UNS N08800으로 지정된 인콜로이 800(Incoloy 800)은 내식성, 내열성, 강도 및 야금학적 안정성을 겸비한 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금의 니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열을 방지하는 데 도움이 되며, 크롬은 산화 및 기타 고온 부식에 대한 내성을 제공하고, 철은 내부 산화 저항성을 향상시킵니다. 이 합금은 성형, 용접 및 기계 가공이 용이하며, 일반적으로 열처리 바스켓 및 고정구, 열교환기, 공정 배관, 증기 발생기 튜브, 전기 가열 요소 피복, 펄프 가공용 히터 및 석유화학 장비에 사용됩니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
UNS N08800으로 지정된 인콜로이 800(Incoloy 800)은 내식성, 내열성, 강도 및 야금학적 안정성을 겸비한 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금의 니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열을 방지하는 데 도움이 되며, 크롬은 산화 및 기타 고온 부식에 대한 내성을 제공하고, 철은 내부 산화 저항성을 향상시킵니다. 이 합금은 성형, 용접 및 기계 가공이 용이하며, 일반적으로 열처리 바스켓 및 고정구, 열교환기, 공정 배관, 증기 발생기 튜브, 전기 가열 요소 피복, 펄프 가공용 히터 및 석유화학 장비에 사용됩니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 조성, 중량비 % | 인콜로이 800에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 30.0-35.0 | 연성 오스테나이트 조직을 유지하며, 염화이온 응력 부식 균열에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 크로뮴 | Cr | 19.0-23.0 | 산화 및 다양한 수성 및 고온 부식 환경에 대한 내성을 제공합니다. |
| 철 | Fe | 39.5분 | 원료의 주성분을 형성하고 내부 산화에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 탄소 | C | 0.10 (최대) | 기계적 특성, 가공성 및 감작 저항성을 기준으로 검증되었습니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.15-0.60 | 고온에서 내산화성과 야금학적 안정성을 높여줍니다. |
| 티타늄 | Ti | 0.15-0.60 | 합금의 안정성과 고온 성능 향상에 기여합니다. |
| 망간 | Mn | 최대 1.50 | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 최대 1.00 | 가공성, 용접성 및 산화막 형성을 고려하여 제어되었습니다. |
| 구리 | Cu | 0.75 (최대) | 제어된 잔류 원소. |
| 유황 | S | 0.015 (최대) | 고온 가공성 및 용접 품질을 보장하기 위해 제한됩니다. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 제국의 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 7.94 g/cm³ | 0.287 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1357–1385 °C | 2475~2525 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 460 J/kg·°C | 0.11 Btu/lb·°F | 0~100 °C 범위의 평균값 |
| 열전도도 | 11.5 W/m·°C | 약 80 Btu·in/ft2·h·°F | 약 20 °C |
| 전기 저항률 | 0.989 µΩ·m | 약 595 옴-cmil/ft | 약 20 °C |
| 탄성 계수 | 196.5 GPa | 28.5 x 103 ksi | 약 20 °C, 동적 측정법 |
| 전단 탄성계수 | 73.4 GPa | 10.64 x 103 ksi | 약 20 °C |
| 평균 열팽창 계수 | 14.4 µm/m·°C | 약 8.0 × 10-6 in/in·°F | 약 20~100 °C 범위에서의 평균값 |
| 자화율 | 약 1.014 | 본질적으로 비자성인 | 실온에서 어닐링 처리된 재료 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 기술 참고 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 어닐링 처리된 단조 제품 | 520 MPa (75 ksi) 이상 | 205 MPa (30 ksi) 이상 | 30% 분 | 일반적인 상온 사양의 최소 기준; 해당 제품 표준 및 치수를 확인하십시오. |
| 25 °C에서 어닐링된 대표적인 봉 | 약 590 MPa (85.5 ksi) | 약 250 MPa (36.2 ksi) | 제품에 따라 다름 | 이 데이터는 어닐링 처리된 재료에 대한 일반적인 시험 데이터이며, 합격 기준치를 보장하는 것은 아닙니다. |
| 25 °C에서의 대표적인 열연 봉재 | 약 665 MPa (96.4 ksi) | 약 445 MPa (64.6 ksi) | 제품에 따라 다름 | 일반적인 물성은 열간 가공 이력, 단면 크기 및 최종 상태에 따라 달라집니다. |
| 540 °C에서 어닐링 처리된 대표적인 봉재 | 약 508 MPa (73.7 ksi) | 약 178 MPa (25.8 ksi) | 제품에 따라 다름 | 일반적인 단시간 고온 조건 하의 데이터이며, 설계 허용 응력이 아닙니다. |
| 650 °C에서 어닐링 처리된 대표적인 봉 | 약 405 MPa (58.7 ksi) | 약 176 MPa (25.5 ksi) | 제품에 따라 다름 | 장기간의 크리프 제어 용도로는 Alloy 800H 또는 800HT를 검토하십시오. |
| 냉간 가공 제품 | 어닐링 상태보다 높은 | 어닐링 상태보다 높은 | 어닐링 상태보다 낮은 | 최종 물성은 환원 공정, 치수 및 그 후의 열처리에 따라 달라집니다. |
표시된 값은 대표적 또는 일반적인 사양의 최소값입니다. 최종 승인 여부는 제품 사양, 치수, 인도 조건, 열처리, 시험 방향 및 재료 시험 증명서에 따라 결정됩니다. 고온 설계의 경우, 이러한 일반적인 인장 강도 값 대신 해당 건축 규정에 명시된 허용 응력을 적용해야 합니다.
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 | ASTM B409 / ASME SB409, ASTM A240 / ASME SA240, ASTM B906 / ASME SB906, AMS 5871 | 열간 압연 강판, 냉간 압연 강판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN 10204 3.1 MTC, 화학 성분 분석, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 봉 및 바 | ASTM B408 / ASME SB408, AMS 5766, ISO 9723 | 원형 봉, 막대, 평강, 육각형 및 가공용 블랭크 | MTC, PMI, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 이음매 없는 열교환기 튜브 | ASTM B163 / ASME SB163 | 응축기, 증기 발생기 및 열교환기 배관 | 수압 시험 또는 비파괴 검사, 치수 검사 및 MTC |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B407 / ASME SB407 및 ASTM B829 / ASME SB829 | 이음매 없는 공정용 파이프, 계측용 튜브 및 히터 튜브 | 수압 시험 또는 와전류 시험, MTC 및 치수 검사 |
| 용접 파이프 | ASTM B514 / ASME SB514 및 ASTM B775 / ASME SB775 | 종방향 용접 공정 및 내열 파이프 | 용접 검사, 압력 시험 또는 지정된 비파괴 검사(NDT), 열처리 기록 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접식 열교환기 튜브 | ASTM B515 / ASME SB515 및 ASTM B751 / ASME SB751 | 보일러, 응축기 및 열교환기 배관 | 평탄화, 플랜지 및 지정된 비파괴 검사, 그리고 MTC |
| 단조품, 플랜지 및 밸브 부품 | ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725 | 링, 디스크, 플랜지, 블록 및 내압 단조품 | 기계적 시험, 열처리 기록, PMI, 지정된 경우 초음파 검사(UT) 및 재료시험보고서(MTC) |
| 단조 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 맞춤형 단조 피팅 | PMI, 치수 검사, 열처리 기록 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCr-3 / AWS A5.11 ENiCrFe-2 | 용접선, 용접봉 및 피복전극 | 소모품 인증서, 로트 추적성 및 절차 적격성 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~610 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 어닐링 처리, 산세척 또는 광택 마감 | 열교환기, 공정 배관, 증기 발생기 배관 및 가열 시스템 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~300 mm, 더 큰 단조 규격 및 맞춤형 길이도 제공됩니다. | 열간 압연, 단조, 어닐링, 필링 또는 연마 | 용광로 부속품, 샤프트, 밸브 부품, 지지대 및 가공 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~100 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단 부품 | 어닐링 처리, 산세척, 냉간 압연 또는 연마 | 열차폐판, 용광로 부품, 용기, 배플 및 제작 장비 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 중량은 사양에 따름 | 냉간 압연, 어닐링 처리, 광택 처리 또는 산세 처리 | 발열체 피복, 씰, 팽창 부품 및 성형 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급 | 냉간 인발, 어닐링 처리, 광택 처리 또는 세척 처리 | 로 메쉬, 난방 시스템 부품, 스프링 및 고정 와이어 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 | 열처리 설비, 화학 플랜트 및 고온 조립체 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, EN 및 도면 규격에 따른 엘보, 티, 리듀서 및 캡 | 단조 또는 가공 처리, 어닐링 및 검사 완료 | 화학 배관, 열교환기 연결부 및 가열 시스템 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 또는 맞춤형 치수 | 단조, 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 공정 배관, 압력 용기, 열교환기 및 밸브 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 도면 기반 부품 | 단조, 어닐링, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 밸브 본체, 튜브 시트, 링, 지지대 및 내압 부품 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급 | 깔끔하고 밝은 마감, 정밀하게 성형되었으며 화학 성분이 엄격히 관리됨 | Alloy 800 접합, 보수 용접 및 내열 구조물 제작 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 인콜로이 800이 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 산화성 고온 대기 | 크롬은 고온에서 산화 및 스케일 발생에 대한 유용한 내성을 제공합니다. | 판재, 플레이트, 튜브, 봉재 및 용광로 부품 | 금속의 최고 온도, 대기 조건 및 열 사이클 주파수를 확인하십시오. |
| 침탄 및 황화 처리 환경 | 니켈-크롬-철 합금은 특정 침탄 및 황 함유 대기 환경에서 유용한 저항성을 나타냅니다. | 튜브, 레토르트, 트레이, 바스켓 및 고정 장치 | 탄소 전위, 황 활성도, 산소 전위 및 사용 온도를 명시하십시오. |
| 열처리 장비 | 이 합금은 반복적으로 가열되는 부품에 필요한 내열성, 성형성 및 실용 강도를 모두 갖추고 있습니다. | 바구니, 쟁반, 고정 장치, 막대, 와이어 및 판재 | 하중, 작동 온도, 사이클 시간 및 예상 수명을 명시하십시오. |
| 염화물 응력부식균열에 대한 내성 | 이 소재에 함유된 니켈 덕분에 많은 기존 오스테나이트계 스테인리스강보다 내식성이 더 뛰어납니다. | 파이프, 튜브, 시트, 피팅 및 열교환기 | 염화물 농도, 온도, 통기 상태 및 잔류 응력을 확인하십시오. |
| 화학 및 질산 처리 | 특정 수성 및 질산 환경에서 일반적인 내식성을 발휘합니다. | 열교환기 튜브, 파이프, 판 및 부속품 | 전체 화학 성분, 농도, 온도 및 오염 물질을 검토하십시오. |
| 장기간 크리프 제어 운용 | Standard Alloy 800은 유용한 고온 강도를 제공하지만, 최대 크리프 파단 성능에 최적화되어 있지는 않습니다. | 특정 용도용 | 크리프 또는 파단이 설계의 주요 고려 사항인 경우에는 UNS N08810 Alloy 800H 또는 UNS N08811 Alloy 800HT를 고려하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인콜로이 800은 열처리 바스켓 및 고정구, 열교환기, 화학 공정 배관, 증기 발생기 배관, 전기 가열 요소 피복재, 펄프 가공용 히터, 용광로 부품 및 내식성과 내열성이 요구되는 석유화학 설비에 사용됩니다.
네. UNS N08800은 인콜로이 800의 표준 명칭입니다. 이 소재는 알로이 800, Werkstoff 1.4876 또는 EN X10NiCrAlTi32-20으로도 표기될 수 있습니다.
표준 Alloy 800은 최대 0.10%의 탄소 함량을 허용하며, 일반적인 거대 결정립 요건이 없습니다. 합금 800H는 탄소 함량이 0.05~0.10%이고 평균 ASTM 결정립 크기가 5 이상이어야 하며, 이를 통해 더 우수한 장기 크리프 강도와 응력 파단 강도를 갖습니다. 설계에 800H가 명시적으로 요구되는 경우, N08800을 N08810으로 대체해서는 안 됩니다.
알로이 800HT는 장기간의 고온 사용 환경에서 알로이 800 계열 중 최고의 크리프 및 파단 성능이 요구될 때 고려해야 합니다. UNS N08811은 탄소 함량이 조절되어 있으며, 알루미늄과 티타늄의 합계 함량이 높고, 입자가 거칠며, 규정된 고온 용체화 처리를 거칩니다.
당사는 판재, 시트, 스트립, 호일, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프, 패스너, 피팅, 플랜지, 단조품 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 또한 맞춤형 치수, 절단품, 가공 여유분 및 도면 기반 제품에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 표준으로는 판, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B409, 봉 및 바에 대한 ASTM B408, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B407 또는 B163, 용접 파이프에 대한 ASTM B514, 용접 열교환기 튜브에 대한 ASTM B515, 단조품에 대한 ASTM B564, 그리고 가공 피팅에 대한 ASTM B366이 있습니다.
네. Alloy 800은 깨끗한 접합면 처리, 제어된 열입력 및 검증된 용접 공정을 적용할 경우 용접성이 우수합니다. 일반적으로 AWS ERNiCr-3 용가재와 ENiCrFe-2 피복 전극이 사용되지만, 최종적으로 사용할 소모재는 사용 온도, 부식 환경 및 구조 규정에 부합해야 합니다.
UNS N08800, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 가능한 ASTM 또는 ASME 표준, 인도 조건, 인증서 요건 및 목적지를 알려주십시오. 또한 해당되는 경우 사용 온도, 공정 대기 또는 화학 매체, 도면, 용접 요건 및 검사 계획을 함께 보내주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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