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Ficha técnica de tipos de ligas de níquel

Nimonic 263

O Nimonic 263 é frequentemente especificado para componentes soldados e fabricados que exigem uma combinação equilibrada de resistência a altas temperaturas, resistência à fluência, resistência à oxidação e ductilidade. Esta liga de níquel-crómio-cobalto-molibdénio, endurecível por envelhecimento, oferece boa conformabilidade e soldabilidade em comparação com muitas superligas de alta resistência endurecidas por precipitação. As aplicações típicas incluem câmaras de combustão de turbinas a gás, carcaças, anéis, condutas de escape, componentes de pós-combustão, peças de fornos industriais e outros conjuntos de chapas e peças forjadas para altas temperaturas.

 

 

 

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Visão geral dos materiais

Perfil do material Nimonic 263

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Nimonic 263 é frequentemente especificado para componentes soldados e fabricados que exigem uma combinação equilibrada de resistência a altas temperaturas, resistência à fluência, resistência à oxidação e ductilidade. Esta liga de níquel-crómio-cobalto-molibdénio, endurecível por envelhecimento, oferece boa conformabilidade e soldabilidade em comparação com muitas superligas de alta resistência endurecidas por precipitação. As aplicações típicas incluem câmaras de combustão de turbinas a gás, carcaças, anéis, condutas de escape, componentes de pós-combustão, peças de fornos industriais e outros conjuntos de chapas e peças forjadas para altas temperaturas.

 

 

 

Nimonic 263

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Nimonic 263

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento Símbolo Requisito típico Função no Nimonic 263
Níquel Ni Saldo Elemento de base que proporciona estabilidade estrutural, ductilidade e resistência à corrosão.
Cobalto Co 19.0-21.0 Favorece a resistência da solução sólida e a estabilidade da fase a temperaturas elevadas.
Crómio Cr 19.0-21.0 Proporciona resistência à oxidação e à corrosão a altas temperaturas.
Molibdénio Seg 5.60-6.10 Proporciona um reforço por solução sólida e melhora a resistência à deformação por fluência.
Titânio Ti 1.90-2.40 Forma os precipitados gama-prime responsáveis pela resposta de endurecimento por envelhecimento.
Alumínio Al 0,60 no máximo É utilizado com o titânio no processo de endurecimento por precipitação e contribui para a resistência à oxidação.
Alumínio + Titânio Al + Ti 2.40-2.80 Controla o teor total de elementos formadores de gama-prime.
Carbono C 0.04-0.08 Favorece a formação de carbonetos e a resistência dos limites de grão.
Ferro Fe 0,70 no máximo Teor residual controlado do elemento na matriz à base de níquel.
Manganês Mn 0,60 no máximo Elemento menor controlado utilizado durante a produção de ligas.
Silício Sim 0,40 no máximo Elemento menor controlado que afeta o comportamento durante o processamento e a oxidação.
Cobre Cu 0,20 no máximo Elemento residual controlado.
Boro B 0,005 no máximo Adição em pequena quantidade que reforça a resistência nos limites dos grãos e o comportamento à fluência.
Enxofre S 0,007 máx. Impureza rigorosamente controlada para garantir a trabalhabilidade a quente e a soldabilidade.

 

 

 

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade Valor métrico Imperial / Notas Condição
Densidade 8,36 g/cm³ 0,302 lb/in³ Temperatura ambiente
Intervalo de fusão 1300-1355 °C 2372-2471 °F Do estado sólido ao estado líquido
Calor específico 461 J/kg·°C Aprox. 0,110 Btu/lb·°F A 20 °C
Condutividade térmica 11,72 W/m·°C Aprox. 81,3 Btu·pol./pé²·h·°F A 20 °C, com tratamento térmico completo
Resistividade elétrica 115 µΩ·cm Aprox. 692 ohm-cmil/pé A 20 °C
Módulo de elasticidade dinâmico Aprox. 221 GPa Aprox. 32,1 x 103 ksi Chapa totalmente submetida a tratamento térmico a 20 °C
Expansão térmica média Aprox. 11,0 x 10-6/°C Aprox. 6,1 x 10-6/°F Chapa entre 20 e 100 °C

 

 

 

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto Resistência à tração Limite de escoamento, 0,2% Alongamento Notas
Barra – tratada com solução e envelhecida Aprox. 1004 MPa Aprox. 585 MPa Aprox. 45% Média representativa à temperatura ambiente
Chapa – submetida a tratamento de solução e envelhecida Aprox. 973 MPa Aprox. 580 MPa Aprox. 39% Média representativa à temperatura ambiente
Barra – testada a 800 °C Aprox. 587 MPa Aprox. 460 MPa Depende do produto Valor representativo à temperatura elevada
Chapa – testada a 800 °C Aprox. 556 MPa Aprox. 440 MPa Depende do produto Valor representativo à temperatura elevada
Fio trefilado a frio – submetido a tratamento de solução e envelhecimento De acordo com as especificações e o temperamento De acordo com as especificações De acordo com as especificações As propriedades dependem do diâmetro do fio e da redução a frio
Tubo moldado a frio – tratado termicamente De acordo com a norma BS HR 404 ou com as especificações de aquisição De acordo com as especificações De acordo com as especificações As propriedades dependem das dimensões e do processo de fabrico

 

 

 

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Nimonic 263 por forma do produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto Normas comuns Artigo de abastecimento típico Certificado / Inspeção
Chapa, folha, tira BS HR 206, SAE AMS 5872, DIN 17750, AECMA PrEN 2203 / 2418 Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras e peças cortadas EN 10204 3.1, registos químicos, mecânicos e de tratamento térmico
Vara, barra, fio BS HR 10, DIN 17752 / 17753 / 17754, AECMA PrEN 2199 / 2200 / 2201 Barra redonda, varão, fio, tarugo e matéria-prima para forjamento MTC, PMI, ensaio mecânico e inspeção dimensional
Tubos e canos BS HR 404, DIN 17751, AECMA PrEN 2202 ou especificações do cliente Tubos submetidos a trabalho a frio, tubos sem costura e componentes tubulares obtidos por trefilagem Ensaio hidrostático, ensaio por correntes de Foucault, inspeção dimensional e MTC
Peças forjadas BS HR 10, DIN 17753 / 17754 ou especificação aeroespacial aprovada pelo cliente Anéis, discos, blocos, eixos e peças forjadas à medida Registo de tratamento térmico, ensaio de ultrassons (UT), ensaio mecânico, análise de microestrutura (PMI) e certificado de ensaio (MTC)
Produtos de soldadura Em conformidade com o metal de adição Nimonic 263 ou com as especificações de soldadura aprovadas para o projeto Fio para TIG, fio para MIG e fio de adição em comprimento reto Certificado de fábrica, verificação química e inspeção de soldaduras
Designações gerais DIN 17744, UNS N07263, W.Nr. 2.4650, NiCo20Cr20MoTi Requisitos relativos à identificação de materiais e às referências cruzadas Pode ser necessária uma comparação das especificações e a aprovação do comprador

 

 

 

Formatos disponíveis do produto

Gama de fornecimento do Nimonic 263

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário Intervalo de tamanhos comum Condições de entrega Aplicações típicas Link da página
Tubos e canos Diâmetro exterior (OD) 6–610 mm, espessura da parede ou classe conforme especificação; dimensões grandes fabricadas sujeitas a análise Sem costura, trabalhado a frio, soldado ou fabricado, tratado em solução e envelhecido Sistemas de combustão, condutas de escape, equipamentos de turbinas e conjuntos tubulares para altas temperaturas Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda Diâmetro de 3 a 350 mm; comprimentos cortados à medida e secções forjadas de maiores dimensões disponíveis Laminado a quente, extrudido, forjado, submetido a tratamento de solução, envelhecido, descascado ou retificado Componentes de turbinas, eixos, anéis, elementos de fixação e peças usinadas para altas temperaturas Ver barra redonda
Chapas e placas Espessura de 0,5 a 100 mm, larguras, comprimentos e perfis de corte personalizados Laminado a frio, laminado a quente, tratado em solução, envelhecido, decapado ou polido Câmaras de combustão, carcaças de turbinas, sistemas de escape, escudos térmicos e conjuntos soldados Ver chapas e placas
Tiras e folhas Espessura de 0,02 a 3 mm; larguras de corte e pesos das bobinas de acordo com as especificações Laminado a frio, tratado em solução, envelhecido ou temperado para molas Juntas, diafragmas, proteções térmicas, grampos e componentes moldados para a secção quente Ver tiras e folhas
Fio Diâmetro de 0,1 a 15 mm, fornecido em bobinas, carretéis ou comprimentos retos Estirado a frio, tratado em solução, envelhecido, polido ou decapado Molas, elementos de fixação, componentes de retenção e peças moldadas para altas temperaturas Ver Wire
Elementos de fixação Parafusos, porcas, parafusos de fixação, pinos, pinos de encaixe e anilhas, padrão e personalizados Forjado a quente, conformado a frio ou maquinado, submetido a tratamento de solução e envelhecimento Turbinas a gás, sistemas de combustão e conjuntos soldados para altas temperaturas Ver fixadores
Acessórios Dimensões segundo as normas ASME, EN e baseadas em desenhos, incluindo tamanhos fabricados à medida Usinados, moldados ou soldados, com tratamento térmico especificado pelo projeto Tubagens para gases a alta temperatura, sistemas de escape, equipamento de turbinas e fornos industriais Ver acessórios
Flanges ASME B16.5, ASME B16.47, EN e dimensões de desenhos personalizados Forjados, submetidos a tratamento de solução, envelhecidos, maquinados e inspecionados Equipamento de combustão, sistemas de gás quente e ligações de processo a alta temperatura Ver flanges
Peças forjadas Anéis, discos, tarugos, blocos, eixos e peças forjadas à medida, de acordo com a capacidade da fábrica Forjados, submetidos a tratamento de solução e envelhecimento, com usinagem preliminar ou de acabamento Anéis de turbina, carcaças, peças estruturais e componentes da secção quente sujeitos a cargas elevadas Ver peças forjadas
Fio de soldadura Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, fornecido em bobina, rolo ou em comprimento reto Acabamento limpo e brilhante, trefilado com precisão e com controlo químico Soldadura TIG e MIG de chapas, tubos e conjuntos fabricados em Nimonic 263 Ver fio de soldadura

 

 

 

Guia de Seleção de Materiais

Quando se deve considerar o Nimonic 263

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço Por que é que o Nimonic 263 ajuda? Forma comum do produto Nota para o comprador
Estruturas soldadas para altas temperaturas Apresenta boa soldabilidade e uma ductilidade pós-soldadura útil, em comparação com muitas superligas endurecidas por precipitação. Chapas, placas, tubos e fio de soldadura Especifique o processo de soldadura, o metal de adição, a espessura da junta e o tratamento térmico pós-soldadura.
Componentes de combustão de turbinas a gás Alia resistência à oxidação, resistência à deformação por fluência e capacidade de conformação para a fabricação de secções quentes complexas. Chapas, tiras, tubos e conjuntos fabricados Confirme os requisitos relativos à temperatura de funcionamento, pressão, vibração e ciclos térmicos.
Serviço de fluência a temperaturas elevadas O reforço por solução sólida de molibdénio e a precipitação de gama-prime proporcionam uma resistência útil à deformação por fluência. Barras, peças forjadas, anéis e componentes estruturais Indique a tensão de funcionamento, a vida útil exigida e a temperatura máxima do metal.
Fabrico complexo de chapas metálicas A boa ductilidade obtida com o tratamento em solução permite a conformação antes do tratamento de envelhecimento final. Chapas, tiras e tubos submetidos a trabalho a frio Confirme a sequência de conformação, o recozimento intermédio e as tolerâncias dimensionais finais.
Corrosão e oxidação a altas temperaturas O crómio 20% forma uma camada protetora de óxido em muitos ambientes com gases a altas temperaturas. Chapas, placas, tubos e componentes fabricados Analise a composição química do combustível, o teor de enxofre, os depósitos e os ciclos térmicos.
Soldadura de reparação e fabrico com liga compatível Está disponível o metal de adição Nimonic 263, adequado para procedimentos TIG e MIG qualificados. Fio de soldadura, chapa, placa e tubo Utilize gás de proteção limpo e evite misturas de árgon-oxigénio ou dióxido de carbono.

 

 

 

Por que nos escolher

Apoio ao abastecimento e à qualidade do Nimonic 263

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Nimonic 263

Encontre respostas práticas sobre aquisições, normas, fabrico e aplicações industriais.

O Nimonic 263 é utilizado principalmente em câmaras de combustão de turbinas a gás, carcaças, anéis, condutas de escape, componentes de pós-combustão, escudos térmicos, peças de fornos industriais e conjuntos soldados que exigem resistência a temperaturas elevadas e boas características de fabrico.

Sim. UNS N07263 é a designação UNS normalizada para o Nimonic 263. A liga também pode ser identificada como Alloy 263, W.Nr. 2.4650 ou NiCo20Cr20MoTi.

O Nimonic 263 contém aproximadamente 6% de molibdénio e foi desenvolvido para proporcionar um equilíbrio sólido entre resistência à deformação por fluência, formabilidade, soldabilidade e ductilidade pós-soldadura. O Nimonic 90 oferece elevada resistência à deformação por fluência, mas é, em geral, mais sensível durante a soldadura e a fabricação.

A YSN128 pode apresentar orçamentos para chapas, folhas, tiras, barras redondas, varões, fios, tubos, tubagens, matéria-prima para forjamento, tarugos, anéis, elementos de fixação, flanges, acessórios e fio de soldadura adequado. Também é possível discutir componentes fabricados e maquinados com base em desenhos técnicos.

As normas comuns incluem a BS HR 10 para barras e material para forja, a BS HR 206 e a SAE AMS 5872 para chapas e folhas, a BS HR 404 para tubos, a DIN 17750-17754 e as especificações aeroespaciais relacionadas da AECMA PrEN.

Um tratamento frequentemente referido para as barras consiste num tratamento de solubilização durante 2 horas a 1150 °C, seguido de têmpera em água e, posteriormente, de envelhecimento durante 8 horas a 800 °C, seguido de arrefecimento ao ar. No caso das chapas, utiliza-se normalmente um tempo de tratamento de solubilização mais curto antes do mesmo tratamento de envelhecimento.

Sim. O Nimonic 263 é facilmente soldável através de procedimentos TIG e MIG qualificados, podendo também ser utilizados os métodos de soldadura por pontos, em ziguezague e em costura por resistência. Recomenda-se a utilização do metal de adição Nimonic 263 correspondente, sempre que aplicável. A soldadura é normalmente realizada na condição de tratamento de solução, seguida do tratamento de envelhecimento especificado.

Por favor, indique a classe ou o número UNS, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, a norma aplicável, o tratamento térmico necessário, os requisitos relativos às propriedades mecânicas, os requisitos de certificação, o destino e a temperatura de funcionamento. Também são bem-vindos desenhos, requisitos de soldadura e requisitos de inspeção.

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Envie-nos a classe pretendida, o tipo de produto, o tamanho, a quantidade, a norma, o certificado e o destino. Ajudá-lo-emos a verificar a disponibilidade, o processo de produção, o âmbito da inspeção e o plano prático de entrega.

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