Name: Incoloy A-286
Brand: Incoloy

Visão geral dos materiais

Perfil do material Incoloy A-286

Uma breve apresentação das classes de qualidade destinada aos compradores que precisam de confirmar a composição, as propriedades, as normas, as formas disponíveis e as aplicações adequadas antes de enviar um pedido de informação.

Perfil de engenharia

O Incoloy A-286, designado UNS S66286, é uma superliga austenítica de ferro-níquel-crómio endurecível por envelhecimento, desenvolvida para oferecer elevada resistência, resistência à oxidação e desempenho mecânico fiável, desde temperaturas criogénicas até aproximadamente 700 °C. O titânio, o alumínio e o vanádio permitem o endurecimento por precipitação, enquanto o crómio e o níquel proporcionam resistência à oxidação e à corrosão comparável à de muitos aços inoxidáveis austeníticos. A liga é amplamente utilizada em componentes de aeronaves e de turbinas a gás industriais, peças de compressores, componentes de pós-combustão, eixos, molas, componentes sob pressão e parafusos, pinos e outros elementos de fixação para altas temperaturas.

Os dados técnicos apresentados nesta página servem de referência para a seleção de materiais. Os valores finais de aceitação devem ser confirmados com base na norma de aquisição, nas condições de tratamento térmico, na forma do produto, nas dimensões e no certificado de ensaio do material.

Composição química

Intervalo de composição do Incoloy A-286

A tabela seguinte apresenta os valores-limite comuns de composição química da Liga 625 / UNS N06625. A composição química real do produto é indicada por lote no certificado de ensaio do material.

Elemento	Símbolo	Composição, em peso: %	Função na liga A-286
Níquel	Ni	24.0-27.0	Estabiliza a estrutura austenítica e contribui para a tenacidade e o desempenho a altas temperaturas.
Crómio	Cr	13.5-16.0	Proporciona resistência à oxidação e resistência à corrosão geral.
Titânio	Ti	1.90-2.35	Principal aditivo de endurecimento por precipitação responsável pela elevada resistência após envelhecimento.
Molibdénio	Seg	1.0-1.5	Proporciona um reforço por solução sólida e contribui para a resistência a temperaturas elevadas.
Vanádio	V	0.10-0.50	Contribui para a resposta à precipitação e para as propriedades mecânicas a altas temperaturas.
Boro	B	0.003-0.010	Melhora a resistência dos limites de grão e o comportamento à ruptura sob tensão.
Alumínio	Al	0,35 no máximo	Participa no endurecimento por precipitação juntamente com o titânio.
Carbono	C	0,08 no máximo	Controlado no que diz respeito à formação de carbonetos, ductilidade e processamento.
Manganês	Mn	2,0 no máximo	Elemento de liga e desoxidante em quantidades reduzidas e controladas.
Silício	Sim	1,0 no máximo	Submetido a controlos de processabilidade e soldabilidade.
Cobalto	Co	1,0 no máximo	Elemento residual controlado.
Fósforo	P	0,025 no máximo	Elemento residual controlado para garantir a ductilidade e a trabalhabilidade a quente.
Enxofre	S	0,015 no máximo	Restrito para melhorar a trabalhabilidade a quente e a qualidade da soldadura.
Ferro	Fe	Saldo	Constitui a base da matriz da superliga austenítica.

Propriedades físicas

Principais dados físicos e térmicos

Estes valores ajudam os clientes a comparar a densidade, o comportamento térmico, a resposta magnética e a condutividade na fase inicial da seleção de materiais.

Propriedade	Valor métrico	Valor imperial	Estado / Notas
Densidade	7,94 g/cm³	0,287 lb/in³	Tratado com solução e envelhecido
Intervalo de fusão	1371-1427 °C	2500-2600 °F	Intervalo típico
Calor específico	420 J/kg·°C	0,10 Btu/lb·°F	Valor típico à temperatura ambiente
Condutividade térmica	Aprox. 15,1 W/m·K	Aprox. 105 Btu·pol./pé²·h·°F	Aprox. 150 °C
Resistividade elétrica	0,91 µΩ·m	Aprox. 548 ohm-cmil/pé	Aprox. 25 °C
Módulo de elasticidade	201 GPa	29.1 x 10³ ksi	Aprox. 24 °C, método dinâmico
Módulo de cisalhamento	77 GPa	11.2 x 10³ ksi	Aprox. 24 °C
Coeficiente médio de expansão térmica	16,5 µm/m·°C	9.17 x 10^-6 in/in·°F	Valor médio entre aproximadamente 21 e 93 °C
Permeabilidade magnética	Aprox. 1,007	Essencialmente não magnético	Tratado com solução e envelhecido

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas à temperatura ambiente

As propriedades mecânicas variam consoante a forma, o tamanho, o processo de fabrico e o tratamento térmico do produto. A tabela abaixo resume os valores nominais habitualmente utilizados como referência para a seleção de materiais.

Forma/Estado do produto	Resistência à tração	Limite de escoamento, 0,2%	Alongamento	Dureza / Notas
Chapas, folhas e tiras – recozidas em solução	724 MPa (105 ksi) máx.	Depende das especificações	25% min	90 HRB máx.; requisitos representativos para o fornecimento de material recozido
Chapas, folhas e tiras – endurecidas por precipitação	965 MPa (140 ksi) mín.	655 MPa (95 ksi) mín.	15% min	24-35 HRC; requisitos representativos da norma AMS 5525
Barra e peça forjada – submetida a tratamento de solução a 982 °C e envelhecida	Aprox. 895 MPa (130 ksi) mín.	Aprox. 585 MPa (85 ksi) no mínimo	Aprox. 15% min	Requisitos representativos do tipo AMS 5732; aplicam-se as disposições relativas às dimensões
Barra e peça forjada – submetida a tratamento de solução a 899 °C e envelhecimento	Depende das especificações	Depende das especificações	Depende das especificações	Normalmente escolhido quando são necessárias resistências à tração e ao escoamento mais elevadas à temperatura ambiente
Parafusos ASTM A453, classe 660	Dependente da classe	Dependente da classe	Dependente da classe	As classes A, B, C e D apresentam diferentes tratamentos térmicos e requisitos mecânicos
Material tratado com solução	Depende do estado e do tamanho	Depende do estado e do tamanho	Ductilidade tipicamente superior	Aprox. 140-180 HB antes do envelhecimento por precipitação
Material tratado com solução e envelhecido	Depende das especificações	Depende das especificações	Inferior à condição tratada com solução	Dureza típica: aproximadamente 248-321 HB

As propriedades mecânicas dependem fortemente do processo de fusão, da forma do produto, das dimensões, da temperatura do tratamento de solução e do ciclo de envelhecimento. Os valores apresentados são representativos ou baseados nas especificações e devem ser confirmados de acordo com a norma AMS ou ASTM aplicável e com o certificado de ensaio do material. Os valores de dimensionamento para serviço a temperaturas elevadas ou em condições de ruptura por tensão devem ser obtidos a partir do código de engenharia aplicável ou de uma base de dados de materiais aprovada.

No caso de equipamentos sob pressão, peças aeroespaciais ou aceitação específica de um projeto, utilize os requisitos mínimos indicados nas normas ASTM, ASME, AMS, EN ou no desenho do cliente, em vez dos valores nominais.

Normas e Especificações

Normas comuns para o Incoloy A-286 por forma do produto

A YSN128 pode apresentar orçamentos para produtos em liga 625 de acordo com as normas ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou com os requisitos dos desenhos do cliente. O âmbito do certificado pode ser adaptado à ordem de compra.

Formulário do produto	Normas comuns	Tratamento térmico / Condições de fornecimento	Certificado / Inspeção
Chapas, folhas e tiras	AMS 5525, AMS 5858	Recozido de solução ou recozido de solução e endurecido por precipitação	EN 10204 3.1 Certificado de conformidade com o tipo (MTC), composição química, ensaio de tração, dureza e registo do tratamento térmico
Barras, fios, anéis e peças forjadas	AMS 5731	Tratado por solução a 982 °C; fornecido para posterior endurecimento por precipitação	MTC, registo de refundição, ensaio de tração, inspeção granulométrica e inspeção dimensional
Barras, fios, anéis e peças forjadas	AMS 5732	Tratado por solução a 982 °C e endurecido por precipitação	Registos de resistência à tração, dureza, resistência à ruptura sob tensão e tratamento térmico, conforme necessário
Barras, fios, anéis e peças forjadas	AMS 5734	Tratado por solução a 899 °C; fornecido para posterior endurecimento por precipitação	MTC, química, ensaio de tração, dureza e inspeção dimensional
Barras, fios, anéis e peças forjadas	AMS 5737	Tratado por solução a 899 °C e endurecido por precipitação	Registos de resistência à tração, dureza e tratamento térmico, conforme especificado
Barras, peças forjadas e material para forja	ASTM A638 / ASME SA638 Grau 660	Tratado por solução e endurecido por precipitação para utilização a altas temperaturas	Ensaios químicos, de tração, de dureza, de ruptura sob tensão e metalúrgicos, conforme especificado
Apertar parafusos a altas temperaturas	ASTM A453 / A453M Classe 660	Classe A, B, C ou D, consoante a resistência e o processamento necessários	MTC, ensaio de tração, dureza, registo do tratamento térmico e rastreabilidade do lote
Tubagem mecânica	AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734 ou AMS 5737	Condição selecionada com base na resistência necessária, na sequência de fabrico e na utilização	MTC, dimensões, inspeção de superfícies e ensaios não destrutivos (END), quando especificado
Fio de soldadura	AMS 5804	Fio de soldadura de composição química A-286 para procedimentos aeroespaciais e industriais certificados	Certificado de consumíveis, análise química, inspeção do diâmetro e rastreabilidade do lote

Formatos disponíveis do produto

Gama de produtos Incoloy A-286

Consulte as formas de produto disponíveis, as gamas de dimensões, as normas e as opções de entrega para esta liga.

Formulário	Intervalo de tamanhos comum	Condições de entrega	Aplicações típicas	Link da página
Tubos e canos	Diâmetro exterior (OD) de 6 a 300 mm, espessura da parede e dimensões personalizadas de tubos mecânicos de acordo com as especificações	Tubos mecânicos sem costura, tratados em solução ou tratados em solução e envelhecidos	Mangas aeroespaciais, condutas para altas temperaturas, eixos e componentes tubulares de precisão	Ver Tubos e Tubagens
Barra redonda	Diâmetro de 3 a 300 mm; estão disponíveis tamanhos maiores em lingotes e peças forjadas	Laminado a quente, forjado, submetido a tratamento de solução, envelhecido, descascado ou retificado	Eixos, componentes de turbinas, elementos de fixação, anéis e peças maquinadas de alta resistência	Ver barra redonda
Chapas e placas	Espessura de 0,5 a 100 mm, larguras, comprimentos e peças cortadas à medida	Recozido de solução ou recozido de solução e endurecido por precipitação	Componentes do pós-combustor, carcaças, escudos térmicos e peças de turbinas a gás	Ver chapas e placas
Tiras e folhas	Espessura de 0,02 a 3 mm; larguras de corte e pesos das bobinas de acordo com as especificações	Laminado a frio, recozido em solução, com tempera para molas ou envelhecido	Molas, grampos, diafragmas, vedantes e componentes aeroespaciais moldados	Ver tiras e folhas
Fio	Diâmetro de 0,1 a 12 mm, fornecimento em bobina, carretel ou em comprimentos retos	Estirado a frio, recozido, com dureza de mola ou endurecido por precipitação	Produção de molas, fio de retenção, grelhas, peças moldadas e elementos de fixação	Ver Wire
Elementos de fixação	Parafusos, porcas, parafusos de fixação, pinos e anilhas padrão e personalizados	ASTM A453, grau 660 ou condição AMS, maquinado ou com rosca laminada	Turbinas, recipientes sob pressão, sistemas de escape e flanges para altas temperaturas	Ver fixadores
Acessórios	Peças de encaixe, mangas, conectores e peças usinadas com precisão, fabricadas a partir de desenhos técnicos	Usinado ou fabricado, submetido a tratamento de solução e envelhecido conforme especificado	Sistemas aeroespaciais, conjuntos de turbinas e ligações para altas temperaturas	Ver acessórios
Flanges	Dimensões de desenho com interface padrão e personalizadas	Forjados, submetidos a tratamento de solução, envelhecidos, maquinados e inspecionados	Sistemas de turbinas, equipamentos sob pressão e juntas aparafusadas para altas temperaturas	Ver flanges
Peças forjadas	Anéis, discos, blocos, eixos, tarugos e peças forjadas por trefilagem	Forjados, tratados por solução, envelhecidos, com acabamento bruto ou usinados com acabamento	Rodas de turbina, eixos, anéis, peças estruturais e componentes de pressão	Ver peças forjadas
Fio de soldadura	Diâmetro de 0,8 a 4,0 mm, fornecimento em bobina, rolo ou em comprimentos retos	AMS 5804, acabamento químico, brilhante e limpo, e trefilado com precisão	União de componentes A-286 de secção fina e procedimentos de reparação aeroespaciais certificados	Ver fio de soldadura

Guia de Seleção de Materiais

Quando se deve considerar o Incoloy A-286

Este guia ajuda os compradores a associar as condições de utilização às vantagens típicas da liga 625. A seleção final deve ter em conta a concentração média, a temperatura, a pressão, o processo de fabrico, a disponibilidade e o orçamento.

Requisitos do serviço	Por que razão a liga A-286 ajuda	Forma comum do produto	Nota para o comprador
Elevada resistência até cerca de 700 °C	O endurecimento por precipitação proporciona elevada resistência à tração, ao escoamento e à ruptura.	Barra, peça forjada, chapa, elemento de fixação e anel	Especifique a temperatura, a carga, a vida útil pretendida e a norma AMS ou ASTM aplicável.
Aperto de parafusos a alta temperatura	Combina uma elevada resistência após envelhecimento com uma expansão térmica comparável à dos aços inoxidáveis austeníticos.	Parafuso, perno, porca, parafuso e anilha	Especifique a classe ASTM A453 Grau 660, as dimensões, o tipo de rosca e os requisitos de ensaio.
Componentes de turbinas a gás	Proporciona resistência mecânica, resistência à oxidação e facilidade de fabrico para componentes rotativos e estáticos da secção quente.	Peças forjadas, barras, chapas, anéis e elementos de fixação	Apresente a especificação AMS aplicável, os requisitos de refundição e a aprovação do fabricante original (OEM).
Componentes criogénicos de alta resistência	A estrutura austenítica estável mantém uma ductilidade e resistência úteis a baixas temperaturas.	Barras, peças forjadas, elementos de fixação, chapas e fios	Especifique a temperatura mínima, os requisitos relativos aos ensaios de impacto e o tratamento térmico final.
Atmosferas oxidantes e que contêm enxofre	O crómio confere resistência à oxidação, enquanto a composição rica em ferro apresenta um bom desempenho em determinadas atmosferas sulfurosas.	Chapa, placa, elemento de fixação e componente fabricado	Confirmar a composição química da atmosfera, a temperatura do metal e a frequência do ciclo térmico.
Peças que requerem conformação antes do envelhecimento	A liga submetida a tratamento de solução apresenta melhor ductilidade e pode ser endurecida por precipitação após a conformação.	Chapa, tira, fio, tubo e peça forjada	Planear a conformação, a maquinagem, a soldadura e o envelhecimento final como uma sequência de fabrico controlada.

Por que nos escolher

Apoio ao abastecimento e à qualidade do Incoloy A-286

Para avaliar o tráfego, os compradores precisam de mais do que uma ficha técnica. Esta secção fornece sinais claros de confiança às equipas de compras, engenharia e qualidade.

STASTM / ASME / AMS / EN

A cotação pode ser adaptada às normas do projeto e às especificações relativas à forma do produto.

MTEN10204 3.1 MTC

É possível fornecer o número da fornada, a composição química, as propriedades mecânicas e os registos de inspeção.

CQPMI e Inspeção

Estão disponíveis os serviços de PMI, UT, inspeção dimensional, inspeção visual e verificação da embalagem.

CSTamanho personalizado

É possível providenciar serviços de corte, margem de usinagem, usinagem de desbaste e fornecimento com base em desenhos.

EPEmbalagem para exportação

Caixa de madeira, pacote, proteção à prova de água e documentos de envio internacional.

RFResposta Técnica Rápida

Indique a qualidade, o tamanho, a norma, a quantidade e o destino para obter um orçamento prático.

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Perguntas frequentes

Perguntas dos compradores sobre o Incoloy A-286

Encontre respostas práticas sobre aquisições, normas, fabrico e aplicações industriais.

O Incoloy A-286 é utilizado em componentes de aeronaves e de turbinas a gás industriais, peças de compressores, componentes do pós-combustor, eixos, anéis, molas, componentes de pressão e parafusos, pinos, porcas e outros elementos de fixação para altas temperaturas.

Sim. UNS S66286 é a designação UNS normalizada para a liga A-286. A liga também pode ser identificada como Grau 660, Werkstoff 1.4980 ou X6NiCrTiMoVB25-15-2.

Um ciclo típico envolve um tratamento em solução a 899 °C durante aproximadamente duas horas ou a 982 °C durante aproximadamente uma hora, seguido de um resfriamento rápido em água ou óleo. O envelhecimento é normalmente realizado entre 704 e 760 °C durante aproximadamente 16 horas, seguido de arrefecimento ao ar. O ciclo exato deve seguir as especificações AMS, ASTM ou do cliente selecionadas.

A classe 660 é a classe de parafusos para altas temperaturas do tipo A-286 abrangida pela norma ASTM A453/A453M. As classes A, B, C e D têm requisitos de processamento e mecânicos diferentes, pelo que a classe pretendida deve ser indicada na ordem de compra, em vez de se especificar apenas a classe 660.

Podemos apresentar orçamentos para chapas, folhas, tiras, lâminas, barras redondas, varões, fios, tubos mecânicos, elementos de fixação, acessórios personalizados, flanges, peças forjadas, anéis e fio de soldadura. O fornecimento está disponível em condições de tratamento de solução, envelhecimento ou conforme especificado pelo projeto.

As normas AMS 5525 e AMS 5858 abrangem produtos planos, enquanto as normas AMS 5731, 5732, 5734 e 5737 abrangem barras, fios, peças forjadas, anéis e tubos mecânicos em diferentes condições de tratamento térmico. A norma ASTM A638 abrange barras e peças forjadas da classe 660, a norma ASTM A453 abrange parafusos da classe 660 e a norma AMS 5804 abrange fio de soldadura.

A liga A-286 pode ser soldada com melhores resultados na condição de tratamento de solução, especialmente em secções finas ou juntas com baixa restrição. A liga é suscetível a fissuração a quente, sobretudo quando soldada na condição de envelhecimento. Um procedimento qualificado deve ter em conta a restrição da junta, a entrada de calor, a seleção do material de adição e qualquer tratamento de solução e envelhecimento pós-soldadura que sejam necessários.

Indique, por favor, o número UNS S66286, a forma do produto, as dimensões, a quantidade, a especificação AMS ou ASTM aplicável, as condições de tratamento térmico, os requisitos de fusão ou refusão, as propriedades mecânicas, o tipo de certificado e o destino. No caso de elementos de fixação, especifique também a classe ASTM A453, a forma da rosca, o revestimento e os requisitos de inspeção e ensaio.

Incoloy A-286