الصفحة الرئيسية > السبائك > إنكولوي > إنكولوي 800

ورقة بيانات درجات سبائك النيكل

إنكولوي 800

إنكولوي 800، المعروف بالرمز UNS N08800، هو سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم تجمع بين مقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، والقوة، والاستقرار المعدني. ويساعد محتواها من النيكل على مقاومة التصدع الناتج عن الإجهاد والتآكل بسبب أيونات الكلوريد، بينما يوفر الكروم مقاومة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية، ويحسن الحديد مقاومة الأكسدة الداخلية. يمكن تشكيل هذه السبيكة ولحامها وتشكيلها آليًا بسهولة، وتُستخدم عادةً في صناعة سلال المعالجة الحرارية والتركيبات، والمبادلات الحرارية، وأنابيب العمليات، وأنابيب مولدات البخار، وتغليف عناصر التسخين الكهربائية، وسخانات معالجة اللب، والمعدات البتروكيماوية.

 

 

 

نظرة عامة على المواد

الملف التعريفي لمادة إنكولوي 800

مقدمة موجزة عن الدرجة للمشترين الذين يحتاجون إلى التأكد من التركيب، والخصائص، والمعايير، والأشكال المتاحة، والتطبيقات المناسبة قبل إرسال استفسار.

الملف الهندسي

إنكولوي 800، المعروف بالرمز UNS N08800، هو سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم تجمع بين مقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، والقوة، والاستقرار المعدني. ويساعد محتواها من النيكل على مقاومة التصدع الناتج عن الإجهاد والتآكل بسبب أيونات الكلوريد، بينما يوفر الكروم مقاومة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية، ويحسن الحديد مقاومة الأكسدة الداخلية. يمكن تشكيل هذه السبيكة ولحامها وتشكيلها آليًا بسهولة، وتُستخدم عادةً في صناعة سلال المعالجة الحرارية والتركيبات، والمبادلات الحرارية، وأنابيب العمليات، وأنابيب مولدات البخار، وتغليف عناصر التسخين الكهربائية، وسخانات معالجة اللب، والمعدات البتروكيماوية.

 

 

 

إنكولوي 800

البيانات الفنية الواردة في هذه الصفحة هي مرجع لاختيار المواد. ويجب تأكيد القيم النهائية المقبولة وفقًا لمعايير الشراء، وشروط المعالجة الحرارية، وشكل المنتج، وحجمه، وشهادة اختبار المواد.

التركيب الكيميائي

نطاق تركيب مادة إنكولوي 800

يوضح الجدول التالي القيم الحدية الشائعة لتركيب سبيكة 625 / UNS N06625. وتُذكر التركيبة الكيميائية الفعلية للمنتج حسب الدفعة في شهادة اختبار المواد.

العنصر الرمز التركيب، بالوزن: % الدور في إنكولوي 800
النيكل ني 30.0-35.0 يحافظ على بنية أوستنيتية مرنة ويحسن مقاومة التصدع الناتج عن الإجهاد والتآكل بفعل أيونات الكلوريد.
الكروم Cr 19.0-23.0 يوفر مقاومة للأكسدة وللعديد من البيئات المائية والتآكلية ذات درجات الحرارة العالية.
الحديد Fe 39.5 دقيقة يشكل الرصيد الأساسي ويعزز مقاومة الأكسدة الداخلية.
الكربون C 0.10 كحد أقصى تم اختبار الخصائص الميكانيكية، وقابلية المعالجة، ومقاومة التحسس.
الألومنيوم آل 0.15-0.60 يعزز مقاومة الأكسدة والاستقرار المعدني في درجات الحرارة المرتفعة.
التيتانيوم تي 0.15-0.60 يساهم في استقرار السبائك وأدائها في درجات الحرارة المرتفعة.
المنغنيز Mn 1.50 كحد أقصى عنصر صغير يُستخدم بكميات محددة في عملية صناعة السبائك وإزالة الأكسدة.
السيليكون نعم 1.00 كحد أقصى تم التحكم فيها من حيث المعالجة وقابلية اللحام وسلوك القشور.
النحاس النحاس 0.75 كحد أقصى عنصر متبقي خاضع للرقابة.
الكبريت S 0.015 كحد أقصى يقتصر استخدامه على دعم قابلية التشغيل في درجات الحرارة العالية وجودة اللحام.

 

 

الخصائص الفيزيائية

البيانات الفيزيائية والحرارية الرئيسية

تساعد هذه القيم العملاء على مقارنة الكثافة، والسلوك الحراري، والاستجابة المغناطيسية، والتوصيلية في المراحل المبكرة من عملية اختيار المواد.

العقارات القيمة المترية القيمة الإمبراطورية الحالة / ملاحظات
الكثافة 7.94 غ/سم³ 0.287 رطل/بوصة مكعبة درجة حرارة الغرفة
نطاق الانصهار 1357-1385 درجة مئوية 2475-2525 درجة فهرنهايت النطاق المعتاد
الحرارة النوعية 460 جول/كجم·درجة مئوية 0.11 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت القيمة المتوسطة من 0 إلى 100 درجة مئوية
الموصلية الحرارية 11.5 واط/م·درجة مئوية حوالي 80 وحدة حرارية بريطانية·بوصة/قدم2·h·°F حوالي 20 درجة مئوية
المقاومة الكهربائية 0.989 ميكروأوم·متر حوالي 595 أوم-سميل/قدم حوالي 20 درجة مئوية
معامل المرونة 196.5 جيجا باسكال 28.5 x 103 ksi حوالي 20 درجة مئوية، الطريقة الديناميكية
معامل القص 73.4 جيجا باسكال 10.64 x 103 ksi حوالي 20 درجة مئوية
معامل التمدد الحراري المتوسط 14.4 ميكرومتر/م·درجة مئوية حوالي 8.0 × 10-6 في/في·درجة فهرنهايت القيمة المتوسطة تتراوح بين 20 و100 درجة مئوية تقريبًا
النفاذية المغناطيسية حوالي 1.014 غير مغناطيسية بشكل أساسي مادة مُصهَّرة عند درجة حرارة الغرفة

 

 

الخصائص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة

تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف شكل المنتج وحجمه وطريقة معالجته والمعالجة الحرارية التي يخضع لها. ويلخص الجدول أدناه القيم الاسمية التي يُشار إليها عادةً عند اختيار المواد.

شكل المنتج / حالته قوة الشد حد الخضوع، 0.2% الاستطالة ملاحظة فنية
المنتجات المطروقة المروّضة 520 ميجا باسكال (75 كيلو باسكال) كحد أدنى 205 ميجا باسكال (30 كيلو باسكال) كحد أدنى 30% دقيقة الحدود الدنيا الشائعة للمواصفات في درجة حرارة الغرفة؛ يرجى التحقق من معيار المنتج والأبعاد المعمول بها.
قضيب مُصلب نموذجي عند 25 درجة مئوية حوالي 590 ميجا باسكال (85.5 كيلو باسكال) حوالي 250 ميجا باسكال (36.2 كيلو باسكال) يعتمد على المنتج بيانات اختبار نموذجية للمواد المُصهَّرة، وليست قيم قبول مضمونة.
عينة تمثيلية من قضبان المدرفلة على الساخن عند 25 درجة مئوية حوالي 665 ميجا باسكال (96.4 كيلو باسكال) حوالي 445 ميجا باسكال (64.6 كيلو باسكال) يعتمد على المنتج تختلف الخصائص النموذجية باختلاف تاريخ المعالجة بالحرارة، وحجم المقطع، والحالة النهائية.
قضيب مُصلب تم تلدينه عند درجة حرارة 540 درجة مئوية حوالي 508 ميجا باسكال (73.7 كيلو باسكال) حوالي 178 ميجا باسكال (25.8 كيلو باسكال) يعتمد على المنتج بيانات نموذجية لدرجات الحرارة المرتفعة لفترات قصيرة، وليست إجهادًا مسموحًا به في التصميم.
قضيب تم تلدينه بشكل نموذجي عند 650 درجة مئوية حوالي 405 ميجا باسكال (58.7 كيلو باسكال) حوالي 176 ميجا باسكال (25.5 كيلو باسكال) يعتمد على المنتج للاستخدامات التي تتطلب التحكم في الزحف على المدى الطويل، يُنصح بتقييم سبيكة 800H أو 800HT.
المنتجات المُشكَّلة على البارد أعلى من حالة التلدين أعلى من حالة التلدين أقل من حالة التلدين تعتمد الخصائص النهائية على عملية الاختزال، والأبعاد، وأي معالجة حرارية لاحقة.

القيم الموضحة تمثل الحد الأدنى للمواصفات النموذجية أو الشائعة. ويعتمد القبول النهائي على مواصفات المنتج، والأبعاد، وحالة التسليم، والمعالجة الحرارية، واتجاه الاختبار، وشهادة اختبار المواد. ويجب أن يستند التصميم المخصص لدرجات الحرارة المرتفعة إلى الإجهادات المسموح بها وفقًا لقانون البناء المعمول به، بدلاً من قيم الشد النموذجية هذه.

 

 

بالنسبة لمعدات الضغط أو قطع غيار الطيران أو عمليات القبول الخاصة بالمشاريع، يجب استخدام المتطلبات الدنيا الواردة في معايير ASTM أو ASME أو AMS أو EN المحددة أو في رسومات العميل بدلاً من القيم الاسمية.

المعايير والمواصفات

المعايير الشائعة لمادة إنكولوي 800 حسب شكل المنتج

يمكن لشركة YSN128 تقديم عروض أسعار لمنتجات سبيكة 625 وفقًا لمعايير ASTM وASME وAMS وEN وDIN وISO أو متطلبات الرسومات الفنية للعميل. ويمكن مواءمة نطاق الشهادة مع طلب الشراء.

شكل المنتج المعايير المشتركة بند توريد نموذجي الشهادة / الفحص
الألواح، الصفائح، والشرائط ASTM B409 / ASME SB409، ASTM A240 / ASME SA240، ASTM B906 / ASME SB906، AMS 5871 ألواح مدرفلة على الساخن، صفائح مدرفلة على البارد، شرائط وقطع مسبقة التشكيل EN 10204 3.1: شهادة اختبار المواد (MTC)، التحليل الكيميائي، اختبار الشد وفحص الأبعاد
القضبان والمواد المعدنية ASTM B408 / ASME SB408، AMS 5766، ISO 9723 قضبان مستديرة، قضبان، قضبان مسطحة، قضبان سداسية، وقطع خام مُشكَّلة آليًّا MTC، PMI، اختبار الشد وفحص الأبعاد
أنبوب مبادل حراري غير ملحوم ASTM B163 / ASME SB163 أنابيب المكثف ومولد البخار والمبادل الحراري الاختبار الهيدروستاتيكي أو الاختبار غير المتلف، وفحص الأبعاد، وشهادة مادة الاختبار (MTC)
الأنابيب والأنابيب غير الملحومة ASTM B407 / ASME SB407 مع ASTM B829 / ASME SB829 أنابيب العمليات غير الملحومة، وأنابيب الأجهزة، وأنابيب التسخين الاختبار الهيدروستاتيكي أو اختبار التيارات الدوامة، وشهادة اختبار المواد (MTC)، والفحص الأبعاد
الأنابيب الملحومة ASTM B514 / ASME SB514 مع ASTM B775 / ASME SB775 أنبوب ملحوم طولياً ومقاوم للحرارة فحص اللحام، واختبارات الضغط أو الاختبارات غير التدميرية المحددة، وسجل المعالجة الحرارية، وشهادة مطابقة المواد (MTC)
أنبوب مبادل حراري ملحوم ASTM B515 / ASME SB515 مع ASTM B751 / ASME SB751 أنابيب الغلايات والمكثفات والمبادلات الحرارية اختبارات التسوية، واختبارات الحواف، والاختبارات غير المدمرة المحددة، بالإضافة إلى شهادة اختبار المواد (MTC)
المطروقات، والفلنجات، وأجزاء الصمامات ASTM B564 / ASME SB564، ISO 9725 الحلقات، والأقراص، والفلنجات، والكتل، والمطروقات المقاومة للضغط الاختبارات الميكانيكية، سجل المعالجة الحرارية، تحليل العناصر في المعدن (PMI)، الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) عند الحاجة، وشهادة اختبار المواد (MTC)
التجهيزات المطاوعة ASTM B366 / ASME SB366 المفاصل، والوصلات الثلاثية، والمخفضات، والأغطية، والتجهيزات المطروقة حسب الطلب مؤشر إدارة المشتريات (PMI)، فحص الأبعاد، سجل المعالجة الحرارية وشهادة اختبار المواد (MTC)
منتجات اللحام AWS A5.14 ERNiCr-3 / AWS A5.11 ENiCrFe-2 أسلاك اللحام، وقضبان اللحام، والأقطاب المغلفة شهادة المواد الاستهلاكية، وإمكانية تتبع الدُفعات، وتأهيل الإجراءات

 

 

أشكال المنتج المتوفرة

نطاق توريد إنكولوي 800

يرجى الاطلاع على أشكال المنتجات المتاحة، ونطاقات الأحجام، والمعايير، وخيارات التسليم الخاصة بهذه السبيكة.

نموذج نطاق الأحجام الشائعة شروط التسليم التطبيقات النموذجية رابط الصفحة
الأنابيب والمواسير قطر خارجي 6-610 مم، وسماكة الجدار أو السماكة المحددة وفقًا للمواصفات غير ملحومة أو ملحومة، مُصهّرة، مُعالجة بالحمض أو ذات تشطيب لامع المبادلات الحرارية، وأنابيب العمليات، وأنابيب مولدات البخار، وأنظمة التسخين عرض الأنابيب والمواسير
قضيب دائري القطر 3-300 مم، وتتوفر أحجام أكبر مصنوعة بالطرق وأطوال حسب الطلب مُدلفن على الساخن، مُطروق، مُصلب، مُقشور أو مصقول تركيبات الأفران، والأعمدة، وأجزاء الصمامات، والدعامات، والمكونات المُشكلة آليًا عرض القضيب الدائري
الألواح والصفائح السماكة 0.5-100 مم، وعرض وأطوال وأجزاء مقطوعة حسب الطلب مُصلب، أو مُحمض، أو مُدلفن على البارد، أو مصقول الواقيات الحرارية، وأجزاء الأفران، والأوعية، والحواجز، والمعدات المُصنَّعة عرض الألواح والصفائح
الشرائط والرقائق المعدنية السماكة 0.02-3 مم، وعرض الشقوق وأوزان اللفائف وفقًا للمواصفات ممدود على البارد، أو مُصلب، أو لامع، أو مُحمَّض أغلفة عناصر التسخين، والأختام، وأجزاء التمدد، والمكونات المشكلة عرض الشرائط والرقائق المعدنية
سلك قطر 0.1-12 ملم، متوفر على شكل لفائف أو بكرات أو قطع مستقيمة مسحوب على البارد، مُصلب، لامع أو مُنظَّف شبكة الفرن، ومكونات أنظمة التدفئة، والزنبركات، والأسلاك المثبتة عرض «واير»
المثبتات مسامير وصواميل وبراغي ودعامات وحلقات قياسية ومصنوعة حسب الطلب مُصلب، مُشكَّل آليًّا، ذو خيوط مدروسة، أو بتشطيب مخصص معدات المعالجة الحرارية، والمصانع الكيميائية، والتركيبات التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة عرض أدوات التثبيت
التجهيزات الكوعات، والمفارق الثلاثية، والمخفضات، والأغطية المطابقة لمعايير ASME و EN، وتلك المصممة وفقًا للرسومات الفنية مشكّلة أو مصنوعة، مُصهّرة ومُفحَّصة الأنابيب الكيميائية، ووصلات المبادلات الحرارية، وأنظمة التسخين عرض التجهيزات
الفلنجات ASME B16.5، ASME B16.47، EN أو أبعاد مخصصة مُطروقة، مُصلبة، مُشكَّلة آليًّا، ومُفحَّصة أنابيب العمليات، ومعدات الضغط، والمبادلات الحرارية، ووصلات الصمامات عرض الفلنجات
المطروقات الحلقات، والأقراص، والكتل، والأعمدة، والمكونات المصنوعة بالسحب مطروقة، أو مُصلبة، أو خاضعة للتشغيل الآلي الأولي، أو النهائي أجسام الصمامات، وألواح الأنابيب، والحلقات، والدعامات، والأجزاء التي تحتوي على ضغط عرض المنتجات المطروقة
أسلاك اللحام القطر 0.8-4.0 مم، متوفر على شكل بكرة أو لفافة أو قطعة مستقيمة لمسة نهائية نظيفة ومشرقة، مع دقة في التصنيع وتركيبة كيميائية محكومة بدقة اللحام بالسبائك 800، واللحام الإصلاحي، والتصنيع المقاوم للحرارة عرض أسلاك اللحام

 

 

دليل اختيار المواد

متى ينبغي التفكير في استخدام إنكولوي 800

يساعد هذا الدليل المشترين على ربط شروط الخدمة بالمزايا النموذجية لسبائك 625. وينبغي أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار التركيز المتوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، وطريقة التصنيع، وتوافر المنتج، والميزانية.

متطلبات الخدمة لماذا يُعد إنكولوي 800 مفيدًا الشكل الشائع للمنتج ملاحظة للمشتري
أجواء مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية يوفر الكروم مقاومة مفيدة للأكسدة والتكلس عند درجات الحرارة المرتفعة. الألواح، والصفائح، والأنابيب، والقضبان، ومكونات الأفران تأكد من درجة الحرارة القصوى للمعدن، والبيئة المحيطة، وتواتر الدورات الحرارية.
بيئات الكربنة والكبريتنة يوفر تركيب النيكل والكروم والحديد مقاومة مفيدة في بيئات معينة من الكربنة والبيئات المحتوية على الكبريت. أنبوب، وعاء، صينية، سلة، وقاعدة تثبيت يرجى تحديد جهد الكربون، ونشاط الكبريت، وجهد الأكسجين، ودرجة حرارة التشغيل.
معدات المعالجة الحرارية تجمع هذه السبيكة بين مقاومة الحرارة وقابلية التشكيل والقوة العملية للمكونات التي تتعرض للتسخين المتكرر. سلة، صينية، تركيبات، قضيب، سلك، وصفيحة حدد الحمل ودرجة حرارة التشغيل ومدة الدورة والعمر التشغيلي المتوقع.
مقاومة التصدع الناتج عن الإجهاد والتآكل الناتج عن الكلوريد يوفر محتواه من النيكل مقاومة أفضل مقارنة بالعديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي. الأنابيب، والأنابيب المستديرة، والألواح، والتجهيزات، والمبادلات الحرارية تأكد من تركيز الكلوريد ودرجة الحرارة والتهوية والإجهاد المتبقي.
المعالجة الكيميائية والمعالجة بحمض النيتريك يوفر مقاومة عامة للتآكل في بيئات مائية وبيئات تحتوي على حمض النيتريك محددة. أنابيب المبادلات الحرارية، والأنابيب، والألواح، والتجهيزات راجع التركيب الكيميائي الكامل، والتركيز، ودرجة الحرارة، والملوثات.
خدمة طويلة الأمد خاضعة للتحكم في الزحف توفر سبيكة «ستاندرد 800» قوة مفيدة عند درجات الحرارة العالية، لكنها ليست مُحسَّنة لتحقيق أقصى أداء فيما يتعلق بالانكسار الناتج عن الزحف. مخصص للتطبيق يجب أخذ سبيكة 800H (UNS N08810) أو سبيكة 800HT (UNS N08811) في الاعتبار عندما يكون الزحف أو الانكسار عاملاً حاسماً في التصميم.

 

 

لماذا تختارونا؟

دعم التوريد والجودة لـ Incoloy 800

لتقييم حركة المرور، يحتاج المشترون إلى ما هو أكثر من مجرد ورقة بيانات. يقدم هذا القسم مؤشرات ثقة واضحة لفرق المشتريات والهندسة والجودة.

STASTM / ASME / AMS / EN

يمكن مواءمة عرض الأسعار مع معايير المشروع ومواصفات شكل المنتج.

MTEN10204 3.1 شهادة مطابقة للمواصفات (MTC)

يمكن توفير رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وسجلات الفحص.

مراقبة الجودةمؤشر مديري المشتريات والتفتيش

تتوفر خدمات فحص PMI و UT وفحص الأبعاد والفحص البصري وفحص التعبئة.

CSحجم حسب الطلب

يمكن ترتيب خدمات القطع، وهامش التصنيع، والتصنيع الأولي، والتوريد وفقًا للرسومات.

EPتغليف الصادرات

صندوق خشبي، حزمة، غطاء مقاوم للماء، ووثائق الشحن الدولية.

RFرد فني سريع

يرجى إرسال نوع المنتج وحجمه والمواصفات القياسية والكمية ووجهة الشحن للحصول على عرض أسعار عملي.

الأسئلة الشائعة

أسئلة المشترين حول إنكولوي 800

احصل على إجابات عملية حول المشتريات والمعايير والتصنيع والتطبيقات الصناعية.

يُستخدم إنكولوي 800 في صناعة سلال المعالجة الحرارية والتجهيزات، والمبادلات الحرارية، وأنابيب العمليات الكيميائية، وأنابيب مولدات البخار، وتغليف عناصر التسخين الكهربائية، وسخانات معالجة اللب، ومكونات الأفران، والمعدات البتروكيماوية التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة.

نعم. UNS N08800 هو التسمية الموحدة لمادة إنكولوي 800. ويمكن أيضًا تحديد هذه المادة باسم Alloy 800 أو Werkstoff 1.4876 أو EN X10NiCrAlTi32-20.

يسمح معيار السبيكة 800 بمحتوى كربون يصل إلى 0.10% ولا يشترط بشكل عام أن تكون الحبيبات خشنة. تتطلب السبيكة 800H نسبة كربون تتراوح بين 0.05 و0.10% ومتوسط حجم حبيبات وفقًا لمعيار ASTM يبلغ 5 أو أكثر خشونة، مما يمنحها مقاومة أفضل للزحف على المدى الطويل وقوة كسر تحت الإجهاد. لا ينبغي استبدال N08800 بـ N08810 عندما يتطلب التصميم على وجه التحديد استخدام 800H.

ينبغي النظر في استخدام سبيكة 800HT عندما يتطلب التشغيل لفترات طويلة في درجات حرارة مرتفعة أعلى مستويات الأداء المؤهلة من حيث مقاومة الزحف والانكسار ضمن عائلة سبيكة 800. تتميز سبيكة UNS N08811 بمحتوى كربون مُحكَم، ونسبة أعلى من الألومنيوم والتيتانيوم مجتمعين، وحبيبات خشنة، ومعالجة ذوبان محددة مخصصة لدرجات الحرارة العالية.

يمكننا تقديم عروض أسعار للألواح، والصفائح، والشرائط، والرقائق، والقضبان الدائرية، والقضبان، والأسلاك، والأنابيب غير الملحومة أو الملحومة، ومواد التثبيت، والتجهيزات، والفلنجات، والمطروقات، وأسلاك اللحام. كما يمكن مناقشة الأبعاد المخصصة، والقطع المقطوعة، وهامش المعالجة الآلية، والمنتجات المصنوعة وفقًا للرسومات.

تشمل المعايير الشائعة معيار ASTM B409 للألواح والصفائح والشرائط، ومعيار ASTM B408 للقضبان والعمود، معيار ASTM B407 أو B163 للأنابيب غير الملحومة، ومعيار ASTM B514 للأنابيب الملحومة، ومعيار ASTM B515 لأنابيب المبادلات الحرارية الملحومة، ومعيار ASTM B564 للمطروقات، ومعيار ASTM B366 للتجهيزات المطروقة.

نعم. تتمتع سبيكة 800 بقدرة جيدة على اللحام شريطة إجراء تحضير نظيف للمفاصل، والتحكم في مدخلات الحرارة، واتباع إجراءات لحام معتمدة. ويُستخدم عادةً معدن الحشو AWS ERNiCr-3 والأقطاب المغطاة ENiCrFe-2، لكن يجب أن تتوافق المواد الاستهلاكية النهائية مع درجة حرارة التشغيل وبيئة التآكل وقواعد البناء.

يرجى تقديم الرقم UNS N08800، وشكل المنتج، والأبعاد، والكمية، ومعيار ASTM أو ASME المطبق، وشروط التسليم، ومتطلبات الشهادات، والوجهة. كما يرجى إرسال درجة حرارة التشغيل، والبيئة العملية أو الوسط الكيميائي، والرسومات، ومتطلبات اللحام، وخطة الفحص، حيثما ينطبق ذلك.

طلب عرض أسعار لـ Incoloy 800

هل تحتاج إلى معلومات عن سعر إنكولوي 800 أو توفره في المخزون أو الدعم الفني؟

يرجى إرسال الدرجة المطلوبة، ونوع المنتج، والحجم، والكمية، والمعيار، والشهادة، والوجهة. وسنساعدكم في التحقق من التوافر، ومسار الإنتاج، ونطاق الفحص، وخطة التسليم العملية.

طلب عرض أسعار عبر البريد الإلكتروني

الصفحة الرئيسية الهاتف البريد الاستفسار