Name: Incoloy 20
Brand: Incoloy

Resumen de materiales

Ficha técnica del material Incoloy 20

Una breve descripción de la calidad, dirigida a los compradores que necesitan confirmar la composición, las propiedades, las normas, los formatos disponibles y las aplicaciones adecuadas antes de enviar una solicitud de información.

Perfil de ingeniería

El Incoloy 20, también conocido como Alloy 20, 20Cb-3 y UNS N08020, es una aleación de níquel, hierro y cromo estabilizada con niobio, desarrollada para ofrecer resistencia a la corrosión en aplicaciones con ácido sulfúrico. Su combinación de níquel, cromo, molibdeno y cobre proporciona una resistencia útil a la corrosión general, la corrosión por picaduras y la corrosión en hendiduras en determinados entornos químicos, mientras que la estabilización con niobio ayuda a reducir la sensibilización y la corrosión intergranular en torno a las zonas soldadas. Esta aleación se suministra habitualmente para tuberías de procesos químicos, intercambiadores de calor, depósitos de mezcla, equipos de decapado, bombas, válvulas, elementos de fijación y equipos de proceso fabricados.

Los datos técnicos que figuran en esta página sirven como referencia para la selección de materiales. Los valores definitivos para la aceptación deben confirmarse según la norma de compra, las condiciones de tratamiento térmico, la forma del producto, las dimensiones y el certificado de ensayo del material.

Composición química

Rango de composición del Incoloy 20

La siguiente tabla muestra los valores límite habituales de composición de la aleación 625 / UNS N06625. La composición química real del producto se indica por lote en el certificado de ensayo del material.

Elemento	Símbolo	Composición, en peso: %	Función en el Incoloy 20
Níquel	Ni	32.0-38.0	Favorece la resistencia a la corrosión y una estructura austenítica estable.
Cromo	Cr	19.0-21.0	Mejora la resistencia a los medios oxidantes y a la corrosión general.
Cobre	Cu	3.0-4.0	Ofrece una gran resistencia en entornos con ácido sulfúrico.
Molibdeno	Lun	2.0-3.0	Mejora la resistencia a la corrosión localizada y a los agentes reductores.
Niobio + tantalio	Nb + Ta	8 x C mín., 1,0 máx.	Estabiliza el carbono y ayuda a reducir la sensibilización en torno a las soldaduras.
Hierro	Fe	Saldo	Constituye el resto de la matriz de la aleación austenítica.
Manganeso	Mn	2,0 como máximo	Se controla como elemento de aleación y desoxidante en cantidades menores.
Silicio	Sí	1,0 como máximo	Controlado para facilitar el procesamiento y la soldabilidad.
Carbono	C	0,07 como máximo	Se utiliza de forma limitada para ayudar a controlar la formación de carburos y la sensibilización.
Fósforo	P	0,045 como máximo	Elemento residual controlado.
Azufre	S	0,035 como máximo	Nivel controlado de elementos residuales para el procesamiento y la calidad de la soldadura.

Propiedades físicas

Datos físicos y térmicos clave

Estos valores ayudan a los clientes a comparar la densidad, el comportamiento térmico, la respuesta magnética y la conductividad durante la fase inicial de selección de materiales.

Propiedad	Valor métrico	Valor imperial	Estado / Notas
Densidad	8,08 g/cm³	0,292 lb/pulg³	Temperatura ambiente
Módulo de elasticidad	193 GPa	28 x 10³ ksi	Temperatura ambiente
Módulo de cizallamiento	76 GPa	11 x 10³ ksi	Temperatura ambiente
Calor específico	500 J/kg·°C	0,12 Btu/lb·°F	Valor típico a temperatura ambiente
Conductividad térmica	12,3 W/m·°C	85 Btu·pulg/pie²·h·°F	Valor típico a temperatura ambiente
Resistividad eléctrica	1,08 µΩ·m	651 ohmios-cmil/pie	Valor típico a temperatura ambiente
Coeficiente medio de expansión térmica	14,7 µm/m·°C	8.2 x 10^-6 in/in·°F	Valor medio entre 25 y 100 °C

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Las propiedades mecánicas varían en función de la forma, el tamaño, el proceso de fabricación y el tratamiento térmico del producto. La tabla siguiente resume los valores nominales que se suelen utilizar como referencia para la selección de materiales.

Forma o estado del producto	Resistencia a la tracción	Límite elástico, 0,2%	Alargamiento	Nota técnica
Material forjado recocido	Aprox. 620 MPa (90 ksi)	Aprox. 300 MPa (45 ksi)	Aprox. 40%	Propiedades representativas a temperatura ambiente; no se garantizan los valores mínimos de las especificaciones.
Chapas, láminas y tiras	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Los valores de aceptación dependen del espesor, del tratamiento térmico y de las especificaciones de compra aplicables.
Varillas, barras y alambre	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	El trabajo en frío puede aumentar la resistencia y reducir la ductilidad.
Tubos y conductos	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Confirme el método de construcción, las dimensiones, las condiciones de entrega y los requisitos de ensayo.
Piezas forjadas, bridas y accesorios	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Depende de las especificaciones	Las propiedades dependen del tamaño de la sección, del tratamiento de la solución y de la norma de producto aplicable.

Los valores indicados son orientativos y no constituyen criterios de aceptación garantizados. Los requisitos mecánicos definitivos deben confirmarse con arreglo a la especificación del producto correspondiente, las dimensiones, las condiciones de entrega y el certificado de ensayo de los materiales.

En el caso de equipos a presión, piezas aeroespaciales o aceptaciones específicas de un proyecto, utilice los requisitos mínimos establecidos en las normas ASTM, ASME, AMS o EN especificadas, o en los planos del cliente, en lugar de los valores nominales.

Normas y especificaciones

Normas habituales para el Incoloy 20 según la forma del producto

YSN128 puede ofrecer presupuestos para productos de aleación 625 de acuerdo con las normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN e ISO, o según los requisitos de los planos del cliente. El alcance del certificado puede adaptarse a la orden de compra.

Forma del producto	Norma común	Estado actual / Uso	Certificado / Inspección
Placa, chapa, tira	ASTM B463	Retirado en abril de 2026 sin sustitución; utilícelo únicamente cuando lo exija un contrato vigente o las especificaciones de un proyecto, y compruebe los requisitos actuales del comprador.	EN 10204 3.1: certificado de prueba de material (MTC), análisis químico, ensayos mecánicos, identificación de materiales (PMI) e inspección dimensional según lo especificado
Varras y barras	ASTM B473	Norma vigente que abarca las barras y alambres de aleación de níquel, incluida la UNS N08020; comprueba la edición requerida.	MTC, PMI, ensayos mecánicos e inspección dimensional
Alambre para tejer	ASTM B475	Norma vigente para alambre de tejer de aleación de níquel, incluida la UNS N08020; comprueba la edición correspondiente.	MTC, inspección del diámetro y examen de la superficie
Tubos sin costura	ASTM B729	Retirado en marzo de 2026 sin sustitución; considérese como un requisito histórico o específico del proyecto.	Pruebas hidrostáticas o no destructivas, certificado de materiales (MTC) e inspección dimensional según lo especificado
Tubo soldado	ASTM B464 / B464M	Se retirará en diciembre de 2025 sin sustitución; utilícese únicamente cuando así se especifique en el contrato.	Inspección de soldaduras, ensayos a presión o ensayos no destructivos y certificado técnico de materiales (MTC)
Tubo soldado para intercambiador de calor	ASTM B468	Se retirará del mercado en diciembre de 2025 sin sustituto; compruebe las especificaciones del proyecto antes de realizar el pedido.	Pruebas por corrientes de Foucault u otros métodos de ensayo no destructivo (END) especificados, inspección dimensional y certificado de material (MTC)
Tubería de gran diámetro soldada por fusión eléctrica	ASTM B474 / B474M	Se suele utilizar como referencia para tuberías soldadas de gran tamaño; comprueba la edición vigente y los requisitos del comprador.	Inspección de soldaduras, radiografía u otros ensayos no destructivos (END) especificados, ensayo de presión y certificado técnico de materiales (MTC)
Piezas forjadas, bridas, accesorios y piezas para válvulas	ASTM B462	Norma vigente aplicable a los productos forjados, incluido el UNS N08020; comprueba la edición correspondiente.	Registro de tratamientos térmicos, ensayos mecánicos, análisis de la composición microcristalina (PMI), ensayos de ultrasonidos (UT) cuando se especifique y certificado técnico de material (MTC)
Electrodos y alambre de soldadura	AWS A5.4 E320LR / AWS A5.9 ER320LR	Clasificaciones habituales de los consumibles de soldadura con bajo contenido residual para la fabricación de la aleación 20.	Certificado de consumibles, análisis químico e identificación del lote

Formatos disponibles del producto

Gama de productos de Incoloy 20

Consulta los formatos de producto disponibles, las gamas de tamaños, las normas y las opciones de entrega para esta aleación.

Formulario	Rango de tamaños habitual	Condiciones de entrega	Aplicaciones típicas	Enlace a la página
Tubos y tuberías	Diámetro exterior: 6-610 mm; espesor de pared o clasificación según especificaciones	Sin costura o soldadas, recocidas en solución, decapadas	Tuberías de ácido sulfúrico, intercambiadores de calor y sistemas de transporte de productos químicos	Ver tuberías y tubos
Barra redonda	Diámetro de 3 a 300 mm; hay disponibles tamaños forjados más grandes y longitudes cortadas	Laminado en caliente, forjado, recocido en solución, pelado o pulido	Ejes de bomba, vástagos de válvula, elementos de fijación y componentes mecanizados para procesos	Ver barra redonda
Láminas y chapas	Espesor: 0,5-100 mm; anchos, longitudes y piezas cortadas a medida	Recocido en solución, decapado, laminado en frío o pulido	Depósitos de mezcla, equipos de decapado, recipientes y piezas de intercambiadores de calor	Ver chapas y placas
Tiras y láminas	Espesor: 0,02-3 mm; anchos de corte y pesos de bobina según especificaciones	Laminado en frío, recocido en solución, brillante o decapado	Juntas, sellos, diafragmas y componentes conformados resistentes a la corrosión	Ver «Strip & Foil»
Alambre	Diámetro de 0,1 a 12 mm; suministro en bobina, carrete o en tramos rectos	Tremado en frío, recocido, brillante o decapado	Fabricación de mallas, rejillas, muelles, alambre de atar y elementos de fijación	Ver Wire
Elementos de fijación	Tornillos, tuercas, pernos, espárragos y arandelas estándar y a medida	Roscas recocidas, mecanizadas, laminadas o con acabado personalizado	Plantas químicas, equipos de tratamiento de ácidos, bombas y válvulas	Ver elementos de fijación
Accesorios	Codos, tes, reductores y tapones conformes a las normas ASME y EN, así como basados en planos	Sin costura o soldado, recocido en solución y mecanizado	Líneas de proceso con ácidos, tuberías para productos químicos y conexiones de intercambiadores de calor	Ver accesorios
Bridas	ASME B16.5, ASME B16.47, EN o dimensiones personalizadas	Forjados, recocidos en solución, mecanizados e inspeccionados	Tuberías de proceso, equipos a presión, válvulas y conexiones de bombas	Ver bridas
Piezas forjadas	Anillos, discos, bloques, ejes y componentes fabricados mediante embutición	Forjados, sometidos a tratamiento térmico en solución, mecanizados en bruto o con acabado	Cuerpos de bomba, piezas de válvulas, componentes de presión y equipos a medida	Ver piezas forjadas
Alambre para soldadura	Diámetro de 0,8 a 4,0 mm; suministro en bobina, rollo o en tramos rectos	Acabado limpio y brillante, trefilado de precisión y composición química controlada	Unión de la aleación 20, soldadura de reparación y recubrimiento resistente a la corrosión	Ver alambre de soldadura

Guía para la selección de materiales

Cuándo se debe considerar el uso de Incoloy 20

Esta guía ayuda a los compradores a relacionar las condiciones de servicio con las ventajas habituales de la aleación 625. La selección final debe tener en cuenta la concentración media, la temperatura, la presión, el proceso de fabricación, la disponibilidad y el presupuesto.

Requisitos del servicio	Por qué es útil el Incoloy 20	Forma habitual del producto	Nota para el comprador
Equipos para el proceso de ácido sulfúrico	El cobre, el níquel, el cromo y el molibdeno proporcionan una resistencia útil a la corrosión en determinadas condiciones de ácido sulfúrico.	Chapas, láminas, tuberías, tubos, accesorios y piezas forjadas	Facilite los datos relativos a la concentración de ácido, la temperatura, las impurezas, la aireación y las condiciones de caudal para que se pueda evaluar el material.
Resistencia a la corrosión localizada	El molibdeno y el cromo mejoran la resistencia a la corrosión por picaduras y en hendiduras en determinados medios de proceso.	Tubos, tuberías, chapas, elementos de fijación y accesorios	Comprueba la concentración de cloruro, la temperatura, los depósitos y el estado de las grietas.
Equipos químicos soldados	La estabilización con niobio contribuye a reducir la sensibilización y la corrosión intergranular en torno a las zonas soldadas.	Chapas, láminas, tuberías, tubos y conjuntos fabricados	Utiliza un procedimiento de soldadura homologado y un metal de aportación compatible con bajo contenido residual.
Sistemas de decapado y limpieza con ácido	La aleación ofrece una resistencia adecuada frente a determinadas soluciones de ácidos mixtos y ácidos contaminados.	Depósitos, serpentines, tuberías, accesorios, bombas y válvulas	Revisa todos los componentes ácidos, contaminantes, concentraciones y temperaturas de funcionamiento.
Procesamiento de productos farmacéuticos, alimenticios y materiales sintéticos	Ofrece resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación para determinadas corrientes de procesos químicos.	Recipientes, tuberías, piezas de intercambiadores de calor y accesorios	Confirma los requisitos relativos a los productos químicos de limpieza, el acabado higiénico y el control de la contaminación.
Bombas, válvulas y elementos de fijación	Combina la resistencia a la corrosión con una resistencia útil a temperatura ambiente y una buena maquinabilidad.	Barras, piezas forjadas, elementos de fijación, bridas y accesorios	Especifique las dimensiones, la clase de presión, el margen de mecanizado y los requisitos de inspección.

¿Por qué elegirnos?

Suministro y asistencia en materia de calidad para el Incoloy 20

Para evaluar el tráfico, los compradores necesitan algo más que una ficha técnica. Esta sección ofrece indicadores claros de fiabilidad para los equipos de compras, ingeniería y calidad.

STASTM / ASME / AMS / EN

El presupuesto puede adaptarse a las normas del proyecto y a las especificaciones de la forma del producto.

MTEN 10204 3.1 MTC

Se pueden facilitar el número de lote, la composición química, las propiedades mecánicas y los registros de inspección.

Control de calidadPMI e inspección

Se ofrecen servicios de PMI, UT, inspección dimensional, inspección visual y comprobación del embalaje.

CSTamaño personalizado

Se pueden organizar servicios de corte, margen de mecanizado, mecanizado en bruto y suministro según planos.

EPEmbalaje para exportación

Estuche de madera, paquete, protección impermeable y documentación para el envío internacional.

RFRespuesta técnica rápida

Indica el tipo, el tamaño, la norma, la cantidad y el destino para que podamos ofrecerte un presupuesto realista.

Aleaciones de níquel relacionadas

Compara los grados y las formas de presentación de los productos de la zona

Explora los grados y formatos de producto relacionados para compararlos.

Incoloy Incoloy A-286

El Incoloy A-286, designado UNS S66286, es una superaleación austenítica de hierro, níquel y cromo endurecible por envejecimiento, desarrollada para ofrecer una alta resistencia mecánica, resistencia a la oxidación y un comportamiento mecánico fiable desde temperaturas criogénicas hasta...

Incoloy Incoloy 825

El Incoloy 825, designado como UNS N08825, es una aleación de níquel, hierro y cromo estabilizada con titanio que contiene molibdeno y cobre para ofrecer resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos. Su contenido en níquel,...

Incoloy Incoloy 800

El Incoloy 800, con la designación UNS N08800, es una aleación austenítica de níquel, hierro y cromo que combina resistencia a la corrosión, resistencia al calor, dureza y estabilidad metalúrgica. Su contenido en níquel contribuye a la resistencia a los iones de cloruro...

Incoloy Incoloy 800H

El Incoloy 800H, designado como UNS N08810, es una aleación de níquel, hierro y cromo con contenido de carbono controlado, desarrollada para un servicio prolongado a temperaturas elevadas. Su mayor contenido de carbono y su estructura de grano grueso controlada...

Preguntas frecuentes

Preguntas de los compradores sobre el Incoloy 20

Encuentra respuestas prácticas sobre aprovisionamiento, normas, fabricación y aplicaciones industriales.

El Incoloy 20 se utiliza principalmente en equipos para ácido sulfúrico y otros sistemas de procesos químicos. Entre los productos típicos se incluyen depósitos de mezcla, intercambiadores de calor, tuberías de proceso, equipos de decapado, bombas, válvulas, elementos de fijación, accesorios y recipientes fabricados.

Sí. UNS N08020 es la designación UNS normalizada para el Incoloy 20. Este material también se conoce comúnmente como Alloy 20, 20Cb-3, aleación INCOLOY 020 o Werkstoff 2.4660.

La aleación 20 contiene una cantidad considerablemente mayor de níquel, además de cobre y molibdeno, lo que le confiere un mejor rendimiento que la 316L en muchos entornos con ácido sulfúrico y en determinados entornos químicos agresivos. La elección adecuada sigue dependiendo de la concentración del ácido, la temperatura, los contaminantes y las condiciones de flujo.

Podemos ofrecer presupuestos para chapas, láminas, tiras, láminas finas, barras redondas, varillas, alambre, tubos sin costura o soldados, elementos de fijación, accesorios, bridas, piezas forjadas y alambre para soldadura. También podemos estudiar dimensiones a medida, piezas cortadas y componentes fabricados según planos.

La norma ASTM B473 se utiliza habitualmente para barras y alambre, mientras que la norma ASTM B462 se aplica a piezas forjadas, bridas, accesorios y componentes de válvulas. Las normas ASTM B463, B729, B464 y B468 se utilizaban tradicionalmente para otros productos forjados y tubulares, pero fueron retiradas en 2025 o 2026, por lo que es necesario verificar los requisitos actuales del proyecto y del comprador antes de realizar el pedido.

Sí. Los procesos de soldadura por fusión y por resistencia con protección pueden utilizarse siguiendo un procedimiento homologado. Normalmente se eligen consumibles AWS E320LR o ER320LR. Por lo general, se recomienda limpiar las superficies de unión, aplicar poca restricción, controlar el aporte de calor, realizar cordones continuos y mantener una temperatura entre pasadas de aproximadamente 150 °C como máximo. Debe evitarse la soldadura con oxiacetileno debido a la posible absorción de carbono.

El Incoloy 20 se desarrolló específicamente para ofrecer una resistencia adecuada en aplicaciones con ácido sulfúrico, pero no es adecuado para todas las concentraciones y temperaturas. A la hora de seleccionar el material, se deben tener en cuenta la concentración del ácido, la temperatura de funcionamiento, las impurezas, la aireación, la velocidad, los depósitos y las condiciones de parada previstas.

Indique, por favor, el grado o el número UNS, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la norma aplicable, las condiciones de entrega, los requisitos de certificación y el destino. Para el análisis de corrosión, indique también la composición química completa del proceso, la concentración, la temperatura, la presión, las condiciones de flujo y cualquier requisito de inspección o de planos.

Incoloy 20