UNS N08825로 지정된 인콜로이 825는 광범위한 부식 환경에 대한 내성을 갖기 위해 몰리브덴과 구리를 함유한 티타늄 안정화 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금의 니켈, 몰리브덴 및 구리 성분은 황산 및 인산과 같은 환원성 매체에 대한 유용한 내성을 제공하며, 크롬은 산화성 물질에 대한 내성을 강화합니다. 몰리브덴은 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시키고, 티타늄 안정화는 입계 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 용도로는 화학 처리, 산 생산, 산세 장비, 오염 제어, 해양 석유 및 가스 시스템, 해수 장비, 방사성 폐기물 처리 등이 있습니다.
문의하기 전에 성분, 특성, 규격, 제공 가능한 형태 및 적합한 용도를 확인해야 하는 구매자를 위한 간결한 등급 소개입니다.
UNS N08825로 지정된 인콜로이 825는 광범위한 부식 환경에 대한 내성을 갖기 위해 몰리브덴과 구리를 함유한 티타늄 안정화 니켈-철-크롬 합금입니다. 이 합금의 니켈, 몰리브덴 및 구리 성분은 황산 및 인산과 같은 환원성 매체에 대한 유용한 내성을 제공하며, 크롬은 산화성 물질에 대한 내성을 강화합니다. 몰리브덴은 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시키고, 티타늄 안정화는 입계 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 용도로는 화학 처리, 산 생산, 산세 장비, 오염 제어, 해양 석유 및 가스 시스템, 해수 장비, 방사성 폐기물 처리 등이 있습니다.
이 페이지에 기재된 기술 데이터는 재료 선정 시 참고용입니다. 최종 승인 값은 구매 규격, 열처리 조건, 제품 형태, 치수 및 재료 시험 증명서를 통해 확인해야 합니다.
다음 표는 합금 625 / UNS N06625의 일반적인 최대 허용 성분 값을 보여줍니다. 실제 제품의 화학 성분은 재료 시험 증명서에 용해로 단위로 기재되어 있습니다.
| 요소 | 기호 | 조성, 중량비 % | 인콜로이 825에서의 역할 |
|---|---|---|---|
| 니켈 | Ni | 38.0-46.0 | 염화이온 응력 부식 균열에 대한 내성을 제공하며, 환원성 매체에서도 우수한 성능을 발휘합니다. |
| 크로뮴 | Cr | 19.5-23.5 | 산화성 물질, 질산, 질산염 및 산화성 염에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 철 | Fe | 22.0분 | 안정된 오스테나이트계 합금 매트릭스의 주성분을 이룬다. |
| 몰리브덴 | 월 | 2.5-3.5 | 환원성 산, 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 구리 | Cu | 1.5-3.0 | 황산 및 기타 환원성 환경에 대한 내성을 향상시킵니다. |
| 티타늄 | Ti | 0.6-1.2 | 적절한 열처리를 거친 후, 합금이 감작 및 입계 부식에 대한 내성을 갖도록 안정화시킵니다. |
| 탄소 | C | 0.05 (최대) | 카바이드 침전과 감작 현상을 억제하기 위해 사용이 제한됩니다. |
| 망간 | Mn | 1.0 (최대) | 정밀하게 조절되는 소량 합금 원소 및 탈산 원소. |
| 실리콘 | Si | 0.50 (최대) | 가공 및 용접 품질에 대한 검증을 거쳤습니다. |
| 알루미늄 | 알 | 0.20 (최대) | 조절 가능한 잔류량 및 탈산 원소. |
| 유황 | S | 0.030 (최대) | 가공성 및 용접성을 위한 잔류 원소 함량 조절. |
이러한 수치들은 고객이 초기 소재 선정 단계에서 밀도, 열적 특성, 자기적 반응 및 전도도를 비교하는 데 도움이 됩니다.
| 속성 | 미터법 값 | 제국의 가치 | 상태 / 비고 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 8.14 g/cm³ | 0.294 파운드/인치³ | 실온 |
| 용융 범위 | 1370–1400 °C | 2500~2550 °F | 일반적인 범위 |
| 비열 | 440 J/kg·°C | 0.105 Btu/lb·°F | 실온에서의 대표값 |
| 열전도도 | 11.1 W/m·°C | 76.8 Btu·in/ft2·h·°F | 약 25 °C |
| 전기 저항률 | 1.13 µΩ·m | 약 678 옴-cmil/ft | 약 25 °C |
| 탄성 계수 | 196 GPa | 약 28.4 × 103 ksi | 약 20 °C |
| 전단 탄성계수 | 76 GPa | 약 11.0 × 103 ksi | 약 20 °C |
| 평균 열팽창 계수 | 14.1 µm/m·°C | 약 7.8 × 10-6 in/in·°F | 약 25~100 °C 범위의 평균값 |
| 자화율 | 약 1.005 | 본질적으로 비자성인 | 200 오어스테드에서 |
기계적 특성은 제품의 형태, 크기, 가공 공정 및 열처리에 따라 달라집니다. 아래 표에는 재료 선정을 위해 일반적으로 참고되는 공칭 값이 요약되어 있습니다.
| 제품 형태 / 상태 | 인장 강도 | 항복강도, 0.2% | 연신율 | 기술 참고 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 – 어닐링 처리된 | 586 MPa (85 ksi) 이상 | 241 MPa (35 ksi) 이상 | 30% 분 | UNS N08825에 대한 일반적인 ASTM B424 최소 요구 사항. |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 – 어닐링 처리된 | 586 MPa (85 ksi) 이상 | 241 MPa (35 ksi) 이상 | 30% 분 | ASTM B423의 일반적인 최소 요구 사항; 치수 관련 규정은 연신율 시험 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 대표적인 어닐링 처리된 봉 | 약 690 MPa (100 ksi) | 약 324 MPa (47 ksi) | 약 45% | 일반적인 실온 측정 데이터입니다. ASTM B425 적합성 요건은 별도로 확인해야 합니다. |
| 대표적인 어닐링 처리된 판 | 약 662 MPa (96 ksi) | 약 338 MPa (49 ksi) | 약 45% | 일반적인 상온에서의 특성으로, 사양의 최소값을 보장하는 것은 아닙니다. |
| 대표적인 어닐링 처리된 시트 | 약 758 MPa (110 ksi) | 약 421 MPa (61 ksi) | 약 39% | 일반적인 특성은 두께와 가공 이력에 따라 달라집니다. |
| 대표적인 냉간 인발 튜브 | 약 1000 MPa (145 ksi) | 약 889 MPa (129 ksi) | 약 15% | 냉간 가공은 강도를 크게 높이는 동시에 연성을 감소시킵니다. |
| 단조품, 플랜지 및 피팅 | 사양에 따라 다름 | 사양에 따라 다름 | 사양에 따라 다름 | 최종 요구 사항은 제품 표준, 치수 및 열처리 조건에 따라 달라집니다. |
표시된 수치는 대표적인 값이거나 일반적인 사양의 최소 기준입니다. 최종 승인 여부는 해당 제품 사양, 치수, 납품 조건, 열처리, 시험 방향 및 재료 시험 증명서에 따라 결정됩니다. 합금 825는 일반적으로 크리프 파단 특성이 설계에 결정적인 영향을 미치는 용도, 특히 약 540 °C 이상의 환경에서 장기간 노출되는 경우에는 선택되지 않습니다.
압력 장비, 항공우주 부품 또는 프로젝트별 인수 검사의 경우, 공칭값 대신 지정된 ASTM, ASME, AMS, EN 표준 또는 고객 도면에 명시된 최소 요구 사항을 적용해야 합니다.
YSN128은 ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO 표준 또는 고객 도면 사양에 따라 Alloy 625 제품의 견적을 제시할 수 있습니다. 인증서 범위는 구매 주문서에 맞춰 조정할 수 있습니다.
| 제품 형태 | 공통 기준 | 대표적인 공급 품목 | 인증서 / 검사 |
|---|---|---|---|
| 판, 시트 및 스트립 | ASTM B424 / ASME SB424, ASTM B906 / ASME SB906, ISO 6208 | 열간 압연 강판, 냉간 압연 강판, 스트립 및 절단 블랭크 | EN 10204 3.1 MTC, 화학 성분 분석, 인장 시험 및 치수 검사 |
| 봉 및 바 | ASTM B425 / ASME SB425, ISO 9723 | 원형 봉, 막대, 사각 봉, 평봉 및 육각형 | MTC, PMI, 치수 검사 및 지정된 경우 기계적 시험 |
| 이음매 없는 열교환기 튜브 | ASTM B163 / ASME SB163 | 응축기 및 열교환기 배관 | 수압 검사 또는 지정된 비파괴 검사(NDT), 치수 검사 및 재료시험보고서(MTC) |
| 이음매 없는 파이프 및 튜브 | ASTM B423 / ASME SB423 및 ASTM B829 / ASME SB829 | 이음매 없는 공정용 파이프, 계측용 튜브 및 일반 부식 환경용 튜브 | 수압식 또는 전기식 비파괴 검사(NDT), 치수 검사 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접 파이프 | ASTM B705 / ASME SB705 및 ASTM B775 / ASME SB775 | 종방향 용접 공정 및 내식성 파이프 | 용접 검사, 압력 시험 또는 지정된 비파괴 검사(NDT), 열처리 기록 및 재료시험보고서(MTC) |
| 용접식 열교환기 튜브 | ASTM B704 / ASME SB704 및 ASTM B751 / ASME SB751 | 보일러, 응축기 및 열교환기 배관 | 평탄화, 플랜지 및 지정된 비파괴 검사, 그리고 MTC |
| 단조품, 플랜지 및 밸브 부품 | ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725 | 링, 디스크, 플랜지, 블록 및 내압 단조품 | 기계적 시험, 열처리 기록, PMI, 지정된 경우 초음파 검사(UT) 및 재료시험보고서(MTC) |
| 단조 부속품 | ASTM B366 / ASME SB366 | 엘보, 티, 리듀서, 캡 및 맞춤형 단조 피팅 | PMI, 치수 검사, 열처리 기록 및 MTC |
| 용접 제품 | AWS A5.14 ERNiCrMo-3 / AWS A5.11 ENiCrMo-3; 특정 극심한 부식 환경에서는 ERNiCrMo-14 또는 ENiCrMo-14 | 용접선, 용접봉 및 피복전극 | 소모품 인증서, 로트 추적성 및 절차 적격성 |
이 합금의 사용 가능한 제품 형태, 규격 범위, 규격 및 납품 옵션을 검토하십시오.
| 양식 | 일반적인 크기 범위 | 배송 조건 | 대표적인 적용 분야 | 페이지 링크 |
|---|---|---|---|---|
| 파이프 및 튜브 | 외경 6~610 mm, 벽 두께 또는 스케줄은 사양에 따름 | 무접합 또는 용접, 안정화 어닐링 처리, 산세 처리 또는 광택 마감 | 산 이송 배관, 해양 설비, 열교환기 및 오염 방지 설비 | 파이프 및 튜브 보기 |
| 원형 봉 | 직경 3~300 mm, 더 큰 단조 규격 및 맞춤형 길이도 제공됩니다. | 열간 가공, 단조, 어닐링, 박리 또는 연마 처리된 | 펌프 샤프트, 밸브 스템, 체결 부품 및 가공된 내식성 부품 | 원형 바 보기 |
| 시트 및 판재 | 두께 0.5~100 mm, 맞춤형 폭, 길이 및 절단 부품 | 안정화 어닐링 처리, 산세척, 냉간 압연 또는 연마 | 산 탱크, 스크러버, 용기, 산세척 설비 및 선박용 구조물 | 시트 및 플레이트 보기 |
| 스트립 및 호일 | 두께 0.02~3 mm, 슬릿 폭 및 코일 중량은 사양에 따름 | 냉간 압연, 어닐링 처리, 광택 처리 또는 산세 처리 | 개스킷, 씰, 다이어프램 및 성형된 내식성 부품 | 스트립 및 포일 보기 |
| 와이어 | 직경 0.1~12 mm, 코일, 스풀 또는 일직선 형태로 공급 | 냉간 인발, 어닐링 처리, 광택 처리 또는 세척 처리 | 해양용 메쉬, 스크린, 스프링, 결속선 및 고정 장치 생산 | Wire 보기 |
| 결합 부품 | 표준 및 맞춤형 볼트, 너트, 나사, 스터드 및 와셔 | 어닐링 처리, 기계 가공, 압연 나사산 또는 맞춤형 마감 | 해상 구조물, 화학 플랜트, 스크러버, 펌프 및 밸브 | 패스너 보기 |
| 부속품 | ASME, EN 및 도면 규격에 따른 엘보, 티, 리듀서 및 캡 | 단조 또는 가공 처리, 어닐링 및 검사 완료 | 산 처리 라인, 해수 시스템, 해양 배관 및 오염 방지 설비 | 피팅 보기 |
| 플랜지 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 또는 맞춤형 치수 | 단조, 어닐링, 기계 가공 및 검사 완료 | 화학 배관, 해양 설비, 압력 용기 및 밸브 연결부 | 플랜지 보기 |
| 단조품 | 링, 디스크, 블록, 샤프트 및 도면 기반 부품 | 단조, 어닐링, 거친 가공 또는 정밀 가공 | 펌프 본체, 밸브 부품, 튜브 시트, 링 및 압력 부재 | 단조품 보기 |
| 용접 와이어 | 직경 0.8~4.0 mm, 스풀, 코일 또는 일직선 형태로 공급 | 깔끔하고 밝은 마감, 정밀하게 성형되었으며 화학 성분이 엄격히 관리됨 | 825 합금 접합, 보수 용접 및 내식성 오버레이 | 용접 와이어 보기 |
이 안내서는 구매자가 서비스 조건을 Alloy 625의 일반적인 장점과 연계하여 파악하는 데 도움을 줍니다. 최종 선정 시에는 중간 수준의 농도, 온도, 압력, 제작 방식, 공급 가능성 및 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
| 서비스 요건 | 인콜로이 825가 도움이 되는 이유 | 일반적인 제품 형태 | 구매자 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 황산 및 인산 처리 서비스 | 니켈, 몰리브덴, 구리는 다양한 환원성 산성 조건에서 유용한 내성을 나타냅니다. | 판재, 파이프, 튜브, 이음쇠, 플랜지 및 단조품 | 산 농도, 온도, 불순물, 통기 및 유량 조건을 명시하십시오. |
| 산화 및 환원 환경이 혼재된 환경 | 크롬은 산화성 환경에 대한 내성을 제공하는 반면, 니켈, 몰리브덴, 구리는 환원성 환경에 대응합니다. | 용기, 열교환기, 파이프, 튜브 및 피팅 | 모든 공정 구성 요소와 가능한 모든 가동 또는 세척 조건을 검토하십시오. |
| 국부 부식에 대한 내성 | 몰리브덴은 특정 염화물 함유 환경에서 점식 부식 및 틈새 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. | 파이프, 튜브, 판재, 체결 부품 및 피팅 | 염화물 농도, 온도, 침전물, 틈새 및 해수 상태를 확인하십시오. |
| 용접식 화학 공정 설비 | 티타늄을 첨가하여 안정화하면 적절한 가공 과정을 거친 후 입계 부식에 대한 취약성을 줄이는 데 도움이 됩니다. | 판재, 시트, 파이프, 튜브 및 가공 조립품 | 적합한 WPS를 사용하고, 후속 안정화 어닐링이 필요한지 평가하십시오. |
| 산성 오일 및 가스 서비스 | 이 합금은 염화물과 황화수소를 함유한 특정 산성 환경에 대한 내성을 제공합니다. | 파이프, 튜브, 봉, 체결 부품, 피팅 및 플랜지 | 제품의 상태와 모든 ISO 15156 / NACE MR0175 환경 및 경도 허용 한계를 확인하십시오. |
| 오염 방지 및 배연 처리 설비 | 일부 유황 함유 응축물 및 복합 부식 환경에 대한 내성을 지닙니다. | 판재, 플레이트, 파이프, 튜브 및 이음부품 | 응축수의 화학적 성분, pH, 염화물 농도, 온도 및 습윤-건조 주기 정보를 제공하십시오. |
트래픽 순위를 매기려면 구매 담당자에게는 단순한 데이터 시트 이상의 정보가 필요합니다. 이 섹션에서는 조달, 엔지니어링 및 품질 팀을 위한 명확한 신뢰 신호를 제공합니다.
견적은 프로젝트 기준 및 제품 형태 사양에 맞춰 작성될 수 있습니다.
로트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 검사 기록을 제공해 드릴 수 있습니다.
PMI, UT, 치수 검사, 육안 검사 및 포장 검사가 가능합니다.
절단, 가공 여유, 황삭 가공 및 도면 기반 납품이 가능합니다.
목재 케이스, 묶음 포장, 방수 처리 및 국제 배송 서류.
실질적인 견적을 받아보시려면 등급, 규격, 표준, 수량 및 배송지를 알려주십시오.
조달, 표준, 제조 및 산업 분야 적용에 관한 실용적인 해답을 찾아보세요.
인콜로이 825는 화학 공정, 황산 및 인산 처리 설비, 산세 시스템, 오염 방지 설비, 해양 석유·가스 시설, 해수 시스템, 산 생산 및 방사성 폐기물 처리 분야에 사용됩니다.
네. UNS N08825는 인콜로이 825의 표준 명칭입니다. 이 소재는 알로이 825, Werkstoff 2.4858 또는 NiCr21Mo로도 표기될 수 있습니다.
합금 825는 구리, 몰리브덴, 티타늄을 함유한 니켈-철-크롬 합금인 반면, 합금 625는 니오븀을 함유하고 있으며 니켈과 몰리브덴 함량이 더 높습니다. 일반적으로 합금 625는 더 뛰어난 강도와 국부 부식 저항성을 제공하는 반면, 합금 825는 황산, 인산 및 특정 산성 환경에서 비용 효율적인 소재로 자주 선택됩니다.
당사는 판재, 시트, 스트립, 호일, 원형봉, 봉, 와이어, 이음매 없는 파이프 및 용접 파이프, 패스너, 피팅, 플랜지, 단조품 및 용접 와이어에 대한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 또한 맞춤형 치수, 절단품, 가공 여유분 및 도면 기반 제품에 대해서도 상담이 가능합니다.
일반적인 표준으로는 판재, 시트 및 스트립에 대한 ASTM B424, 봉재 및 바에 대한 ASTM B425, 이음매 없는 파이프 및 튜브에 대한 ASTM B423 또는 B163, 용접 파이프에 대한 ASTM B705, 용접 열교환기 튜브에 대한 ASTM B704, 단조품에 대한 ASTM B564, 그리고 가공 피팅에 대한 ASTM B366 등이 있습니다.
네. 합금 825는 일반적인 용접 공정을 사용할 때 용접성이 우수합니다. 일반적으로 AWS ERNiCrMo-3 용가재와 ENiCrMo-3 피복 전극이 사용됩니다. 특히 용접 금속의 내식성이 매우 높게 요구되는 경우에는, 인증된 용접 절차에 따라 ERNiCrMo-14 또는 ENiCrMo-14 용가재를 고려할 수 있습니다.
합금 825는 특정 해수, 해양 및 산성 유·가스 환경에서 사용되지만, 반드시 적합하다고 단정할 수는 없습니다. 염화물 농도, 온도, 유량, 균열, 황화수소 분압, pH, 원소 황 및 해당 ISO 15156 또는 NACE MR0175 기준치를 반드시 검토해야 합니다.
UNS N08825, 제품 형태, 치수, 수량, 적용 가능한 ASTM 또는 ASME 표준, 인도 조건, 인증서 요건 및 목적지를 알려주십시오. 부식 검토를 위해 전체 공정 화학 성분, 농도, 온도, 압력, 유동 조건, 도면 및 검사 요건도 함께 보내주십시오.
원하시는 등급, 제품 사양, 규격, 수량, 규격 기준, 인증서 및 배송지를 알려주십시오. 당사에서 재고 여부, 생산 경로, 검사 범위 및 실질적인 납품 계획을 확인해 드리겠습니다.
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