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Scheda tecnica sui gradi delle leghe di nichel

Incoloy 20

L'Incoloy 20, noto anche come Alloy 20, 20Cb-3 e UNS N08020, è una lega di nichel-ferro-cromo stabilizzata con niobio, sviluppata per garantire resistenza alla corrosione in presenza di acido solforico. La sua composizione, che comprende nichel, cromo, molibdeno e rame, garantisce un'ottima resistenza alla corrosione generale, alla corrosione puntiforme e alla corrosione interstiziale in determinati ambienti chimici, mentre la stabilizzazione con niobio contribuisce a ridurre la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare in prossimità delle zone saldate. La lega viene comunemente fornita per tubazioni di processo chimico, scambiatori di calore, serbatoi di miscelazione, impianti di decapaggio, pompe, valvole, elementi di fissaggio e apparecchiature di processo prefabbricate.

 

 

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Incoloy 20

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

L'Incoloy 20, noto anche come Alloy 20, 20Cb-3 e UNS N08020, è una lega di nichel-ferro-cromo stabilizzata con niobio, sviluppata per garantire resistenza alla corrosione in presenza di acido solforico. La sua composizione, che comprende nichel, cromo, molibdeno e rame, garantisce un'ottima resistenza alla corrosione generale, alla corrosione puntiforme e alla corrosione interstiziale in determinati ambienti chimici, mentre la stabilizzazione con niobio contribuisce a ridurre la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare in prossimità delle zone saldate. La lega viene comunemente fornita per tubazioni di processo chimico, scambiatori di calore, serbatoi di miscelazione, impianti di decapaggio, pompe, valvole, elementi di fissaggio e apparecchiature di processo prefabbricate.

 

 

Incoloy 20

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione dell'Incoloy 20

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento Simbolo Composizione, peso % Ruolo nell'Incoloy 20
Nichel Ni 32.0-38.0 Garantisce resistenza alla corrosione e una struttura austenitica stabile.
Cromo Cr 19.0-21.0 Migliora la resistenza agli agenti ossidanti e alla corrosione generale.
Rame Cu 3.0-4.0 Garantisce un'elevata resistenza in ambienti contenenti acido solforico.
Molibdeno Mo 2.0-3.0 Migliora la resistenza alla corrosione localizzata e agli agenti riducenti.
Niobio + tantalio Nb + Ta 8 x C min, 1,0 max Stabilizza il carbonio e contribuisce a ridurre la sensibilizzazione intorno alle saldature.
Ferro Fe Saldo Costituisce il resto della matrice in lega austenitica.
Manganese Mn 2,0 max Utilizzato come elemento di lega e disossidante in quantità minime.
Silicio 1,0 max Controllato per garantire la lavorabilità e la saldabilità.
Carbonio C 0,07 max Da utilizzare con moderazione per contribuire a controllare la formazione di carburi e la sensibilizzazione.
Fosforo P 0,045 max Elemento residuo controllato.
Zolfo S 0,035 max Elemento residuo controllato per la lavorazione e la qualità della saldatura.

 

 

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà Valore metrico Valore imperiale Condizioni / Note
Densità 8,08 g/cm³ 0,292 libbre/pollice cubo Temperatura ambiente
Modulo di elasticità 193 GPa 28 x 103 ksi Temperatura ambiente
Modulo di taglio 76 GPa 11 x 103 ksi Temperatura ambiente
Calore specifico 500 J/kg·°C 0,12 Btu/lb·°F Valore tipico a temperatura ambiente
Conduttività termica 12,3 W/m·°C 85 Btu·pollici/piede2·h·°F Valore tipico a temperatura ambiente
Resistività elettrica 1,08 µΩ·m 651 ohm-cmil/piede Valore tipico a temperatura ambiente
Coefficiente medio di dilatazione termica 14,7 µm/m·°C 8.2 x 10-6 in/in·°F Valore medio compreso tra 25 e 100 °C

 

 

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto Resistenza alla trazione Limite di snervamento, 0,2% Allungamento Nota tecnica
Materiale forgiato ricotto Circa 620 MPa (90 ksi) Circa 300 MPa (45 ksi) Circa 40% Caratteristiche rappresentative a temperatura ambiente; non costituiscono valori minimi garantiti.
Lamiere, fogli e nastri Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche I valori di accettazione dipendono dallo spessore, dal trattamento termico e dalle specifiche di acquisto applicabili.
Aste, barre e fili metallici Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche La lavorazione a freddo può aumentare la resistenza riducendo al contempo la duttilità.
Tubi e condutture Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche Confermare il metodo di costruzione, le dimensioni, le condizioni di consegna e i requisiti di collaudo.
Pezzi forgiati, flange e raccordi Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche Dipende dalle specifiche Le proprietà dipendono dalle dimensioni della sezione, dal trattamento della soluzione e dalla norma di riferimento applicabile al prodotto.

I valori indicati sono da considerarsi indicativi e non costituiscono criteri di accettazione garantiti. I requisiti meccanici definitivi devono essere confermati in base alle specifiche di prodotto applicabili, alle dimensioni, alle condizioni di consegna e al certificato di prova dei materiali.

 

 

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard comuni per l'Incoloy 20 in base alla forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto Standard comune Stato attuale / Utilizzo Certificato / Ispezione
Lastre, fogli, nastri ASTM B463 Ritirato nell'aprile 2026 senza sostituzione; da utilizzare solo se richiesto da un contratto esistente o dalle specifiche di progetto e previa verifica degli attuali requisiti dell'acquirente. EN 10204 3.1: certificato di prova (MTC), analisi chimica, prove meccaniche, analisi del materiale (PMI) e controllo dimensionale come specificato
Tondini e barre ASTM B473 Norma in vigore relativa alle barre e ai fili in lega di nichel, compreso il grado UNS N08020; verificare l'edizione richiesta. MTC, PMI, prove meccaniche e controllo dimensionale
Filo per tessitura ASTM B475 Norma in vigore per i fili da tessitura in lega di nichel, compresa la lega UNS N08020; verificare l'edizione richiesta. MTC, controllo del diametro ed esame della superficie
Tubi senza saldatura ASTM B729 Ritirato nel marzo 2026 senza sostituzione; da considerare come requisito storico o specifico del progetto. Prove idrostatiche o non distruttive, MTC e controllo dimensionale come specificato
Tubo saldato ASTM B464 / B464M Ritirato nel dicembre 2025 senza sostituzione; da utilizzare solo se specificato nel contratto. Esame delle saldature, prove a pressione o prove non distruttive e MTC
Tubo saldato per scambiatore di calore ASTM B468 Ritirato nel dicembre 2025 senza sostituzione; verificare le specifiche del progetto prima di effettuare l'ordine. Controlli non distruttivi (NDT) mediante correnti parassite o altre tecniche specificate, ispezioni dimensionali e MTC
Tubo di grandi dimensioni saldato per fusione elettrica ASTM B474 / B474M Viene comunemente utilizzato come riferimento per tubi saldati di grandi dimensioni; verificare l'edizione attuale e i requisiti dell'acquirente. Ispezione delle saldature, radiografia o altre prove non distruttive (NDT) specificate, prova di pressione e certificato di conformità (MTC)
Pezzi forgiati, flange, raccordi e componenti per valvole ASTM B462 Norma in vigore relativa ai prodotti forgiati, compreso l’UNS N08020; verificare l’edizione richiesta. Registro dei trattamenti termici, prove meccaniche, analisi del micro-composizione (PMI), prove ultrasoniche (UT) se specificato e certificato di prova (MTC)
Elettrodi e fili per saldatura AWS A5.4 E320LR / AWS A5.9 ER320LR Classificazioni comuni dei materiali di consumo per saldatura a basso residuo utilizzati nella lavorazione della lega 20. Certificato dei materiali di consumo, composizione chimica e identificazione del lotto

 

 

Formati disponibili del prodotto

Gamma di fornitura dell'Incoloy 20

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo Intervallo di dimensioni comune Condizioni di consegna Applicazioni tipiche Link alla pagina
Tubi e condutture Diametro esterno (OD) da 6 a 610 mm, spessore della parete o classe secondo le specifiche Senza giunture o saldati, ricotti in soluzione, decapati Tubazioni per acido solforico, scambiatori di calore e sistemi di trasferimento di sostanze chimiche Visualizza tubi e condutture
Barra tonda Diametro 3-300 mm; disponibili anche misure forgiate più grandi e lunghezze tagliate Laminato a caldo, forgiato, ricotto in soluzione, pelato o lucidato Alberi delle pompe, steli delle valvole, elementi di fissaggio e componenti lavorati meccanicamente Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre Spessore 0,5-100 mm, larghezze e lunghezze personalizzate e pezzi tagliati su misura Soluzione ricotta, decapata, laminata a freddo o lucidata Serbatoi di miscelazione, impianti di decapaggio, recipienti e componenti per scambiatori di calore Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici Spessore 0,02-3 mm; larghezze di taglio e pesi delle bobine secondo le specifiche Laminato a freddo, ricotto in soluzione, lucido o decapato Guarnizioni, tenute, membrane e componenti sagomati resistenti alla corrosione Visualizza nastri e fogli
Filo Diametro 0,1-12 mm, disponibile in bobina, rocchetto o in pezzi di lunghezza fissa Trafilato a freddo, ricotto, lucido o decapato Produzione di reti metalliche, setacci, molle, filo metallico e elementi di fissaggio Visualizza Wire
Elementi di fissaggio Bulloni, dadi, viti, perni e rondelle standard e su misura Filettatura sottoposta a ricottura, lavorata, rullata o con finitura personalizzata Impianti chimici, apparecchiature per il trattamento degli acidi, pompe e valvole Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi Gomiti, raccordi a T, riduttori e tappi conformi alle norme ASME, EN e basati su disegno Senza giunture o saldati, ricotti in soluzione e lavorati meccanicamente Linee di lavorazione con acidi, tubazioni chimiche e collegamenti degli scambiatori di calore Visualizza gli accessori
Flangie ASME B16.5, ASME B16.47, EN o dimensioni personalizzate Forgiati, ricotti in soluzione, lavorati e controllati Tubazioni di processo, apparecchiature a pressione, valvole e raccordi per pompe Visualizza le flange
Pezzi forgiati Anelli, dischi, blocchi, alberi e componenti realizzati mediante trafilatura Forgiati, sottoposti a trattamento termico in soluzione, lavorati grossolanamente o rifiniti Corpi pompa, componenti per valvole, componenti di pressione e attrezzature su misura Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura Diametro 0,8-4,0 mm, fornibili in bobina, rotolo o in pezzi tondi Finitura pulita e brillante, trafilatura di precisione e composizione chimica controllata Saldatura di giunzione con lega 20, saldatura di riparazione e rivestimento resistente alla corrosione Visualizza il filo per saldatura

 

 

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione l’Incoloy 20

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio Perché l’Incoloy 20 è utile Forma comune del prodotto Nota per l'acquirente
Impianti per la lavorazione dell'acido solforico Il rame, il nichel, il cromo e il molibdeno garantiscono una buona resistenza alla corrosione in determinate condizioni di esposizione all’acido solforico. Lamiere, fogli, tubi, raccordi e pezzi forgiati Fornire i dati relativi alla concentrazione dell'acido, alla temperatura, alle impurità, all'aerazione e alle condizioni di flusso ai fini della revisione del materiale.
Resistenza alla corrosione localizzata Il molibdeno e il cromo migliorano la resistenza alla corrosione puntiforme e interstiziale in determinati fluidi di processo. Tubi, profilati, lamiere, elementi di fissaggio e raccordi Verificare la concentrazione di cloruro, la temperatura, la presenza di depositi e le condizioni delle fessure.
Apparecchiature chimiche saldate La stabilizzazione con niobio contribuisce a ridurre la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare in prossimità delle zone saldate. Lamiere, fogli, tubi e assemblaggi lavorati Utilizzare una procedura di saldatura qualificata e un metallo d'apporto compatibile a basso residuo.
Sistemi di decapaggio e pulizia con acidi La lega offre una buona resistenza in determinate soluzioni acide miste e acide contaminate. Serbatoi, serpentine, tubazioni, raccordi, pompe e valvole Esaminare ogni componente acido, contaminante, concentrazione e temperatura di esercizio.
Lavorazione di prodotti farmaceutici, alimentari e materiali sintetici Garantisce resistenza alla corrosione e lavorabilità per determinati flussi di processo chimico. Serbatoi, tubazioni, componenti di scambiatori di calore e raccordi Verificare i requisiti relativi ai prodotti chimici per la pulizia, alle finiture igieniche e al controllo della contaminazione.
Pompe, valvole ed elementi di fissaggio Coniuga la resistenza alla corrosione con una buona resistenza meccanica a temperatura ambiente e una buona lavorabilità. Barre, pezzi forgiati, elementi di fissaggio, flange e raccordi Specificare le dimensioni, la classe di pressione, il margine di lavorazione e i requisiti di controllo.

 

 

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità dell'Incoloy 20

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

Domande frequenti

Domande degli acquirenti sull’Incoloy 20

Trova risposte pratiche su appalti, norme, produzione e applicazioni industriali.

L'Incoloy 20 viene utilizzato principalmente per impianti a contatto con l'acido solforico e altri sistemi di processo chimico. Tra i prodotti tipici figurano serbatoi di miscelazione, scambiatori di calore, tubazioni di processo, impianti di decapaggio, pompe, valvole, elementi di fissaggio, raccordi e serbatoi lavorati.

Sì. UNS N08020 è la denominazione UNS standardizzata per l'Incoloy 20. Il materiale è comunemente noto anche come Alloy 20, 20Cb-3, lega INCOLOY 020 o Werkstoff 2.4660.

La lega 20 contiene una quantità notevolmente maggiore di nichel, oltre che di rame e molibdeno, il che le conferisce prestazioni migliori rispetto alla lega 316L in molti ambienti contenenti acido solforico e in alcuni ambienti chimici aggressivi. La scelta corretta dipende comunque dalla concentrazione dell'acido, dalla temperatura, dai contaminanti e dalle condizioni di flusso.

Siamo in grado di fornire preventivi per lamiere, fogli, nastri, fogli sottili, barre tonde, tondini, fili, tubi senza saldatura o saldati, elementi di fissaggio, raccordi, flange, pezzi forgiati e filo per saldatura. È inoltre possibile concordare dimensioni personalizzate, pezzi tagliati su misura e componenti realizzati su disegno.

La norma ASTM B473 è comunemente utilizzata per barre e fili metallici, mentre la norma ASTM B462 riguarda i pezzi forgiati, le flange, i raccordi e le parti di valvole. Le norme ASTM B463, B729, B464 e B468 erano tradizionalmente utilizzate per altri prodotti lavorati e tubolari, ma sono state ritirate nel 2025 o nel 2026; pertanto, prima di effettuare un ordine è necessario verificare i requisiti attuali del progetto e dell’acquirente.

Sì. I processi di saldatura a fusione e a resistenza con protezione possono essere utilizzati con una procedura qualificata. Si scelgono comunemente materiali di apporto AWS E320LR o ER320LR. In genere si raccomanda di pulire le superfici di giunzione, di applicare una bassa forza di vincolo, di controllare l’apporto di calore, di realizzare cordoni lineari e di mantenere una temperatura tra una passata e l’altra di circa 150 °C al massimo. La saldatura ossiacetilenica dovrebbe essere evitata a causa del possibile assorbimento di carbonio.

L'Incoloy 20 è stato sviluppato appositamente per garantire una buona resistenza all'acido solforico, ma non è adatto a tutte le concentrazioni e temperature. Nella scelta del materiale occorre tenere conto della concentrazione dell'acido, della temperatura di esercizio, delle impurità, dell'aerazione, della velocità, dei depositi e delle condizioni previste in caso di arresto dell'impianto.

Si prega di indicare il grado o il numero UNS, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma applicabile, le condizioni di consegna, i requisiti relativi ai certificati e la destinazione. Ai fini della valutazione della corrosione, si prega inoltre di fornire informazioni complete relative alla composizione chimica del processo, alla concentrazione, alla temperatura, alla pressione, alle condizioni di flusso ed eventuali requisiti di ispezione o relativi ai disegni.

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