Name: Incoloy 800
Brand: Incoloy

Panoramica sui materiali

Scheda tecnica del materiale Incoloy 800

Una breve presentazione delle classi di qualità, destinata agli acquirenti che desiderano verificare la composizione, le proprietà, gli standard, le forme disponibili e gli impieghi idonei prima di inviare una richiesta di informazioni.

Profilo ingegneristico

L'Incoloy 800, designato UNS N08800, è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo che combina resistenza alla corrosione, resistenza al calore, resistenza meccanica e stabilità metallurgica. Il suo contenuto di nichel contribuisce a contrastare la criccatura da tensocorrosione indotta da ioni cloruro, il cromo garantisce resistenza all’ossidazione e ad altri attacchi ad alta temperatura, mentre il ferro migliora la resistenza all’ossidazione interna. La lega è facilmente lavorabile, saldabile e machinabile ed è comunemente utilizzata per cestelli e dispositivi di fissaggio per trattamenti termici, scambiatori di calore, tubazioni di processo, tubazioni per generatori di vapore, rivestimenti per elementi riscaldanti elettrici, riscaldatori per la lavorazione della polpa e apparecchiature petrolchimiche.

I dati tecnici riportati in questa pagina sono da intendersi come riferimento per la scelta dei materiali. I valori definitivi da considerare ai fini dell'accettazione devono essere confermati in base alle norme di acquisto, alle condizioni di trattamento termico, alla forma del prodotto, alle dimensioni e al certificato di prova del materiale.

Composizione chimica

Intervallo di composizione dell'Incoloy 800

La tabella seguente riporta i valori limite tipici della composizione dell'Alloy 625 / UNS N06625. La composizione chimica effettiva del prodotto è indicata per ogni lotto nel certificato di prova del materiale.

Elemento	Simbolo	Composizione, peso %	Ruolo nell’Incoloy 800
Nichel	Ni	30.0-35.0	Mantiene una struttura austenitica duttile e migliora la resistenza alla corrosione sotto sforzo indotta dagli ioni cloruro.
Cromo	Cr	19.0-23.0	Garantisce resistenza all'ossidazione e a numerosi ambienti corrosivi acquosi e ad alta temperatura.
Ferro	Fe	39,5 min	Costituisce la fase principale e migliora la resistenza all'ossidazione interna.
Carbonio	C	0,10 max	Valutati in termini di proprietà meccaniche, lavorabilità e resistenza alla sensibilizzazione.
Alluminio	Al	0.15-0.60	Favorisce la resistenza all'ossidazione e la stabilità metallurgica a temperature elevate.
Titanio	Ti	0.15-0.60	Contribuisce alla stabilità della lega e alle prestazioni alle alte temperature.
Manganese	Mn	1,50 max	Elemento di legatura e disossidante in quantità controllata.
Silicio	Sì	1,00 max	Testato per verificarne l’idoneità alla lavorazione, la saldabilità e il comportamento in presenza di incrostazioni.
Rame	Cu	0,75 max	Elemento residuo controllato.
Zolfo	S	0,015 max	Limitato per garantire la lavorabilità a caldo e la qualità della saldatura.

Proprietà fisiche

Dati fisici e termici principali

Questi valori aiutano i clienti a confrontare la densità, il comportamento termico, la risposta magnetica e la conduttività nelle prime fasi di selezione dei materiali.

Proprietà	Valore metrico	Valore imperiale	Condizioni / Note
Densità	7,94 g/cm³	0,287 libbre/pollice cubo	Temperatura ambiente
Intervallo di fusione	1357-1385 °C	2475-2525 °F	Intervallo tipico
Calore specifico	460 J/kg·°C	0,11 Btu/lb·°F	Valore medio compreso tra 0 e 100 °C
Conduttività termica	11,5 W/m·°C	Circa 80 Btu·in/ft²·h·°F	Circa 20 °C
Resistività elettrica	0,989 µΩ·m	Circa 595 ohm-cmil/piede	Circa 20 °C
Modulo di elasticità	196,5 GPa	28.5 x 10³ ksi	Circa 20 °C, metodo dinamico
Modulo di taglio	73,4 GPa	10.64 x 10³ ksi	Circa 20 °C
Coefficiente medio di dilatazione termica	14,4 µm/m·°C	Circa 8,0 x 10^-6 in/in·°F	Valore medio compreso tra circa 20 e 100 °C
Permeabilità magnetica	Circa 1,014	Sostanzialmente non magnetico	Materiale ricotto a temperatura ambiente

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche a temperatura ambiente

Le proprietà meccaniche variano a seconda della forma, delle dimensioni, del processo di lavorazione e del trattamento termico del prodotto. La tabella sottostante riassume i valori nominali comunemente utilizzati come riferimento per la scelta dei materiali.

Forma / Stato del prodotto	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento, 0,2%	Allungamento	Nota tecnica
Prodotti forgiati ricotti	520 MPa (75 ksi) min	205 MPa (30 ksi) min.	30% min	Valori minimi standard a temperatura ambiente; verificare lo standard di prodotto applicabile e le dimensioni.
Barra ricotta rappresentativa a 25 °C	Circa 590 MPa (85,5 ksi)	Circa 250 MPa (36,2 ksi)	Dipende dal prodotto	Dati di prova tipici relativi al materiale ricotto; non si tratta di valori di accettazione garantiti.
Barra laminata a caldo rappresentativa a 25 °C	Circa 665 MPa (96,4 ksi)	Circa 445 MPa (64,6 ksi)	Dipende dal prodotto	Le proprietà tipiche variano a seconda della lavorazione a caldo subita, delle dimensioni della sezione e dello stato finale.
Barra sottoposta a ricottura rappresentativa a 540 °C	Circa 508 MPa (73,7 ksi)	Circa 178 MPa (25,8 ksi)	Dipende dal prodotto	Dati tipici relativi a brevi periodi a temperatura elevata; non si tratta di una sollecitazione ammissibile di progetto.
Barra sottoposta a ricottura rappresentativa a 650 °C	Circa 405 MPa (58,7 ksi)	Circa 176 MPa (25,5 ksi)	Dipende dal prodotto	Per impieghi di lunga durata in cui è necessario controllare lo scorrimento, prendere in considerazione la lega 800H o 800HT.
Prodotti lavorati a freddo	Stato più duro rispetto a quello ricotto	Stato più duro rispetto a quello ricotto	Stato inferiore a quello ricotto	Le proprietà finali dipendono dalla riduzione, dalle dimensioni e da eventuali trattamenti termici successivi.

I valori indicati sono rappresentativi o corrispondono ai minimi previsti dalle specifiche standard. L'accettazione finale dipende dalle specifiche del prodotto, dalle dimensioni, dalle condizioni di consegna, dal trattamento termico, dall'orientamento di prova e dal certificato di prova del materiale. La progettazione per temperature elevate deve basarsi sulle sollecitazioni ammissibili previste dal codice di costruzione applicabile, anziché su questi valori tipici di resistenza alla trazione.

Per le attrezzature a pressione, i componenti aerospaziali o le collaudi specifiche per progetto, attenersi ai requisiti minimi indicati nelle norme ASTM, ASME, AMS, EN specificate o nei disegni del cliente, anziché ai valori nominali.

Standard e specifiche

Standard comuni per l'Incoloy 800 in base alla forma del prodotto

YSN128 è in grado di fornire preventivi per i prodotti in lega 625 in conformità alle norme ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO o ai requisiti indicati nei disegni del cliente. L'ambito di validità del certificato può essere adeguato all'ordine di acquisto.

Modulo del prodotto	Standard comuni	Articolo tipico in fornitura	Certificato / Ispezione
Lamiere, fogli e nastri	ASTM B409 / ASME SB409, ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B906 / ASME SB906, AMS 5871	Lamiere laminate a caldo, lamiere laminate a freddo, nastri e pezzi tagliati	EN 10204 3.1 MTC, analisi chimica, prova di trazione e controllo dimensionale
Tondini e barre	ASTM B408 / ASME SB408, AMS 5766, ISO 9723	Barre tonde, tondini, barre piatte, barre esagonali e semilavorati lavorati	MTC, PMI, prove di trazione e controllo dimensionale
Tubo per scambiatore di calore senza saldature	ASTM B163 / ASME SB163	Tubi per condensatori, generatori di vapore e scambiatori di calore	Prove idrostatiche o non distruttive, controllo dimensionale e certificato tecnico di materiale (MTC)
Tubi senza saldatura	ASTM B407 / ASME SB407 con ASTM B829 / ASME SB829	Tubi di processo, tubi per strumentazione e tubi per riscaldatori senza saldatura	Prove idrostatiche o a correnti parassite, MTC e controllo dimensionale
Tubo saldato	ASTM B514 / ASME SB514 con ASTM B775 / ASME SB775	Tubo saldato longitudinalmente, resistente al calore e ai processi	Esame delle saldature, prove a pressione o prove non distruttive (NDT) specificate, documentazione relativa al trattamento termico e certificato di prova del materiale (MTC)
Tubo saldato per scambiatore di calore	ASTM B515 / ASME SB515 con ASTM B751 / ASME SB751	Tubazioni per caldaie, condensatori e scambiatori di calore	Appiattimento, flangia e prove non distruttive specificate, oltre al certificato MTC
Pezzi forgiati, flange e componenti per valvole	ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725	Anelli, dischi, flange, blocchi e pezzi forgiati a pressione	Prove meccaniche, verbale di trattamento termico, analisi microcristallina (PMI), prove ultrasoniche (UT) se specificato e certificato di prova (MTC)
Raccordi in ferro battuto	ASTM B366 / ASME SB366	Gomiti, raccordi a T, riduttori, tappi e raccordi forgiati su misura	PMI, controllo dimensionale, verbale di trattamento termico e MTC
Prodotti per la saldatura	AWS A5.14 ERNiCr-3 / AWS A5.11 ENiCrFe-2	Filo per saldatura, bacchette ed elettrodi rivestiti	Certificato dei materiali di consumo, tracciabilità dei lotti e qualificazione delle procedure

Formati disponibili del prodotto

Gamma di prodotti Incoloy 800

Esaminare le forme disponibili del prodotto, le gamme dimensionali, le norme e le opzioni di consegna relative a questa lega.

Modulo	Intervallo di dimensioni comune	Condizioni di consegna	Applicazioni tipiche	Link alla pagina
Tubi e condutture	Diametro esterno (OD) da 6 a 610 mm, spessore della parete o classe secondo le specifiche	Senza giunture o saldati, ricotti, decapati o con finitura lucida	Scambiatori di calore, tubazioni di processo, tubazioni per generatori di vapore e sistemi di riscaldamento	Visualizza tubi e condutture
Barra tonda	Diametro 3-300 mm; sono disponibili misure forgiate più grandi e lunghezze personalizzate	Laminato a caldo, forgiato, ricotto, pelato o lucidato	Accessori per forni, alberi, parti di valvole, supporti e componenti lavorati	Visualizza la barra tonda
Lamiere e lastre	Spessore 0,5-100 mm, larghezze e lunghezze personalizzate e pezzi tagliati su misura	Ricotto, decapato, laminato a freddo o lucidato	Schermi termici, componenti per forni, recipienti, deflettori e attrezzature lavorate	Visualizza lamiere e piastre
Strisce e fogli metallici	Spessore 0,02-3 mm; larghezze di taglio e pesi delle bobine secondo le specifiche	Laminato a freddo, ricotto, lucido o decapato	Rivestimenti per elementi riscaldanti, guarnizioni, parti di espansione e componenti stampati	Visualizza nastri e fogli
Filo	Diametro 0,1-12 mm, disponibile in bobina, rocchetto o in pezzi di lunghezza fissa	Trafilato a freddo, ricotto, lucido o pulito	Rete per fornaci, componenti per impianti di riscaldamento, molle e filo di fissaggio	Visualizza Wire
Elementi di fissaggio	Bulloni, dadi, viti, perni e rondelle standard e su misura	Ricotto, lavorato a macchina, filettato a rullo o con finitura personalizzata	Impianti per il trattamento termico, impianti chimici e gruppi operanti ad alta temperatura	Visualizza elementi di fissaggio
Raccordi	Gomiti, raccordi a T, riduttori e tappi conformi alle norme ASME, EN e basati su disegno	Forgiati o lavorati, ricotti e controllati	Tubazioni chimiche, collegamenti degli scambiatori di calore e sistemi di riscaldamento	Visualizza gli accessori
Flangie	ASME B16.5, ASME B16.47, EN o dimensioni personalizzate	Forgiati, ricotti, lavorati e controllati	Tubazioni di processo, apparecchiature a pressione, scambiatori di calore e raccordi per valvole	Visualizza le flange
Pezzi forgiati	Anelli, dischi, blocchi, alberi e componenti realizzati mediante trafilatura	Forgiati, ricotti, grezzi o lavorati a finitura	Corpi valvola, piastre tubiere, anelli, supporti e parti a contatto con la pressione	Visualizza i pezzi forgiati
Filo per saldatura	Diametro 0,8-4,0 mm, fornibili in bobina, rotolo o in pezzi tondi	Finitura pulita e brillante, trafilatura di precisione e composizione chimica controllata	Unione con lega 800, saldatura di riparazione e lavorazioni di materiali resistenti al calore	Visualizza il filo per saldatura

Guida alla scelta dei materiali

Quando prendere in considerazione l’Incoloy 800

Questa guida aiuta gli acquirenti a mettere in relazione le condizioni di impiego con i vantaggi tipici della lega 625. La scelta finale dovrebbe tenere conto della concentrazione media, della temperatura, della pressione, delle modalità di lavorazione, della disponibilità e del budget.

Requisiti del servizio	Perché l’Incoloy 800 è utile	Forma comune del prodotto	Nota per l'acquirente
Atmosfere ossidanti ad alta temperatura	Il cromo offre una buona resistenza all'ossidazione e alla formazione di incrostazioni a temperature elevate.	Lamiere, piastre, tubi, barre e componenti per forni	Verificare la temperatura massima del metallo, l’atmosfera e la frequenza del ciclo termico.
Ambienti di cementazione e solforazione	La composizione a base di nichel, cromo e ferro garantisce una resistenza adeguata in determinate atmosfere di cementazione e in quelle contenenti zolfo.	Tubo, retorta, vassoio, cestello e supporto	Indicare il potenziale di carbonio, l'attività dello zolfo, il potenziale di ossigeno e la temperatura di esercizio.
Apparecchiature per il trattamento termico	La lega unisce resistenza al calore, formabilità e resistenza meccanica utile per componenti sottoposti a ripetuti riscaldamenti.	Cestino, vassoio, supporto, barra, filo e lamiera	Specificare il carico, la temperatura di esercizio, la durata del ciclo e la vita utile prevista.
Resistenza alla criccatura da stress-corrosione indotta dal cloruro	Il suo contenuto di nichel garantisce una resistenza superiore rispetto a molti acciai inossidabili austenitici convenzionali.	Tubi, profilati, lamiere, raccordi e scambiatori di calore	Verificare la concentrazione di cloruro, la temperatura, l'aerazione e la tensione residua.
Lavorazione chimica e con acido nitrico	Garantisce una resistenza alla corrosione generale in determinati ambienti acquosi e a base di acido nitrico.	Tubi, condutture, piastre e raccordi per scambiatori di calore	Esaminare la composizione chimica completa, la concentrazione, la temperatura e gli agenti contaminanti.
Funzionamento di lunga durata con controllo dello scorrimento	La lega Standard 800 offre una buona resistenza alle alte temperature, ma non è ottimizzata per garantire le massime prestazioni in termini di rottura per scorrimento.	Specifico per l'applicazione	Si raccomanda di prendere in considerazione l'UNS N08810 Alloy 800H o l'UNS N08811 Alloy 800HT quando la progettazione è determinata da fattori quali lo scorrimento o la rottura.

Perché scegliere noi

Assistenza per la fornitura e la qualità dell'Incoloy 800

Per valutare il traffico, gli acquirenti hanno bisogno di qualcosa di più di una semplice scheda tecnica. Questa sezione fornisce chiari segnali di affidabilità per i team addetti agli acquisti, alla progettazione e al controllo qualità.

STASTM / ASME / AMS / EN

Il preventivo può essere adattato agli standard del progetto e alle specifiche relative alla forma del prodotto.

MTEN10204 3.1 MTC

È possibile fornire il numero di lotto, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri delle ispezioni.

QCPMI e ispezione

Sono disponibili PMI, UT, ispezione dimensionale, ispezione visiva e controllo dell'imballaggio.

CSDimensioni personalizzate

È possibile organizzare operazioni di taglio, margini di lavorazione, sgrossatura e fornitura sulla base dei disegni.

EPImballaggio per l'esportazione

Cassa di legno, imballaggio, protezione impermeabile e documenti di spedizione internazionale.

RFRisposta tecnica rapida

Inviateci il tipo, le dimensioni, lo standard, la quantità e la destinazione per ricevere un preventivo dettagliato.

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Domande frequenti

Domande degli acquirenti sull’Incoloy 800

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L'Incoloy 800 viene utilizzato per cestelli e supporti per trattamenti termici, scambiatori di calore, tubazioni per processi chimici, tubazioni per generatori di vapore, rivestimenti per elementi riscaldanti elettrici, riscaldatori per la lavorazione della cellulosa, componenti di forni e apparecchiature petrolchimiche che richiedono resistenza alla corrosione e al calore.

Sì. UNS N08800 è la denominazione standardizzata per l'Incoloy 800. Il materiale può essere identificato anche come Alloy 800, Werkstoff 1.4876 o EN X10NiCrAlTi32-20.

La lega standard 800 ammette un tenore di carbonio fino a 0,10% e non prevede requisiti generali relativi alla grana grossa. La lega 800H richiede un tenore di carbonio compreso tra 0,05 e 0,101 TP3T e una granulometria media ASTM pari a 5 o superiore, il che le conferisce una migliore resistenza allo scorrimento a lungo termine e alla rottura sotto sforzo. L'N08800 non deve essere sostituito con l'N08810 quando il progetto richiede specificatamente l'800H.

La lega 800HT va presa in considerazione quando un impiego prolungato a temperature elevate richiede le migliori prestazioni in termini di scorrimento e rottura tra tutte le leghe della famiglia Alloy 800. La lega UNS N08811 presenta un contenuto di carbonio controllato, un contenuto combinato più elevato di alluminio e titanio, grana grossa e un trattamento di solubilizzazione specifico per alte temperature.

Siamo in grado di fornire preventivi per lamiere, fogli, nastri, fogli sottili, barre tonde, tondini, fili, tubi senza saldatura o saldati, elementi di fissaggio, raccordi, flange, pezzi forgiati e filo per saldatura. È inoltre possibile concordare dimensioni personalizzate, pezzi tagliati su misura, margini di lavorazione e prodotti realizzati su disegno.

Tra le norme più diffuse figurano la norma ASTM B409 per lamiere, fogli e nastri, la norma ASTM B408 per tondini e barre, ASTM B407 o B163 per tubi senza saldatura, ASTM B514 per tubi saldati, ASTM B515 per tubi saldati per scambiatori di calore, ASTM B564 per pezzi forgiati e ASTM B366 per raccordi lavorati.

Sì. La lega 800 presenta una buona saldabilità se si ricorre a una preparazione accurata del giunto, a un apporto termico controllato e a una procedura di saldatura qualificata. Si utilizzano comunemente il metallo d'apporto AWS ERNiCr-3 e gli elettrodi rivestiti ENiCrFe-2, ma il materiale di consumo finale deve essere adeguato alla temperatura di esercizio, all'ambiente corrosivo e alle norme di costruzione.

Si prega di fornire il codice UNS N08800, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la norma ASTM o ASME applicabile, le condizioni di consegna, i requisiti relativi ai certificati e la destinazione. Si prega inoltre di indicare la temperatura di esercizio, l’atmosfera di processo o il mezzo chimico, i disegni, i requisiti di saldatura e il piano di ispezione, ove applicabile.

Incoloy 800