, 핀 및 와셔 | 승인된 봉재 또는 선재로부터 기계 가공 또는 냉간 성형된 것으로, 어닐링 처리되었거나 가공 경화 처리된 것 | 가스 터빈, 용광로 조립체, 열처리 장비 및 항공우주 하드웨어 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, EN 및 도면 기반 치수(특수 제작 치수 포함) | 가공, 성형 또는 용접 처리되었으며, 필요한 경우 용액 어닐링 처리됨 | 고온 배관, 계측 시스템, 용광로 설비 및 조립체 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 및 맞춤형 도면 치수 | 단조, 용액 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 고온 덕트, 공정 연결부, 용광로 시스템 및 장비 노즐 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 밀 가공 능력 범위 내의 맞춤형 부품 | 단조, 용액 열처리, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 가스 터빈 부품, 연소실 고정 장치 및 고온 구조 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급됩니다. | 깔끔하고 밝은 마감, 정밀 인발 공정 및 화학 처리 제어 | Nimonic 75 접합, 고온 조립체의 수리 용접 및 제작 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 니모닉 75가 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 내산화성 및 내스케일성 | 이 소재의 니켈-크롬 매트릭스는 고온 산화성 환경에서 보호용 산화막을 형성합니다. | 판재, 플레이트, 스트립, 튜브 및 가공 조립품 | 최고 온도, 대기 조건, 열 사이클링 및 요구되는 사용 수명을 확인하십시오. |
| 산업용 용광로 설비 | 산화 저항성과 함께 높은 온도에서도 유용한 강도와 우수한 가공성을 겸비하고 있습니다. | 판재, 플레이트, 봉재, 와이어 및 단조품 | 작동 온도, 부하 및 용광로 내 분위기를 명시해 주십시오. |
| 가스 터빈용 판재 제작 | 뛰어난 성형성과 용접성 덕분에 연소 및 배기 시스템 부품의 생산이 용이합니다. | 판재, 스트립, 튜브 및 용접용 와이어 | 해당 항공우주 분야 또는 고객사의 자재 사양을 확인하십시오. |
| 열처리 고정구 | 낮은 수준에서 중간 수준의 응력이 가해지는 사용 환경에서 유용한 치수 안정성을 유지하면서 반복적인 가열에도 견딥니다. | 봉, 와이어, 시트, 판재 및 단조품 | 고정구의 하중, 사이클 시간 및 최대 작동 온도를 명시하십시오. |
| 고온 용접 조립체 | 이 합금은 적절하게 전처리를 거친 경우 TIG, MIG, MMA 및 기타 승인된 공정을 통해 용접이 용이합니다. | 판재, 플레이트, 파이프, 튜브 및 용접선 | 적절한 절차를 따르고 용가재의 호환성을 확인하십시오. |
| 고온 정적 부품 | Nimonic 75는 석출 경화 처리를 거치지 않아도 내산화성과 적당한 강도를 제공합니다. | 판재, 봉재, 체결 부품, 단조품 및 가공 부품 | 고응력 크리프 사용 조건의 경우, Nimonic 80A, 90 또는 263을 비교해 보십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
니모닉 75는 주로 산화 저항성과 적당한 고온 강도가 요구되는 가스 터빈 판금 부품, 산업용 용광로, 열처리 고정구, 열처리 장비, 고온용 체결 부품, 열전대 피복재 및 원자력 공학 부품에 사용됩니다.
네. UNS N06075는 니모닉 75(Nimonic 75)에 대한 표준화된 UNS 명칭입니다. 이 합금은 합금 75(Alloy 75), W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630, NiCr20Ti 또는 AFNOR NC20T로도 표기될 수 있습니다.
아닙니다. 니모닉 75는 주로 티타늄과 탄소를 일정량 첨가하여 고체용액 강화된 니켈-크롬 합금입니다. 이 합금은 니모닉 80A나 니모닉 90과 같은 합금에 사용되는 석출 경화 처리를 통해 주된 강도를 얻는 것이 아닙니다.
YSN128은 판재, 시트, 스트립, 원형봉, 봉, 와이어, 파이프, 튜브, 단조품, 체결 부품, 플랜지, 피팅 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 또한 맞춤형 절단, 성형, 가공 여유분 및 도면 기반 생산에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 표준으로는 판재, 시트 및 스트립에 대한 BS HR 203; 파이프 및 튜브에 대한 BS HR 403; 봉, 바, 와이어 및 단조용 원재에 대한 BS HR 5 및 BS HR 504; DIN 17750-17752; ISO 6207, ISO 6208 및 관련 ISO 9723 시리즈 규격이 있습니다.
네. 니모닉 75는 TIG, MIG, MMA, 수중 아크, 저항 용접 및 기타 승인된 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적으로 용접 전에 재료를 어닐링해야 하며, 접합면은 철저히 세척해야 합니다. 용접 절차에 따라 성분이 일치하는 용가재 또는 프로젝트에서 승인된 용가재를 선택해야 합니다.
Nimonic 75은 내산화성과 가공성이 요구되는 저~중간 수준의 응력을 받는 부품에 가장 적합합니다. 더 높은 크리프 강도나 응력 파단 강도가 필요한 고응력 부품의 경우, Nimonic 80A, Nimonic 90 또는 Nimonic 263과 같은 석출 경화 합금도 함께 검토해야 합니다.
등급 또는 UNS 번호, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 표준, 인도 조건, 인증서 요건, 목적지 및 작동 온도를 알려 주시기 바랍니다. 도면, 공차, 표면 마감 요건 및 검사 요건도 함께 제공해 주시면 감사하겠습니다.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.