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Ficha técnica de tipos de ligas de níquel

Nimonic 75

O Nimonic 75 é frequentemente especificado para componentes fabricados que exigem boa resistência à oxidação e à formação de incrustações, a par de uma resistência moderada a temperaturas elevadas. Esta liga de níquel-crómio contém adições controladas de titânio e carbono e oferece boa formabilidade e soldabilidade. É amplamente utilizada em componentes de chapa metálica para turbinas a gás, fornos industriais, equipamento de tratamento térmico, dispositivos de processamento térmico, componentes de engenharia nuclear e outras aplicações estáticas a altas temperaturas.

 

 

 

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Visão geral dos materiais

Perfil do material Nimonic 75

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Nimonic 75 é frequentemente especificado para componentes fabricados que exigem boa resistência à oxidação e à formação de incrustações, a par de uma resistência moderada a temperaturas elevadas. Esta liga de níquel-crómio contém adições controladas de titânio e carbono e oferece boa formabilidade e soldabilidade. É amplamente utilizada em componentes de chapa metálica para turbinas a gás, fornos industriais, equipamento de tratamento térmico, dispositivos de processamento térmico, componentes de engenharia nuclear e outras aplicações estáticas a altas temperaturas.

 

 

 

Nimonic 75

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Nimonic 75

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento Símbolo Requisito típico Função no Nimonic 75
Níquel Ni Saldo Elemento de base que confere estabilidade metalúrgica, ductilidade e resistência à corrosão.
Crómio Cr 18.0-21.0 Proporciona resistência à oxidação e à formação de incrustações a temperaturas elevadas.
Carbono C 0.08-0.15 Favorece a formação de carbonetos e contribui para a resistência a altas temperaturas.
Titânio Ti 0.20-0.60 Controla a formação de carboneto e carbonitreto e contribui para a estabilidade estrutural.
Ferro Fe 5,0 no máximo Teor residual controlado do elemento na matriz de níquel-crómio.
Manganês Mn 1,0 no máximo Elemento menor controlado utilizado durante a produção de ligas.
Silício Sim 1,0 no máximo Elemento menor controlado que influencia a oxidação e o comportamento durante o processamento.
Cobre Cu 0,50 no máximo Elemento residual controlado.

 

 

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade Valor métrico Imperial / Notas Condição
Densidade 8,37 g/cm³ 0,302 lb/in³ Temperatura ambiente
Intervalo de fusão 1340-1380 °C 2444-2516 °F Intervalo típico
Calor específico 461 J/kg·°C 0,110 Btu/lb·°F A 20 °C
Condutividade térmica 11,7 W/m·°C 81,1 Btu·pol./pé²·h·°F A 20 °C
Resistividade elétrica 1,09 µΩ·m 656 ohm-cmil/pé A 20 °C
Módulo de elasticidade dinâmico 221 GPa 32.1 x 103 ksi A 20 °C, com tratamento térmico completo
Expansão térmica média 11.0 x 10-6/°C 6.0 x 10-6/°F Entre 20 e 100 °C

 

 

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto Resistência à tração Limite de escoamento, 0,2% Alongamento Notas
Chapas e placas – recozidas Aprox. 700-800 MPa Aprox. 275-410 MPa 30-45% Valores representativos à temperatura ambiente
Varas e barras – recozidas Aprox. 650-800 MPa Aprox. 240-350 MPa 30-50% Depende do estado e do tamanho da secção
Fio – recozido Aprox. 700-800 MPa De acordo com as especificações De acordo com as especificações Gama típica de fios recozidos para uso comercial
Fio – trabalhado a frio / temperado para molas Aprox. 1200-1500 MPa Por redução e têmpera De acordo com as especificações Apenas fio submetido a trabalho a frio; não se trata de um valor para ligas recozidas
Tubos e canos – recozidos De acordo com a norma BS HR 403 ou com a especificação aplicável De acordo com as especificações De acordo com as especificações Os valores finais dependem das dimensões e do processo de fabrico
Matéria-prima para forjamento e peças forjadas De acordo com a norma BS HR 5, BS HR 504 ou as especificações de aquisição De acordo com as especificações De acordo com as especificações Depende do tratamento térmico e das dimensões da secção

 

 

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Nimonic 75 por forma do produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto Normas comuns Artigo de abastecimento típico Certificado / Inspeção
Chapa, folha, tira BS HR 203, DIN 17750, ISO 6208, AECMA PrEN 2293 / 2302 / 2411 Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras e peças cortadas EN 10204 3.1, ensaios químicos e mecânicos
Vara, barra, fio BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, ISO 9723 / 9724 / 9725, AECMA PrEN 2306 / 2307 / 2402 Barra redonda, varão, fio, material para forja e perfis extrudidos MTC, PMI e inspeção dimensional
Tubos e canos BS HR 403, DIN 17751, ISO 6207, AECMA PrEN 2294 Tubos sem costura, tubos soldados e tubos fabricados Ensaio hidrostático, ensaio por correntes de Foucault e MTC, conforme especificado
Peças forjadas BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752 ou especificações do cliente Anéis, discos, blocos, eixos e peças forjadas a partir de desenhos Registo de tratamento térmico, UT, PMI e MTC
Acessórios e flanges usinados Norma dimensional aplicável, bem como a especificação aprovada da matéria-prima N06075 Cotovelos, redutores, flanges, anéis e peças usinadas especiais Inspeção dimensional, PMI, ensaios não destrutivos (END) e MTC
Produtos de soldadura Especificação do fornecedor relativa à composição correspondente ou procedimento de soldadura aprovado para o projeto Fio de soldadura e consumíveis para fabrico ou reparação Certificado de fábrica, verificação química e inspeção de soldaduras

 

 

Formatos disponíveis do produto

Gama de produtos Nimonic 75

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário Intervalo de tamanhos comum Condições de entrega Aplicações típicas Link da página
Tubos e canos Diâmetro exterior (OD) 6–610 mm, espessura da parede ou classe conforme especificação; dimensões grandes fabricadas sujeitas a análise Sem costura, soldado ou fabricado, recozido em solução e decapado Revestimento de termopares, equipamento para fornos, peças para turbinas a gás e condutas para altas temperaturas Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda Diâmetro de 3 a 300 mm, com comprimentos cortados à medida e secções forjadas de maiores dimensões disponíveis Laminado a quente, forjado, recozido, descascado, retificado ou polido Peças metálicas para fornos, eixos, elementos de fixação e componentes usinados para altas temperaturas Ver barra redonda
Chapas e placas Espessura de 0,5 a 100 mm, larguras, comprimentos e perfis de corte personalizados Recozido em solução, decapado, laminado a frio ou polido Componentes de combustão, revestimentos de fornos, proteções térmicas, tabuleiros e conjuntos fabricados Ver chapas e placas
Tiras e folhas Espessura de 0,02 a 3 mm; larguras de corte e pesos das bobinas de acordo com as especificações Laminado a frio, recozido, com acabamento brilhante ou com tempera de mola Proteções térmicas, vedantes, componentes flexíveis e peças para processamento térmico Ver tiras e folhas
Fio Diâmetro de 0,1 a 12 mm, fornecido em bobinas, carretéis ou comprimentos retos Estirado a frio, recozido, com dureza de mola, brilhante ou decapado Fixadores para altas temperaturas, malhas, componentes para fornos e peças moldadas em arame Ver Wire
Elementos de fixação Parafusos, porcas, parafusos de fixação, pinos, pinos de encaixe e anilhas, padrão e personalizados Usinado ou moldado a frio a partir de barras ou fios aprovados, recozidos ou endurecidos por deformação Turbinas a gás, conjuntos de fornos, equipamento de processamento térmico e equipamento aeroespacial Ver fixadores
Acessórios Dimensões segundo as normas ASME e EN e baseadas em desenhos, incluindo dimensões especiais de fabrico Usinados, moldados ou soldados, submetidos a recozimento de solução quando necessário Tubagens para altas temperaturas, sistemas de instrumentação, equipamento para fornos e conjuntos fabricados Ver acessórios
Flanges ASME B16.5, ASME B16.47, EN e dimensões de desenhos personalizados Forjados, recozidos em solução, maquinados e inspecionados Condutas para altas temperaturas, ligações de processo, sistemas de fornos e bicos de equipamento Ver flanges
Peças forjadas Anéis, discos, blocos, eixos e componentes personalizados, de acordo com a capacidade da fresadora Forjados, submetidos a tratamento térmico de solução, com usinagem de desbaste ou de acabamento Componentes de turbinas a gás, acessórios para fornos e peças estruturais para altas temperaturas Ver peças forjadas
Fio de soldadura Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, fornecido em bobina, rolo ou em comprimento reto Acabamento limpo e brilhante, trefilado com precisão e com controlo químico União de Nimonic 75, soldadura de reparação e fabrico de conjuntos para altas temperaturas Ver fio de soldadura

 

 

Guia de Seleção de Materiais

Quando considerar o Nimonic 75

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço Por que é que o Nimonic 75 ajuda? Forma comum do produto Nota para o comprador
Resistência à oxidação e à formação de incrustações A sua matriz de níquel-crómio desenvolve uma camada protetora de óxido em atmosferas oxidantes de alta temperatura. Chapas, placas, tiras, tubos e conjuntos fabricados Confirme a temperatura máxima, as condições atmosféricas, os ciclos térmicos e a vida útil exigida.
Equipamento para fornos industriais Combina resistência à oxidação com resistência mecânica útil e boa capacidade de processamento a temperaturas elevadas. Chapas, placas, barras, fios e peças forjadas Indique a temperatura de funcionamento, a carga e a atmosfera do forno.
Fabrico de chapas para turbinas a gás A boa capacidade de conformação e soldabilidade facilitam a produção de componentes para sistemas de combustão e de escape. Chapas, tiras, tubos e fio de soldadura Confirme a especificação de material aeroespacial ou do cliente aplicável.
Dispositivos para tratamento térmico Resiste ao aquecimento repetido, mantendo uma estabilidade dimensional satisfatória em condições de serviço com tensões baixas a moderadas. Barras, fios, chapas, placas e peças forjadas Especifique a carga do dispositivo de fixação, o tempo de ciclo e a temperatura máxima de funcionamento.
Conjuntos soldados a alta temperatura A liga é facilmente soldável através dos processos TIG, MIG, MMA e outros processos aprovados, desde que devidamente preparada. Chapas, placas, tubos e fio de soldadura Utilize procedimentos homologados e verifique a compatibilidade do metal de adição.
Componentes estáticos para altas temperaturas O Nimonic 75 oferece resistência à oxidação e resistência mecânica moderada, sem necessidade de tratamento de endurecimento por precipitação. Chapas, barras, elementos de fixação, peças forjadas e peças fabricadas Para aplicações de fluência sob tensão elevada, compare o Nimonic 80A, 90 ou 263.

 

 

Por que nos escolher

Apoio ao abastecimento e à qualidade do Nimonic 75

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Nimonic 75

Encontre respostas práticas sobre aquisições, normas, fabrico e aplicações industriais.

O Nimonic 75 é utilizado principalmente em componentes de chapa metálica para turbinas a gás, fornos industriais, dispositivos de tratamento térmico, equipamento de processamento térmico, elementos de fixação para altas temperaturas, revestimento de termopares e componentes de engenharia nuclear que exigem resistência à oxidação e resistência moderada a temperaturas elevadas.

Sim. UNS N06075 é a designação UNS normalizada para o Nimonic 75. A liga também pode ser identificada como Alloy 75, W.Nr. 2.4951, W.Nr. 2.4630, NiCr20Ti ou AFNOR NC20T.

Não. O Nimonic 75 é, essencialmente, uma liga de níquel-crómio reforçada por solução sólida, com adições controladas de titânio e carbono. A sua resistência principal não provém do tratamento de endurecimento por precipitação utilizado em ligas como o Nimonic 80A ou o Nimonic 90.

A YSN128 pode apresentar orçamentos para chapas, folhas, tiras, barras redondas, varões, fios, tubos, peças forjadas, elementos de fixação, flanges, acessórios e fio para soldadura. Também é possível discutir opções de corte personalizado, conformação, margem de usinagem e produção com base em desenhos técnicos.

As normas comuns incluem a BS HR 203 para chapas, folhas e tiras; a BS HR 403 para tubos; a BS HR 5 e a BS HR 504 para varões, barras, fios e material para forjamento; a DIN 17750-17752; ISO 6207, ISO 6208 e as especificações relevantes da série ISO 9723.

Sim. O Nimonic 75 pode ser soldado utilizando os processos TIG, MIG, MMA, arco submerso, resistência e outros processos qualificados. Normalmente, o material deve ser recozido antes da soldadura, e as superfícies da junta devem ser cuidadosamente limpas. Deve ser selecionado, através do procedimento de soldadura, um metal de adição com composição compatível ou aprovado para o projeto.

O Nimonic 75 é mais adequado para componentes sujeitos a esforços baixos a moderados que exijam resistência à oxidação e facilidade de fabrico. Para componentes sujeitos a esforços elevados que exijam maior resistência à fluência ou à ruptura sob tensão, devem também ser consideradas ligas endurecidas por precipitação, tais como o Nimonic 80A, o Nimonic 90 ou o Nimonic 263.

Por favor, indique a classe ou o número UNS, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, a norma aplicável, as condições de entrega, os requisitos de certificação, o destino e a temperatura de funcionamento. Também são bem-vindos desenhos, tolerâncias, requisitos de acabamento superficial e requisitos de inspeção.

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Envie-nos a classe pretendida, o tipo de produto, o tamanho, a quantidade, a norma, o certificado e o destino. Ajudá-lo-emos a verificar a disponibilidade, o processo de produção, o âmbito da inspeção e o plano prático de entrega.

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