Name: Incoloy 825
Brand: Incoloy

Visão geral dos materiais

Perfil do material Incoloy 825

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Incoloy 825, designado UNS N08825, é uma liga de níquel-ferro-crómio estabilizada com titânio, que contém molibdénio e cobre, para oferecer resistência a uma vasta gama de ambientes corrosivos. Os seus teores de níquel, molibdénio e cobre proporcionam uma resistência útil a meios redutores, tais como os ácidos sulfúrico e fosfórico, enquanto o crómio contribui para a resistência a substâncias oxidantes. O molibdénio melhora a resistência à corrosão por pite e em fendas, e a estabilização com titânio ajuda a proteger contra a corrosão intergranular. As aplicações comuns incluem o processamento químico, a produção de ácidos, equipamentos de decapagem, controlo da poluição, sistemas offshore de petróleo e gás, equipamentos para água do mar e manuseamento de resíduos radioativos.

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Incoloy 825

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento	Símbolo	Composição, em peso: %	Função no Incoloy 825
Níquel	Ni	38.0-46.0	Proporciona resistência à fissuração por corrosão sob tensão induzida por iões cloreto e mantém o desempenho em meios redutores.
Crómio	Cr	19.5-23.5	Melhora a resistência a substâncias oxidantes, ao ácido nítrico, aos nitratos e aos sais oxidantes.
Ferro	Fe	22,0 min	Constitui o principal componente da matriz estável da liga austenítica.
Molibdénio	Seg	2.5-3.5	Melhora a resistência aos ácidos redutores, à corrosão por pite e à corrosão em fendas.
Cobre	Cu	1.5-3.0	Aumenta a resistência ao ácido sulfúrico e a outros ambientes redutores.
Titânio	Ti	0.6-1.2	Estabiliza a liga contra a sensibilização e a corrosão intergranular após um tratamento térmico adequado.
Carbono	C	0,05 no máximo	Utilização restrita para ajudar a controlar a precipitação de carbonetos e a sensibilização.
Manganês	Mn	1,0 no máximo	Elemento de liga e desoxidante em quantidades reduzidas e controladas.
Silício	Sim	0,50 no máximo	Submetido a controlo de qualidade no que diz respeito ao processamento e à qualidade das soldaduras.
Alumínio	Al	0,20 no máximo	Elemento residual controlado e desoxidante.
Enxofre	S	0,030 no máximo	Teor residual controlado de elementos para o processamento e a soldabilidade.

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade	Valor métrico	Valor imperial	Estado / Notas
Densidade	8,14 g/cm³	0,294 lb/in³	Temperatura ambiente
Intervalo de fusão	1370-1400 °C	2500-2550 °F	Intervalo típico
Calor específico	440 J/kg·°C	0,105 Btu/lb·°F	Valor típico à temperatura ambiente
Condutividade térmica	11,1 W/m·°C	76,8 Btu·pol./pé²·h·°F	Aprox. 25 °C
Resistividade elétrica	1,13 µΩ·m	Aprox. 678 ohm-cmil/pé	Aprox. 25 °C
Módulo de elasticidade	196 GPa	Aprox. 28,4 x 10³ ksi	Aprox. 20 °C
Módulo de cisalhamento	76 GPa	Aprox. 11,0 x 10³ ksi	Aprox. 20 °C
Coeficiente médio de expansão térmica	14,1 µm/m·°C	Aprox. 7,8 x 10^-6 in/in·°F	Valor médio entre aproximadamente 25 e 100 °C
Permeabilidade magnética	Aprox. 1,005	Essencialmente não magnético	A 200 oersted

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto	Resistência à tração	Limite de escoamento, 0,2%	Alongamento	Nota Técnica
Chapas, folhas e tiras – recozidas	586 MPa (85 ksi) mín.	241 MPa (35 ksi) mín.	30% min	Requisitos mínimos comuns da norma ASTM B424 para o UNS N08825.
Tubos sem costura – recozidos	586 MPa (85 ksi) mín.	241 MPa (35 ksi) mín.	30% min	Requisitos mínimos comuns da norma ASTM B423; as disposições dimensionais podem afetar os ensaios de alongamento.
Barra recozida representativa	Aprox. 690 MPa (100 ksi)	Aprox. 324 MPa (47 ksi)	Aprox. 45%	Dados típicos à temperatura ambiente; os requisitos de aceitação da norma ASTM B425 devem ser verificados separadamente.
Chapa recozida representativa	Aprox. 662 MPa (96 ksi)	Aprox. 338 MPa (49 ksi)	Aprox. 45%	Propriedades típicas à temperatura ambiente; não se trata de valores mínimos garantidos nas especificações.
Chapa recozida representativa	Aprox. 758 MPa (110 ksi)	Aprox. 421 MPa (61 ksi)	Aprox. 39%	As propriedades típicas dependem da espessura e do historial de processamento.
Tubos trefilados a frio representativos	Aprox. 1000 MPa (145 ksi)	Aprox. 889 MPa (129 ksi)	Aprox. 15%	A transformação a frio aumenta substancialmente a resistência, ao mesmo tempo que reduz a ductilidade.
Peças forjadas, flanges e acessórios	Depende das especificações	Depende das especificações	Depende das especificações	Os requisitos finais dependem da norma do produto, das dimensões e das condições de tratamento térmico.

Os valores apresentados são representativos ou correspondem aos valores mínimos das especificações comuns. A aceitação final depende da especificação aplicável ao produto, das dimensões, das condições de entrega, do tratamento térmico, da orientação dos ensaios e do certificado de ensaio do material. A liga 825 não é normalmente selecionada para aplicações em que as propriedades de ruptura por fluência determinam o projeto, especialmente após exposição prolongada a temperaturas superiores a aproximadamente 540 °C.

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Incoloy 825 por tipo de produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto	Normas comuns	Artigo de abastecimento típico	Certificado / Inspeção
Chapas, folhas e tiras	ASTM B424 / ASME SB424, ASTM B906 / ASME SB906, ISO 6208	Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras e peças cortadas	EN 10204 3.1 MTC, análise química, ensaio de tração e inspeção dimensional
Vara e barra	ASTM B425 / ASME SB425, ISO 9723	Barra redonda, haste, barra quadrada, barra plana e hexagonal	MTC, PMI, inspeção dimensional e ensaios mecânicos, quando especificado
Tubo sem costura para permutador de calor	ASTM B163 / ASME SB163	Tubagem de condensadores e permutadores de calor	Ensaios hidrostáticos ou ensaios não destrutivos (END) especificados, inspeção dimensional e MTC
Tubos sem costura	ASTM B423 / ASME SB423 com ASTM B829 / ASME SB829	Tubos de processo sem costura, tubos de instrumentação e tubos para aplicações em condições de corrosão em geral	Ensaio não destrutivo (END) hidrostático ou elétrico, inspeção dimensional e MTC
Tubo soldado	ASTM B705 / ASME SB705 com ASTM B775 / ASME SB775	Tubo soldado longitudinalmente e resistente à corrosão	Análise de soldaduras, ensaios de pressão ou ensaios não destrutivos (END) especificados, registo do tratamento térmico e Certificado de Teste do Material (MTC)
Tubo soldado para permutador de calor	ASTM B704 / ASME SB704 em conformidade com a norma ASTM B751 / ASME SB751	Tubagem de caldeiras, condensadores e permutadores de calor	Testes de achatamento, de flange e ensaios não destrutivos especificados, além do MTC
Peças forjadas, flanges e peças para válvulas	ASTM B564 / ASME SB564, ISO 9725	Anéis, discos, flanges, blocos e peças forjadas destinadas a conter pressão	Ensaios mecânicos, registo do tratamento térmico, análise de composição do metal (PMI), ensaio por ultrassons (UT), quando especificado, e certificado de ensaio do material (MTC)
Acessórios forjados	ASTM B366 / ASME SB366	Cotovelos, Tês, redutores, tampões e acessórios forjados à medida	PMI, inspeção dimensional, registo do tratamento térmico e MTC
Produtos de soldadura	AWS A5.14 ERNiCrMo-3 / AWS A5.11 ENiCrMo-3; ERNiCrMo-14 ou ENiCrMo-14 para aplicações específicas sujeitas a corrosão severa	Fio de soldadura, varetas e elétrodos revestidos	Certificado de consumíveis, rastreabilidade de lotes e qualificação de procedimentos

Formatos disponíveis do produto

Gama de produtos Incoloy 825

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário	Intervalo de tamanhos comum	Condições de entrega	Aplicações típicas	Link da página
Tubos e canos	Diâmetro exterior (OD) 6–610 mm, espessura da parede ou classificação de acordo com as especificações	Sem costura ou soldado, recozido e estabilizado, decapado ou com acabamento brilhante	Linhas de transferência de ácidos, sistemas offshore, permutadores de calor e equipamento de controlo da poluição	Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda	Diâmetro de 3 a 300 mm; estão disponíveis tamanhos forjados maiores e comprimentos personalizados	Acabamento a quente, forjado, recozido, descascado ou polido	Eixos de bombas, hastes de válvulas, elementos de fixação e componentes usinados resistentes à corrosão	Ver barra redonda
Chapas e placas	Espessura de 0,5 a 100 mm, larguras, comprimentos e peças cortadas à medida	Estabilizado, recozido, decapado, laminado a frio ou polido	Tanques de ácido, depuradores, recipientes, equipamento de decapagem e estruturas navais	Ver chapas e placas
Tiras e folhas	Espessura de 0,02 a 3 mm; larguras de corte e pesos das bobinas de acordo com as especificações	Laminado a frio, recozido, polido ou decapado	Juntas, vedantes, diafragmas e componentes moldados resistentes à corrosão	Ver tiras e folhas
Fio	Diâmetro de 0,1 a 12 mm, fornecimento em bobina, carretel ou em comprimentos retos	Estirado a frio, recozido, brilhante ou limpo	Produção de malhas marítimas, redes, molas, arame de amarração e elementos de fixação	Ver Wire
Elementos de fixação	Parafusos, porcas, parafusos de fixação, pinos e anilhas padrão e personalizados	Recozido, maquinado, com rosca laminada ou com acabamento personalizado	Estruturas offshore, fábricas de produtos químicos, depuradores, bombas e válvulas	Ver fixadores
Acessórios	Cotovelos, Tês, redutores e tampões conforme as normas ASME, EN e baseados em desenhos técnicos	Forjadas ou fabricadas, recozidas e inspecionadas	Linhas de processamento de ácidos, sistemas de água do mar, tubagens offshore e equipamento de controlo da poluição	Ver acessórios
Flanges	ASME B16.5, ASME B16.47, EN ou dimensões personalizadas	Forjados, recozidos, maquinados e inspecionados	Tubagens químicas, sistemas offshore, recipientes sob pressão e ligações de válvulas	Ver flanges
Peças forjadas	Anéis, discos, blocos, eixos e componentes desenhados	Forjados, recozidos, com usinagem em bruto ou de acabamento	Corpos de bombas, componentes de válvulas, placas de tubos, anéis e peças sob pressão	Ver peças forjadas
Fio de soldadura	Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, fornecimento em bobina, rolo ou em comprimentos retos	Acabamento limpo e brilhante, treino de precisão e química controlada	Soldadura da liga 825, soldadura de reparação e revestimento resistente à corrosão	Ver fio de soldadura

Guia de Seleção de Materiais

Quando considerar o Incoloy 825

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço	Por que é que o Incoloy 825 ajuda?	Forma comum do produto	Nota para o comprador
Serviço de ácido sulfúrico e fosfórico	O níquel, o molibdénio e o cobre apresentam uma resistência útil em muitas condições ácidas redutoras.	Chapas, tubos, acessórios, flanges e peças forjadas	Indique a concentração de ácido, a temperatura, as impurezas, a aeração e as condições de caudal.
Ambientes mistos, com características oxidantes e redutoras	O crómio confere resistência a meios oxidantes, enquanto o níquel, o molibdénio e o cobre proporcionam resistência a condições redutoras.	Recipientes, permutadores de calor, condutas, tubos e acessórios	Analise todos os elementos que compõem o processo e todas as condições possíveis de funcionamento ou limpeza.
Resistência à corrosão localizada	O molibdénio melhora a resistência à corrosão por pite e por fenda em determinados ambientes que contêm cloretos.	Tubos, tubagem, chapas, elementos de fixação e acessórios	Verifique o nível de cloreto, a temperatura, os depósitos, as fendas e o estado da água do mar.
Equipamento soldado para o processamento de produtos químicos	A estabilização com titânio contribui para reduzir a suscetibilidade à corrosão intergranular após um tratamento adequado.	Chapas, folhas, tubos e conjuntos fabricados	Utilize um WPS (Welding Procedure Specification) devidamente certificado e avalie se é necessário um recozimento de estabilização subsequente.
Serviços para petróleo e gás em condições ácidas	A liga oferece resistência a determinados ambientes ácidos que contêm cloretos e sulfureto de hidrogénio.	Tubos, tubagem, barras, elementos de fixação, acessórios e flanges	Verifique o estado do produto e todos os limites ambientais e de dureza previstos nas normas ISO 15156 e NACE MR0175.
Equipamento de controlo da poluição e de tratamento de gases de combustão	Resiste a determinados condensados que contêm enxofre e a ambientes corrosivos mistos.	Chapas, placas, tubos e acessórios	Indique a composição química do condensado, o pH, o nível de cloreto, a temperatura e os ciclos de humidade-secura.

Por que nos escolher

Apoio ao abastecimento e à qualidade do Incoloy 825

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Incoloy 825

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O Incoloy 825 é utilizado em processos químicos, em equipamentos para ácido sulfúrico e fosfórico, em sistemas de decapagem, em equipamentos de controlo da poluição, em instalações offshore de petróleo e gás, em sistemas de água do mar, na produção de ácidos e no manuseamento de resíduos radioativos.

Sim. UNS N08825 é a designação normalizada para o Incoloy 825. Este material também pode ser identificado como Alloy 825, Werkstoff 2.4858 ou NiCr21Mo.

A liga 825 é uma liga de níquel-ferro-crómio que contém cobre, molibdénio e titânio, enquanto a liga 625 apresenta teores mais elevados de níquel e molibdénio, além de nióbio. A Liga 625 proporciona, em geral, maior resistência mecânica e resistência à corrosão localizada, enquanto a Liga 825 é frequentemente escolhida como um material económico para ambientes com ácido sulfúrico, ácido fosfórico e determinados ambientes de serviço ácido.

Podemos apresentar orçamentos para chapas, folhas, tiras, lâminas, barras redondas, varões, fios, tubos sem costura ou soldados, elementos de fixação, acessórios, flanges, peças forjadas e fio de soldadura. Também é possível discutir dimensões personalizadas, peças cortadas, margem de usinagem e produtos fabricados com base em desenhos.

As normas comuns incluem a ASTM B424 para chapas, folhas e tiras, a ASTM B425 para varões e barras, a norma ASTM B423 ou B163 para tubos sem costura, a norma ASTM B705 para tubos soldados, a norma ASTM B704 para tubos soldados para permutadores de calor, a norma ASTM B564 para peças forjadas e a norma ASTM B366 para acessórios forjados.

Sim. A liga 825 apresenta boa soldabilidade quando utilizada com processos convencionais. O metal de adição AWS ERNiCrMo-3 e os elétrodos revestidos ENiCrMo-3 são frequentemente utilizados. Os consumíveis ERNiCrMo-14 ou ENiCrMo-14 podem ser considerados nos casos em que seja necessária uma resistência à corrosão do metal de soldadura especialmente elevada, sujeito ao procedimento de soldadura qualificado.

A liga 825 é utilizada em determinados ambientes de água do mar, offshore e de petróleo e gás ácidos, mas a sua adequação não é automática. É necessário analisar a concentração de cloretos, a temperatura, o caudal, as fendas, a pressão parcial de sulfureto de hidrogénio, o pH, o enxofre elementar e os limites aplicáveis da norma ISO 15156 ou da NACE MR0175.

Indique, por favor, o código UNS N08825, o tipo de produto, as dimensões, a quantidade, a norma ASTM ou ASME aplicável, as condições de entrega, os requisitos de certificação e o destino. Para a análise da corrosão, envie também a composição química completa do processo, as concentrações, a temperatura, a pressão, as condições de fluxo, os desenhos e os requisitos de inspeção.

Incoloy 825